CN215378683U - 发电机与膨胀机的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发电机与膨胀机的连接结构(如附图所示)，所述发电机与膨胀机的连接结构包括：发电机(100)、膨胀机(200)、连接座(300)，所述发电机和所述膨胀机通过所述连接座相连，所述连接座上设有导向孔，而在膨胀机上设有导向销(400)；所述导向销适用于可滑动地配合在所述导向孔内。根据本实用新型实施例的发电机与膨胀机的连接结构具有拆装方便、安装精度高，可以有效避免较大的磁力冲击在拆装过程中造成的对人身和设备的伤害等优点。

Description

发电机与膨胀机的连接结构

技术领域

本实用新型涉及膨胀机制造技术领域，具体而言，涉及一种发电机与膨胀机的连接结构。

背景技术

膨胀机作为主动机通过带动发电机转动实现发电，膨胀机长时间连续运转存在磨损，有时需要拆卸下来保养和维修。

相关技术中的发电机与膨胀机的连接结构，通过磁力联轴器实现传动连接，磁力联轴器对于发电机和膨胀机的同心度要求较高，而且在拆装时易受到较强磁力影响，导致拆装时费时费力，而且容易发生碰撞而导致密封罩等结构的损坏。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提出一种发电机与膨胀机的连接结构，该发电机与膨胀机的连接结构具有拆装方便、安装精度高、减小磁力对拆装过程影响等优点。

为实现上述目的，根据本实用新型的实施例提出一种发电机与膨胀机的连接结构，所述发电机与膨胀机的连接结构包括：发电机；膨胀机；连接座，所述发电机和所述膨胀机通过所述连接座相连，所述连接座上设有导向孔且所述膨胀机上设有导向销，所述导向销适于可滑动地配合在所述导向孔内。

根据本实用新型实施例的发电机与膨胀机的连接结构，具有拆装方便、安装精度高、减小磁力对拆装过程影响等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的发电机与膨胀机的连接结构还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述膨胀机上设有膨胀机法兰，所述连接座上设有连接座法兰，所述膨胀机和所述连接座通过所述膨胀机法兰和所述连接座法兰相连，所述导向销为多个且沿所述膨胀机法兰的周向间隔设置，所述导向孔为多个且沿所述连接座法兰的周向间隔设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述导向销沿所述膨胀机的轴向延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述导向销的长度为100-300毫米。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接座的下部设有连接座支脚，所述连接座支脚被构造为适于支撑在底座平面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接座支脚为多个且沿所述连接座的轴向间隔设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述发电机与膨胀机的连接结构还包括减震底座，所述发电机、所述膨胀机和所述连接座支脚均支撑在所述减震底座上，所述连接座支脚通过螺纹紧固件与所述减震底座相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述膨胀机上设有膨胀机法兰，所述连接座上设有连接座法兰，所述膨胀机法兰和所述连接座法兰中的一个端面上设有凸台且另一个的端面上设有止口，所述凸台适于配合在所述止口内，所述止口的深度大于等于5毫米，所述凸台的高度小于5毫米。

根据本实用新型的一个实施例，所述膨胀机远离所述发电机的一侧设有支撑座，所述支撑座上设有导向槽，所述导向槽设有开口，所述膨胀机上设有装卸专用螺杆，所述装卸专用螺杆适于通过所述开口配合在所述导向槽内，所述装卸专用螺杆在所述支撑座远离所述膨胀机的一侧配有装卸专用螺母。

根据本实用新型的一个实施例，所述膨胀机通过磁力联轴器与所述发电机传动连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的发电机与膨胀机的连接结构的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的发电机与膨胀机的连接结构的结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的发电机与膨胀机的连接结构的局部剖视图。

图4是根据本实用新型实施例的发电机与膨胀机的连接结构的局部剖视图。

附图标记：发电机与膨胀机的连接结构1、发电机100、膨胀机200、膨胀机法兰210、凸台211、辅助支座220、连接座300、连接座法兰310、止口311、连接座支脚320、导向销400、减震底座500、支撑座600、导向槽601、开口602、装卸专用螺杆610、装卸专用螺母620。

具体实施方式

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

相关技术中的发电机与膨胀机通过连接套相连，连接套内设有磁力联轴器和密封罩等。密封罩用于密封膨胀机内气体避免溢出。

由于密封罩套在磁力联轴器内外圈之间，并且联轴器需要发电机主轴与膨胀机主轴有较高的同心度要求。

在拆装时需要手动把发电机和膨胀机在分别摆好，手动调整对准。

但由于发电机轴上的联轴器与膨胀机上的联轴器存在较强磁力，很容易吸引膨胀机快速靠近连接套而造成失控，导致密封罩在安装过程中撞击破损及设备损坏，严重的甚至造成人身伤害，而且同心度难以保证。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的发电机与膨胀机的连接结构1。

