CN215388908U - 一种焚烧飞灰处理用钢制混料装置 - Google Patents
一种焚烧飞灰处理用钢制混料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215388908U CN215388908U CN202120718067.4U CN202120718067U CN215388908U CN 215388908 U CN215388908 U CN 215388908U CN 202120718067 U CN202120718067 U CN 202120718067U CN 215388908 U CN215388908 U CN 215388908U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- fixedly connected
- fly ash
- baffle
- pan feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 62
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 24
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 3
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010010904 Convulsion Diseases 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009920 chelation Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种焚烧飞灰处理用钢制混料装置，包括机体，所述机体的顶部外壁固定连接有入料箱，所述入料箱的一侧外壁开设有入料口，所述入料口的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有挡板。通过设置在入料箱处开设的入料口，用于送入配比好的飞灰以及化学物品，为防止飞灰再搅拌时溅起灰尘，特在入料口处设置有挡板，推动挡板，挡板处设置有转轴，转轴带动挡板向入料口内部深入，露出入料口，同时设置的固定轴用于挡板的固定以及限位的作用，放完飞灰等物品后，挡板自动返回，防止飞灰搅拌时扬尘现象发生，保证不会发生泄漏现象，一定程度上保证了不会发生二次污染等现象。
Description
技术领域
本实用新型属于飞灰处理装置技术领域，具体涉及一种焚烧飞灰处理用钢制混料装置。
背景技术
垃圾焚烧飞灰是生活垃圾焚烧后在烟气净化系统收集的灰尘，由于富含重金属及二恶英类物质，因此被认定为危险废物。目前对垃圾焚烧飞灰主要采用简易处理后运往安全填埋场填埋的方式处理，处置成本价较高。此外，化学稳定化法处理垃圾焚烧飞灰也得到广泛使用，其主要原理是将适量重金属螯合剂、加湿水与飞灰混炼均匀，使飞灰中的重金属和螯合剂发生螯合反应，生成不溶于水的化学惰性物，降低飞灰中的重金属污染物向生态圈的迁移率，以避免飞灰造成的环境污染。现有技术中使用混凝土搅拌机对垃圾焚烧飞灰进行上述化学稳定化处理，存在扬尘大、易泄漏等缺点，且处理后的飞灰仍为粉状物料，不利于运输和最终处置。
然而传统的装置在使用时还存在以下问题：
1、由于传统的对焚烧飞灰主要采用简易处理后运往安全填埋场填埋的方式处理，导致了处置的成本价较高。
2、由于目前处理垃圾焚烧飞灰大多采用化学稳定化法进行处理，现有技术中使用搅拌机进行上述处理，但存在扬尘大、易泄漏，导致了处理后的飞灰仍为粉状物料，搅拌不均匀且不利于运输与最终处置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种焚烧飞灰处理用钢制混料装置，具备防止搅拌飞灰产生的扬尘以及处理效果好，成本低的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焚烧飞灰处理用钢制混料装置，包括机体，所述机体的顶部外壁固定连接有入料箱，所述入料箱的一侧外壁开设有入料口，所述入料口的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有挡板，所述挡板与固定轴通过设置的转轴转动连接。
优选的，所述机体内壁固定连接有料斗，所述料斗顶部外壁开设有预搅拌仓，所述机体的底部外壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅辊，所述搅辊的外壁设置有搅页，所述搅辊的顶部外壁且位于预搅拌仓的内部固定连接有预搅拌器。
优选的，所述机体的内壁固定连接有排尘管，所述排尘管的外壁开设有排气孔，所述排气孔的内壁固定连接有固定桩，所述固定桩的外壁固定连接有抽风机，所述排尘管的另一端固定连接有收集箱。
优选的，所述机体的外壁开设有出料口，所述出料口的外壁活动连接有出料封装。
优选的，所述机体的底部外壁固定连接有底座。
