CN215389120U - 一种用于兽用中成药生产的沸腾干燥制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于兽用中成药生产的沸腾干燥制粒机，包括过滤仓、浮动流化仓、物料仓、底仓、上连接板、下连接板和密封卡环，所述滤仓、浮动流化仓、物料仓底端安装有上连接板，所述浮动流化仓、物料仓、底仓顶端安装有下连接板，所述上连接板内部对称安装有螺母，且螺母内安装有螺纹杆，并且螺纹杆底端连接安装有连接座，两个所述连接座对称固定安装在密封卡环顶面，且密封卡环底面安装有第二橡胶密封垫，所述下连接板顶面开设有第二卡槽。有益效果：本实用新型设置有密封卡环和密封弧形板，能够将各仓室之间的接缝处进行密封，密封效果好，且密封卡环和两个密封弧形板能够对接缝处进行支撑固定，大大降低设备机械振动对密封效果的影响。

Description

一种用于兽用中成药生产的沸腾干燥制粒机

技术领域

本实用新型涉及制粒机技术领域，具体来说，涉及一种用于兽用中成药生产的沸腾干燥制粒机。

背景技术

沸腾干燥制粒机是一种主要用于药品造粒及包衣的制粒机，其工作原理是将粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序，在兽用中成药生产当中具有广泛应用。

传统的一种用于兽用中成药生产的沸腾干燥制粒机的过滤仓、浮动流化仓、物料仓和底仓之间密封效果较差，随着设备运行时产生的机械振动，有可能出现各仓室接缝处漏气的现象，从而影响了设备的正常使用，甚至导致生产事故的发生，另外，现有的一种用于兽用中成药生产的沸腾干燥制粒机的过滤仓内安装的除尘滤袋在使用一段时间后就会出现被物料粉尘堵塞的现象，如不及时清理，则会影响设备的正常使用，而频繁停机进行清理又会影响设备的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于兽用中成药生产的沸腾干燥制粒机，具备提高设备各仓室之间的密封效果，且降低设备机械振动对密封接缝处的影响、并且能够在设备不停机的前提下，及时对堵塞的滤袋进行清理，保障了设备的使用效果和工作效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高设备各仓室之间的密封效果，且降低设备机械振动对密封接缝处的影响、并且能够在设备不停机的前提下，及时对堵塞的滤袋进行清理，保障了设备的使用效果和工作效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种用于兽用中成药生产的沸腾干燥制粒机，包括过滤仓、浮动流化仓、物料仓、底仓、上连接板、下连接板和密封卡环，所述滤仓、浮动流化仓、物料仓底端均固定安装有上连接板，所述浮动流化仓、物料仓、底仓顶端均固定安装有下连接板，所述上连接板内部对称安装有螺母，且螺母内啮合安装有螺纹杆，并且螺纹杆底端连接安装有连接座，两个所述连接座对称固定安装在密封卡环顶面，且密封卡环底面安装有第二橡胶密封垫，所述下连接板顶面开设有第二卡槽，且第二卡槽底面与第二橡胶密封垫底面相抵接。

进一步的，所述过滤仓两侧侧面对称安装有固定立柱，且固定立柱内侧面对称安装有三组第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆活动端固定连接有密封弧形板，两个所述密封弧形板相对一侧对称开设有第一卡槽，且第一卡槽内卡嵌有上连接板和下连接板，所述第一卡槽内侧安装有第一橡胶密封垫，且第一橡胶密封垫与上连接板和下连接板侧面相抵接。

进一步的，所述过滤仓内腔中央安装有隔板，且隔板两侧对称设有安装在过滤仓内腔顶面的第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆活动端固定连接有抖动安装板，所述过滤仓底部安装有花板，且花板和抖动安装板之间均匀安装有若干个滤袋。

进一步的，所述过滤仓顶面位于隔板一侧安装有第一排风管，且第一排风管上安装有第一电磁阀，所述过滤仓顶面位于隔板另一侧安装有第二排风管，且第二排风管上安装有第二电磁阀。

进一步的，所述固定立柱侧面安装有安装轴架，且安装轴架上安装有连接架，并且连接架一端固定连接浮动流化仓侧面。

进一步的，所述固定立柱侧面安装有PLC控制器，且PLC控制器与第一电磁阀、第二电磁阀、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆电性连接。

