CN215388807U - 一种具有定量进料功能的无水乙酸锌生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌装置领域，具体为一种具有定量进料功能的无水乙酸锌生产用搅拌装置，包括装置底板，所述装置底板顶端的左右两侧皆固定连接有支撑架，两组所述支撑架顶端固定连接有存料装置，且存料装置底端中部贯穿于存料装置安装有出料口，所述存料装置顶端中部贯穿于存料装置安装有进料口，所述存料装置内部通过轴承连接有搅拌主体，且装置底板顶端中部活动安装有集料盒。本实用新型解决了传统的的搅拌装置在进行进料过程中，并不能控制无水乙酸锌的进料量的问题，提高了装置的使用效果，确保了搅拌装置的完整性，解决了传统的搅拌装置的出料口可以进行自动关闭的同时，杜绝了外界的污染，保证了生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置领域，具体为一种具有定量进料功能的无水乙酸锌生产用搅拌装置。
背景技术
无水乙酸锌是一种无机物，是一种有着光泽的六面体鳞片或片晶体，它是由氧化锌与乙酸作用而得，一般作用于制锌盐、作媒染剂、木材防腐剂、试剂等，由于目前社会上对其需求，在对无水乙酸锌进行生产中一般要经过搅拌，目前社会上的无水乙酸锌生产用搅拌装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
传统的搅拌装置在进行进料过程中，一般将材料从进料口进行投放，并不能控制无水乙酸锌的进料量，在进料时，由于不能控制进料量，从而影响了装置的使用效果，再有在搅拌装置的出料口未使用时不能进行关闭，导致在搅拌时或者未使用时进入外界灰尘等杂质，从而影响生产质量，因此亟需一种具有定量进料功能的无水乙酸锌生产用搅拌装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有定量进料功能的无水乙酸锌生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的不能控制进料量，还有在搅拌装置的出料口未使用时不能进行关闭的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定量进料功能的无水乙酸锌生产用搅拌装置，包括装置底板，所述装置底板顶端的左右两侧皆固定连接有支撑架，两组所述支撑架顶端固定连接有存料装置，且存料装置底端中部贯穿于存料装置安装有出料口，所述存料装置顶端中部贯穿于存料装置安装有进料口，所述存料装置内部通过轴承连接有搅拌主体，且装置底板顶端中部活动安装有集料盒，所述进料口内部固定连接有限位板，且限位板上开设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，且滑块底端固定连接有移动板，所述移动板背离滑块的一端贯穿于进料口右侧，所述限位板上方的左侧开设有第一定量槽，所述限位板上方的中部开设有第二定量槽，且限位板上方的右侧开设有第三定量槽。
优选的，所述进料口右侧开设的槽内壁上下两端皆胶粘有密封垫，且密封垫与移动板上下两端贴合。
优选的，所述移动板右侧中部固定连接有顶盖，所述顶盖右侧中部固定连接有拉把，且拉把的底端设置形状为弧形。
优选的，所述出料口左右两侧的上方皆开设有第一槽口，且出料口左右两侧的下方皆开设有第二槽口，左侧所述第一槽口和第二槽口的内部通过转轴连接有上挡板，右侧所述第一槽口和第二槽口的内部通过转轴连接有下挡板，且上挡板和下挡板外侧中部皆固定连接有把柄，所述出料口左右两侧皆固定连接有辅助块，所述上挡板和下挡板底端皆焊接有两组复位弹簧，且复位弹簧背离上挡板和下挡板的一端皆焊接在辅助块上方。
优选的，所述集料盒顶端两侧的外壁上皆固定连接有引导板，且引导板与出料口底端的左右两侧相互贴合。
优选的，两组所述把柄上皆胶粘有防护软垫，所述防护软垫的材质为橡胶材质，且防护软垫上设置有防滑纹，所述上挡板右侧的底端固定连接有稳固插块，且稳固插块插设在下挡板左侧的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该具有定量进料功能的无水乙酸锌生产用搅拌装置设置有滑轨、滑块、移动板、拉把、第一定量槽、第二定量槽和第三定量槽，向右侧拉动拉把，通过滑块在滑轨上内部进行滑动的作用，带动移动板向右侧进行滑动，当移动板移动至一定时，经过第一定量槽可保证流速最小，经过第二定量槽时，流速比经过第一定量槽时流速增加，最后当移动板移动至第三定量槽，流速得到最大，上述装置，解决了传统的的搅拌装置在进行进料过程中，并不能控制无水乙酸锌的进料量的问题，提高了装置的使用效果，确保了搅拌装置的完整性。