优选的，所述底座的外壁开设有出料滑槽，所述底座的底部外壁开设有座槽，所述座槽的内壁与电机的外壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置在入料箱处开设的入料口，用于送入配比好的飞灰以及化学物品，为防止飞灰再搅拌时溅起灰尘，特在入料口处设置有挡板，推动挡板，挡板处设置有转轴，转轴带动挡板向入料口内部深入，露出入料口，同时设置的固定轴用于挡板的固定以及限位的作用，放完飞灰等物品后，挡板自动返回，防止飞灰搅拌时扬尘现象发生，保证不会发生泄漏现象，一定程度上保证了不会发生二次污染等现象。
2、通过料斗处开设的预搅拌仓内，由于预搅拌器的螺旋叶片使飞灰以及化学物品停留在预搅拌仓内，当启动设备，电机开始运行，带动搅辊开始转动，随着搅辊的转动，带动预搅拌器开始转动，同时接通水管向机体内部注水，随着预搅拌器的转动，混合着飞灰与化学物品及水混合搅拌，搅拌物顺着螺旋叶片下落入主搅拌室内，随着搅辊带动搅页的转动开始对搅拌物进行搅拌，设置的预搅拌器对飞灰及化学物品进行一次搅拌混合，使其完全融合在一起，在经由搅辊进行二次搅拌，使飞灰与化学物品混合性更好，搅拌更均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的入料箱处结构示意图；
图3为本实用新型的搅辊处结构示意图；
图4为本实用新型的预搅拌仓处结构示意图；
图5为本实用新型的收集箱处结构示意图。
图中：1、机体；2、入料箱；201、固定轴；202、转轴；203、挡板；204、入料口；3、料斗；301、预搅拌仓；4、电机；5、搅辊；501、搅页；502、预搅拌器；6、排尘管；601、排气孔；602、固定桩；603、抽风机；7、收集箱；8、出料口；9、出料封装；10、底座；1001、出料滑槽；1002、座槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种焚烧飞灰处理用钢制混料装置，包括机体1，机体1的顶部外壁固定连接有入料箱2，入料箱2的一侧外壁开设有入料口204，入料口204的内壁固定连接有固定轴201，固定轴201的外壁转动连接有转轴202，转轴202的外壁固定连接有挡板203，挡板203与固定轴201通过设置的转轴202转动连接。
本实施方案中，通过设置的入料箱2处开设的入料口204送入配比好的飞灰以及化学物品，为防止飞灰再搅拌时溅起灰尘，特在入料口204处设置有挡板203，推动挡板203，挡板203处设置有转轴202，转轴202带动挡板203向入料口204内部深入，露出入料口204，同时设置的固定轴201用于挡板203的固定以及限位的作用，放完飞灰等物品后，挡板203自动返回，防止飞灰搅拌时扬尘现象发生，保证不会发生泄漏现象，一定程度上保证了不会发生二次污染等现象。
具体的，机体1内壁固定连接有料斗3，料斗3顶部外壁开设有预搅拌仓301，机体1的底部外壁固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有搅辊5，搅辊5的外壁设置有搅页501，搅辊5的顶部外壁且位于预搅拌仓301的内部固定连接有预搅拌器502。
本实施例中，首先进入料斗3处开设的预搅拌仓301内，由于预搅拌器502的螺旋叶片使飞灰以及化学物品停留在预搅拌仓301内，当启动设备，电机4开始运行，带动搅辊5开始转动，随着搅辊5的转动，带动预搅拌器502开始转动，同时接通水管向机体1内部注水，随着预搅拌器502的转动，混合着飞灰与化学物品及水混合搅拌，搅拌物顺着螺旋叶片下落入主搅拌室内。
具体的，机体1的内壁固定连接有排尘管6，排尘管6的外壁开设有排气孔601，排气孔601的内壁固定连接有固定桩602，固定桩602的外壁固定连接有抽风机603，排尘管6的另一端固定连接有收集箱7。
本实施例中，同时设置的排尘管6处设置的抽风机603对机体1内部进行抽风，使飞灰以及化学物品搅拌时产生的扬尘被抽走落入收集箱7内，便于清理。
具体的，机体1的外壁开设有出料口8，出料口8的外壁活动连接有出料封装9。
本实施例中，同时搅拌完成的搅拌混合物通过设置的出料口8排出，首先打开设置的出料封装9，露出出料口8，搅拌混合物顺着设置的出料滑槽1001排出。
具体的，机体1的底部外壁固定连接有底座10。
本实施例中，同时设置的底座10，增高装置高度，便于物料排出，同时设置的镂空式圆底座10，在设备运行时有效的对设备进行稳定。
具体的，底座10的外壁开设有出料滑槽1001，底座10的底部外壁开设有座槽1002，座槽1002的内壁与电机4的外壁固定连接。
