CN109419328A - 锅盖组件和电压力锅 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种锅盖组件和电压力锅。其中，锅盖组件包括：锅盖、限压阀和电磁驱动件，锅盖上设有排气管；限压阀活动地安装在排气管的出口处，以封堵或打开出口；电磁驱动件，设在锅盖和限压阀之间，包括线圈框架及活动地安装在线圈框架上的永磁推杆，永磁推杆能够在线圈框架通电产生的磁场力作用下移动，并推动限压阀向上移动以打开出口。上述技术方案，通过在锅盖和限压阀之间设置电磁驱动件，依靠线圈框架通电产生与永磁推杆相同或相反的磁场，对永磁推杆产生斥力或吸力，实现推动永磁推杆动作，直接或间接推动限压阀排气的目的，结构简单，成本低，不易生锈，寿命长。

Description

锅盖组件和电压力锅

技术领域

本发明涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种锅盖组件和一种电压力锅。

背景技术

随着生活水平的提高，电压力锅使用量快速上升。在用户使用电压力锅时，普遍需求能够自动排气快速降压开盖，以便于快速食用以及中途添加食材。目前市场上的弹性电压力锅因其锅盖在烹饪过程操作需要转动的特性，目前实现自动排气的技术较少。现有行业技术有应用框架电磁铁驱动限压阀排气，然而因框架电磁铁的框架和铁芯大多为易生锈材料，长期使用容易生锈造成电磁铁卡滞不动作，如要进行高级防锈，造成成本增加，难以大量应用。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个方面的目的在于，提供一种锅盖组件。

本发明的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述锅盖组件的电压力锅。

为实现上述目的，本发明一个方面的技术方案提供了一种锅盖组件，包括：锅盖，所述锅盖上设有排气管；限压阀，活动地安装在所述排气管的出口处，以封堵或打开所述出口；和电磁驱动件，设在所述锅盖和所述限压阀之间，包括线圈框架及活动地安装在所述线圈框架上的永磁推杆，所述永磁推杆能够在所述线圈框架通电产生的磁场力作用下移动，并推动所述限压阀向上移动以打开所述出口。

本发明上述技术方案提供的锅盖组件，通过在锅盖和限压阀之间设置电磁驱动件，通过永磁推杆在线圈框架通电产生的磁场力作用下移动，实现直接或间接推动限压阀向上移动进行自动排气的目的，结构简单，成本低，不易生锈，寿命长。具体而言，与现有技术采用框架电磁铁驱动限压阀排气的结构相比，由于现有技术中的框架电磁铁的动铁芯及与动铁芯配合动作的静铁芯大多为易生锈材料，长期使用容易生锈造成电磁铁卡滞不动作，若要进行高级防锈则会造成成本增加，难以大量应用，而上述技术方案中，线圈框架上无需设置静铁芯，永磁推杆上也无需设置易生锈的铁质材料，而是依靠线圈通电产生与永磁推杆相同或相反的磁场，对永磁推杆产生斥力或吸力，实现推动永磁推杆动作，直接或间接驱动限压阀排气的目的。

另外，本发明上述技术方案提供的锅盖组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述线圈框架包括：绕线支架及绕设在所述绕线支架上的线圈绕组，所述绕线支架上形成有容置腔，所述永磁推杆活动地安装在所述容置腔内。

线圈框架包括绕线支架及绕设在绕线支架上的线圈绕组，依靠线圈绕组通电产生与永磁推杆极性相同(或相反)的磁极，在同极磁力相斥(或异极磁力相吸)的作用下推动永磁推杆直接或间接作用于限压阀进行排气，结构简单，成本低；优选地，绕线支架采用不易生锈的塑料制成，不易生锈，寿命长，确保整个电磁驱动件动作的可靠性。

在上述技术方案中，所述永磁推杆由永磁体材料制成，所述永磁推杆能够在所述线圈框架通电产生的磁斥力作用下被推出所述容置腔，并推动所述限压阀向上移动。

永磁推杆由永磁体独立构成，永磁推杆置于线圈框架的容置腔内，需要排气时，线圈框架通电产生与永磁体极性相同的磁极，在同极磁力相斥的作用下，推动永磁推杆直接或间接作用于限压阀进行排气，结构简单，装配方便。