2、该具有定量进料功能的无水乙酸锌生产用搅拌装置设置有第一槽口、第二槽口、上挡板、下挡板、把柄、复位弹簧和稳固插块，当装置搅拌过后进行出料时，通过材料的重量，对上挡板和下挡板进行挤压，通过转轴连接的作用，带动上挡板和下挡板在第一槽口和第二槽口内部向下进行移动，对复位弹簧进行拉伸，从而使得稳固插块脱离下挡板之间的锁定，当材料质量过轻时，向上拉动把柄，带动上挡板和下挡板向上进行转动，此时可出料，当出料结束后，停止作用力，复位弹簧发生弹性形变，恢复原状，对出料口进行堵塞，通过该装置，解决了传统的搅拌装置的出料口可以进行自动关闭的同时，杜绝了外界的污染，保证了生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面局部结构示意图；
图3为本实用新型的正视剖面局部结构示意图；
图4为本实用新型的限位板处的俯视剖面局部结构示意图；
图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图6为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
图中：1、装置底板；2、支撑架；3、存料装置；4、出料口；401、第一槽口；402、第二槽口；403、上挡板；404、下挡板；405、把柄；406、防护软垫；407、复位弹簧；408、辅助块；409、稳固插块；5、进料口；501、限位板；502、滑轨；503、滑块；504、移动板；505、顶盖；506、密封垫；507、拉把；508、第一定量槽；509、第二定量槽；510、第三定量槽；6、搅拌主体；7、集料盒；701、引导板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种具有定量进料功能的无水乙酸锌生产用搅拌装置，包括装置底板1，所述装置底板1顶端的左右两侧皆固定连接有支撑架2，两组所述支撑架2顶端固定连接有存料装置3，且存料装置3底端中部贯穿于存料装置3安装有出料口4，所述存料装置3顶端中部贯穿于存料装置3安装有进料口5，所述存料装置3内部通过轴承连接有搅拌主体6，且装置底板1顶端中部活动安装有集料盒7，所述进料口5内部固定连接有限位板501，且限位板501上开设有滑轨502，所述滑轨502上滑动连接有滑块503，且滑块503底端固定连接有移动板504，所述移动板504背离滑块503的一端贯穿于进料口5右侧，所述限位板501上方的左侧开设有第一定量槽508，所述限位板501上方的中部开设有第二定量槽509，且限位板501上方的右侧开设有第三定量槽510，其作用解决了传统的的搅拌装置在进行进料过程中，并不能控制无水乙酸锌的进料量的问题，提高了装置的使用效果，确保了搅拌装置的完整性。
所述进料口5右侧开设的槽内壁上下两端皆胶粘有密封垫506，且密封垫506与移动板504上下两端贴合，其作用保证了装置在进行限流速移动时的密封效果，确保了装置的合理性。
所述移动板504右侧中部固定连接有顶盖505，所述顶盖505右侧中部固定连接有拉把507，且拉把507的底端设置形状为弧形，其作用使得装置在操作过程中更加便捷，提高了装置的便捷性。
所述出料口4左右两侧的上方皆开设有第一槽口401，且出料口4左右两侧的下方皆开设有第二槽口402，左侧所述第一槽口401和第二槽口402的内部通过转轴连接有上挡板403，右侧所述第一槽口401和第二槽口402的内部通过转轴连接有下挡板404，且上挡板403和下挡板404外侧中部皆固定连接有把柄405，所述出料口4左右两侧皆固定连接有辅助块408，所述上挡板403和下挡板404底端皆焊接有两组复位弹簧407，且复位弹簧407背离上挡板403和下挡板404的一端皆焊接在辅助块408上方，其作用解决了传统的搅拌装置的出料口可以进行自动关闭的同时，杜绝了外界的污染，保证了生产质量。
所述集料盒7顶端两侧的外壁上皆固定连接有引导板701，且引导板701与出料口4底端的左右两侧相互贴合，其作用可以在出料时对装置对材料进行限位，防止了外漏，确保了装置的完整性。