本实施例中，首先打开设置的出料封装9，露出出料口8，搅拌混合物顺着设置的出料滑槽1001排出，同时设置的底座10，增高装置高度，便于物料排出，同时设置的镂空式圆底座10，在设备运行时有效的对设备进行稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，启动设备，通过设置的入料箱2处开设的入料口204送入配比好的飞灰以及化学物品，为防止飞灰再搅拌时溅起灰尘，特在入料口204处设置有挡板203，推动挡板203，挡板203处设置有转轴202，转轴202带动挡板203向入料口204内部深入，露出入料口204，同时设置的固定轴201用于挡板203的固定以及限位的作用，放完飞灰等物品后，挡板203自动返回，防止飞灰搅拌时扬尘现象发生，保证不会发生泄漏现象，一定程度上保证了不会发生二次污染等现象，当飞灰以及化学物品进入机体1内时，首先进入料斗3处开设的预搅拌仓301内，由于预搅拌器502的螺旋叶片使飞灰以及化学物品停留在预搅拌仓301内，当启动设备，电机4开始运行，带动搅辊5开始转动，随着搅辊5的转动，带动预搅拌器502开始转动，同时接通水管向机体1内部注水，随着预搅拌器502的转动，混合着飞灰与化学物品及水混合搅拌，搅拌物顺着螺旋叶片下落入主搅拌室内，随着搅辊5带动搅页501的转动开始对搅拌物进行搅拌，设置的预搅拌器502对飞灰及化学物品进行一次搅拌混合，使其完全融合在一起，在经由搅辊5进行二次搅拌，使飞灰与化学物品混合性更好，搅拌更均匀，同时设置的排尘管6处设置的抽风机603对机体1内部进行抽风，使飞灰以及化学物品搅拌时产生的扬尘被抽走落入收集箱7内，便于清理，同时搅拌完成的搅拌混合物通过设置的出料口8排出，首先打开设置的出料封装9，露出出料口8，搅拌混合物顺着设置的出料滑槽1001排出，同时设置的底座10，增高装置高度，便于物料排出，同时设置的镂空式圆底座10，在设备运行时有效的对设备进行稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种焚烧飞灰处理用钢制混料装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部外壁固定连接有入料箱（2），所述入料箱（2）的一侧外壁开设有入料口（204），所述入料口（204）的内壁固定连接有固定轴（201），所述固定轴（201）的外壁转动连接有转轴（202），所述转轴（202）的外壁固定连接有挡板（203），所述挡板（203）与固定轴（201）通过设置的转轴（202）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种焚烧飞灰处理用钢制混料装置，其特征在于：所述机体（1）内壁固定连接有料斗（3），所述料斗（3）顶部外壁开设有预搅拌仓（301），所述机体（1）的底部外壁固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有搅辊（5），所述搅辊（5）的外壁设置有搅页（501），所述搅辊（5）的顶部外壁且位于预搅拌仓（301）的内部固定连接有预搅拌器（502）。
3.根据权利要求1所述的一种焚烧飞灰处理用钢制混料装置，其特征在于：所述机体（1）的内壁固定连接有排尘管（6），所述排尘管（6）的外壁开设有排气孔（601），所述排气孔（601）的内壁固定连接有固定桩（602），所述固定桩（602）的外壁固定连接有抽风机（603），所述排尘管（6）的另一端固定连接有收集箱（7）。
4.根据权利要求1所述的一种焚烧飞灰处理用钢制混料装置，其特征在于：所述机体（1）的外壁开设有出料口（8），所述出料口（8）的外壁活动连接有出料封装（9）。
5.根据权利要求2所述的一种焚烧飞灰处理用钢制混料装置，其特征在于：所述机体（1）的底部外壁固定连接有底座（10）。
6.根据权利要求5所述的一种焚烧飞灰处理用钢制混料装置，其特征在于：所述底座（10）的外壁开设有出料滑槽（1001），所述底座（10）的底部外壁开设有座槽（1002），所述座槽（1002）的内壁与电机（4）的外壁固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120718067.4U CN215388908U (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 一种焚烧飞灰处理用钢制混料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120718067.4U CN215388908U (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 一种焚烧飞灰处理用钢制混料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215388908U true CN215388908U (zh) | 2022-01-04 |
Family
ID=79670809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120718067.4U Active CN215388908U (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 一种焚烧飞灰处理用钢制混料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215388908U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114749088A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-15 | 江西理工大学 | 一种用于合成tsr中性涂层的装置与使用方法 |