在上述技术方案中，所述永磁推杆包括：杆体及内嵌于所述杆体的第一端的永磁体，所述容置腔一端开口，所述杆体的第一端置于所述容置腔内，所述容置腔上与所述开口相对的壁上开设有贯通所述绕线支架的通孔，所述杆体的第二端穿过所述通孔并被限位在所述通孔外侧，所述永磁推杆能够在所述线圈框架通电产生的磁斥力作用下使所述杆体的第一端被推出所述容置腔，并推动所述限压阀向上移动。

永磁推杆包括杆体及内嵌于杆体的第一端的永磁体，杆体的第一端位于线圈框架的容置腔内，杆体的第二端被限位在容置腔的外侧，杆体的第一端作为推动部位，需要排气时，线圈框架通电产生与永磁体极性相同的磁极，在同极磁力相斥的作用下，推动永磁推杆的第一端直接或间接作用于限压阀进行排气，杆体的第二端被限位在通孔外侧，用于限制永磁推杆从线圈框架上脱出，结构简单，装配方便。

在上述技术方案中，所述永磁推杆包括：杆体及内嵌于所述杆体的第一端的永磁体，所述容置腔一端开口，所述杆体的第一端置于所述容置腔内，所述容置腔上与所述开口相对的壁上开设有贯通所述绕线支架的通孔，所述杆体的第二端穿过所述通孔并被限位在所述通孔外侧，所述永磁推杆能够在所述线圈框架通电产生的磁吸力作用下使所述杆体的第二端向远离所述容置腔的方向移动，并推动所述限压阀向上移动。

永磁推杆包括杆体及内嵌于杆体的第一端的永磁体，杆体的第一端位于线圈框架的容置腔内，杆体的第二端被限位在容置腔的外侧，杆体的第二端作为推动部位，需要排气时，线圈框架通电产生与永磁体极性相反的磁极，在异极磁力相吸的作用下，推动永磁推杆的第二端直接或间接作用于限压阀进行排气，杆体的第一端被限位在容置腔内，用于限制永磁推杆从线圈框架上脱出，结构简单，装配方便。

在上述任一技术方案中，所述永磁推杆竖直设置，并至少部分位于所述限压阀下方，所述永磁推杆能够在所述线圈框架通电产生的磁场力作用下向上移动，并推动所述限压阀向上移动。

将永磁推杆竖直设置，使永磁推杆向上移动时可以直接作用于限压阀，无需中间转换装置，从而使能量损失小，因而采用较小的驱动力就能够驱动限压阀向上移动实现自动排气功能，降低了制造成本，提升了产品的市场竞争力。

在上述任一技术方案中，所述永磁推杆横向设置，所述永磁推杆能够在所述线圈框架通电产生的磁场力作用下水平移动，所述永磁推杆和所述限压阀之间设有传动件，所述传动件至少部分位于所述限压阀下方，所述传动件用于将所述永磁推杆的水平推力转换为对所述限压阀的向上推力。

将永磁推杆横向设置，使永磁推杆能够通过传动件间接推动限压阀向上移动，同样能够实现推动限压阀进行排气的目的；并且将永磁推杆横向设置，使永磁推杆能够在线圈框架的容置腔内水平往复移动，这样当锅盖和限压阀之间的高度不足时，利用永磁推杆横向设置来降低永磁推杆的高度，并通过加长线圈框架及永磁推杆的长度来提高线圈框架对永磁推杆的推力，更符合排气性能要求。

在上述任一技术方案中，所述永磁推杆横向设置，所述限压阀的侧部设有向外凸出的延伸板，所述永磁推杆通过所述延伸板推动所述限压阀旋转，所述限压阀的底部设有滑升斜面，所述锅盖上设有与所述滑升斜面接触配合的限位部，以使所述限压阀旋转的同时向上移动。

将永磁推杆横向设置，并使永磁推杆能够通过限压阀上的延伸板推动限压阀旋转，限压阀在旋转的同时通过其上设置的滑升斜面与锅盖上的限位部接触配合，实现边旋转边向上移动，从而实现永磁推动移动带动限压阀向上移动，以打开排气管的出口，实现自动排气功能；并且通过横向设置的永磁推杆来直接推动限压阀向上移动，有利于降低锅盖组件的整体高度，使得锅盖组件的结构更加紧凑。

