CN215378724U - 发电机定子的绝缘片装配设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于定子装配用设备技术领域，公开了一种发电机定子的绝缘片装配设备，包括定位环，定位环的中部固定有安装块，安装块内设有竖向的通槽，通槽内竖向滑动连接有驱动块，驱动块一侧的顶部均匀布置有多块推进块，通槽靠近推进块的一侧上设有与推进块数量一致的装配槽，且推进块与装配槽一一配合。本实用新型解决了现有技术通过人工操作，由于嵌入定子绕组后的定子槽空间较小，将绝缘片与定子槽对齐不易，进而导致装配的效率低的问题。

Description

发电机定子的绝缘片装配设备

技术领域

本实用新型属于定子装配用设备技术领域，具体涉及一种发电机定子的绝缘片装配设备。

背景技术

发电机定子是电机定子不动的部分，主要包括铁芯、机座和线圈。发电机定子加工时，主要在定子的铁芯内侧均匀加工多个定子槽，再将定子绕组依次嵌入定子槽内，形成线圈。而为了最大限度的降低损耗和控制温度，通常需要在嵌设有定子绕组的定子槽外设置绝缘片，而且设置绝缘片还能够对定子绕组进行限位，避免定子绕组脱离定子槽。

现有的绝缘片装配，基本都是人工操作的，通过工人握持绝缘片，将绝缘片插入定子槽内，实现绝缘片的安装。由于定子槽在嵌入定子绕组后留下的空间较小，因此供绝缘片插入的定子槽空间较小，会导致绝缘片不易与定子槽对齐，从而导致绝缘片装配的效率低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种发电机定子的绝缘片装配设备，以解决现有技术通过人工操作，由于嵌入定子绕组后的定子槽空间较小，将绝缘片与定子槽对齐不易，进而导致装配的效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，发电机定子的绝缘片装配设备，包括定位环，定位环的中部固定有安装块，安装块内设有竖向的通槽，通槽内竖向滑动连接有驱动块，驱动块一侧的顶部均匀布置有多块推进块，通槽靠近推进块的一侧上设有与推进块数量一致的装配槽，且推进块与装配槽一一配合。

本技术方案的技术原理：

将嵌入定子绕组后的铁芯放置在定位环内，并使得铁芯套设在安装块外，通过定位环能够对铁芯进行限位。再将绝缘片插入装配槽上，并下移驱动块，使得驱动块带动推进块向下移动，当推进块进入装配槽后，会推动装配槽内的绝缘片向下移动，从而将绝缘片插入定位槽内。

本技术方案的有益效果：

1、本技术方案中，设置装配槽，能够快速的将绝缘片插入装配槽内；与将绝缘片直接插入嵌有定子绕组的定子槽内相比，插入绝缘片的效率更高；

2、本技术方案中，设置驱动块和推进块，能够在绝缘片插入装配槽后，利用推进将绝缘片推入定子槽内，能一次性完成多块绝缘片的推入，效率更高。

进一步，通槽靠近推进块的一侧向内凹陷形成装配槽。

有益效果：通过向内凹陷形成装配槽，能完成装配槽与推进块的配合，进而实现推进块进入装配槽内，方便推动绝缘片插入定子槽内。

进一步，通槽靠近推进块的一侧上设置有多个凸块，相邻凸块之间形成装配槽。

有益效果：设置凸块，凸块之间的间隙能形成装配槽，实现推进块与装配槽的配合，便于推进块推动绝缘片插入定子槽内。

进一步，装配槽的横截面呈梯形。

有益效果：装配槽的横截面呈梯形，能够对绝缘片进行限制，使得绝缘片不会从装配槽的侧面脱离。

进一步，推进块的横截面与装配槽的横截面尺寸一致。

有益效果：推进块与装配槽的尺寸配合，使得推动绝缘片插入定子槽内的效果更佳。

进一步，定位环的中部同轴固定有限位环，限位环包裹在安装块外。

有益效果：设置限位环能够对铁芯的内圈进行限制，使得定子槽与装配槽对齐的效果更佳。

进一步，定位环的顶部还固定有定位块，定位块上螺纹连接有驱动杆，驱动杆与定位环的轴线垂直。

有益效果：通过驱动杆的转动，能实现驱动杆发生移动，进而实现对铁芯的抵紧和松开，避免推进块移动时，将绝缘片推入定子槽内时，铁芯发生偏转，而导致定子槽与装配槽错位，使得绝缘片无法准确插入定子槽内的情况出现。

进一步，驱动杆靠近限位环的一侧设有抵紧块。

有益效果：抵紧块与铁芯的接触面积更大，使得抵紧时的接触面积更大，减少铁芯上出现痕迹的情况。

进一步，驱动杆远离抵紧块的一侧设有与驱动杆垂直的握持杆。

有益效果：设置握持杆能更方便对驱动杆进行转动。

附图说明

图1为本实用新型发电机定子的绝缘片装配设备的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：定位环1、限位环2、安装块3、连接环4、定位块5、驱动杆6、抵紧块7、握持杆8、转动杆9、驱动块10、弧形块11、推进块12、凸起13。

