CN215382503U - 一种高强度货架支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度货架支撑结构，包括四个垂直设置的立杆，四个所述立杆呈矩形四角分布，且立杆两侧外壁均垂直等距开有若干卡槽，相对靠近的两个所述立杆相对靠近一侧均垂直开有滑槽，相对靠近的两个所述立杆相对靠近一侧中间位置处均水平设有一个横柱，两个所述第二滑块与立杆之间设有抽拉固定机构，且相对靠近的其中一个第一固定块与其中一个滑块相对靠近一侧铰接有一个加强杆，两个所述第一滑块与立杆之间设有卡紧释放机构，四个所述立杆上下两端设有水平预固定机构，本实用新型，实现货架宽度方向以及长度方向的收拢，展开后充当连接加强件使货架整体强度较高，并且便于收纳运输。

Description

一种高强度货架支撑结构

技术领域

本实用新型涉及货架技术领域，尤其涉及一种高强度货架支撑结构。

背景技术

货架是现代化仓库提高效率的重要工具，随着经济飞跃发展，外资企业大量涌进我国长江三角洲、珠江三角洲一带，不仅带动了当地经济的发展，还带来新的管理理念和管理技术，企业仓储库房所用到的货架种类越来越趋向于自动化、智能化。

现有的高强度货架在运输时由于货架整体占地较大，不便于运输，若是全部拆解开来运输又会增加后期组装的困难，并且现有货架基本依靠水平连接板的卡接在固定，承载较重物体时强度不够，因此，现提出一种高强度货架支撑结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度货架支撑结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高强度货架支撑结构，包括四个垂直设置的立杆，四个所述立杆呈矩形四角分布，且立杆两侧外壁均垂直等距开有若干卡槽，相对靠近的两个所述立杆相对靠近一侧均垂直开有滑槽，相对靠近的两个所述立杆相对靠近一侧中间位置处均水平设有一个横柱，所述横柱两端均万向连接有万向节，其中一个所述万向节远离横柱一端螺栓固定有收卷盘，且收卷盘远离万向节一侧转动设有第二固定块，且第二固定块焊接于其中一个滑槽内，另一个远离收卷盘的所述万向节远离横柱一侧转动设有第二滑块，且第二滑块滑动设于其中一个远离收卷盘的滑槽内，两个所述第二滑块与立杆之间设有抽拉固定机构，其中两个靠近收卷盘的所述滑槽靠近第二固定块上下两侧位置处均焊接有第一固定块，另外两个远离收卷盘的所述滑槽上下两端均滑动设有第一滑块，且相对靠近的其中一个第一固定块与其中一个滑块相对靠近一侧铰接有一个加强杆，两个所述第一滑块与立杆之间设有卡紧释放机构，四个所述立杆上下两端设有水平预固定机构。

优选的，所述抽拉固定机构包括其中两个远离收卷盘的所述万向节靠近第二滑块一侧同轴键连接的螺纹套，且螺纹套位于第二滑块一端螺纹连接有螺纹柱，其中两个远离收卷盘的所述立杆一侧外壁靠近螺纹柱位置处均开有第二插孔，且螺纹柱与第二插孔相适配，所述螺纹柱与第二滑块螺纹连接。

优选的，所述卡紧释放机构包括四个所述第一滑块水平方向两侧外壁均水平滑动插设的插柱，靠近第一滑块的两个所述立杆两端水平方向两侧均开有第一插孔，且第一插孔与插柱相适配，位于同一个第一滑块上的两个所述插柱相对靠近一端穿过第一滑块两侧内壁均螺栓固定有一个弹簧，所述第一滑块内部底面中间位置处均一体成型有一个凸块，且两个弹簧相对靠近一端分别螺栓固定于凸块两侧外壁，所述凸块内部均开有T形槽，且T形槽内均设有T形钢丝绳，所述T形钢丝绳两端分别螺栓固定于两个插柱位于第一滑块内一端，所述T形钢丝绳远离凸块一端穿过第一滑块一侧外壁并贯穿加强杆内部螺栓固定于收卷盘。

优选的，所述水平预固定机构包括位于同一侧的其中两个所述立杆一侧上下两端均铰接的第一连杆，远离第一连杆的另外两个所述立杆一侧上下两端均铰接有第二连杆，且相对靠近的其中一个第一连杆与其中一个第二连杆相对靠近一端相互铰接，所述第一连杆与第二连杆铰接连接处设有预卡紧组件。