在上述技术方案中，所述杆体的第一端和所述线圈框架之间、或所述杆体的第二端和所述线圈框架之间设有复位弹簧，用于在所述永磁推杆推动完成后驱动所述永磁推杆反向移动并复位。

通过在杆体的第一端和线圈框架之间、或杆体的第二端和线圈框架之间设有复位弹簧，以在永磁推杆推动完成后驱动永磁推杆反向移动并复位，确保电磁驱动件进行下一次的驱动动作，并且采用复位弹簧进行复位，则无需通过改变线圈框架的通电电流的方向驱动永磁推杆复位，使电控动作更加简化。

在上述任一技术方案中，所述的锅盖组件还包括：电控装置，与所述线圈框架电连接，用于控制所述线圈框架的通断电，还用于控制所述线圈框架的通电电流的大小和/或方向。

通过调节线圈框架的通电电流的大小，可以改变永磁推杆对限压阀的作用力大小，从而调节限压阀的限压压力大小或调节排气量大小；通过改变线圈框架的通电电流的方向，可以对永磁推杆作用力在斥力和吸力之间转换，从而实现驱动永磁推杆推出或复位，而无需额外设置复位弹簧等复位结构来实现永磁推杆复位，使结构更加简化。

在上述技术方案中，所述电控装置控制所述线圈框架的通电电流为正向电流时，所述线圈框架对所述永磁推杆产生磁斥力作用；所述电控装置控制所述线圈框架的通电电流为反向电流时，所述线圈框架对所述永磁推杆产生磁吸力作用。

通过改变线圈框架的通电电流的方向，可以对永磁推杆作用力在斥力和吸力之间转换，具体而言，如电控装置控制线圈框架的通电电流为正向电流时，线圈框架产生与永磁推杆极性相同的磁极，在同性磁极相斥的作用下推动永磁推杆动作，例如推动永磁推杆直接或间接作用于限压阀进行排气(或者推动永磁推杆复位)；电控装置控制线圈框架的通电电流为反向电流时，线圈框架产生于永磁推杆极性相反的磁极，在异性磁极相吸的作用下推动永磁推杆动作，例如推动永磁推杆复位(或者推动永磁推杆直接或间接作用于限压阀进行排气)。

当然，也可以通过调整永磁推杆的设置方向，使电控装置控制线圈框架的通电电流为反向电流时，线圈框架对永磁推杆产生磁斥力作用，相应地控制线圈框架的通电电流为正向电流时，线圈框架对永磁推杆产生磁吸力作用，同样能够实现本发明的上述目的。

在上述任一技术方案中，所述的锅盖组件还包括：面盖，所述面盖上开设有供所述排气管伸出的安装通孔；和隔离密封圈，设在所述电磁驱动件和所述限压阀之间，所述隔离密封圈的内环与所述排气管密封连接，所述隔离密封圈的外环与所述面盖密封连接。

通过在电磁驱动件和限压阀之间设置隔离密封圈，并使隔离密封圈的内环与排气管密封连接，隔离密封圈的外环与面盖密封连接，以隔离限压阀将排气管的出口打开时，由排气管出口排出的蒸汽，从而防止蒸汽进入电磁驱动件而导致电磁驱动件损坏，延长了电磁驱动件的使用寿命。

本发明的另一个方面的技术方案提供了一种电压力锅，包括：锅体；和上述任一技术方案所述的锅盖组件，所述锅盖组件可开合地设在所述锅体上。

本发明上述技术方案提供的电压力锅，因其包括上述任一技术方案所述的锅盖组件，因而具有上述任一技术方案所述的锅盖组件的有益效果，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明第一个实施例所述锅盖组件的局部剖视结构示意图；

