CN215377800U - 端子保护件、连接器和连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种端子保护件、连接器和连接器组件。端子保护件包括：侧壁；和底板，连接到所述侧壁的底部且形成有允许端子穿过的插孔，在所述端子保护件的侧壁上形成有第一弹性悬臂，所述第一弹性悬臂为所述侧壁的一部分，且所述第一弹性悬臂的内、外侧表面分别与所述侧壁的内、外侧表面平齐，使得所述第一弹性悬臂不占用所述侧壁之外的空间。在本实用新型中，端子保护件上的弹性悬臂不占用端子保护件的侧壁之外的空间，因此，无需占用连接器内部的额外空间，提高了连接器的内部空间的有效利用率。

Description

端子保护件、连接器和连接器组件

技术领域

本实用新型涉及一种端子保护件、包括该端子保护件的连接器，以及包括该连接器和与该连接器对配的对配连接器的连接器组件。

背景技术

在现有技术中，如果连接器中的端子较长，在对配时该端子容易折弯，这会造成端子和连接器受损。因此，需要提供一个能够沿端子的长度方向移动的浮动支撑件。在该浮动支撑件上形成有允许端子穿过的插孔。在对配之前，该浮动支撑件处于支撑端子的末端部的初始位置。在对配的过程中，该浮动支撑件在对配连接器的推动下朝向端子的根部逐渐移动直至移动到其终止位置。

在现有技术中，在浮动支撑件的侧壁的内侧形成有简支梁形式的弓形弹性臂，该弓形弹性臂的两端连接到浮动支撑件的侧壁的内侧面。在该弓形弹性臂的顶部形成有接合凸起，在对配连接器的壳体上形成有适于与该弓形弹性臂上的接合凸起接合的接合凹部。在浮动支撑件被对配连接器推动到终止位置时，该弓形弹性臂上的接合凸起与对配连接器上的接合凹部接合。因此，在拔出对配连接器的过程中，该浮动支撑件能够被对配连接器从终止位置拉动到初始位置。

但是，在现有技术中，弓形弹性臂完全凸出到浮动支撑件的侧壁之外，需要占据连接器内部的较大空间，降低了连接器的内部空间的有效利用率，这会导致连接器中的端子的大小和端子之间的间距受到限制，有时必须减小端子的大小和端子之间的间距，这会严重降低连接器的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本实用新型的一个方面，提供一种端子保护件，包括：侧壁；和底板，连接到所述侧壁的底部且形成有允许端子穿过的插孔，在所述端子保护件的侧壁上形成有第一弹性悬臂，所述第一弹性悬臂为所述侧壁的一部分，且所述第一弹性悬臂的内、外侧表面分别与所述侧壁的内、外侧表面平齐，使得所述第一弹性悬臂不占用所述侧壁之外的空间。

根据本实用新型的一个实例性的实施例，在所述第一弹性悬臂的外侧上形成有第一阻挡凸起，所述第一阻挡凸起适于与连接器上的阻挡台阶配合，以将所述端子保护件阻挡在预定位置。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述第一弹性悬臂的内侧上形成有接合凸起，所述接合凸起适于与对配连接器上的接合凹部接合，以将所述端子保护件接合到所述对配连接器上。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述端子保护件上形成有避让槽，所述避让槽用于避让连接器上的释放凸起，以允许所述释放凸起经由所述避让槽进入所述端子保护件中或从所述端子保护件中退出。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述端子保护件呈无盖的盒体状，在所述端子保护件的每个侧壁上分别形成有所述第一弹性悬臂。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种连接器，包括：壳体，具有由侧壁围成的容纳腔和适于插入对配连接器的端口，在所述壳体的侧壁上形成有第二弹性悬臂，所述第二弹性悬臂为所述壳体的侧壁的一部分，且所述第二弹性悬臂的内、外侧表面分别与所述壳体的侧壁的内、外侧表面平齐，使得所述第二弹性悬臂不占用所述壳体的侧壁之外的空间。

