CN215377728U - 分线器及灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电源连接技术领域，公开了一种分线器及灯具，分线器包括分电缆，还包括：底座，用于固定主电缆，主电缆包括火线；壳体，设于底座上且与底座之间形成一空腔，主电缆和分电缆均穿设于空腔内；PCB板设于空腔内，主电缆、PCB板、分电缆依次电连接，PCB板上设有多个线路，线路用于连通相应的分电缆和主电缆；开关，电连接于PCB板，开关包括至少两个供电档位和设于相邻的供电档位之间的空档；当开关处于供电档位时，火线与相应的分电缆电连通；当开关处于空档时，火线与相应的分电缆处于非连通状态。所述分线器可通过开关控制火线与相应分电缆之间的连接状态，从而可在不断电的前提下快速调节不同的供电线路给电器供电。

Description

分线器及灯具

技术领域

本实用新型涉及电源连接技术领域，尤其涉及一种分线器及灯具。

背景技术

在生产或生活过程中，照明灯具或风扇等电器通过取电装置从主电缆取电，特别是照明灯具的内部通常设有轨道线槽，设于轨道线槽内的主电缆可经由取电装置再通过分电缆给照明灯具供电。

现有的分体式取电装置通常包括分线器及配合插接使用的取电连接机构，需要在照明灯具安装前确定取电连接机构及与其相对应的分线器的取电端口；如若需要调节不同的供电线路给照明灯具供电，则需要先断电并取下照明灯具，在调整取电连接机构后再次安装照明灯具。操作人员安装时容易因为安装错误造成照明灯具的损坏，同时无法实现不断电的前提下调节不同电路的连接，操作过程繁琐，装配效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种分线器及灯具，旨在解决现有技术中安装取电装置时容易出错及不便于调节供电线路的技术问题。

为达到上述目的，第一方面，本实用新型实施例提出一种分线器，包括分电缆，所述分线器还包括：

底座，用于固定主电缆，所述主电缆包括火线；

壳体，设于所述底座上且与所述底座之间形成一空腔，所述主电缆和所述分电缆均穿设于所述空腔内；

PCB板，设于所述空腔内，所述主电缆、所述PCB板、所述分电缆依次电连接，所述PCB板上设有多个线路，所述线路用于连通相应的所述分电缆和所述主电缆；

开关，电连接于所述PCB板，所述开关包括至少两个供电档位和设于相邻的所述供电档位之间的空档；

当所述开关处于所述供电档位时，所述火线与相应的所述分电缆电连通；当所述开关处于所述空档时，所述火线与相应的所述分电缆处于非连通状态。

上述分线器通过开关控制火线与相应分电缆之间的连接状态，由于开关可处于供电档位或空档，则火线与相应的分电缆之间可电连通或处于非连通状态，从而可在不断电的前提下快速调节不同的供电线路给电器供电，进而实现主电缆对电器的间隔供电；而且空档可避免电流过大出现打火现象或烧坏分线器，有效改善了目前安装取电装置时容易出错及不便于调节供电线路的技术问题。

在一实施例中，所述PCB板包括电连接的第一PCB板和第二PCB板；

所述开关包括固定座和滑动连接于所述固定座的拨动块，所述固定座设于所述第一PCB板上，所述分电缆设于所述第二PCB板上。如此，可通过拨动块灵活自由地控制开关所处档位，不需要安装人员接线，可避免安装人员触电，且拨动块的移动与分电缆之间互不影响，使用方便。

在一实施例中，所述第二PCB板设于所述底座上且平行于所述底座，所述第一PCB板垂直连接于所述第二PCB板，所述主电缆和所述分电缆分别设于所述第二PCB板的底面和顶面。由于第二PCB板内部设有电路，则主电缆和分电缆通过第二PCB板电连接，可减少主电缆上的接线点。

在一实施例中，所述分线器还包括排针，所述排针的一端连接于所述第一PCB板，另一端连接于所述第二PCB板。如此，第一PCB板通过排针电连接于第二PCB板，安装方便且连接稳固。

在一实施例中，所述分线器还包括按键，所述壳体上设有通槽，所述按键可滑动地穿设于所述通槽中且连接于所述拨动块。如此，安装人员可通过按键控制拨动块的移动，可减小安装人员触电的风险，操作简便。