如图1--图4所示，根据本实用新型实施例的发电机与膨胀机的连接结构1包括发电机100、膨胀机200和连接座300。

发电机100和膨胀机200通过连接座300相连，连接座300上设有导向销400且膨胀机200上设有导向孔，导向销400适于可滑动地配合在所述导向孔内。

本领域的技术人员可以理解的是，导向销400不同于用于连接膨胀机200和连接座300的螺栓等螺纹紧固件，导向销400起到初步导向作用，最终导向和定位依靠法兰凸凹面配合；而不是用于连接，螺栓用于连接而难以起到导向作用。

根据本实用新型实施例的发电机与膨胀机的连接结构1，通过设置导向销400，可以在拆装时，利用导向销400进行导向，便于连接座300和膨胀机200的远距离(在强磁力作用范围外)提前对正。

具体而言，通过设置导向销400，在安装时，在连接座300法兰与膨胀机200法兰相互贴合之前，先利用导向销400和导向孔的配合对连接座300和膨胀机200的运动进行导向，使膨胀机200在靠近连接座300过程中即已保证了很小的偏心距，对于采用磁力联轴器连接的方式，相比相关技术中的技术方案，可以在磁力影响不大的位置先利用导向销400进行初步对正，之后在导向销400和导向孔的配合下对连接座300和膨胀机200的相对运动进行方向引导，例如在膨胀机后方螺杆的辅助拉力作用下，使连接座300和膨胀机200平稳顺畅地贴合，避免相互碰撞导致结构损坏。

并且，通过设置导向销400，利用导向销400对连接座300和膨胀机200进行引导和定位，可以便于确保连接座300和膨胀机200的位置准确性和可靠性，保证连接座300和膨胀机200的同心度。

因此，根据本实用新型实施例的发电机与膨胀机的连接结构1具有拆装安全、简便、安装精度高、减小磁力对拆装过程影响等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的发电机与膨胀机的连接结构1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的发电机与膨胀机的连接结构1包括发电机100、膨胀机200和连接座300。

具体地，如图1-图3所示，膨胀机200上设有膨胀机法兰210，连接座300上设有连接座法兰310，膨胀机200和连接座300通过膨胀机法兰210和连接座法兰310相连，导向销400为多个且沿膨胀机法兰210的周向间隔设置，所述导向孔为多个且沿连接座法兰310的周向间隔设置。这样可以初步保证连接座300和膨胀机200的相对位置，进一步便于连接座300和膨胀机200的对正，为操作人员省时省力保证安全，为最终的两个配合法兰最后精确定位做好引导准备。

更为具体地，如图1和图2所示，导向销400沿膨胀机200的轴向延伸。这样可以便于连接座300和膨胀机200的顺畅安装。

可选地，导向销400的长度为100-300毫米。这样可以便于保证导向销400具有足够的长度，保证其在磁力影响较小的位置即可起到导向作用。

有利地，如图1和图2所示，连接座300的下部设有连接座支脚320，连接座支脚320被构造为适于支撑在底座平面上。这样可以利用连接座支脚320对连接座300进行支撑，相比相关技术中采用连接套管连接膨胀机200和发电机100的技术方案，可以便于保证连接座300的位置精度，保证膨胀机200与连接座300安装的稳定性和可靠性。

更为有利地，如图1和图2所示，连接座支脚320为多个且沿连接座300的轴向间隔设置。这样可以进一步提高连接座300的稳定性和位置精度。

进一步地，如图1和图2所示，发电机与膨胀机的连接结构1还包括减震底座500，发电机100、膨胀机200和连接座支脚320均支撑在减震底座500上，连接座支脚320通过螺纹紧固件与减震底座500相连。这样可以利用减震底座500对震动进行缓冲和吸收，提高发电机与膨胀机的连接结构1的稳定性。

具体而言，膨胀机200通过辅助支座220安装在减震底座500上。发电机100、膨胀机200和连接座300的相对高度可以通过垫片调节。

图1-图4示出了根据本实用新型一个具体示例的发电机与膨胀机的连接结构1。如图2和图3所示，膨胀机200上设有膨胀机法兰210，连接座300上设有连接座法兰310，膨胀机法兰210和连接座法兰310中的一个的端面上设有凸台211且另一个的端面上设有止口311，凸台211适于配合在止口311内，止口311的深度大于等于5毫米，凸台211的高度小于5毫米。凸台和止口都带有倒角，这样可以利用凸台211和止口311的倒角在膨胀机法兰210和连接座法兰310接近贴合的位置进一步进行导向和定位，进一步便于膨胀机200和连接座300的对正，进一步提高连接座300和膨胀机200的相对位置精度。