图2是图1的局部结构示意图；

图3是本发明第二个实施例所述锅盖组件的局部结构示意图；

图4是本发明第三个实施例所述锅盖组件的局部结构示意图；

图5是本发明第四个实施例所述锅盖组件的局部结构示意图；

图6是本发明第五个实施例所述锅盖组件的局部结构示意图；

图7是本发明第六个实施例所述锅盖组件的局部结构示意图；

图8是本发明第七个实施例所述锅盖组件的局部结构示意图；

图9是本发明第八个实施例所述锅盖组件的局部结构示意图。

其中，图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10锅盖，101滑升斜面，11排气管，111出口，12支架，121限位部，20限压阀，201延伸板，202滑升斜面，30电磁驱动件，31线圈框架，311绕线支架，312线圈绕组，313容置腔，32永磁推杆，321杆体，322永磁体，323配合斜面，33复位弹簧，40杠杆，50顶杆，60旋转顶杆，601延伸板，70面盖，80隔离密封圈。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至图9描述根据本发明一些实施例的锅盖组件和电压力锅。

如图1至图9所示，根据本发明一些实施例提供的一种锅盖组件，包括：锅盖10、限压阀20和电磁驱动件30。

具体地，锅盖10上设有排气管11；限压阀20活动地安装在排气管11的出口111处，以封堵或打开出口111；电磁驱动件30设在锅盖10和限压阀20之间，包括线圈框架31及活动地安装在线圈框架31上的永磁推杆32，永磁推杆32能够在线圈框架31通电产生的磁场力作用下移动，并推动限压阀20向上移动以打开出口111。

本发明上述实施例提供的锅盖组件，通过在锅盖10和限压阀20之间设置电磁驱动件30，通过永磁推杆32在线圈框架31通电产生的磁场力作用下移动，实现直接或间接推动限压阀20向上移动进行自动排气的目的，结构简单，成本低，不易生锈，寿命长。具体而言，与现有技术采用框架电磁铁驱动限压阀20排气的结构相比，由于现有技术中的框架电磁铁的动铁芯及与动铁芯配合动作的静铁芯大多为易生锈材料，长期使用容易生锈造成电磁铁卡滞不动作，若要进行高级防锈则会造成成本增加，难以大量应用，而上述实施例中，线圈框架31上无需设置静铁芯，永磁推杆32上也无需设置易生锈的铁质材料，而是依靠线圈通电产生与永磁推杆32相同或相反的磁场，对永磁推杆32产生斥力或吸力，实现推动永磁推杆32动作，直接或间接驱动限压阀20排气的目的。

在本发明的一些实施例中，锅盖组件还包括：电控装置(图中未示出)，与线圈框架31电连接，用于控制线圈框架31的通断电，还用于控制线圈框架31的通电电流的大小和/或方向。

通过调节线圈框架31的通电电流的大小，可以改变永磁推杆32对限压阀20的作用力大小，从而调节限压阀20的限压压力大小或调节排气量大小；通过改变线圈框架31的通电电流的方向，可以对永磁推杆32作用力在斥力和吸力之间转换，从而实现驱动永磁推杆32推出或复位，而无需额外设置复位弹簧等复位结构来实现永磁推杆32复位，使结构更加简化。

在本发明的一个具体实施例中，电控装置控制线圈框架31的通电电流为正向电流时，线圈框架31对永磁推杆32产生磁斥力作用；电控装置控制线圈框架31的通电电流为反向电流时，线圈框架31对永磁推杆32产生磁吸力作用。

通过改变线圈框架31的通电电流的方向，可以对永磁推杆32作用力在斥力和吸力之间转换，具体而言，如电控装置控制线圈框架31的通电电流为正向电流时，线圈框架31产生与永磁推杆32极性相同的磁极，在同性磁极相斥的作用下推动永磁推杆32动作，例如推动永磁推杆32直接或间接作用于限压阀20进行排气(或者推动永磁推杆32复位)；电控装置控制线圈框架31的通电电流为反向电流时，线圈框架31产生于永磁推杆32极性相反的磁极，在异性磁极相吸的作用下推动永磁推杆32动作，例如推动永磁推杆32复位(或者推动永磁推杆32直接或间接作用于限压阀20进行排气)。

当然，也可以通过调整永磁推杆32的设置方向，使电控装置控制线圈框架31的通电电流为反向电流时，线圈框架31对永磁推杆32产生磁斥力作用，相应地控制线圈框架31的通电电流为正向电流时，线圈框架31对永磁推杆32产生磁吸力作用，同样能够实现本发明的上述目的。