进一步的，所述物料仓放置在移动架上，所述移动架底部四角均匀安装有万向轮。

进一步的，所述浮动流化仓侧面安装有喷枪安装孔。

进一步的，所述底仓侧面安装有导风管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于兽用中成药生产的沸腾干燥制粒机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型设置有密封卡环和密封弧形板，使用时，转动安装在一侧固定立柱上的安装轴架上的连接架，使与连接架连接的浮动流化仓转动至过滤仓的正下方，然后使用者转动安装在过滤仓底端的上连接板内安装的螺母内的螺纹杆，因螺纹杆通过连接座连接密封卡环，从而当转动螺纹杆时密封卡环下降，直至密封卡环卡嵌在安装在浮动流化仓顶端的下连接板上开设的第二卡槽内，密封卡环底端安装的第二橡胶密封垫与第二卡槽底面紧紧抵接，然后再推动移动架带动物料仓移动至浮动流化仓与底仓之间，同理将物料仓顶端安装的下连接板与浮动流化仓底端安装的上连接板固定卡嵌密封连接，将物料仓底端安装的上连接板与底仓顶端安装的下连接板固定卡嵌密封连接，连接完毕后，启动对称安装在固定立柱内侧的第一电动伸缩杆，使同一高度的两个第一电动伸缩杆带动两个密封弧形板相对运动，直至相互连接的上连接板与下连接板卡嵌在两个密封弧形板相对一侧开设的第一卡槽内，此时安装在第一卡槽内的第一橡胶密封垫与上连接板与下连接板紧紧抵接，利用第一橡胶密封垫和第二橡胶密封垫能够将各仓室之间的接缝处进行密封，密封效果好，不易漏气，且密封卡环和两个密封弧形板能够对接缝处进行支撑固定，大大降低设备机械振动对密封效果的影响。

(2)、本实用新型设置有隔板和抖动安装板，使用时，将热气流通过导风管导入底仓内，并使热气流导入物料仓内，吹动物料仓内的物料，在热气流的作用下使物料在浮动流化仓内呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时通过喷枪安装孔内安装的喷枪喷入雾状粘结剂润湿容器内的物料，使物料凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，物料不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在物料仓和浮动流化仓中一次完成混合、造粒和干燥三个工序，与此同时，一些细微的物料会随热气流进入过滤仓当中，安装在花板和抖动安装板之间，隔板两侧的滤袋对热气流中含有的物料粉尘进行过滤，此时PLC控制器控制安装在第一排风管上的第一电磁阀和第二排风管上的第二电磁阀交替开启，即当第一电磁阀关闭时，位于第一排风管一侧的第二电动伸缩杆启动带动抖动安装板抖动，靠近第一排风管的隔板一侧滤袋进行抖动清理堵塞的物料粉尘，而此时第二电磁阀开启，热气流可通过第二排风管导出，保障设备的正常工作，反之，第二电磁阀关闭时，靠近第二排风管的隔板一侧滤袋进行抖动清理堵塞的物料粉尘，第一排风管将热气流导出，从而实现了能够在设备不停机的前提下，及时对堵塞的滤袋进行清理，进而保障了设备的使用效果和工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于兽用中成药生产的沸腾干燥制粒机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于兽用中成药生产的沸腾干燥制粒机的过滤仓内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的图1的A处放大图；

图4是根据本实用新型实施例的一种用于兽用中成药生产的沸腾干燥制粒机的上连接板、下连接板和密封卡环立体拆解图；

图5是根据本实用新型实施例的一种用于兽用中成药生产的沸腾干燥制粒机的密封弧形板立体图。

图中：

1、过滤仓；2、上连接板；3、浮动流化仓；4、喷枪安装孔；5、下连接板；6、物料仓；7、底仓；8、移动架；9、导风管；10、密封弧形板；11、第一电动伸缩杆；12、PLC控制器；13、连接架；14、安装轴架；15、固定立柱；16、第一电磁阀；17、第一排风管；18、第二排风管；19、第二电磁阀；20、隔板；21、花板；22、滤袋；23、抖动安装板；24、第二电动伸缩杆；25、第一橡胶密封垫；26、密封卡环；27、螺纹杆；28、螺母；29、第二橡胶密封垫；30、连接座；31、第二卡槽；32、第一卡槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于兽用中成药生产的沸腾干燥制粒机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种用于兽用中成药生产的沸腾干燥制粒机，包括过滤仓1、浮动流化仓3、物料仓6、底仓7、上连接板2、下连接板5和密封卡环26，滤仓、浮动流化仓3、物料仓6底端均固定安装有上连接板2，浮动流化仓3、物料仓6、底仓7顶端均固定安装有下连接板5，上连接板2内部对称安装有螺母28，且螺母28内啮合安装有螺纹杆27，并且螺纹杆27底端连接安装有连接座30，两个连接座30对称固定安装在密封卡环26顶面，且密封卡环26底面安装有第二橡胶密封垫29，下连接板5顶面开设有第二卡槽31，且第二卡槽31底面与第二橡胶密封垫29底面相抵接，起到了利用第二橡胶密封垫29能够将各仓室之间的接缝处进行密封，密封效果好，不易漏气，且密封卡环26能够对接缝处进行支撑固定，大大降低设备机械振动对密封效果的影响。

