CN215388316U - 一种新型热废气再利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体是一种新型热废气再利用系统。包括过滤装置一侧连接空腔,所述空腔与空气换热器的换热翅片管通过第一连接管道和第二连接管道连通,形成热源对流循环管路;所述空气换热器与第二回流管、供热管和第一回流管相通,所述第二回流管中部设有导气泵,所述供热管设有多个供热节点,便于将热量逐点释放供能,过滤装置或者光氧活性炭一体机进行废气处理,处理后的废气通入空气换热器中,通过空气换热器对空气中热量进行提取,热气流经空气换热器固体壁面传递给另一侧温度较低的管道气流,提取热量后通过导气泵,将热量输送到各个供热节点,便于提取使用,完成能量收集二次利用,节约能量的同时保护环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其是一种新型热废气再利用系统。
背景技术
目前吹塑设备种类越来越多,吹塑过程产生大量热量排入环境,造成环境温度上升;而到了冬季室内温度低,生产生活质量得不到提高,为此把热量收集起来,进行再利用,降低能耗,提高工作环境舒适度是目前急需考虑解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型热废气再利用系统解决上述问题。
本实用新型的技术方案:一种新型热废气再利用系统,包括集气罩一侧连接产热设备,另一侧与过滤装置连通,所述过滤装置一侧连接空腔,所述空腔与空气换热器的换热翅片管通过第一连接管道和第二连接管道连通,形成热源对流循环管路;
所述空气换热器与第二回流管、供热管和第一回流管相通,所述第二回流管中部设有导气泵,所述供热管设有多个供热节点,便于将热量逐点释放供能。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述过滤装置包括过滤棉夹层板、过滤袋夹层板和活性炭夹层板,所述过滤棉夹层板、过滤袋夹层板和活性炭夹层板依次插入过滤装置的壳体内。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述过滤棉夹层板由高强度玻璃纤维制成,捕捉率高,具有良好的稳定性及坚挺性。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述过滤袋夹层板采用超细合成纤维织制而成,容尘量大,滤材内含静电纤维,具有高捕尘率及高透性、高使用寿命。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述活性炭夹层板优选蜂窝状活性炭,比表面积大,吸附性好。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述第一回流管设有单向进气管,与外部气源连接,用于提供气源。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述供热节点连接有供热管,所述供热管设有电磁阀,便于控制热量开闭;
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述第二连接管道设有排气阀,便于调控第二连接管道内气压。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述第二连接管道设有压力计,便于实时监测第二连接管道内的气压。
本实用新型的优点在于将产热设备在完成塑料制品生产时,产生的大量热量通过集气罩热量进行收集,通过过滤装置或者光氧活性炭一体机进行废气处理,处理后的废气通入空气换热器中,通过空气换热器对空气中热量进行提取,热气流经空气换热器固体壁面传递给另一侧温度较低的管道气流,提取热量后通过导气泵,将热量输送到各个供热节点,便于提取使用,完成能量收集二次利用,节约能量的同时保护环境,装置简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意俯视图。
图2为本实用新型过滤装置内部俯视图。
图3为本实用新型空气换热器的换热翅片管分布图。
附图标记:产热设备1、集气罩2、过滤装置3、过滤棉夹层板4、过滤袋夹层板5、活性炭夹层板6、空腔7、第一连接管道8、空气换热器9、第一回流管10、单向进气管11、供热节点12、导气泵13、第二回流管14、排气阀15、第二连接管道16、换热翅片管17、供热管18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1、请参阅图1-图3,一种新型热废气再利用系统,包括集气罩2一侧连接产热设备1,另一侧与过滤装置3连通,所述过滤装置3一侧连接空腔7,所述过滤装置3包括过滤棉夹层板4、过滤袋夹层板5和活性炭夹层板6,所述过滤棉夹层板4、过滤袋夹层板5和活性炭夹层板6依次插入过滤装置3的壳体内;所述空腔7与空气换热器9的换热翅片管17通过第一连接管道8和第二连接管道16连通,形成热源对流循环管路;所述空气换热器9与第二回流管14、供热管18和第一回流管10相通,所述第二回流管14中部设有导气泵13,所述供热管19设有多个供热节点12,便于将热量逐点释放供能,其中所述供热节点12连接有供热管,所述供热管设有电磁阀,便于控制热量开闭。
具体地,所述第一回流管10设有单向进气管11,与外部气源连接,用于提供气源。
在本实施例中,所述第二连接管道16设有排气阀15,便于调控第二连接管道16内气压。
在本实施例中,所述第二连接管道16或第一连接管道8设有压力计,便于实时监测管道内的气压。
实施例2,所述过滤装置3可替换为光氧活性炭一体机进行废气过滤处理,其余同实施例1。
工作原理:
产热设备1在完成塑料制品生产时,产生大量热量,通过集气罩2热量进行收集,通过过滤装置3或者光氧活性炭一体机进行废气处理,处理后的废气通入空气换热器9中,通过空气换热器9对空气中热量进行提取,热气流经固体壁面传递给另一侧温度较低的管道气流,提取热量后通过导气泵13,将热量输送到各个供热节点12,便于提取使用,完成能量收集二次利用,节约能量的同时保护环境,装置简单,实用性强。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型热废气再利用系统,其特征在于,包括集气罩(2)一侧连接产热设备(1),另一侧与过滤装置(3)连通,所述过滤装置(3)一侧连接空腔(7),所述空腔(7)与空气换热器(9)的换热翅片管(17)通过第一连接管道(8)和第二连接管道(16)连通,形成热源对流循环管路;
所述空气换热器(9)与第二回流管(14)、供热管(18)和第一回流管(10)相通,所述第二回流管(14)中部设有导气泵(13),所述供热管(18)设有多个供热节点(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型热废气再利用系统,其特征在于:所述过滤装置(3)包括过滤棉夹层板(4)、过滤袋夹层板(5)和活性炭夹层板(6),所述过滤棉夹层板(4)、过滤袋夹层板(5)和活性炭夹层板(6)依次插入过滤装置(3)的壳体内。
3.根据权利要求1所述的一种新型热废气再利用系统,其特征在于:所述第一回流管(10)设有单向进气管(11),与外部气源连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型热废气再利用系统,其特征在于:所述供热节点(12)连接有供热管,所述供热管设有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种新型热废气再利用系统,其特征在于:所述第二连接管道(16)设有排气阀(15)。
6.根据权利要求1所述的一种新型热废气再利用系统,其特征在于:所述第二连接管道(16)设有压力计。
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