在本发明的一些实施例中，如图1至图9所示，线圈框架31包括：绕线支架311及绕设在绕线支架311上的线圈绕组312，绕线支架311上形成有容置腔313，永磁推杆32活动地安装在容置腔313内。

线圈框架31包括绕线支架311及绕设在绕线支架311上的线圈绕组312，依靠线圈绕组312通电产生与永磁推杆32极性相同(或相反)的磁极，在同极磁力相斥(或异极磁力相吸)的作用下推动永磁推杆32直接或间接作用于限压阀20进行排气，结构简单，成本低；优选地，绕线支架311采用不易生锈的塑料制成，不易生锈，寿命长，确保整个电磁驱动件30动作的可靠性。

在本发明的第一个实施例中，如图1和图2所示，永磁推杆32由永磁体材料制成，永磁推杆32竖直设置，并至少部分位于限压阀20下方，永磁推杆32能够在线圈框架31通电产生的磁斥力作用下向上移动，并推动限压阀20向上移动。

永磁推杆32由永磁体独立构成，永磁推杆32置于线圈框架31的容置腔313内，需要排气时，线圈框架31通电产生与永磁体极性相同的磁极，在同极磁力相斥的作用下，推动永磁推杆32向上移动，并直接作用于限压阀20进行排气，结构简单，装配方便。

当然，永磁推杆32也可以横向设置，永磁推杆32能够在线圈框架31通电产生的磁场力作用下水平移动，永磁推杆32和限压阀20之间设有传动件，传动件至少部分位于限压阀20下方，传动件用于将永磁推杆32的水平推力转换为对限压阀20的向上推力，使永磁推杆32能够通过传动件间接推动限压阀20向上移动，同样能够实现推动限压阀20进行排气的目的。

在本发明的第二个实施例中，如图3至图6所示，永磁推杆32包括：杆体321及内嵌于杆体321的第一端的永磁体322，容置腔313一端开口，杆体321的第一端置于容置腔313内，容置腔313上与开口相对的壁上开设有贯通绕线支架311的通孔，杆体321的第二端穿过通孔并被限位在通孔外侧，永磁推杆32能够在线圈框架31通电产生的磁斥力作用下使杆体321的第一端被推出容置腔313，并推动限压阀20向上移动。

具体地，如图3和图4所示，永磁推杆32可以竖直设置，以通过永磁推杆32的杆体321的第一端直接推动限压阀20向上移动；如图5和图6所示，永磁推杆32也可以横向设置，以通过传动件将永磁推杆32的杆体321的第一端的水平推力转换为对限压阀20的向上推力。

永磁推杆32包括杆体321及内嵌于杆体321的第一端的永磁体322，杆体321的第一端位于线圈框架31的容置腔313内，杆体321的第二端被限位在容置腔313的外侧，杆体321的第一端作为推动部位，需要排气时，线圈框架31通电产生与永磁体322极性相同的磁极，在同极磁力相斥的作用下，推动永磁推杆32的第一端直接或间接作用于限压阀20进行排气，杆体321的第二端被限位在通孔外侧，用于限制永磁推杆32从线圈框架31上脱出，结构简单，装配方便。

在本发明的第三个实施例中，如图7所示，永磁推杆32包括：杆体321及内嵌于杆体321的第一端的永磁体322，容置腔313一端开口，杆体321的第一端置于容置腔313内，容置腔313上与开口相对的壁上开设有贯通绕线支架311的通孔，杆体321的第二端穿过通孔并被限位在通孔外侧，永磁推杆32能够在线圈框架31通电产生的磁吸力作用下使杆体321的第二端向远离容置腔313的方向移动，并推动限压阀20向上移动。

具体地，永磁推杆32可以竖直设置，以通过永磁推杆32的杆体321的第二端直接推动限压阀20向上移动；如图7所示，永磁推杆32也可以横向设置，以通过传动件将永磁推杆32的杆体321的第二端的水平推力转换为对限压阀20的向上推力。