-
2021
- 2021-04-09 CN CN202120718067.4U patent/CN215388908U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114749088A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-15 | 江西理工大学 | 一种用于合成tsr中性涂层的装置与使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1203231A (en) | Apparatus for treating liquid and semi-solid organic waste materials | |
| CN205289207U (zh) | 一种防粘附的飞灰稳定化处理系统 | |
| CN215388908U (zh) | 一种焚烧飞灰处理用钢制混料装置 | |
| CN210951324U (zh) | 一种垃圾处理焚烧炉 | |
| CA1201539A (en) | Apparatus and method for treating liquid and semi- solid organic waste materials | |
| CN112759226A (zh) | 一种污泥处理装置 | |
| CN211546064U (zh) | 一种用于地下水的重金属铬修复装置 | |
| CN211035731U (zh) | 一种垃圾处理用微生物降解处理装置 | |
| CN211783110U (zh) | 一种烟花炮竹销毁装置 | |
| CN211537335U (zh) | 一种化工原料混合制备存储装置 | |
| CN210261488U (zh) | 一种用于污泥焚烧前的预处理装置 | |
| JP2003245635A (ja) | 生ゴミ処理装置 | |
| CN217862046U (zh) | 一种混凝土加工装置 | |
| CN212492524U (zh) | 一种垃圾搅拌釜 | |
| CN206230674U (zh) | 飞灰处理系统 | |
| JP4049980B2 (ja) | 堆肥化資材の製造装置 | |
| CN216441364U (zh) | 一种危废无害化综合处理装置 | |
| CN214233588U (zh) | 污泥搅拌机 | |
| CN215559105U (zh) | 一种燃油添加剂生产用废水处理装置 | |
| CN210457512U (zh) | 一种用于短流程净水剂的搅拌装置 | |
| CN211754991U (zh) | 一种垃圾焚烧发电厂飞灰预搅拌装置 | |
| CN219424287U (zh) | 一种利用污泥和园林废弃物生产固体燃料的混合搅拌机 | |
| CN216808788U (zh) | 一种厨余垃圾与剩余活性污泥资源利用装置 | |
| CN210729492U (zh) | 一种化学原料反应用搅拌装置 | |
| CN214159339U (zh) | 一种化工原料的搅拌机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240522 Address after: Room 3054, Building 2, No. 11 Commercial Lane, Chengxi District, Xining City, Qinghai Province, 810000 Patentee after: Kou Jiahao Country or region after: China Address before: 226371 group 24, qijiaqiao village, Xingren Town, Tongzhou District, Nantong City, Jiangsu Province Patentee before: Nantong longhui Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240629 Address after: The first floor of the office building in Gushan Supply and Marketing Community, Gushan Street, Changqing District, Jinan City, Shandong Province, 250000 Patentee after: Zhongmingjia Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: Room 3054, Building 2, No. 11 Commercial Lane, Chengxi District, Xining City, Qinghai Province, 810000 Patentee before: Kou Jiahao Country or region before: China |