两组所述把柄405上皆胶粘有防护软垫406，所述防护软垫406的材质为橡胶材质，且防护软垫406上设置有防滑纹，所述上挡板403右侧的底端固定连接有稳固插块409，且稳固插块409插设在下挡板404左侧的上方，其作用可以在装置使用过程中进行保护作用，确保了装置操作时的舒适效果，同时保证了出料口的稳固效果。
工作原理：需对搅拌装置进行进料时，通过向右侧拉动拉把507，在作用力下，通过滑块503在滑轨502上内部进行滑动的作用，带动移动板504向右侧进行滑动，当移动板504移动至一定时，经过第一定量槽508可保证材料的流速最小，当再向右侧移动移动板504时，经过第二定量槽509时，流速比经过第一定量槽508时流速增加，最后当移动板504移动至第三定量槽510，流速得到最大，装置进料可得到定量。
当装置搅拌过后进行出料时，通过材料的重量，对上挡板403和下挡板404进行挤压，通过转轴连接的作用，带动上挡板403和下挡板404在第一槽口401和第二槽口402内部向下进行移动，在挤压力的作用下，对复位弹簧407进行拉伸，从而使得稳固插块409脱离下挡板404之间的锁定状态，当材料质量过轻时，此时通过向上拉动把柄405，在力的作用下，带动上挡板403和下挡板404向上进行转动，此时可出料，当出料结束后，停止作用力，使得复位弹簧407发生弹性形变，恢复原状，对出料口4进行堵塞，操作到此结束。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有定量进料功能的无水乙酸锌生产用搅拌装置，包括装置底板(1)，其特征在于：所述装置底板(1)顶端的左右两侧皆固定连接有支撑架(2)，两组所述支撑架(2)顶端固定连接有存料装置(3)，且存料装置(3)底端中部贯穿于存料装置(3)安装有出料口(4)，所述存料装置(3)顶端中部贯穿于存料装置(3)安装有进料口(5)，所述存料装置(3)内部通过轴承连接有搅拌主体(6)，且装置底板(1)顶端中部活动安装有集料盒(7)，所述进料口(5)内部固定连接有限位板(501)，且限位板(501)上开设有滑轨(502)，所述滑轨(502)上滑动连接有滑块(503)，且滑块(503)底端固定连接有移动板(504)，所述移动板(504)背离滑块(503)的一端贯穿于进料口(5)右侧，所述限位板(501)上方的左侧开设有第一定量槽(508)，所述限位板(501)上方的中部开设有第二定量槽(509)，且限位板(501)上方的右侧开设有第三定量槽(510)。
2.根据权利要求1所述的一种具有定量进料功能的无水乙酸锌生产用搅拌装置，其特征在于：所述进料口(5)右侧开设的槽内壁上下两端皆胶粘有密封垫(506)，且密封垫(506)与移动板(504)上下两端贴合。
3.根据权利要求1所述的一种具有定量进料功能的无水乙酸锌生产用搅拌装置，其特征在于：所述移动板(504)右侧中部固定连接有顶盖(505)，所述顶盖(505)右侧中部固定连接有拉把(507)，且拉把(507)的底端设置形状为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种具有定量进料功能的无水乙酸锌生产用搅拌装置，其特征在于：所述出料口(4)左右两侧的上方皆开设有第一槽口(401)，且出料口(4)左右两侧的下方皆开设有第二槽口(402)，左侧所述第一槽口(401)和第二槽口(402)的内部通过转轴连接有上挡板(403)，右侧所述第一槽口(401)和第二槽口(402)的内部通过转轴连接有下挡板(404)，且上挡板(403)和下挡板(404)外侧中部皆固定连接有把柄(405)，所述出料口(4)左右两侧皆固定连接有辅助块(408)，所述上挡板(403)和下挡板(404)底端皆焊接有两组复位弹簧(407)，且复位弹簧(407)背离上挡板(403)和下挡板(404)的一端皆焊接在辅助块(408)上方。
5.根据权利要求1所述的一种具有定量进料功能的无水乙酸锌生产用搅拌装置，其特征在于：所述集料盒(7)顶端两侧的外壁上皆固定连接有引导板(701)，且引导板(701)与出料口(4)底端的左右两侧相互贴合。
6.根据权利要求4所述的一种具有定量进料功能的无水乙酸锌生产用搅拌装置，其特征在于：两组所述把柄(405)上皆胶粘有防护软垫(406)，所述防护软垫(406)的材质为橡胶材质，且防护软垫(406)上设置有防滑纹，所述上挡板(403)右侧的底端固定连接有稳固插块(409)，且稳固插块(409)插设在下挡板(404)左侧的上方。
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