优选的，所述预卡紧组件包括第一连杆与第二连杆靠近铰接连接处一端均固定安装的磁铁，且两个相对靠近的所述磁铁磁性相吸。

优选的，所述预卡紧组件包括第一连杆靠近铰接连接处一端内嵌安装的弹珠弹簧柱塞，所述第二连杆靠近铰接连接处一端开有圆槽，且弹珠弹簧柱塞与圆槽相适配。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在同一侧两个立杆之间呈梯形转动设置的两个加强杆，以及第一滑块内设置的卡紧释放机构，使得人们需要收起货架整体时，只需转动两侧的横柱，带动收卷盘转动，收卷T形钢丝绳，拉动第一滑块内部的两个插柱相互靠拢，使其退出第一插孔，释放第一滑块，推动一侧的立杆向另一侧移动，使得第一滑块沿T形槽内滑动，实现货架宽度方向的收拢，进而按压第一连杆与第二连杆之间的铰接连接处，使其对折收起，完成货架长度方向的收拢。

2.通过在立杆横向设置的加强杆以及纵向设置的第一连杆、第二连杆，，配合两个横柱的连接，使得货架整体强度较高，并且便于收纳运输。

3.通过在横柱一端的第二滑块内部设置的抽拉固定组件，配合万向设置的横柱，使得横柱转动释放第一滑块的同时，带动螺纹套转动，使得螺纹柱转动，使其退出第二插孔，实现横柱的释放，使第二滑块在滑槽内滑动，从而收起横柱。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高强度货架支撑结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高强度货架支撑结构的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高强度货架支撑结构的立杆内部机构立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高强度货架支撑结构的第一滑块俯视剖析结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种高强度货架支撑结构的横柱平面结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种高强度货架支撑结构的实施例1预卡紧组件结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种高强度货架支撑结构的实施例2预卡紧机构结构示意图。

图中：1、立杆；2、第一连杆；3、第二连杆；4、加强杆；5、横柱；6、第一固定块；7、第一插孔；8、第二插孔；9、卡槽；10、第一滑块；11、插柱；12、T形钢丝绳；13、弹簧；14、凸块；15、第二固定块；16、收卷盘；17、万向节；18、螺纹套；19、螺纹柱；20、第二滑块；21、磁铁；22、弹珠弹簧柱塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-6，一种高强度货架支撑结构，包括四个垂直设置的立杆1，四个立杆1呈矩形四角分布，且立杆1两侧外壁均垂直等距开有若干卡槽9，相对靠近的两个立杆1相对靠近一侧均垂直开有滑槽，相对靠近的两个立杆1相对靠近一侧中间位置处均水平设有一个横柱5，横柱5两端均万向连接有万向节17，其中一个万向节17远离横柱5一端螺栓固定有收卷盘16，且收卷盘16远离万向节17一侧转动设有第二固定块15，且第二固定块15焊接于其中一个滑槽内，另一个远离收卷盘16的万向节17远离横柱5一侧转动设有第二滑块20，且第二滑块20滑动设于其中一个远离收卷盘16的滑槽内，两个第二滑块20与立杆1之间设有抽拉固定机构，其中两个靠近收卷盘16的滑槽靠近第二固定块15上下两侧位置处均焊接有第一固定块6，另外两个远离收卷盘16的滑槽上下两端均滑动设有第一滑块10，且相对靠近的其中一个第一固定块6与其中一个第一滑块10相对靠近一侧铰接有一个加强杆4，两个第一滑块10与立杆1之间设有卡紧释放机构，四个立杆1上下两端设有水平预固定机构。

本实用新型中，抽拉固定机构包括其中两个远离收卷盘16的万向节17靠近第二滑块20一侧同轴键连接的螺纹套18，且螺纹套18位于第二滑块20一端螺纹连接有螺纹柱19，其中两个远离收卷盘16的立杆1一侧外壁靠近螺纹柱19位置处均开有第二插孔8，且螺纹柱19与第二插孔8相适配，螺纹柱19与第二滑块20螺纹连接，卡紧释放机构包括四个第一滑块10水平方向两侧外壁均水平滑动插设的插柱11，靠近第一滑块10的两个立杆1两端水平方向两侧均开有第一插孔7，且第一插孔7与插柱11相适配，位于同一个第一滑块10上的两个插柱11相对靠近一端穿过第一滑块10两侧内壁均螺栓固定有一个弹簧13，第一滑块10内部底面中间位置处均一体成型有一个凸块14，且两个弹簧13相对靠近一端分别螺栓固定于凸块14两侧外壁，凸块14内部均开有T形槽，且T形槽内均设有T形钢丝绳12，T形钢丝绳12两端分别螺栓固定于两个插柱11位于第一滑块10内一端，T形钢丝绳12远离凸块14一端穿过第一滑块10一侧外壁并贯穿加强杆4内部螺栓固定于收卷盘16，水平预固定机构包括位于同一侧的其中两个立杆1一侧上下两端均铰接的第一连杆2，远离第一连杆2的另外两个立杆1一侧上下两端均铰接有第二连杆3，且相对靠近的其中一个第一连杆2与其中一个第二连杆3相对靠近一端相互铰接，第一连杆2与第二连杆3铰接连接处设有预卡紧组件，预卡紧组件包括第一连杆2与第二连杆3靠近铰接连接处一端均固定安装的磁铁21，且两个相对靠近的磁铁21磁性相吸。

