CN215383483U - 一种优化排浆结构的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种优化排浆结构的食品加工机，包括设有排浆通道的主机和安装于主机的加工杯组件，加工杯组件包括具有加工腔的杯体，杯体与排浆通道连通，排浆通道内设有活动的止浆塞，止浆塞设有使排浆通道导通的第一位置和封堵排浆通道的第二位置，主机设有通过磁力驱动止浆塞的驱动组件，驱动组件包括能够受驱动牵引止浆塞在第一位置位与第二位置之间往复移动的执行部，执行部为能够持续吸附止浆塞的永磁体。止浆塞的运动状态始终受执行部磁力的牵引，在止浆塞移动到第二位置的过程中，止浆塞受到执行部磁吸力的主动牵引而封堵排浆通道，使得封堵效果更加可靠。

Description

一种优化排浆结构的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置技术领域，具体涉及一种优化排浆结构的食品加工机。

背景技术

随着人们生活水平的提高以及生活节奏的加快，食品加工机作为一种粉碎效率高的厨房用具深受用户喜爱。

现有的食品加工机，对杯体的加工腔内的食材进行粉碎、加热制成浆液，设置排浆通道与杯体连通，以使制好的浆液能够通过排浆通道自动排出，现有食品加工机采用转阀来实现排浆通道的通闭，浆液在流出杯体的过程中会经过转阀，由于转阀的结构比较复杂，导致转阀结构里容易积聚一些浆液浆渣，而且转阀的复杂结构使得自身内部存在较多的清洗死角，积聚的部分浆液浆渣不易被清洗出来，长时间使用容易滋生细菌。

为优化排浆结构，一些食品加工机设置能够在排浆通道内移动的止浆塞，通过止浆塞改变位置状态来实现排浆通道的开闭，而现有的止浆塞对排浆通道的封堵，通常依靠止浆塞的自重实现封堵，封堵效果不佳，造成漏液现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种优化排浆结构的食品加工机，用以通过主动牵引的方式驱动止浆塞实现为排浆通道的封堵，提高封堵效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种优化排浆结构的食品加工机，包括设有排浆通道的主机和安装于主机的加工杯组件，加工杯组件包括具有加工腔的杯体，杯体与排浆通道连通，排浆通道内设有活动的止浆塞，止浆塞设有使排浆通道导通的第一位置和封堵排浆通道的第二位置，主机设有通过磁力驱动止浆塞的驱动组件，驱动组件包括能够受驱动牵引止浆塞在第一位置位与第二位置之间往复移动的执行部，执行部为能够持续吸附止浆塞的永磁体。

执行部为能够持续吸附止浆塞的永磁体，使得排浆通道内的止浆塞始终处于受执行部磁力牵引的状态，通过改变执行部的位置，以使止浆塞往复移动于使排浆通道导通的第一位置和使排浆通道封堵的第二位置，在止浆塞移动到第二位置的过程中，止浆塞受到执行部磁吸力的主动牵引而封堵排浆通道，使得封堵效果更加可靠。

在优选的实现方式中，执行部为磁铁，执行部能够沿平行于排浆通道的方向往复位移。

执行部能够沿平行于排浆通道的方向往复位移，使得止浆塞与执行部间的磁吸力方向垂直于排浆通道的通道壁，进而使磁吸力不产生止浆塞运动方向上的分力，止浆塞不需要增大摩擦力来平衡分力，保证了止浆塞移动的顺畅与稳定。

在优选的实现方式中，磁铁呈连续的一个或非连续的多个环形结构环绕于排浆通道外周。

环形结构的磁铁环绕排浆通道的外周分布，能够使磁铁在止浆塞的多个方向提供磁力作用，形成对止浆塞周向的拉力，提高了对止浆塞的牵引效果，使止浆塞能够更稳定地跟随磁铁在第一位置和第二位置间做往返运动，并且在第二位置处，止浆塞由于受到周向的牵引，能够更稳定地固定在第二位置以封堵排浆通道，提升了密封效果。