具体地，如图2和图4所示，膨胀机200远离发电机100的一侧设有支撑座600，支撑座600上设有导向槽601，导向槽601设有开口602，膨胀机200上设有拆装专用螺杆610，拆装专用螺杆610适于通过开口602配合在导向槽601内，导向螺杆610在支撑座600远离膨胀机200的一侧配合有拆装专用螺母620。具体而言，导向槽601的上表面敞开形成开口，膨胀机200的导向销400插入导向孔后，拆装专用螺杆610适于落入导向槽601内，然后旋转拆装专用螺母620带动导向螺杆610轴向运动，逐步使膨胀机200和连接座300靠近或分离，直至到达需要紧固或拆开的位置。旋转拆装专用螺母620可以缓慢靠近或拉远膨胀机200与连接座300的距离，强磁力通过膨胀机200作用在拆装专用螺杆610上，由于拆装专用螺杆610的自锁作用抵消了其上的轴向力，从而控制住膨胀机200可以按需要轴向运动，避免与连接座300直接冲撞从而造成损失。这样可以利用拆装专用螺杆610对膨胀机200的运动进行驱动和导向，便于膨胀机200和连接座300的拆装，而且可以减小磁力对拆装的影响，为操作人员省时省力。

具体而言，拆装专用螺杆610的长度大于安装拆卸膨胀机需要的长度。这样可以保证膨胀机安全平稳地拆下来装或者装上去。

支撑座600安装在减震底座500上。

更为具体地，膨胀机200通过磁力联轴器与发电机100传动连接。这样可以形成膨胀机200和发电机100的非接触传动连接。

根据本实用新型实施例的发电机与膨胀机的连接结构1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种发电机与膨胀机的连接结构，其特征在于，包括：

发电机；

膨胀机；

连接座，所述发电机和所述膨胀机通过所述连接座相连，所述连接座上设有导向孔且所述膨胀机上设有导向销，所述导向销适于可滑动地配合在所述导向孔内。

2.根据权利要求1所述的发电机与膨胀机的连接结构，其特征在于，所述膨胀机上设有膨胀机法兰，所述连接座上设有连接座法兰，所述膨胀机和所述连接座通过所述膨胀机法兰和所述连接座法兰相连，所述导向销为多个且沿所述膨胀机法兰的周向间隔设置，所述导向孔为多个且沿所述连接座法兰的周向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的发电机与膨胀机的连接结构，其特征在于，所述导向销沿所述膨胀机的轴向延伸。

4.根据权利要求1所述的发电机与膨胀机的连接结构，其特征在于，所述导向销的长度为100-300毫米。

5.根据权利要求1所述的发电机与膨胀机的连接结构，其特征在于，所述连接座的下部设有连接座支脚，所述连接座支脚被构造为适于支撑在底座平面上。

6.根据权利要求5所述的发电机与膨胀机的连接结构，其特征在于，所述连接座支脚为多个且沿所述连接座的轴向间隔设置。

7.根据权利要求5所述的发电机与膨胀机的连接结构，其特征在于，还包括减震底座，所述发电机、所述膨胀机和所述连接座支脚均支撑在所述减震底座上，所述连接座支脚通过螺纹紧固件与所述减震底座相连。

8.根据权利要求1所述的发电机与膨胀机的连接结构，其特征在于，所述膨胀机上设有膨胀机法兰，所述连接座上设有连接座法兰，所述膨胀机法兰和所述连接座法兰中的一个端面上设有凸台且另一个的端面上设有止口，所述凸台适于配合在所述止口内，所述凸台的高度小于5毫米，所述止口的深度大于等于5毫米。

9.根据权利要求1所述的发电机与膨胀机的连接结构，其特征在于，所述膨胀机远离所述发电机的一侧设有支撑座，所述支撑座上设有导向槽，所述导向槽设有开口，所述膨胀机上设有装卸专用螺杆，所述装卸专用螺杆适于通过所述开口配合在所述导向槽内，所述装卸专用螺杆在所述支撑座远离所述膨胀机的一侧配合有装卸专用螺母。

10.根据权利要求1所述的发电机与膨胀机的连接结构，其特征在于，所述膨胀机通过磁力联轴器与所述发电机传动连接。

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