在一个实施例中，过滤仓1两侧侧面对称安装有固定立柱15，且固定立柱15内侧面对称安装有三组第一电动伸缩杆11，且第一电动伸缩杆11活动端固定连接有密封弧形板10，两个密封弧形板10相对一侧对称开设有第一卡槽32，且第一卡槽32内卡嵌有上连接板2和下连接板5，第一卡槽32内侧安装有第一橡胶密封垫25，且第一橡胶密封垫25与上连接板2和下连接板5侧面相抵接，起到了利用第一橡胶密封垫25将各仓室之间的接缝处进行密封，密封效果好，不易漏气，且两个密封弧形板10能够对接缝处进行支撑固定，大大降低设备机械振动对密封效果的影响。

在一个实施例中，过滤仓1内腔中央安装有隔板20，且隔板20两侧对称设有安装在过滤仓1内腔顶面的第二电动伸缩杆24，并且第二电动伸缩杆24活动端固定连接有抖动安装板23，过滤仓1底部安装有花板21，且花板21和抖动安装板23之间均匀安装有若干个滤袋22，起到了实现了能够在设备不停机的前提下，及时对堵塞的滤袋22进行清理的作用，进而保障了设备的使用效果和工作效率。

在一个实施例中，过滤仓1顶面位于隔板20一侧安装有第一排风管17，且第一排风管17上安装有第一电磁阀16，过滤仓1顶面位于隔板20另一侧安装有第二排风管18，且第二排风管18上安装有第二电磁阀19，起到了实现了能够在设备不停机的前提下，及时对堵塞的滤袋22进行清理的作用，进而保障了设备的使用效果和工作效率。

在一个实施例中，固定立柱15侧面安装有安装轴架14，且安装轴架14上安装有连接架13，并且连接架13一端固定连接浮动流化仓3侧面，起到了转移移动浮动流化仓3的作用。

在一个实施例中，固定立柱15侧面安装有PLC控制器12，且PLC控制器12与第一电磁阀16、第二电磁阀19、第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆24电性连接，起到了控制设备自动运行的作用。

