CN215387975U - 一种自动去油渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动去油渣装置，包括框体、通油口、固定槽、第三弹簧和接触开关，所述框体上开设有通油口，且框体上设置有固定槽，所述通油口内安装有过滤网，所述过滤网左侧设置有刮板，所述刮板上连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上连接有控制器，所述过滤网左侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽的底部开设有收集槽，所述收集槽上连接有存渣箱，所述过滤网的底部设置有第二伸缩杆。该自动去油渣装置，设置有可伸缩的刮板，刮板可通过感应通油口左侧的压力来自动升降，对过滤网的左侧面的油渣进行刮除，不需要人工操作，提高该装置的使用的便利度，且刮板的去油渣处理不需要将框体取出，不影响食用油的过滤，提高了过滤网的过滤效率。

Description

一种自动去油渣装置

技术领域

本实用新型涉及油渣处理技术领域，具体为一种自动去油渣装置。

背景技术

食用油是现在日常饮食的重要元素之一，植物和肉类的烹饪都少不了食用油的使用，食用油的食用起源久远，食用油是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂，在常温下为液态，由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，将富含油脂的植物原料通过压榨等工艺，将植物内的油脂提取出来，以便日后进行食用，食用油在压榨或者使用后，油体内会附带油渣等多余物质，为了提高食用油以后的使用品质，需要使用过滤装置对食用油进行过滤，而现有的食用油多采用过滤网进行过滤，过滤网在长时间的使用过程中容易在其表面积累大量油渣，使过滤网发生堵塞，降低了过滤网的过滤能力。

所以我们提出了一种自动去油渣装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动去油渣装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动去油渣装置，包括框体、通油口、固定槽、第三弹簧和接触开关，所述框体上开设有通油口，且框体上设置有固定槽，所述通油口内安装有过滤网，所述过滤网左侧设置有刮板，所述刮板上连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上连接有控制器，所述过滤网左侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽的底部开设有收集槽，所述收集槽上连接有存渣箱，所述过滤网的底部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上连接有支撑块，所述支撑块上连接有升降板，所述升降板上连接有第一弹簧，所述通油口内设置有压力板，所述压力板上连接有第二弹簧，且压力板左侧设置有限位杆，所述限位杆上连接有第三弹簧，且限位杆上安装有接触开关。

优选的，所述刮板通过第一伸缩杆在伸缩槽内为伸缩结构，且刮板的伸缩距离等于伸缩槽的高度，并且伸缩槽的高度大于过滤网的高度。

优选的，所述收集槽的长度大于刮板的长度，且收集槽的宽度等于刮板斜面的水平长度，并且收集槽的左侧面与刮板下斜面的底端位于同一竖直面上。

优选的，所述支撑块的长度等于升降板的长度，且支撑块的底面与伸缩槽的底面在同一水平线上，并且升降板的长度等于刮板的长度。

优选的，所述升降板通过第二伸缩杆在伸缩槽内为伸缩结构，且升降板通过第一弹簧在支撑块上为升降结构，并且升降板的升降距离等于刮板高度的一半。

优选的，所述限位杆通过第三弹簧为伸缩结构，且限位杆与压力板之间通过斜面接触，并且限位杆的伸缩距离等于限位杆右端斜面的水平长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动去油渣装置，

(1)设置有可伸缩的刮板，刮板可通过感应通油口左侧的压力来自动升降，对过滤网的左侧面的油渣进行刮除，不需要人工操作，提高该装置的使用的便利度，且刮板的去油渣处理不需要将框体取出，不影响食用油的过滤，提高了过滤网的过滤效率；

(2)设置有可滑动的升降板，升降板通过第二伸缩杆的伸缩可在刮板的下侧面上进行滑动，将刮板上的油渣刮下，使油渣通过收集槽储存在存渣箱中，对刮板进行清理，防止油渣再次回到过滤网上，提高了刮板的清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型竖剖结构示意图；

图3为本实用新型支撑块俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型支撑块竖剖结构示意图。

图中：1、框体；2、通油口；3、固定槽；4、过滤网；5、刮板；6、第一伸缩杆；7、控制器；8、伸缩槽；9、收集槽；10、存渣箱；11、第二伸缩杆；12、支撑块；13、升降板；14、第一弹簧；15、压力板；16、第二弹簧；17、限位杆；18、第三弹簧；19、接触开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种自动去油渣装置，包括框体1、通油口2、固定槽3、过滤网4、刮板5、第一伸缩杆6、控制器7、伸缩槽8、收集槽9、存渣箱10、第二伸缩杆11、支撑块12、升降板13、第一弹簧14、压力板15、第二弹簧16、限位杆17、第三弹簧18和接触开关19，框体1上开设有通油口2，且框体1上设置有固定槽3，通油口2内安装有过滤网4，过滤网4左侧设置有刮板5，刮板5上连接有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6上连接有控制器7，过滤网4左侧开设有伸缩槽8，伸缩槽8的底部开设有收集槽9，收集槽9上连接有存渣箱10，过滤网4的底部设置有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11上连接有支撑块12，支撑块12上连接有升降板13，升降板13上连接有第一弹簧14，通油口2内设置有压力板15，压力板15上连接有第二弹簧16，且压力板15左侧设置有限位杆17，限位杆17上连接有第三弹簧18，且限位杆17上安装有接触开关19。