在优选的实现方式中，磁铁呈连续的一个或非连续的多个弧形结构环绕于排浆通道外周。

弧形结构的磁铁能够给予止浆塞更多方向上的磁吸力，进而使止浆塞的受力更稳定，并且弧形结构更利于使结构紧凑，减少对安装腔室空间的占用。

在优选的实现方式中，驱动组件包括导向部、驱动导向部动作的驱动部，执行部固定于导向部，导向部能够带动执行部移动以驱动止浆塞位移至第二位置。

导向部形成对执行部的引导，进而引导止浆塞沿导向部预设方向位移，保证了排浆通道可靠的封堵与开启。

在优选的实现方式中，沿排浆通道的排浆方向，执行部受驱动部驱动的最低位置低于止浆塞的第二位置。

当止浆塞已经处于第二位置，排浆通道此时已经被止浆塞封堵，而由于执行部受驱动部驱动的最低位置低于止浆塞的第二位置，执行部依然可以向下移动，继续下移的过程中，止浆塞受到的、重力方向分解的磁力变大，为使止浆塞受力达到平衡，排浆通道内壁对止浆塞的支撑力随之增大，进而增强了止浆塞与排浆通道内壁的密封效果。

在优选的实现方式中，驱动部为电机，排浆通道具有导通的第一状态和被止浆塞封堵的第二状态，驱动组件还设有将导向部限位的第一限位部和第二限位部，导向部能够与第一限位部和第二限位部分别干涉，以使电机分别在排浆通道处于第一状态和第二状态时发生堵转。

导向部能够与第一限位部和第二限位部分别干涉，以使电机分别在排浆通道处于第一状态和第二状态时发生堵转，通过检测电机的堵转电流，即可明确排浆通道的通闭状态，同时电机正转与反转分别对应着导向部的进位与退位，进而联动导向部、执行部和止浆塞的往返运动，以控制止浆塞在第一位置和第二位置的往返运动，实现排浆通道的通闭状态切换。

在优选的实现方式中，排浆通道沿排浆方向具有径向收缩段，止浆塞能够与径向收缩段内表面限位抵接以封堵排浆通道。

排浆通道内的径向收缩段，能够避免止浆塞卡在排浆通道内，在排浆通道的第一状态下，止浆塞偏向口径大的一侧，以避让形成导通的排浆通道，在排浆通道的第二状态下，止浆塞抵接于口径小侧的径向收缩段，并在上侧浆液的压力下抵紧，保证密封效果。

在优选的实现方式中，止浆塞表面设有能够与排浆通道内壁柔性抵接的柔性包覆件。

柔性包覆件包覆于止浆塞的外表面，使得止浆塞与排浆通道内壁间的接触成为柔性接触，由于柔性包覆件受挤压的形变，使止浆塞与排浆通道内壁的贴合度更高，进而提升排浆结构密封的可靠性，同时，柔性接触能够降低排浆通道内壁在与止浆塞长期接触滑动的受磨损程度，保护了排浆通道的结构强度。

在优选的实现方式中，止浆塞表面设有第一定位部，柔性包覆件设有第二定位部，第一定位部和第二定位部嵌合以限位柔性包覆件。

第一定位部与第二定位部相互嵌合，以使柔性包覆件限位于止浆塞的表面，避免柔性包覆件相对于止浆塞表面滑移，保证止浆塞结构稳定性，确保密封效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1绘示了本实用新型一实施例中优化排浆结构的食品加工机的剖视图。

图2绘示了本实用新型一实施例中排浆结构的局部剖视图，此时止浆塞处于第一位置。

图3绘示了本实用新型一实施例中排浆结构的局部剖视图，此时止浆塞处于第二位置。

图4绘示了本实用新型针对磁铁的另一实施例中排浆结构的局部剖视图。

图5绘示了本实用新型与图4相同实施例中排浆结构另一视角的局部剖视图。

图6绘示了本实用新型对磁铁的另一实施例中排浆结构的局部剖视图。

图7绘示了本实用新型对磁铁的另一实施例中排浆结构的局部剖视图。

图8绘示了本实用新型对磁铁的另一实施例中排浆结构的局部剖视图。

图9绘示了本实用新型对磁铁的另一实施例中排浆结构的局部剖视图。

图10绘示了本实用新型一实施例中止浆塞的剖视图。

其中：

1-主机；

2-杯体，21-加工腔；

3-排浆通道，31-止浆塞，311-第一定位部，32-径向收缩段，33-柔性包覆件，331-第二定位部；

4-驱动组件，41-执行部，42-磁铁，43-导向部，44-驱动部，45-第一限位部，46-第二限位部。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