永磁推杆32包括杆体321及内嵌于杆体321的第一端的永磁体322，杆体321的第一端位于线圈框架31的容置腔313内，杆体321的第二端被限位在容置腔313的外侧，杆体321的第二端作为推动部位，需要排气时，线圈框架31通电产生与永磁体322极性相反的磁极，在异极磁力相吸的作用下，推动永磁推杆32的第二端直接或间接作用于限压阀20进行排气，杆体321的第一端被限位在容置腔313内，用于限制永磁推杆32从线圈框架31上脱出，结构简单，装配方便。

一个具体实施例中，如图5和图7所示，传动件为杠杆40，杠杆40的第一端与永磁推杆32配合，杠杆40的第二端与限压阀20配合，以通过杠杆40的转动将永磁推杆32的水平推力转换为对限压阀20的向上推力。

另一个具体实施例中，如图6所示，传动件为顶杆50，永磁推杆32上设有与顶杆50的第一端接触配合的配合斜面323，顶杆50的第二端与限压阀20配合，以通过配合斜面323将永磁推杆32的水平推力转换为对限压阀20的向上推力。

又一个具体实施例中，如图8所示，传动件为旋转顶杆60，旋转顶杆60支撑在锅盖10上，并位于限压阀20下方，旋转顶杆60的侧部设有向外凸出的延伸板601，永磁推杆32通过延伸板601推动旋转顶杆60旋转，锅盖10上设有与旋转顶杆60的底部接触配合的滑升斜面101，以使旋转顶杆60在旋转的同时向上移动，并推动限压阀20向上移动，以将永磁推杆32的水平推力转换为对限压阀20的向上推力。

在上述实施例中，优选地，杆体321的第一端和线圈框架31之间、或杆体321的第二端和线圈框架31之间设有复位弹簧33，用于在永磁推杆32推动完成后驱动永磁推杆32反向移动并复位，确保电磁驱动件30进行下一次的驱动动作，并且采用复位弹簧33进行复位，则无需通过改变线圈框架31的通电电流的方向驱动永磁推杆32复位，使电控动作更加简化。

在本发明的再一个实施例中，如图9所示，永磁推杆32横向设置，限压阀20的侧部设有向外凸出的延伸板201，永磁推杆32通过延伸板201推动限压阀20旋转，限压阀20的底部设有滑升斜面202，锅盖10上设有与滑升斜面202接触配合的限位部121，以使限压阀20旋转的同时向上移动。

具体地，锅盖10上固定有支架12，支架12上设有限位部121，限压阀20支撑在支架12上，限压阀20上的滑升斜面202与支架121上的限位部121接触配合，并能够在限压阀20旋转时相对限位部121向上滑动。

将永磁推杆32横向设置，并使永磁推杆32能够通过限压阀20上的延伸板201推动限压阀20旋转，限压阀20在旋转的同时通过其上设置的滑升斜面与锅盖10上的限位部接触配合，实现边旋转边向上移动，从而实现永磁推动移动带动限压阀20向上移动，以打开排气管11的出口111，实现自动排气功能；并且通过横向设置的永磁推杆32来直接推动限压阀20向上移动，有利于降低锅盖组件的整体高度，使得锅盖组件的结构更加紧凑。

在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，锅盖组件还包括：面盖70和隔离密封圈80，面盖70上开设有供排气管11伸出的安装通孔，电磁驱动件30和限压阀20之间设有隔离密封圈80，隔离密封圈80的内环与排气管11密封连接，隔离密封圈80的外环与面盖70密封连接例如与面盖70上安装通孔的侧壁面或顶端面密封连接，以防止蒸汽进入电磁驱动件30而导致电磁驱动件30损坏，延长了电磁驱动件30的使用寿命。

本发明的另一个方面的实施例提供了一种电压力锅(图中未示出)，包括：锅体和上述任一实施例的锅盖组件，锅盖组件可开合地设在锅体上。

本发明上述实施例提供的电压力锅，因其包括上述任一实施例的锅盖组件，因而具有上述任一实施例的锅盖组件的有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本发明实施例提供的锅盖组件，通过在锅盖和限压阀之间设置电磁驱动件，电磁驱动件包括线圈框架和活动地安装在线圈框架上的永磁推杆，依靠线圈框架通电产生与永磁推杆相同或相反的磁场，对永磁推杆产生斥力或吸力，实现推动永磁推杆动作，直接或间接推动限压阀排气的目的，结构简单，成本低，不易生锈，寿命长。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种锅盖组件，其特征在于，包括：

