CN215380014U - 落地棉风吸式捡拾机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种落地棉风吸式捡拾机，包括机架，在机架前部安装有牵引架，在机架底部安装有行走轮，在机架上设置有集棉箱，在集棉箱底部开设有进棉口和引风口，进棉口与集棉箱内部的送棉道连通，引风口与集棉箱内部的引风道连通；在机架前侧下部固定安装有集棉平台，集棉平台包括设置于两侧的鼓风机和吹风道，鼓风机的吹风管与集棉平台的进风口连通，鼓风机的进风管与前述引风口连通；所述进风口为吹风道的进风口，在两吹风道间设置有用以吸棉的吸棉管，所述吸棉管与前述进棉口连通。本申请适合收集落地棉和二茬棉花，节省了大量的人力和采摘成本。

Description

落地棉风吸式捡拾机

技术领域

本实用新型涉及一种棉花采收装置，尤其涉及一种落地棉风吸式捡拾机。

背景技术

新疆为产棉大省，随着经济的发展，采棉已逐步实现了机械化，现有技术中的大型采棉机械针对的主要是一茬棉花，利用分禾器将棉株导入采摘室，受现有采棉机前部的采摘结构所限，采摘过程中，一定会有少量的棉花落于地面，同时还会有一定量棉花未能从棉杆上脱离。

落地后的棉花会参杂较多的土粒、枯叶等杂质，若进行收集不仅需要进行脱土、脱杂，人工费用较高，收集劳动强度大，费时费力。

而对于后续二茬棉花，由于其棉花较小，利用大型机械采摘成本较高，收入和产出难以平衡，故后续的二茬棉花多是人工采摘，而随着人工费用的增长，二茬棉花很可能会面临无人采摘的局面，势必会给棉农造成一定的损失。

经检索，现今还未有针对落地棉和二茬棉进行收集的专用机械，故需要一种可对落地棉及二茬棉进行收集，且采摘成本低的专用机械。

发明内容

本实用新型提供了一种落地棉风吸式捡拾机，填补了上述现有技术的缺失，其能对落于地面的棉花进行收集，在采摘落地棉的同时，还可对棉杆上较小的棉花进行剥离、收集。

本申请的目的是这样实现的：落地棉风吸式捡拾机，包括机架，在机架前部安装有牵引架，在机架底部安装有行走轮，在机架上设置有集棉箱，其特征在于：在集棉箱底部开设有进棉口和引风口，进棉口与集棉箱内部的送棉道连通，引风口与集棉箱内部的引风道连通；在机架前侧下部固定安装有集棉平台，集棉平台包括设置于两侧的鼓风机和吹风道，鼓风机的吹风管与集棉平台的进风口连通，鼓风机的进风管与前述引风口连通；所述进风口为吹风道的进风口，在两吹风道间设置有用以吸棉的吸棉管，所述吸棉管与前述进棉口连通。

集棉平台包括固定在机架前下侧的顶板，在顶板底面两侧对称设置有两条吹风道，两吹风道的进风口分别开设在顶板上表面两侧，在两吹风道间的顶板中部固定有吸棉管，两条吹风道的底面均开设有吹风口。

两条吹风道前端间距大，后端间距小，呈八字形布设在顶板底部两侧；吹风道的外侧壁为下端向内倾斜的斜面，吹风口顺吹风道底面长方向开设，两条吹风道的底面开设的吹风口前端间距大，后端间距小，呈八字形布设；由两条吹风口吹出的风在集棉平台的前后分布的中轴上交汇，所述吸棉管布设在该中轴上任意一点位置。

吸棉管的下端口离地距离小于吹风口的离地距离。

在顶板中部、前部均匀开设有排风孔。

送棉道设置在集棉箱前侧内壁处，送棉道的上端口位于集棉箱内的中上部，送棉道的下端口通过连接管与吸棉管的上端口连通；在集棉箱内两侧分别设置有一条引风道，引风道的进风口位于集棉箱内的中上部，引风道的出风口与鼓风机的进风管连通。