首先，对本实用新型所揭示的技术方案的技术构思进行说明。现有的食品加工机上，与杯体连接的排浆通道，通常通过转阀控制开闭，由于转阀结构复杂，导致内部容易积聚浆液，造成内部细菌滋生；也有一些食品加工机，在排浆通道内设置止浆塞控制排浆通道的通闭，虽解决了排浆结构复杂性导致的积液问题，但现有的止浆塞对排浆通道的封堵，通常依靠止浆塞的自重实现封堵，封堵效果不佳，造成漏液现象。

为解决上述问题，如图1至图9所示，本实用新型提供了一种优化排浆结构的食品加工机，包括设有排浆通道3的主机1和安装于主机1的加工杯组件，加工杯组件包括具有加工腔21的杯体2，杯体2与排浆通道3连通，排浆通道3内设有活动的止浆塞31，止浆塞31设有使排浆通道3导通的第一位置和封堵排浆通道3的第二位置，主机1设有通过磁力驱动止浆塞31的驱动组件4，驱动组件4包括能够受驱动牵引止浆塞31在第一位置位与第二位置之间往复移动的执行部41，执行部41为能够持续吸附止浆塞31的永磁体。

执行部41为能够持续吸附止浆塞31的永磁体，使得排浆通道3内的止浆塞31始终处于受执行部41磁力牵引的状态，通过改变执行部41的位置，以使止浆塞31往复移动于使排浆通道3导通的第一位置和使排浆通道3封堵的第二位置。

在止浆塞31移动到第二位置的过程中，止浆塞31受到执行部41磁吸力的主动牵引而移动，并最终停止在封堵排浆通道3的第二位置，在第二位置的止浆塞31仍受到执行部41的磁力吸引而稳定地处于第二位置，增强了封堵效果；当执行部41移动时，止浆塞31受执行部41的牵引而脱离第二位置，排浆通道3打开，进而完成了排浆通道3通闭的转换。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2和图3所示，执行部41为磁铁42，执行部41能够沿平行于排浆通道3的方向往复位移。

执行部41在排浆通道3外部沿平行于排浆通道3的方向往复位移，止浆塞31在执行部41的磁性吸附下在排浆通道3内沿通道延伸方向移动，使得止浆塞31与执行部41间的磁吸力方向垂直于排浆通道3的通道壁，进而使磁吸力不产生止浆塞31运动方向上的分力，止浆塞31不需要增大摩擦力来平衡分力，保证了止浆塞31移动的顺畅与稳定。

本实用新型对于磁铁42的形状不做具体限制，其可以采用下述实施方式中的任意一种：

实施方式一：磁铁42呈连续的一个或非连续的多个环形结构环绕于排浆通道3外周。

如图4和图5所示，磁铁42呈连续的环形结构环绕于排浆通道3外周，能够使磁铁42在止浆塞31的多个方向提供磁力作用，形成对止浆塞31周向的拉力，提高了对止浆塞31的牵引效果，使止浆塞31能够更稳定地跟随磁铁42在第一位置和第二位置间做往返运动，并且在第二位置处，止浆塞31由于受到周向的牵引，能够更稳定地固定在第二位置以封堵排浆通道3，提升了密封效果。

需要说明的是，对环形结构磁铁42的形式不局限于图4和图5所示的实施例，在另一种实施例下，磁铁42由多个均匀分布在排浆通道3外周的、非连续的环形结构构成(优选地，如图6所示，磁铁42由四个均匀分布在排浆通道3外周的、非连续的环形结构构成)，以使止浆塞31能够受到多个方向的磁吸力，提高对止浆塞31的牵引效果。

实施方式二：磁铁42呈连续的一个或非连续的多个弧形结构环绕于排浆通道3外周。

在本实施方式下的一种实施例中，如图7所示，磁铁42呈连续的弧形结构环绕于排浆通道3外周，以使止浆塞31能够受到弧形范围内沿弧形径向的磁吸力，进而使止浆塞31的受力更稳定，并且弧形结构磁铁42对应设置在远离加工腔21侧的排浆通道3外周，使磁铁42的运动与杯体2的杯壁不发生干涉，磁铁42运动时可高过加工腔21的最低面，使止浆塞31能够跟随磁铁42抬高位置，以打开排浆通道3，防止物料卡堵的问题。在另一种实施例中，如图8所示，三个间断的弧形结构形成环绕在排浆通道3外周的磁铁42，同样改善止浆塞31的受力效果，相较于连续的弧形结构磁铁42，间断式的弧形结构磁铁42的加工难度更低，降低了加工成本。