根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述连接器还包括：前述端子保护件，安装在所述壳体的容纳腔中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述端子保护件能够相对于所述壳体沿所述穿过所述端子保护件的端子的延伸方向在初始位置和终止位置之间移动；在与所述对配连接器对配之前，所述端子保护件被预先保持在靠近所述壳体的端口的初始位置处；在与所述对配连接器对配之后，所述端子保护件被所述对配连接器推动到远离所述壳体的端口的终止位置。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，当所述端子保护件被所述对配连接器推动到所述终止位置时，所述端子保护件上的接合凸起与所述对配连接器上的接合凹部接合，使得所述端子保护件能够被所述对配连接器从所述终止位置拉动到所述初始位置。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述壳体的侧壁的内侧上形成与所述端子保护件上的第一阻挡凸起配合的阻挡台阶，用于阻止所述端子保护件朝向所述壳体的端口移动；在所述第二弹性悬臂的内侧上形成有第二阻挡凸起，所述第二阻挡凸起适于抵靠在所述端子保护件的底面上，用于阻止所述端子保护件朝向所述壳体的与所述端口相对的底部移动。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，当所述端子保护件处于所述初始位置时，所述第一阻挡凸起抵靠在所述阻挡台阶上，所述第二阻挡凸起抵靠在所述端子保护件的底面上，从而将所述端子保护件保持在所述初始位置处。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述第二弹性悬臂的内侧上还形成有释放凸起，所述释放凸起适于在插入的对配连接器的推动下驱动所述第二弹性悬臂上的第二阻挡凸起与所述端子保护件分离，以允许所述端子保护件从所述初始位置移动到所述终止位置。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述释放凸起向内凸出的高度超过所述第二阻挡凸起且具有适于与所述对配连接器滑动接触的弧形引导面或倾斜引导面；所述端子保护件上形成有用于避让所述释放凸起的避让槽，以允许所述释放凸起经由所述避让槽凸出到所述端子保护件的内部或从所述端子保护件的内部退出。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述壳体适于安装到面板上的安装孔中，在所述壳体的侧壁的外侧形成有适于锁扣在所述面板上的弹性卡扣。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述壳体的侧壁的外侧还形成有唇板，所述连接器还包括安装在所述唇板上的第一弹性密封圈；当所述壳体安装到所述面板上的安装孔中时，所述第一弹性密封圈被挤压在所述面板和所述唇板之间，以密封所述壳体和所述面板之间的配合界面。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种连接器组件，包括：前述连接器和适于与所述连接器对配的对配连接器。

根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述对配连接器包括：对配壳体；和保持座，与所述对配壳体一体成型或安装在所述对配壳体中，所述保持座适于插入所述连接器的壳体中，且在所述保持座上形成有适于与所述端子保护件上的接合凸起接合的接合凹部，所述接合凸起和所述接合凹部被设置成能够在预定的拉力作用下彼此脱离，使得在拔出对配连接器时所述端子保护件能够在所述阻挡台阶的阻挡下与对配连接器分离。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述对配壳体包括：外壳体；和内壳体，设置在所述外壳体中，所述对配连接器还包括第二弹性密封圈，所述第二弹性密封圈套装在所述内壳体上，所述外壳体的一端连接至所述内壳体，所述连接器的壳体的端口处的侧壁插入到所述外壳体和所述内壳体之间的间隙中，所述第二弹性密封圈被挤压在所述连接器的壳体的侧壁和所述对配连接器的内壳体之间，以密封两者之间的配合界面。

在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，端子保护件上的弹性悬臂为端子保护件的侧壁的一部分，不占用端子保护件的侧壁之外的空间，因此，无需占用连接器内部的额外空间，提高了连接器的内部空间的有效利用率。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的立体组装示意图；

图2显示图1所示的连接器的分解示意图；

图3显示图2所示的连接器的端子保护件的立体示意图；

图4显示图2所示的连接器的剖视图；

图5显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的、适于与图1 所示的连接器对配的对配连接器的立体组装示意图；