所述引风道顺集棉箱的后壁和侧壁底部布设，引风道的进风口位于集棉箱后壁的中上部。

所述引风道顺集棉箱的顶部和前侧内壁布设，引风道的进风口位于集棉箱顶部的后部。

在机架前侧设置有驱动装置，在驱动装置下方的机架内设置一传动轴，传动轴上固定安装有动力输入轮，动力输入轮由驱动装置的动力输出轮带动，传动轴的两端分别与位于集棉平台两侧的鼓风机的动力驱动轴相连。

机架前下部向前延伸，在该延伸部上装设有顺机架横向布设的梳条，在梳条内均匀间隔布设有若干竖直向下的梳齿。

本申请通过前部的梳条可将遗留在棉杆上的少量棉花剥落到地面，再通过吸棉管将落于地面的棉花吸入集棉箱。在棉花向集棉箱吸入的过程中，通过顶板上的排风孔可对掺杂在棉花内的尘土和枯叶等杂质进行初步分离，提高棉花的品质。本申请根据需要可设计为自走式和牵引式两种结构，整体造价低，使用成本低，使用寿命长，非常适合收集落地棉和二茬棉花，节省了大量的人力和采摘成本。

附图说明

本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

附图1是箱盖上置的落地棉风吸式捡拾机的侧视结构示意图；

附图2是箱盖后置的落地棉风吸式捡拾机的侧视结构示意图；

附图3是落地棉风吸式捡拾机的前视结构示意图；

附图4是吸棉管后置的集棉平台的上侧结构示意图；

附图5是吸棉管后置的集棉平台的底面结构示意图；

附图6是吸棉管前置的集棉平台的上侧结构示意图；

附图7是吸棉管前置的集棉平台的底面结构示意图。

图例：1、集棉箱，2、送棉道，3、驱动装置，4、进风管，5、鼓风机，6、梳条，7、吹风管，8、吸棉管，9、集棉平台，10、连接管，11、机架，12、引风道，13、动力输出轮，14、动力输入轮，15、传动轴，16、进风口，17、顶板，18、排风孔，19、吹风口，20、吹风道，21、翻盖。

具体实施方式

本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述，实施例：如附图1-7所示，落地棉风吸式捡拾机包括机架11，在机架11前部安装有牵引架，在机架11底部安装有行走轮，在机架11上设置有集棉箱1；在集棉箱1底部开设有进棉口和引风口，进棉口与集棉箱1内部的送棉道2连通，引风口与集棉箱1内部的引风道12连通；在机架前侧下部固定安装有集棉平台9，集棉平台9包括设置于两侧的鼓风机5和吹风道20，鼓风机5的吹风管7与集棉平台9的进风口16连通，鼓风机5的进风管4与前述引风口连通；所述进风口16为吹风道20的进风口16，在两吹风道20间设置有用以吸棉的吸棉管8，所述吸棉管8与前述进棉口连通。

如图1所示，机架11前下部向前延伸，在该延伸部上装设有顺机架11横向布设的梳条6，在梳条6内均匀间隔布设有若干竖直向下的梳齿，所述梳条6位于集棉平台9前侧。通过梳条6可将棉杆上的棉花刮落，棉花落于地面后，吹风口19吹出的风可将落地棉向集棉平台9中部吹集，随后由吸棉管8吸入集棉箱1，完成收集。

如图3所示，在机架11前侧设置有驱动装置3，在驱动装置3下方的机架11内设置一传动轴15，传动轴15上固定安装有动力输入轮14，动力输入轮14由驱动装置3的动力输出轮13带动，传动轴15的两端分别与位于集棉平台9两侧的鼓风机5的动力驱动轴相连。通过驱动装置3即可驱动鼓风机5工作。所述驱动装置3可以是柴油机、汽油机、电动机中的一种，所述鼓风机5为离心式鼓风机5，驱动装置3和鼓风机5均为已有技术，其具体结构在此不做详细描述。