实施方式三：如图9所示，由于排浆通道3一侧的加工腔21的限制，导致磁铁42在运动过程中的位置受限制，此时通过仅单侧布置的磁铁42，可实现磁铁42更大位置的移动，磁铁42运动时可高过加工腔21的最低面，使止浆塞31能够跟随磁铁42抬高位置，以打开排浆通道3，防止物料卡堵的问题。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2和图3所示，驱动组件4包括导向部43、驱动导向部43动作的驱动部44，执行部41固定于导向部43，导向部43能够带动执行部41移动以驱动止浆塞31位移至第二位置。

导向部43能够受驱动部44的驱动而沿导向部43轴向移动，进而形成对执行部41的引导，引导止浆塞31沿导向部43轴向位移，保证了排浆通道3可靠的封堵与开启。

作为本实用新型的一种更优选地实施方式，如图3所示，沿排浆通道3的排浆方向，执行部41受驱动部44驱动的最低位置低于止浆塞31的第二位置。

执行部41的移动是依靠驱动部44驱动导向部43运动而跟随移动的，整个执行部41的移动过程在排浆通道3的外部进行，而止浆塞31受执行部41的磁力驱动在排浆通道3的内部移动；当止浆塞31已经处于第二位置，排浆通道3此时已经被止浆塞31封堵，但由于执行部41受驱动部44驱动的最低位置低于止浆塞31的第二位置，执行部41依然可以向下移动，继续下移的过程中，止浆塞31受到的、重力方向分解的磁力变大，为使止浆塞31受力达到平衡，排浆通道3内壁对止浆塞31的支撑力随之增大，进而增强了止浆塞31与排浆通道3内壁的密封效果。

作为本实用新型的一种更优选地实施方式，如图2和图3所示，驱动部44为电机，排浆通道3具有导通的第一状态和被止浆塞31封堵的第二状态，驱动组件4还设有将导向部43限位的第一限位部45和第二限位部46，导向部43能够与第一限位部45和第二限位部46分别干涉，以使电机分别在排浆通道3处于第一状态和第二状态时发生堵转。

第一限位部45设置在止浆塞31的第一位置轴向高度的上侧，在排浆通道3达到第一状态而导通时，导向部43受到第一限位部45的干涉无法继续向上方移动，以使电机发生堵转，止浆塞31由于受执行部41的吸附还处于第一位置；第二限位部46设置于止浆塞31的第二位置轴向高度的下侧，在排浆通道3达到第二状态而被止浆塞31封堵时，导向部43受到第二限位部46的干涉无法继续向下方移动，止浆塞31受执行部41的吸附还处于第二位置。由于电机堵转电流大于电机正常工作时的电流，通过检测电机的堵转电流，即可明确排浆通道3的通闭状态，同时电机正转与反转分别对应着导向部43的进位与退位，进而联动导向部43、执行部41和止浆塞31的往返运动，以控制止浆塞31在第一位置和第二位置的往返运动，实现排浆通道3的通闭状态切换。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2和图3所示，排浆通道沿排浆方向具有径向收缩段32，止浆塞能够与径向收缩段32内表面限位抵接以封堵排浆通道。

在排浆通道内设置有径向收缩段32，至少在某一位置的径向收缩段32口径小于止浆塞的直径，以使止浆塞能够卡在该位置进而形成排浆通道的第二状态，在上侧浆液的压力下，止浆塞紧紧抵压在该位置形成密封，同时，径向收缩段32还能够防止止浆塞在该位置继续向下移动，从而避免止浆塞卡在径向收缩段32下游的排浆通道内而致止浆塞无法继续移动，确保排浆通道切换开闭状态的可靠性。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2所示，止浆塞31表面设有能够与排浆通道3内壁柔性抵接的柔性包覆件33。