图6显示图5所示的对配连接器的分解示意图；

图7显示图5所示的对配连接器的剖视图；

图8显示图1所示的连接器和图5所示的对配连接器的示意图，其中端子保护件处于初始位置，连接器和对配连接器处于预配位置；

图9显示图8所示的连接器和对配连接器的一个剖视图；

图10显示图8所示的连接器和对配连接器的另一个剖视图；

图11显示图1所示的连接器和图5所示的对配连接器的示意图，其中端子保护件处于终止位置，连接器和对配连接器处于已对配在一起的对配位置；

图12显示图11所示的连接器和对配连接器的剖视图；

图13显示图1所示的连接器安装在一个面板的安装孔中的示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种端子保护件，包括：侧壁；和底板，连接到所述侧壁的底部且形成有允许端子穿过的插孔，在所述端子保护件的侧壁上形成有第一弹性悬臂，所述第一弹性悬臂为所述侧壁的一部分，且所述第一弹性悬臂的内、外侧表面分别与所述侧壁的内、外侧表面平齐，使得所述第一弹性悬臂不占用所述侧壁之外的空间。

根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种连接器，包括：壳体，具有由侧壁围成的容纳腔和适于插入对配连接器的端口，在所述壳体的侧壁上形成有第二弹性悬臂，所述第二弹性悬臂为所述壳体的侧壁的一部分，且所述第二弹性悬臂的内、外侧表面分别与所述壳体的侧壁的内、外侧表面平齐，使得所述第二弹性悬臂不占用所述壳体的侧壁之外的空间。

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的立体组装示意图；图2显示图1所示的连接器的分解示意图；图3显示图2所示的连接器的端子保护件12的立体示意图；图4显示图2所示的连接器的剖视图。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，该连接器主要包括：壳体11和端子保护件12。壳体11包括侧壁11a和适于插入对配连接器 (未图示)的端口。端子保护件12安装在壳体11的容纳腔中。壳体 11的侧壁11a围成一个容纳腔，对配连接器适于经由壳体11的端口插入该容纳腔中。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，端子保护件12主要包括：侧壁12a和底板12b。底板12b连接到侧壁12a的底部且形成有允许端子(未图示)穿过的插孔12c。

图5显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的、适于与图1 所示的连接器对配的对配连接器的立体组装示意图。图11显示图1 所示的连接器和图5所示的对配连接器的示意图，其中端子保护件 12处于终止位置，连接器和对配连接器处于已对配在一起的对配位置；图12显示图11所示的连接器和对配连接器的剖视图。

如图1-5和图11-12所示，在图示的实施例中，在端子保护件12 的侧壁12a上形成有第一弹性悬臂121，在第一弹性悬臂121的内侧上形成有适于与对配连接器接合的接合凸起123。端子保护件12的第一弹性悬臂121为端子保护件12的侧壁12a的一部分，且端子保护件12的第一弹性悬臂121的内、外侧表面分别与端子保护件12的侧壁12a的内、外侧表面平齐，使得端子保护件12的第一弹性悬臂 121不占用端子保护件12的侧壁12a之外的空间。这样，第一弹性悬臂121就无需占据连接器的额外的内部空间，能够极大地提高连接器的内部空间的有效使用率。

图8显示图1所示的连接器和图5所示的对配连接器的示意图，其中端子保护件12处于初始位置，连接器和对配连接器处于预配位置；图9显示图8所示的连接器和对配连接器的一个剖视图；图10 显示图8所示的连接器和对配连接器的另一个剖视图。

如图1-5和图8-12所示，在图示的实施例中，端子保护件12能够相对于壳体11沿端子的延伸方向在初始位置(图9和图10所示的位置)和终止位置(图12所示的位置)之间移动。

如图8至图10所示，在图示的实施例中，在与对配连接器对配之前，端子保护件12被预先保持在靠近壳体11的端口的初始位置处。

如图11至图12所示，在图示的实施例中，在与对配连接器对配之后，端子保护件12被对配连接器推动到远离壳体11的端口的终止位置。

如图11至图12所示，在图示的实施例中，当端子保护件12被对配连接器推动到终止位置时，端子保护件12上的接合凸起123与对配连接器接合，使得端子保护件12能够被对配连接器从终止位置拉动到初始位置。