进一步的，所述送棉道2设置在集棉箱1前侧内壁处，送棉道2的上端口位于集棉箱1内的中上部，送棉道2的下端口通过连接管10与前述吸棉管8的上端口连通；在集棉箱1内两侧分别设置有一条引风道12，引风道12的进风口位于集棉箱1内的中上部，引风道12的出风口与鼓风机5的进风管4连通。

如图1所示，所述引风道12顺集棉箱1的后壁和侧壁底部布设，引风道12的进风口位于集棉箱1后壁的中上部。此种布设方式适用于翻盖21设置在集棉箱1顶部。当集棉箱1以后部某一点为支点，前部向上升起至接近90°时，翻盖21会自然失去对集棉箱1的遮挡作用，其内棉花即可掉落。但此种方式的缺陷在于，部分未掉出的棉花可能会进入引风道12，进而进入鼓风机5，故需要在引风道12的进风口处设置遮拦网。同时该种结构相对复杂，举升高度大，危险系数高，但是举升高度高，可以直接转卸到运输车辆上。

如图2所示，所述引风道12顺集棉箱1的顶部和前侧内壁布设，引风道12的进风口位于集棉箱1顶部的后部。此种布设方式适用于翻盖21设置在集棉箱1后端。当集棉箱1以后部某一点为支点，前部向上升起时，翻盖21会自然失去对集棉箱1的遮挡作用，其内棉花即可掉落。此种方式棉花不会进入引风道12，可不在引风道12的进风口处设置遮拦网，也可设置遮拦网。同时该种结构相对简单，举升高度低，危险系数低，但是举升高度低，只能先将棉花卸落到地面，再转载到运输车辆上。

如图4、5、6、7所示，集棉平台9包括固定在机架11前下侧的顶板17，在顶板17底面两侧对称设置有两条吹风道20，两吹风道20的进风口16分别开设在顶板17上表面两侧，在两吹风道20间的顶板17中部固定有吸棉管8，两条吹风道20的底面均开设有吹风口19。

进一步的，两条吹风道20前端间距大，后端间距小，呈八字形布设在顶板17底部两侧。此种方式有利于将梳条6刮落至地面的棉花吹扫至两条吹风道20间，避免遗漏。

进一步的，吹风道20的外侧壁为下端向内倾斜的斜面，所述吹风口19顺吹风道20底面长方向开设，两条吹风道20的底面开设的吹风口19前端间距大，后端间距小，呈八字形布设。吹风道20的外侧壁为斜面将会使得吹风口19处的风向由竖向变为斜向内，从而使得风向整体向集棉平台9中部集中。斜向风在碰触到地面后会形成反向旋风，可带起棉花向上翻滚，有利于吸棉管8的吸棉作业。

进一步的，由两条吹风口19吹出的风在集棉平台9的前后分布的中轴上交汇，所述吸棉管8即可布设在该中轴上任意一点位置。如图4、5所示，吸棉管8布设在该中轴的后侧位置，也即布设在顶板17中部后侧位置。吸棉管8设置在该处，有利于吸尽棉花，不会遗漏，但由于受吹风的影响，棉花主要集中在中轴的中后部至前部，故将吸棉管8设置在中轴的后侧吸棉效率可能较低。由此，如图6、7所示，将吸棉管8顺中轴前移，布设在中轴的中后部，位于棉花集中的区域内，有利于提升吸棉效率，且不会遗漏。

进一步的，吸棉管8的下端口离地距离小于吹风口19的离地距离。此种设置也是为了提升吸棉管8对棉花的吸力，以及提升初步除杂的能力。若吸棉管8的下端口离地过高，尤其是高于吹风口19后，吸棉管8的下端口与棉花距离增大，将会导致吸棉效率会极大的降低，杂质也会较多。

进一步的，在顶板17中部、前部均匀开设有排风孔18。排风孔18可引导吹风口19吹出的风向外导出，并阻挡棉花向上脱离，在此过程中，一部分杂质即与棉花分离，形成了初步除杂。