在一实施例中，所述分线器还包括金属端子，所述金属端子的一端连接于所述主电缆，另一端连接于所述PCB板。

在一实施例中，所述金属端子为U形，且所述金属端子包括开口端和闭合端，所述开口端卡接于所述主电缆，所述闭合端抵接于所述PCB板。如此，PCB板通过金属端子电连接于主电缆，金属端子的开口端卡接于主电缆时不会对主电缆造成损伤，安装简单。

在一实施例中，所述分线器还包括设于所述PCB板上的固定件，所述固定件设于所述空腔内且覆盖所述分电缆的一端。由于固定件覆盖分电缆的一端，则分电缆在安装及使用期间不易受外力的干扰作用，可保证分电缆与PCB板连接的稳固性及分线器使用的稳定性。

在一实施例中，所述固定件与所述PCB板之间形成一容纳空间，所述容纳空间内设有金属弹片，所述分电缆的一端设于所述容纳空间内，并通过所述金属弹片电连接于所述PCB板；

所述壳体上设有贯穿孔，所述固定件可遮蔽所述贯穿孔。如此，可避免分电缆一端的暴露，减小安装及调试过程中的触电风险。

在一实施例中，所述壳体包括顶壁和连接于所述顶壁的侧壁，所述侧壁远离所述顶壁的一端可拆卸地连接于所述底座，所述顶壁和/或所述侧壁上各设有至少两个凸部，相邻所述凸部之间形成固定槽，所述分电缆可绕设于所述固定槽中。因此，可根据实际连接电器的安装方位，通过固定槽调整及固定分电缆的走向，提升了分电缆连接时的灵活性和稳固性。

第二方面，本实用新型的实施例还提出一种灯具，包括：

如上任一实施例中所述的分线器；及，

照明主体，所述照明主体包括灯槽，所述分线器设于所述灯槽的端部。

本实用新型实施例提出的灯具，可通过分线器使照明主体从主电缆上取电，且可通过开关在不断电的情况下控制照明主体的工作或关闭。

在一实施例中，所述照明主体的端部通过连接支架连接其他的照明主体或线槽，所述分线器设于所述连接支架上。如此，可根据实际使用的环境情况设置所需数量的照明主体或线槽，以实现间隔照明。

上述灯具可通过开关控制火线与相应分电缆之间的连接状态，从而可在不断电的前提下快速调节不同的供电线路给电器供电，进而实现主电缆对电器的间隔供电；而且空档可避免电流过大出现打火现象或烧坏分线器，有效改善了目前安装取电装置时容易出错及不便于调节供电线路的技术问题；并且，上述灯具可根据实际使用情况设置所需数量的照明主体或线槽，以实现间隔照明，灵活性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的分线器的立体示意图；

图2为图1所示的分线器另一角度的立体示意图；

图3为图1所示的分线器的立体分解示意图；

图4为图1所示的分线器另一角度的立体分解示意图；

图5为图1所示的分线器的电路示意图；

图6为本实用新型另一实施例提供的分线器的电路示意图；

图7为本实用新型实施例提供的灯具的立体示意图；

图8为图7所示的灯具的立体分解示意图；

图9为本实用新型实施例提供的照明系统的立体示意图。

图中标记的含义为：

100、分线器；

11、主电缆；12、分电缆；13、底座；131、安装槽；132、连接件；14、排针；15、插接件；16、按键；17、通槽；18、金属端子；181、开口端；182、闭合端；

20、壳体；21、贯穿孔；22、顶壁；23、侧壁；24、凸部；25、固定槽；26、连接孔；

30、PCB板；31、第一PCB板；32、第二PCB板；

40、开关；41、固定座；42、拨动块；

50、固定件；51、容纳空间；

200、灯具；

60、照明主体；61、灯槽；62、连接支架；

70、线槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图即实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以是直接或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对专利的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面结合具体附图及实施例来进行说明。

第一方面，本实用新型的实施例提出一种分线器，用于灯具、风扇等电器的连接。请参考图1至图6，分线器100内插设有主电缆11，分线器100包括分电缆12、底座13、壳体20、PCB板(Printed Circuit Board，印制电路板)30及开关40。其中，底座13用于固定主电缆11，主电缆11包括火线。