本实施例工作原理：当人们需要收起货架整体时，只需转动两侧的横柱5，带动收卷盘16转动，收卷T形钢丝绳12，拉动第一滑块10内部的两个插柱11相互靠拢，使其退出第一插孔7，释放第一滑块10，推动一侧的立杆1向另一侧移动，使得第一滑块10沿滑槽内滑动，实现货架宽度方向的收拢，进而按压第一连杆2与第二连杆3之间的铰接连接处，分离两个相吸的磁铁21，使其对折收起，完成货架长度方向的收拢，通过在立杆1横向设置的加强杆4以及纵向设置的第一连杆2、第二连杆3，配合两个横柱5的连接，使得货架整体强度较高，并且便于收纳运输，当横柱5转动释放第一滑块10的同时，带动螺纹套18转动，使得螺纹柱19转动，使其退出第二插孔8，实现横柱5的释放，使第二滑块20在滑槽内滑动，从而收起横柱5。

实施例2

参照图1-5和7，一种高强度货架支撑结构，包括四个垂直设置的立杆1，四个立杆1呈矩形四角分布，且立杆1两侧外壁均垂直等距开有若干卡槽9，相对靠近的两个立杆1相对靠近一侧均垂直开有滑槽，相对靠近的两个立杆1相对靠近一侧中间位置处均水平设有一个横柱5，横柱5两端均万向连接有万向节17，其中一个万向节17远离横柱5一端螺栓固定有收卷盘16，且收卷盘16远离万向节17一侧转动设有第二固定块15，且第二固定块15焊接于其中一个滑槽内，另一个远离收卷盘16的万向节17远离横柱5一侧转动设有第二滑块20，且第二滑块20滑动设于其中一个远离收卷盘16的滑槽内，两个第二滑块20与立杆1之间设有抽拉固定机构，其中两个靠近收卷盘16的滑槽靠近第二固定块15上下两侧位置处均焊接有第一固定块6，另外两个远离收卷盘16的滑槽上下两端均滑动设有第一滑块10，且相对靠近的其中一个第一固定块6与其中一个第一滑块10相对靠近一侧铰接有一个加强杆4，两个第一滑块10与立杆1之间设有卡紧释放机构，四个立杆1上下两端设有水平预固定机构。

本实用新型中，抽拉固定机构包括其中两个远离收卷盘16的万向节17靠近第二滑块20一侧同轴键连接的螺纹套18，且螺纹套18位于第二滑块20一端螺纹连接有螺纹柱19，其中两个远离收卷盘16的立杆1一侧外壁靠近螺纹柱19位置处均开有第二插孔8，且螺纹柱19与第二插孔8相适配，螺纹柱19与第二滑块20螺纹连接，卡紧释放机构包括四个第一滑块10水平方向两侧外壁均水平滑动插设的插柱11，靠近第一滑块10的两个立杆1两端水平方向两侧均开有第一插孔7，且第一插孔7与插柱11相适配，位于同一个第一滑块10上的两个插柱11相对靠近一端穿过第一滑块10两侧内壁均螺栓固定有一个弹簧13，第一滑块10内部底面中间位置处均一体成型有一个凸块14，且两个弹簧13相对靠近一端分别螺栓固定于凸块14两侧外壁，凸块14内部均开有T形槽，且T形槽内均设有T形钢丝绳12，T形钢丝绳12两端分别螺栓固定于两个插柱11位于第一滑块10内一端，T形钢丝绳12远离凸块14一端穿过第一滑块10一侧外壁并贯穿加强杆4内部螺栓固定于收卷盘16，水平预固定机构包括位于同一侧的其中两个立杆1一侧上下两端均铰接的第一连杆2，远离第一连杆2的另外两个立杆1一侧上下两端均铰接有第二连杆3，且相对靠近的其中一个第一连杆2与其中一个第二连杆3相对靠近一端相互铰接，第一连杆2与第二连杆3铰接连接处设有预卡紧组件，预卡紧组件包括第一连杆2靠近铰接连接处一端内嵌安装的弹珠弹簧柱塞22，第二连杆3靠近铰接连接处一端开有圆槽，且弹珠弹簧柱塞22与圆槽相适配。