本申请在使用时，通过牵引架将本申请拖挂在牵引机械后方。在开至田间后，启动驱动装置3，驱动鼓风机5工作，鼓风机5通过进风管4将集棉箱1内抽为负压，同时通过吹风管7向吹风道20内吹风。随着本申请的前移，梳条6会将棉杆上的棉花刮落，集棉平台9则会将落地棉和刮落的棉花一同向集棉平台9中部吹集，由于集棉箱1内形成负压，与其相连的吸棉管8内也自然形成负压，吸棉管8下端口处形成吸力，从而可将经过吸棉管8下端口的棉花吸入集棉箱1。棉花经吸棉管8、送棉道2进入集棉箱1后，会自然下落集中于集棉箱1底部，完成吸棉作业。

上述说明仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。凡是属于本申请的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之列。

Claims (10)

1.落地棉风吸式捡拾机，包括机架，在机架前部安装有牵引架，在机架底部安装有行走轮，在机架上设置有集棉箱，其特征在于：在集棉箱底部开设有进棉口和引风口，进棉口与集棉箱内部的送棉道连通，引风口与集棉箱内部的引风道连通；在机架前侧下部固定安装有集棉平台，集棉平台包括设置于两侧的鼓风机和吹风道，鼓风机的吹风管与集棉平台的进风口连通，鼓风机的进风管与前述引风口连通；所述进风口为吹风道的进风口，在两吹风道间设置有用以吸棉的吸棉管，所述吸棉管与前述进棉口连通。

2.如权利要求1所述的落地棉风吸式捡拾机，其特征在于：集棉平台包括固定在机架前下侧的顶板，在顶板底面两侧对称设置有两条吹风道，两吹风道的进风口分别开设在顶板上表面两侧，在两吹风道间的顶板中部固定有吸棉管，两条吹风道的底面均开设有吹风口。

3.如权利要求2所述的落地棉风吸式捡拾机，其特征在于：两条吹风道前端间距大，后端间距小，呈八字形布设在顶板底部两侧；吹风道的外侧壁为下端向内倾斜的斜面，吹风口顺吹风道底面长方向开设，两条吹风道的底面开设的吹风口前端间距大，后端间距小，呈八字形布设；由两条吹风口吹出的风在集棉平台的前后分布的中轴上交汇，所述吸棉管布设在该中轴上任意一点位置。

4.如权利要求2或3所述的落地棉风吸式捡拾机，其特征在于：吸棉管的下端口离地距离小于吹风口的离地距离。

5.如权利要求4所述的落地棉风吸式捡拾机，其特征在于：在顶板中部、前部均匀开设有排风孔。

6.如权利要求1或2或3或5所述的落地棉风吸式捡拾机，其特征在于：送棉道设置在集棉箱前侧内壁处，送棉道的上端口位于集棉箱内的中上部，送棉道的下端口通过连接管与吸棉管的上端口连通；在集棉箱内两侧分别设置有一条引风道，引风道的进风口位于集棉箱内的中上部，引风道的出风口与鼓风机的进风管连通。

7.如权利要求6所述的落地棉风吸式捡拾机，其特征在于：所述引风道顺集棉箱的后壁和侧壁底部布设，引风道的进风口位于集棉箱后壁的中上部。

8.如权利要求6所述的落地棉风吸式捡拾机，其特征在于：所述引风道顺集棉箱的顶部和前侧内壁布设，引风道的进风口位于集棉箱顶部的后部。

9.如权利要求1或2或3或5或7或8所述的落地棉风吸式捡拾机，其特征在于：在机架前侧设置有驱动装置，在驱动装置下方的机架内设置一传动轴，传动轴上固定安装有动力输入轮，动力输入轮由驱动装置的动力输出轮带动，传动轴的两端分别与位于集棉平台两侧的鼓风机的动力驱动轴相连。

10.如权利要求1或2或3或5或7或8所述的落地棉风吸式捡拾机，其特征在于：机架前下部向前延伸，在该延伸部上装设有顺机架横向布设的梳条，在梳条内均匀间隔布设有若干竖直向下的梳齿。

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