如图1-5和图8-10所示，在图示的实施例中，在第一弹性悬臂 121的外侧上形成有第一阻挡凸起122，在壳体11的侧壁11a的内侧上形成与第一阻挡凸起122配合的阻挡台阶11e，以阻止端子保护件 12朝向壳体11的端口移动。在壳体11的侧壁11a上形成有第二弹性悬臂111，在第二弹性悬臂111的内侧上形成有第二阻挡凸起112，第二阻挡凸起112适于抵靠在端子保护件12的底面上，以阻止端子保护件12朝向壳体11的与端口相对的底部移动。

如图1-5和图8-10所示，在图示的实施例中，当端子保护件12 处于初始位置时，第一阻挡凸起122抵靠在阻挡台阶11e上，第二阻挡凸起112抵靠在端子保护件12的底面上，从而将端子保护件12保持在初始位置处。

如图1-5和图8-10所示，在图示的实施例中，壳体11上的第二弹性悬臂111为壳体11的侧壁11a的一部分，且壳体11上的第二弹性悬臂111的内、外侧表面分别与壳体11的侧壁11a的内、外侧表面平齐，使得壳体11上的第二弹性悬臂111不占用壳体11的侧壁11a 之外的空间。这样，第二弹性悬臂111就无需占据连接器的额外的内部空间，能够极大地提高连接器的内部空间的有效使用率。

如图1-5和图8-12所示，在图示的实施例中，第一弹性悬臂121 上的第一阻挡凸起122比接合凸起123更靠近第一弹性悬臂121的固定端。也就是说，第一弹性悬臂121上的接合凸起123比第一阻挡凸起122更靠近第一弹性悬臂121的自由端。

如图1-5和图8-12所示，在图示的实施例中，在第二弹性悬臂 111的内侧上还形成有释放凸起113，该释放凸起113适于在插入的对配连接器的推动下驱动第二弹性悬臂111上的第二阻挡凸起112与端子保护件12分离，以允许端子保护件12从初始位置移动到终止位置。

如图1-5和图8-12所示，在图示的实施例中，该释放凸起113 向内凸出的高度超过第二阻挡凸起112且具有适于与对配连接器滑动接触的弧形引导面或倾斜引导面。在端子保护件12上形成有用于避让该释放凸起113的避让槽12d，以允许释放凸起113经由避让槽12d凸出到端子保护件12的内部或从端子保护件12的内部退出。

如图1-5和图8-12所示，在图示的实施例中，端子保护件12呈无盖的盒体状，在端子保护件12的每个侧壁12a上分别形成有一个第一弹性悬臂121。在端子保护件12的一对侧壁12a上分别形成有两个避让槽12d，另一对侧壁12a上没有设置避让槽12d。在图示的实施例中，在设置有避让槽12d的侧壁12a上，第一弹性悬臂121被布置在两个避让槽12d之间。

图13显示图1所示的连接器安装在一个面板1的安装孔中的示意图。

如图1-4和图13所示，在图示的实施例中，连接器的壳体11适于安装到面板(例如，汽车的车身板)1上的安装孔中，在壳体11 的侧壁11a的外侧形成有适于锁扣在面板1上的弹性卡扣11f。

如图1-4和图13所示，在图示的实施例中，在壳体11的侧壁11a 的外侧还形成有唇板11g，该连接器还包括安装在唇板11g上的第一弹性密封圈13。

如图13所示，在图示的实施例中，当壳体11安装到面板1上的安装孔中时，第一弹性密封圈13被挤压在面板1和唇板11g之间，以密封壳体11和面板1之间的配合界面。

如图1-4和图13所示，在图示的实施例中，壳体11还包括位于其内部的基座11b，在该基座11b上形成有与端子保护件12上的插孔12c分别对应的插孔11c。端子依次穿过基座11b上的插孔11c和端子保护件12上的插孔12c。