本实施例工作原理：当人们需要收起货架整体时，只需转动两侧的横柱5，带动收卷盘16转动，收卷T形钢丝绳12，拉动第一滑块10内部的两个插柱11相互靠拢，使其退出第一插孔7，释放第一滑块10，推动一侧的立杆1向另一侧移动，使得第一滑块10沿滑槽内滑动，实现货架宽度方向的收拢，进而按压第一连杆2与第二连杆3之间的铰接连接处，使弹珠弹簧柱塞22与圆槽分离，使其对折收起，完成货架长度方向的收拢，通过在立杆1横向设置的加强杆4以及纵向设置的第一连杆2、第二连杆3，配合两个横柱5的连接，使得货架整体强度较高，并且便于收纳运输，当横柱5转动释放第一滑块10的同时，带动螺纹套18转动，使得螺纹柱19转动，使其退出第二插孔8，实现横柱5的释放，使第二滑块20在滑槽内滑动，从而收起横柱5。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高强度货架支撑结构，包括四个垂直设置的立杆(1)，其特征在于，四个所述立杆(1)呈矩形四角分布，且立杆(1)两侧外壁均垂直等距开有若干卡槽(9)，相对靠近的两个所述立杆(1)相对靠近一侧均垂直开有滑槽，相对靠近的两个所述立杆(1)相对靠近一侧中间位置处均水平设有一个横柱(5)，所述横柱(5)两端均万向连接有万向节(17)，其中一个所述万向节(17)远离横柱(5)一端螺栓固定有收卷盘(16)，且收卷盘(16)远离万向节(17)一侧转动设有第二固定块(15)，且第二固定块(15)焊接于其中一个滑槽内，另一个远离收卷盘(16)的所述万向节(17)远离横柱(5)一侧转动设有第二滑块(20)，且第二滑块(20)滑动设于其中一个远离收卷盘(16)的滑槽内，两个所述第二滑块(20)与立杆(1)之间设有抽拉固定机构，其中两个靠近收卷盘(16)的所述滑槽靠近第二固定块(15)上下两侧位置处均焊接有第一固定块(6)，另外两个远离收卷盘(16)的所述滑槽上下两端均滑动设有第一滑块(10)，且相对靠近的其中一个第一固定块(6)与其中一个第一滑块(10)相对靠近一侧铰接有一个加强杆(4)，两个所述第一滑块(10)与立杆(1)之间设有卡紧释放机构，四个所述立杆(1)上下两端设有水平预固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种高强度货架支撑结构，其特征在于，所述抽拉固定机构包括其中两个远离收卷盘(16)的所述万向节(17)靠近第二滑块(20)一侧同轴键连接的螺纹套(18)，且螺纹套(18)位于第二滑块(20)一端螺纹连接有螺纹柱(19)，其中两个远离收卷盘(16)的所述立杆(1)一侧外壁靠近螺纹柱(19)位置处均开有第二插孔(8)，且螺纹柱(19)与第二插孔(8)相适配，所述螺纹柱(19)与第二滑块(20)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度货架支撑结构，其特征在于，所述卡紧释放机构包括四个所述第一滑块(10)水平方向两侧外壁均水平滑动插设的插柱(11)，靠近第一滑块(10)的两个所述立杆(1)两端水平方向两侧均开有第一插孔(7)，且第一插孔(7)与插柱(11)相适配，位于同一个第一滑块(10)上的两个所述插柱(11)相对靠近一端穿过第一滑块(10)两侧内壁均螺栓固定有一个弹簧(13)，所述第一滑块(10)内部底面中间位置处均一体成型有一个凸块(14)，且两个弹簧(13)相对靠近一端分别螺栓固定于凸块(14)两侧外壁，所述凸块(14)内部均开有T形槽，且T形槽内均设有T形钢丝绳(12)，所述T形钢丝绳(12)两端分别螺栓固定于两个插柱(11)位于第一滑块(10)内一端，所述T形钢丝绳(12)远离凸块(14)一端穿过第一滑块(10)一侧外壁并贯穿加强杆(4)内部螺栓固定于收卷盘(16)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度货架支撑结构，其特征在于，所述水平预固定机构包括位于同一侧的其中两个所述立杆一侧上下两端均铰接的第一连杆(2)，远离第一连杆(2)的另外两个所述立杆(1)一侧上下两端均铰接有第二连杆(3)，且相对靠近的其中一个第一连杆(2)与其中一个第二连杆(3)相对靠近一端相互铰接，所述第一连杆(2)与第二连杆(3)铰接连接处设有预卡紧组件。

5.根据权利要求4所述的一种高强度货架支撑结构，其特征在于，所述预卡紧组件包括第一连杆(2)与第二连杆(3)靠近铰接连接处一端均固定安装的磁铁(21)，且两个相对靠近的所述磁铁(21)磁性相吸。

6.根据权利要求4所述的一种高强度货架支撑结构，其特征在于，所述预卡紧组件包括第一连杆(2)靠近铰接连接处一端内嵌安装的弹珠弹簧柱塞(22)，所述第二连杆(3)靠近铰接连接处一端开有圆槽，且弹珠弹簧柱塞(22)与圆槽相适配。

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