在一个实施例中，物料仓6放置在移动架8上，移动架8底部四角均匀安装有万向轮，起到了转移移动物料仓6的作用。

在一个实施例中，浮动流化仓3侧面安装有喷枪安装孔4，起到了安装喷枪的作用，喷枪喷入雾状粘结剂润湿容器内的物料，使物料凝成疏松的小颗粒。

在一个实施例中，底仓7侧面安装有导风管9，起到了将热气流导入的作用。

工作原理：本实用新型设置有密封卡环26和密封弧形板10，使用时，转动安装在一侧固定立柱15上的安装轴架14上的连接架13，使与连接架13连接的浮动流化仓3转动至过滤仓1的正下方，然后使用者转动安装在过滤仓1底端的上连接板2内安装的螺母28内的螺纹杆27，因螺纹杆27通过连接座30连接密封卡环26，从而当转动螺纹杆27时密封卡环26下降，直至密封卡环26卡嵌在安装在浮动流化仓3顶端的下连接板5上开设的第二卡槽31内，密封卡环26底端安装的第二橡胶密封垫29与第二卡槽31底面紧紧抵接，然后再推动移动架8带动物料仓6移动至浮动流化仓3与底仓7之间，同理将物料仓6顶端安装的下连接板5与浮动流化仓3底端安装的上连接板2固定卡嵌密封连接，将物料仓6底端安装的上连接板2与底仓7顶端安装的下连接板5固定卡嵌密封连接，连接完毕后，启动对称安装在固定立柱15内侧的第一电动伸缩杆11，使同一高度的两个第一电动伸缩杆11带动两个密封弧形板10相对运动，直至相互连接的上连接板2与下连接板5卡嵌在两个密封弧形板10相对一侧开设的第一卡槽32内，此时安装在第一卡槽32内的第一橡胶密封垫25与上连接板2与下连接板5紧紧抵接，利用第一橡胶密封垫25和第二橡胶密封垫29能够将各仓室之间的接缝处进行密封，密封效果好，不易漏气，且密封卡环26和两个密封弧形板10能够对接缝处进行支撑固定，大大降低设备机械振动对密封效果的影响，另外本实用新型设置有隔板20和抖动安装板23，使用时，将热气流通过导风管9导入底仓7内，并使热气流导入物料仓6内，吹动物料仓6内的物料，在热气流的作用下使物料在浮动流化仓3内呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时通过喷枪安装孔4内安装的喷枪喷入雾状粘结剂润湿容器内的物料，使物料凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，物料不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在物料仓6和浮动流化仓3中一次完成混合、造粒和干燥三个工序，与此同时，一些细微的物料会随热气流进入过滤仓1当中，安装在花板21和抖动安装板23之间，隔板20两侧的滤袋22对热气流中含有的物料粉尘进行过滤，此时PLC控制器12控制安装在第一排风管17上的第一电磁阀16和第二排风管18上的第二电磁阀19交替开启，即当第一电磁阀16关闭时，位于第一排风管17一侧的第二电动伸缩杆24启动带动抖动安装板23抖动，靠近第一排风管17的隔板20一侧滤袋22进行抖动清理堵塞的物料粉尘，而此时第二电磁阀19开启，热气流可通过第二排风管18导出，保障设备的正常工作，反之，第二电磁阀19关闭时，靠近第二排风管18的隔板20一侧滤袋22进行抖动清理堵塞的物料粉尘，第一排风管17将热气流导出，从而实现了能够在设备不停机的前提下，及时对堵塞的滤袋22进行清理，进而保障了设备的使用效果和工作效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于兽用中成药生产的沸腾干燥制粒机，包括过滤仓(1)、浮动流化仓(3)、物料仓(6)、底仓(7)、上连接板(2)、下连接板(5)和密封卡环(26)，其特征在于，所述滤仓、浮动流化仓(3)、物料仓(6)底端均固定安装有上连接板(2)，所述浮动流化仓(3)、物料仓(6)、底仓(7)顶端均固定安装有下连接板(5)，所述上连接板(2)内部对称安装有螺母(28)，且螺母(28)内啮合安装有螺纹杆(27)，并且螺纹杆(27)底端连接安装有连接座(30)，两个所述连接座(30)对称固定安装在密封卡环(26)顶面，且密封卡环(26)底面安装有第二橡胶密封垫(29)，所述下连接板(5)顶面开设有第二卡槽(31)，且第二卡槽(31)底面与第二橡胶密封垫(29)底面相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种用于兽用中成药生产的沸腾干燥制粒机，其特征在于，所述过滤仓(1)两侧侧面对称安装有固定立柱(15)，且固定立柱(15)内侧面对称安装有三组第一电动伸缩杆(11)，且第一电动伸缩杆(11)活动端固定连接有密封弧形板(10)，两个所述密封弧形板(10)相对一侧对称开设有第一卡槽(32)，且第一卡槽(32)内卡嵌有上连接板(2)和下连接板(5)，所述第一卡槽(32)内侧安装有第一橡胶密封垫(25)，且第一橡胶密封垫(25)与上连接板(2)和下连接板(5)侧面相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种用于兽用中成药生产的沸腾干燥制粒机，其特征在于，所述过滤仓(1)内腔中央安装有隔板(20)，且隔板(20)两侧对称设有安装在过滤仓(1)内腔顶面的第二电动伸缩杆(24)，并且第二电动伸缩杆(24)活动端固定连接有抖动安装板(23)，所述过滤仓(1)底部安装有花板(21)，且花板(21)和抖动安装板(23)之间均匀安装有若干个滤袋(22)。

4.根据权利要求1所述的一种用于兽用中成药生产的沸腾干燥制粒机，其特征在于，所述过滤仓(1)顶面位于隔板(20)一侧安装有第一排风管(17)，且第一排风管(17)上安装有第一电磁阀(16)，所述过滤仓(1)顶面位于隔板(20)另一侧安装有第二排风管(18)，且第二排风管(18)上安装有第二电磁阀(19)。

5.根据权利要求2所述的一种用于兽用中成药生产的沸腾干燥制粒机，其特征在于，所述固定立柱(15)侧面安装有安装轴架(14)，且安装轴架(14)上安装有连接架(13)，并且连接架(13)一端固定连接浮动流化仓(3)侧面。

6.根据权利要求2所述的一种用于兽用中成药生产的沸腾干燥制粒机，其特征在于，所述固定立柱(15)侧面安装有PLC控制器(12)，且PLC控制器(12)与第一电磁阀(16)、第二电磁阀(19)、第一电动伸缩杆(11)和第二电动伸缩杆(24)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于兽用中成药生产的沸腾干燥制粒机，其特征在于，所述物料仓(6)放置在移动架(8)上，所述移动架(8)底部四角均匀安装有万向轮。

8.根据权利要求1所述的一种用于兽用中成药生产的沸腾干燥制粒机，其特征在于，所述浮动流化仓(3)侧面安装有喷枪安装孔(4)。

9.根据权利要求1所述的一种用于兽用中成药生产的沸腾干燥制粒机，其特征在于，所述底仓(7)侧面安装有导风管(9)。

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