在止浆塞31外表面设置柔性包裹件，优选地，柔性包裹件的材质为弹性硅胶。在排浆通道3改变开闭状态时，驱动组件4通过磁力吸引驱动止浆塞31移动，由于柔性包覆件33包覆于止浆塞31的外表面，使得止浆塞31与排浆通道3内壁间的接触成为柔性接触，由于柔性包覆件33受挤压的形变，使止浆塞31与排浆通道3内壁的贴合度更高，进而提升排浆结构密封的可靠性，同时，柔性接触能够降低排浆通道3内壁在与止浆塞31长期接触滑动的受磨损程度，保护了排浆通道3的结构强度。

作为本实用新型的一种更优选地实施方式，如图10所示，止浆塞31表面设有第一定位部311，柔性包覆件33设有第二定位部331，第一定位部311和第二定位部331嵌合以限位柔性包覆件33。

在止浆塞31表面设置凹陷的凹槽结构作为第一定位部311，包裹在止浆塞31表面的柔性包覆件33对应设置有向凹槽凸出的凸起结构作为第二定位部331，第二定位部331嵌入第一定位部311内，以使柔性包覆件33限位于止浆塞31的表面，避免柔性包覆件33相对于止浆塞31表面滑移，保证止浆塞31结构稳定性，确保密封效果。需要说明的是，根据需求，还可以在止浆塞31表面设置凸起结构作为第一定位部311，在柔性包覆件33对应设置能够嵌合第一定位部311的凹槽结构，同样起到防止柔性包覆件33与止浆塞31表面的相对滑移。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种优化排浆结构的食品加工机，包括设有排浆通道的主机和安装于所述主机的加工杯组件，所述加工杯组件包括具有加工腔的杯体，所述杯体与所述排浆通道连通，其特征在于，所述排浆通道内设有活动的止浆塞，所述止浆塞设有使所述排浆通道导通的第一位置和封堵所述排浆通道的第二位置，所述主机设有通过磁力驱动所述止浆塞的驱动组件，所述驱动组件包括能够受驱动的牵引所述止浆塞在所述第一位置位与所述第二位置之间往复移动的执行部，所述执行部为能够持续吸附所述止浆塞的永磁体。

2.根据权利要求1所述的一种优化排浆结构的食品加工机，其特征在于，所述执行部为磁铁，所述执行部能够沿平行于所述排浆通道的方向往复位移。

3.根据权利要求2所述的一种优化排浆结构的食品加工机，其特征在于，所述磁铁呈连续的一个或非连续的多个环形结构环绕于所述排浆通道外周。

4.根据权利要求2所述的一种优化排浆结构的食品加工机，其特征在于，所述磁铁呈连续的一个或非连续的多个弧形结构环绕于所述排浆通道外周。

5.根据权利要求1所述的一种优化排浆结构的食品加工机，其特征在于，所述驱动组件包括导向部、驱动所述导向部动作的驱动部，所述执行部固定于所述导向部，所述导向部能够带动所述执行部移动以驱动所述止浆塞位移至所述第二位置。

6.根据权利要求5所述的一种优化排浆结构的食品加工机，其特征在于，沿所述排浆通道的排浆方向，所述执行部受所述驱动部驱动的最低位置低于所述止浆塞的第二位置。

7.根据权利要求5所述的一种优化排浆结构的食品加工机，其特征在于，所述驱动部为电机，所述排浆通道具有导通的第一状态和被所述止浆塞封堵的第二状态，所述驱动组件还设有将所述导向部限位的第一限位部和第二限位部，所述导向部能够与所述第一限位部和第二限位部分别干涉，以使所述电机分别在所述排浆通道处于第一状态和第二状态时发生堵转。

8.根据权利要求1所述的一种优化排浆结构的食品加工机，其特征在于，所述排浆通道沿排浆方向具有径向收缩段，所述止浆塞能够与所述径向收缩段内表面限位抵接以封堵所述排浆通道。

9.根据权利要求1所述的一种优化排浆结构的食品加工机，其特征在于，所述止浆塞表面设有能够与所述排浆通道内壁柔性抵接的柔性包覆件。

10.根据权利要求9所述的一种优化排浆结构的食品加工机，其特征在于，所述止浆塞表面设有第一定位部，所述柔性包覆件设有第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部嵌合以限位所述柔性包覆件。

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