刮板5通过第一伸缩杆6在伸缩槽8内为伸缩结构，且刮板5的伸缩距离等于伸缩槽8的高度，并且伸缩槽8的高度大于过滤网4的高度，提高刮板5对过滤网4的全面清洁能力。

收集槽9的长度大于刮板5的长度，且收集槽9的宽度等于刮板5斜面的水平长度，并且收集槽9的左侧面与刮板5下斜面的底端位于同一竖直面上，更好的使刮板5上的油渣落入收集槽9内。

支撑块12的长度等于升降板13的长度，且支撑块12的底面与伸缩槽8的底面在同一水平线上，并且升降板13的长度等于刮板5的长度，使升降板13可以正好位于刮板5的下半面上。

升降板13通过第二伸缩杆11在伸缩槽8内为伸缩结构，且升降板13通过第一弹簧14在支撑块12上为升降结构，并且升降板13的升降距离等于刮板5高度的一半，使升降板13便于对刮板5的下半面进行清理。

限位杆17通过第三弹簧18为伸缩结构，且限位杆17与压力板15之间通过斜面接触，并且限位杆17的伸缩距离等于限位杆17右端斜面的水平长度，方便通过压力板15来控制限位杆17的伸缩。

工作原理：在使用该自动去油渣装置时，首先将该装置连接在需要清渣的油路管道上，使进油管道连接在该装置通油口2的左端，使食用油通过通油口2的左端流至右端，并经过过滤网4进行过滤，过滤网4将食用油中的油渣过滤至其左表面，随着油渣的累积，过滤网4逐渐堵塞，过滤网4左侧的油压上升，油压推动压力板15压缩第二弹簧16收缩，使压力板15不再挤压限位杆17，第三弹簧18向右推动限位杆17，限位杆17带动接触开关19向右移动并使接触开关19触发，控制器7启动第一伸缩杆6伸长，第一伸缩杆6带动刮板5向下滑动，刮板5对过滤网4的左侧面进行清理，直至刮板5滑动至伸缩槽8的底部。

启动第二伸缩杆11，第二伸缩杆11推动支撑块12和升降板13向左移动，升降板13与刮板5的下侧面接触，升降板13在刮板5的作用下压缩第一弹簧14向下滑动，使升降板13对刮板5上的油渣进行刮除，油渣通过收集槽9进入存渣箱10内，然后第一伸缩杆6拉动刮板5上升返回原位，使过滤网4不再堵塞，过滤网4左侧油压降低，第二弹簧16向下推动压力板15返回原位，压力板15推动限位杆17返回原位，第二伸缩杆11带动支撑块12和升降板13向右移动至原位，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动去油渣装置，包括框体(1)、通油口(2)、固定槽(3)、第三弹簧(18)和接触开关(19)，其特征在于：所述框体(1)上开设有通油口(2)，且框体(1)上设置有固定槽(3)，所述通油口(2)内安装有过滤网(4)，所述过滤网(4)左侧设置有刮板(5)，所述刮板(5)上连接有第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)上连接有控制器(7)，所述过滤网(4)左侧开设有伸缩槽(8)，所述伸缩槽(8)的底部开设有收集槽(9)，所述收集槽(9)上连接有存渣箱(10)，所述过滤网(4)的底部设置有第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)上连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)上连接有升降板(13)，所述升降板(13)上连接有第一弹簧(14)，所述通油口(2)内设置有压力板(15)，所述压力板(15)上连接有第二弹簧(16)，且压力板(15)左侧设置有限位杆(17)，所述限位杆(17)上连接有第三弹簧(18)，且限位杆(17)上安装有接触开关(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自动去油渣装置，其特征在于：所述刮板(5)通过第一伸缩杆(6)在伸缩槽(8)内为伸缩结构，且刮板(5)的伸缩距离等于伸缩槽(8)的高度，并且伸缩槽(8)的高度大于过滤网(4)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种自动去油渣装置，其特征在于：所述收集槽(9)的长度大于刮板(5)的长度，且收集槽(9)的宽度等于刮板(5)斜面的水平长度，并且收集槽(9)的左侧面与刮板(5)下斜面的底端位于同一竖直面上。

4.根据权利要求1所述的一种自动去油渣装置，其特征在于：所述支撑块(12)的长度等于升降板(13)的长度，且支撑块(12)的底面与伸缩槽(8)的底面在同一水平线上，并且升降板(13)的长度等于刮板(5)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种自动去油渣装置，其特征在于：所述升降板(13)通过第二伸缩杆(11)在伸缩槽(8)内为伸缩结构，且升降板(13)通过第一弹簧(14)在支撑块(12)上为升降结构，并且升降板(13)的升降距离等于刮板(5)高度的一半。

6.根据权利要求1所述的一种自动去油渣装置，其特征在于：所述限位杆(17)通过第三弹簧(18)为伸缩结构，且限位杆(17)与压力板(15)之间通过斜面接触，并且限位杆(17)的伸缩距离等于限位杆(17)右端斜面的水平长度。

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