如图1-4和图11-12所示，在图示的实施例中，当端子保护件12 被推动到终止位置时，端子保护件12的底面抵靠在基座11b的顶面上。

图6显示图5所示的对配连接器的分解示意图；图7显示图5所示的对配连接器的剖视图。

如图5至图7所示，在图示的实施例中，前述对配连接器主要包括：对配壳体21和保持座22。保持座22与对配壳体21一体成型或安装在对配壳体21中。如图9-10和图12所示，在图示的实施例中，对配壳体21上的保持座22适于插入前述连接器的壳体11中。在对配壳体21上形成有允许端子穿过的插孔21c，在保持座22上形成有与对配壳体21上的插孔21c对应的插孔22c，端子容纳在对配壳体 21的插孔21c和保持座22的插孔22c中。

如图5-7和图12所示，在图示的实施例中，在保持座22上形成有适于与端子保护件12上的接合凸起123接合的接合凹部223。接合凸起123和接合凹部223被设置成能够在预定的拉力作用下彼此脱离，使得在拔出对配连接器时端子保护件12能够在阻挡台阶11e的阻挡下与对配连接器的保持座22分离。

如图5-7和图12所示，在图示的实施例中，对配壳体21包括：外壳体21a和内壳体21b。内壳体21b设置在外壳体21a中。对配连接器还包括第二弹性密封圈23，第二弹性密封圈23套装在内壳体21b 上。外壳体21a的一端连接至内壳体21b，连接器的壳体11的端口处的侧壁11a适于插入到外壳体21a和内壳体21b之间的间隙中。第二弹性密封圈23适于被挤压在连接器的壳体11的侧壁11a和对配连接器的内壳体21b之间，以密封两者之间的配合界面。

在本实用新型的一个实例性的实施例中，前述连接器可以为具有公型端子的公型连接器，前述对配连接器可以为具有母型端子的母型连接器。当连接器和对配连接器对配在一起时，公型端子和母型端子对配在一起。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合，这些变化理应落入本实用新型的保护范围以内。

虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。

虽然本实用新型的总体构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本实用新型的总体构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (18)

1.一种端子保护件，其特征在于，包括：

侧壁；和

底板，连接到所述侧壁的底部且形成有允许端子穿过的插孔，

在所述端子保护件的侧壁上形成有第一弹性悬臂，所述第一弹性悬臂为所述侧壁的一部分，且所述第一弹性悬臂的内、外侧表面分别与所述侧壁的内、外侧表面平齐，使得所述第一弹性悬臂不占用所述侧壁之外的空间。

2.根据权利要求1所述的端子保护件，其特征在于：

在所述第一弹性悬臂的外侧上形成有第一阻挡凸起，所述第一阻挡凸起适于与连接器上的阻挡台阶配合，以将所述端子保护件阻挡在预定位置。

3.根据权利要求1所述的端子保护件，其特征在于：

在所述第一弹性悬臂的内侧上形成有接合凸起，所述接合凸起适于与对配连接器上的接合凹部接合，以将所述端子保护件接合到所述对配连接器上。

4.根据权利要求1所述的端子保护件，其特征在于：

在所述端子保护件上形成有避让槽，所述避让槽用于避让连接器上的释放凸起，以允许所述释放凸起经由所述避让槽进入所述端子保护件中或从所述端子保护件中退出。

5.根据权利要求1所述的端子保护件，其特征在于：

所述端子保护件呈无盖的盒体状，在所述端子保护件的每个侧壁上分别形成有所述第一弹性悬臂。

6.一种连接器，其特征在于，包括：

壳体，具有由侧壁围成的容纳腔和适于插入对配连接器的端口，

在所述壳体的侧壁上形成有第二弹性悬臂，所述第二弹性悬臂为所述壳体的侧壁的一部分，且所述第二弹性悬臂的内、外侧表面分别与所述壳体的侧壁的内、外侧表面平齐，使得所述第二弹性悬臂不占用所述壳体的侧壁之外的空间。