锅盖，所述锅盖上设有排气管；

限压阀，活动地安装在所述排气管的出口处，以封堵或打开所述出口；和

电磁驱动件，设在所述锅盖和所述限压阀之间，包括线圈框架及活动地安装在所述线圈框架上的永磁推杆，所述永磁推杆能够在所述线圈框架通电产生的磁场力作用下移动，并推动所述限压阀向上移动以打开所述出口。

2.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，

所述线圈框架包括：绕线支架及绕设在所述绕线支架上的线圈绕组，所述绕线支架上形成有容置腔，所述永磁推杆活动地安装在所述容置腔内。

3.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，

所述永磁推杆由永磁体材料制成，所述永磁推杆能够在所述线圈框架通电产生的磁斥力作用下被推出所述容置腔，并推动所述限压阀向上移动。

4.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，

所述永磁推杆包括：杆体及内嵌于所述杆体的第一端的永磁体，所述容置腔一端开口，所述杆体的第一端置于所述容置腔内，所述容置腔上与所述开口相对的壁上开设有贯通所述绕线支架的通孔，所述杆体的第二端穿过所述通孔并被限位在所述通孔外侧，所述永磁推杆能够在所述线圈框架通电产生的磁斥力作用下使所述杆体的第一端被推出所述容置腔，并推动所述限压阀向上移动。

5.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，

所述永磁推杆包括：杆体及内嵌于所述杆体的第一端的永磁体，所述容置腔一端开口，所述杆体的第一端置于所述容置腔内，所述容置腔上与所述开口相对的壁上开设有贯通所述绕线支架的通孔，所述杆体的第二端穿过所述通孔并被限位在所述通孔外侧，所述永磁推杆能够在所述线圈框架通电产生的磁吸力作用下使所述杆体的第二端向远离所述容置腔的方向移动，并推动所述限压阀向上移动。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的锅盖组件，其特征在于，

所述永磁推杆竖直设置，并至少部分位于所述限压阀下方，所述永磁推杆能够在所述线圈框架通电产生的磁场力作用下向上移动，并推动所述限压阀向上移动；或

所述永磁推杆横向设置，所述永磁推杆能够在所述线圈框架通电产生的磁场力作用下水平移动，所述永磁推杆和所述限压阀之间设有传动件，所述传动件至少部分位于所述限压阀下方，所述传动件用于将所述永磁推杆的水平推力转换为对所述限压阀的向上推力。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的锅盖组件，其特征在于，

所述永磁推杆横向设置，所述限压阀的侧部设有向外凸出的延伸板，所述永磁推杆通过所述延伸板推动所述限压阀旋转，所述限压阀的底部设有滑升斜面，所述锅盖上设有与所述滑升斜面接触配合的限位部，以使所述限压阀旋转的同时向上移动。

8.根据权利要求4或5所述的锅盖组件，其特征在于，

所述杆体的第一端和所述线圈框架之间、或所述杆体的第二端和所述线圈框架之间设有复位弹簧，用于在所述永磁推杆推动完成后驱动所述永磁推杆反向移动并复位。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的锅盖组件，其特征在于，还包括：

电控装置，与所述线圈框架电连接，用于控制所述线圈框架的通断电，还用于控制所述线圈框架的通电电流的大小和/或方向。

10.根据权利要求9所述的锅盖组件，其特征在于，

所述电控装置控制所述线圈框架的通电电流为正向电流时，所述线圈框架对所述永磁推杆产生磁斥力作用；

所述电控装置控制所述线圈框架的通电电流为反向电流时，所述线圈框架对所述永磁推杆产生磁吸力作用。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的锅盖组件，其特征在于，还包括：

面盖，所述面盖上开设有供所述排气管伸出的安装通孔；和

隔离密封圈，设在所述电磁驱动件和所述限压阀之间，所述隔离密封圈的内环与所述排气管密封连接，所述隔离密封圈的外环与所述面盖密封连接。

12.一种电压力锅，其特征在于，包括：

锅体；和

如权利要求1至11中任一项所述的锅盖组件，所述锅盖组件可开合地设在所述锅体上。