壳体20设于底座13上且与底座13之间形成一空腔，主电缆11和分电缆12均穿设于空腔内。

PCB板30设于空腔内，主电缆11、PCB板30、分电缆12依次电连接，PCB板30上设有多个线路，线路用于连通相应的分电缆12和主电缆11。

开关40电连接于PCB板30，开关40包括至少两个供电档位和设于相邻的供电档位之间的空档。

当开关40处于供电档位时，火线与相应的分电缆12电连通；当开关40处于空档时，火线与相应的分电缆12处于非连通状态。

在本实施例中，设于底座13上的主电缆11的数量为八根，其中包括三根火线L1～L3、一根地线、一根零线及三根信号线，八根主电缆11均剥掉部分外皮露出金属导体，底座13上间隔设有八个安装槽131，八根主电缆11各穿设一个安装槽131，避免露出的金属导体之间相接触。可以理解，底座13上也可设置其他形状的分离隔间，在此不做限制。

可以理解，在其他实施例中，主电缆11的数量可为3到12，相应地，底座13上的安装槽131的数量与其相对应，在此不做限制。请参考图6，在本申请的另一实施例中，主电缆11的数量为12，其中包括六根火线L1～L6、两根地线、一根零线及三根信号线。

在本实施例中，分线器100包括三个供电档位及设于相邻供电档位之间的两个空档。为了方便识别，三个供电档位的旁边分别做出对应的标记(L1、L2、L3)。可以理解，在其他实施例中，供电档位及空档的数量也可根据实际需要选择。

上述分线器100的使用过程如下：首先，在主电缆11上剥掉预设长度的外皮，露出金属导体，将主电缆11间隔放置在底座13上；将设有内部电路的PCB板30与主电缆11连接，再将分电缆12、开关40分别与PCB板30电连接；然后将壳体20与底座13相连接；调节开关40至一个供电档位，该供电档位对应的火线可通过PCB板30与相应的分电缆12电连通，实现分线及控制功能；调节开关40至空档，各火线与相应的分电缆12均处于非连通状态；再次调节开关40至另一供电档位，另一火线可通过PCB板30电连接相应的分电缆12。

因此，上述分线器100通过开关40控制火线与相应分电缆12之间的连接状态，由于开关40可处于供电档位或空档，则火线与相应的分电缆12之间可电连通或处于非连通状态，从而可在不断电的前提下快速调节不同的供电线路给电器供电，进而实现主电缆11对电器的间隔供电；而且空档可避免电流过大出现打火现象或烧坏分线器100，有效改善了目前安装取电装置时容易出错及不便于调节供电线路的技术问题。

请参考图3，在本实用新型的一个实施例中，PCB板30包括电连接的第一PCB板31和第二PCB板32，开关40包括固定座41和滑动连接于固定座41的拨动块42，固定座41设于第一PCB板31上，分电缆12设于第二PCB板32上。如此，可通过拨动块42灵活自由地控制开关40所处档位，不需要安装人员接线，可避免安装人员触电，且拨动块42的移动与分电缆12之间互不影响，使用方便。

可以理解，在其他实施例中，PCB板30也可为一块，固定座41与PCB板30之间可通过导线连接，在此不做限制。

可以理解，在其他实施例中，拨动块42也可省略，开关40可通过触摸按键16或触控屏来调节所处档位。PCB板30可连接无线通信单元，以接收手机等终端发送的控制信号，并通过控制信号可控制开关40所处档位。

请参考图1和图3，在本实用新型的一个实施例中，第二PCB板32设于底座13上且平行于底座13，第一PCB板31垂直连接于第二PCB板32，主电缆11和分电缆12分别设于第二PCB板32的底面和顶面。由于第二PCB板32内部设有电路，则主电缆11和分电缆12通过第二PCB板32电连接，可减少主电缆11上的接线点。

可以理解，主电缆11和分电缆12与第二PCB板32之间的电连接可通过焊接或导电体相连实现。

可以理解，第二PCB板32内部设有多个互不干扰的线路，每个线路用于实现主电缆11与相应分电缆12之间的电连接。

请参考图3，在本实用新型的一个实施例中，分线器100还包括排针14，排针14的一端连接于第一PCB板31，另一端连接于第二PCB板32。如此，第一PCB板31通过排针14电连接于第二PCB板32，安装方便且连接稳固。