7.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于，还包括：

前述权利要求1-5中任一项所述的端子保护件，安装在所述壳体的容纳腔中。

8.根据权利要求7所述的连接器，其特征在于：

所述端子保护件能够相对于所述壳体沿穿过所述端子保护件的端子的延伸方向在初始位置和终止位置之间移动；

在与所述对配连接器对配之前，所述端子保护件被预先保持在靠近所述壳体的端口的初始位置处；

在与所述对配连接器对配之后，所述端子保护件被所述对配连接器推动到远离所述壳体的端口的终止位置。

9.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于：

当所述端子保护件被所述对配连接器推动到所述终止位置时，所述端子保护件上的接合凸起与所述对配连接器上的接合凹部接合，使得所述端子保护件能够被所述对配连接器从所述终止位置拉动到所述初始位置。

10.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于：

在所述壳体的侧壁的内侧上形成与所述端子保护件上的第一阻挡凸起配合的阻挡台阶，用于阻止所述端子保护件朝向所述壳体的端口移动；

在所述第二弹性悬臂的内侧上形成有第二阻挡凸起，所述第二阻挡凸起适于抵靠在所述端子保护件的底面上，用于阻止所述端子保护件朝向所述壳体的与所述端口相对的底部移动。

11.根据权利要求10所述的连接器，其特征在于：

当所述端子保护件处于所述初始位置时，所述第一阻挡凸起抵靠在所述阻挡台阶上，所述第二阻挡凸起抵靠在所述端子保护件的底面上，从而将所述端子保护件保持在所述初始位置处。

12.根据权利要求10所述的连接器，其特征在于：

在所述第二弹性悬臂的内侧上还形成有释放凸起，所述释放凸起适于在插入的对配连接器的推动下驱动所述第二弹性悬臂上的第二阻挡凸起与所述端子保护件分离，以允许所述端子保护件从所述初始位置移动到所述终止位置。

13.根据权利要求12所述的连接器，其特征在于：

所述释放凸起向内凸出的高度超过所述第二阻挡凸起且具有适于与所述对配连接器滑动接触的弧形引导面或倾斜引导面；

所述端子保护件上形成有用于避让所述释放凸起的避让槽，以允许所述释放凸起经由所述避让槽凸出到所述端子保护件的内部或从所述端子保护件的内部退出。

14.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于：

所述壳体适于安装到面板上的安装孔中，在所述壳体的侧壁的外侧形成有适于锁扣在所述面板上的弹性卡扣。

15.根据权利要求14所述的连接器，其特征在于：

在所述壳体的侧壁的外侧还形成有唇板，所述连接器还包括安装在所述唇板上的第一弹性密封圈；

当所述壳体安装到所述面板上的安装孔中时，所述第一弹性密封圈被挤压在所述面板和所述唇板之间，以密封所述壳体和所述面板之间的配合界面。

16.一种连接器组件，其特征在于，包括：

权利要求6-15中任一项所述的连接器；和

对配连接器，适于与所述连接器对配。

17.根据权利要求16所述的连接器组件，其特征在于，所述对配连接器包括：

对配壳体；和

保持座，与所述对配壳体一体成型或安装在所述对配壳体中，

所述保持座适于插入所述连接器的壳体中，且在所述保持座上形成有适于与所述端子保护件上的接合凸起接合的接合凹部，

所述接合凸起和所述接合凹部被设置成能够在预定的拉力作用下彼此脱离，使得在拔出对配连接器时所述端子保护件能够在所述阻挡台阶的阻挡下与对配连接器分离。

18.根据权利要求17所述的连接器组件，其特征在于：

所述对配壳体包括：

外壳体；和

内壳体，设置在所述外壳体中，

所述对配连接器还包括第二弹性密封圈，所述第二弹性密封圈套装在所述内壳体上，

所述外壳体的一端连接至所述内壳体，所述连接器的壳体的端口处的侧壁插入到所述外壳体和所述内壳体之间的间隙中，

所述第二弹性密封圈被挤压在所述连接器的壳体的侧壁和所述对配连接器的内壳体之间，以密封两者之间的配合界面。

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