实施例：

发电机定子的绝缘片装配设备，基本如附图1所示，包括从外至内依次设置的定位环1、限位环2和安装块3，定位环1和限位环2同轴设置。还包括连接环4，连接环4的内圈与限位环2外圈的底部焊接，连接环4的外圈与定位环1内圈的底部焊接。定位环1顶面的左部设置有定位块5，定位块5内设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有驱动杆6，驱动杆6垂直于定位环1的轴线。驱动杆6的两端均穿过螺纹孔，并延伸至定位块5外。驱动杆6的右端固定有弧形的抵紧块7，抵紧块7的内弧面朝右；驱动杆6的左端固定有握持杆8，握持杆8与驱动杆6垂直。

定位环1的外圈还设置有多个转动杆9，通过握持转动杆9并转动，能带动定位环1、连接环4和限位环2同步转动。

安装块3的顶部沿定位环1的轴向设置有通槽，通槽的顶部和底部均与外部连通，通槽内沿定位环1轴向滑动连接有驱动块10，具体连接方式为，驱动块10的左右两侧均设有竖向的滑槽，通槽的左右侧壁上均设有滑块，两个滑块分别位于两个滑槽内，因此驱动块10沿着通槽竖向滑动。还设置有带动驱动块10发生竖向的滑动的驱动件，本实施例中驱动件优选气缸，气缸的推杆与驱动块10的底部固定，因此能实现带动驱动块10发生竖向的滑动。

驱动块10前侧面(图中的下侧)上设有弧形块11，弧形块11的前侧面上均匀布置有多个推进块12，推进块12呈梯形；驱动块10、弧形块11和推进块12一体成型。安装块3顶部的向前侧凸出，且凸出部分呈弧形，凸出部分的内弧面朝向定位环1的中心；通槽位于凸出部分出也成内弧面朝向定位环1的中心的弧形。

通槽的前侧设有数量与推进块12数量一致的装配槽，装配槽和推进块12的数量可根据实际需求进行设置，本实施例中，推进块12和装配槽均设有6个。

通槽的前侧面设有若干凸起13，相邻两个凸起13之间形成装配槽，装配槽与外部连通，凸起13与安装块3一体成型。装配槽的横截面尺寸与推进块12的横截面尺寸一致，每一个推进块12与每一个装配槽一一对应且配合，在驱动块10带动推进块12下移时，推进块12可滑入装配槽内，且沿着装配槽竖向滑动。

具体实施过程如下：

将待装配绝缘片的定子铁芯套设在限位环2外，再通过定位环1对外壁进行限制，此时铁芯的顶部与安装块3顶部向外凸出的部分的底部相抵，使得装配槽的底部与定子铁心的定子槽顶部连通。再转动驱动杆6，使得驱动杆6带动抵紧块7移动，将定子铁芯抵紧，进而能够对定子铁芯的定位，使得装配槽与定子槽稳定的对齐，避免绝缘片装配的过程中，定子铁芯因不受到外力限制而发生位置移动，导致定子槽与装配槽错位的情况发生。

再将绝缘片插入装配槽内，启动气缸，使得气缸带动驱动块10下移，从而带动推进块12下移，并且推进块12逐渐进入装配槽内，并推动装配槽内的绝缘片插入定子槽内。完成绝缘片的装配后，使气缸电动驱动块10上移，从而推进块12退出装配槽内。再握持转动杆9，并转动定位环1，使得定位环1、定子铁芯、限位环2同步转动，使得下一组定子槽与装配槽对齐并连通，完成下一组绝缘片的装配。

实施例2：

本实施例中，通槽的前侧向内凹陷，形成装配槽，装配槽的横截面尺寸与推进块12的横截面尺寸一致。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本专利实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.发电机定子的绝缘片装配设备，其特征在于：包括定位环，定位环的中部固定有安装块，安装块内设有竖向的通槽，通槽内竖向滑动连接有驱动块，驱动块一侧的顶部均匀布置有多块推进块，通槽靠近推进块的一侧上设有与推进块数量一致的装配槽，且推进块与装配槽一一配合。

2.根据权利要求1所述的发电机定子的绝缘片装配设备，其特征在于：通槽靠近推进块的一侧向内凹陷形成装配槽。

3.根据权利要求1所述的发电机定子的绝缘片装配设备，其特征在于：通槽靠近推进块的一侧上设置有多个凸块，相邻凸块之间形成装配槽。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的发电机定子的绝缘片装配设备，其特征在于：装配槽的横截面呈梯形。

5.根据权利要求4所述的发电机定子的绝缘片装配设备，其特征在于：推进块的横截面与装配槽的横截面尺寸一致。

6.根据权利要求5所述的发电机定子的绝缘片装配设备，其特征在于：定位环的中部同轴固定有限位环，限位环包裹在安装块外。

7.根据权利要求6所述的发电机定子的绝缘片装配设备，其特征在于：定位环的顶部还固定有定位块，定位块上螺纹连接有驱动杆，驱动杆与定位环的轴线垂直。

8.根据权利要求7所述的发电机定子的绝缘片装配设备，其特征在于：驱动杆靠近限位环的一侧设有抵紧块。

9.根据权利要求8所述的发电机定子的绝缘片装配设备，其特征在于：驱动杆远离抵紧块的一侧设有与驱动杆垂直的握持杆。

Images