在本实施例中，排针14为L型，且排针14与第一PCB板31的连接端设有用于固定排针14的插接件15，排针14穿设于插接件15，且插接件15为绝缘材质。可以理解，在其他实施例中，插接件15可设于排针14与第二PCB板32连接的一端，在此不做限制。

可以理解，在其他实施例中，排针14的形状可根据第一PCB板31与第二PCB板32之间的位置关系进行改动，在此不做限制。

可以理解，排针14也可省略，可通过焊接导线实现第一PCB板31与第二PCB板32之间的电连接。

请参考图1、图3和图4，在本实用新型的一个实施例中，分线器100还包括按键16，壳体20上设有通槽17，按键16可滑动地穿设于通槽17中且连接于拨动块42。如此，安装人员可通过按键16控制拨动块42的移动，可减小安装人员触电的风险，操作简便。

可以理解，按键16为绝缘材质，且按键16的形状可根据需求进行多样化的设计。此外，为了方便安装人员的操作，可根据实际情况将按键16设于壳体20的任意一面上，相应地，开关40应设于按键16的对应位置。

请参考图3，在本实用新型的一个实施例中，分线器100还包括金属端子18，金属端子18的一端连接于主电缆11，另一端连接于PCB板30。

可以理解，金属端子18与PCB板30之间通过焊接的方式固定。如此，可保证主电缆11与PCB板30内的线路保持稳定的电连接，避免外力作用下电连接的中断，提升了分线器100使用的稳定性。

请参考图3，在本实用新型的一个实施例中，金属端子18为U形，且金属端子18包括开口端181和闭合端182，开口端181卡接于主电缆11，闭合端182抵接于PCB板30。如此，PCB板30通过金属端子18电连接于主电缆11，金属端子18的开口端181卡接于主电缆11时不会对主电缆11造成损伤，安装简单。

在本实施例中，PCB板30包括第一PCB板31和第二PCB板32，且金属端子18的闭合端182电连接于第二PCB板32，可以理解，金属端子18的结构也可为其他，在此不做限制。

请参考图1和图3，在本实用新型的一个实施例中，分线器100还包括设于PCB板30上的固定件50，固定件50设于空腔内且覆盖分电缆12的一端。由于固定件50覆盖分电缆12的一端，则分电缆12在安装及使用期间不易受外力的干扰作用，可保证分电缆12与PCB板30连接的稳固性及分线器100使用的稳定性。

可以理解，固定件50为绝缘材质。

在本实施例中，固定件50通过焊接与PCB板30之间保持相对固定。可以理解，在其他实施例中，固定件50也可通过胶粘或螺钉连接的方式连接于PCB板30，在此不做限制。

请参考图1和图3，在本实用新型的一个实施例中，固定件50与PCB板30之间形成一容纳空间51，容纳空间51内设有金属弹片，分电缆12的一端设于容纳空间51内，并通过金属弹片电连接于PCB板30；壳体20上设有贯穿孔21，固定件50可遮蔽贯穿孔21。如此，可避免分电缆12一端的暴露，减小安装及调试过程中的触电风险。

可以理解，分电缆12设于容纳空间51内的一端剥掉外皮并露出金属导体，金属导体与金属弹片之间电连接。

在本实施例中，固定件50朝向贯穿孔21的一侧表面上设有一凹坑，通过贯穿孔21按压该凹坑时，分电缆12可从固定件50中抽取出来；撤去施加在凹坑上的外力作用时，分电缆12固定在容纳空间51内。如此，分电缆12不易从分线器100中脱落。可以理解，凹坑也可省略，直接按压固定件50朝向贯穿孔21的表面，以抽取或安装分电缆12。

请参考图1和图3，在本实用新型的一个实施例中，壳体20包括顶壁22和连接于顶壁22的侧壁23，侧壁23远离顶壁22的一端可拆卸地连接于底座13，顶壁22和/或侧壁23上各设有至少两个凸部24，相邻凸部24之间形成固定槽25，分电缆12可绕设于固定槽25中。因此，可根据实际连接电器的安装方位，通过固定槽25调整及固定分电缆12的走向，提升了分电缆12连接时的灵活性和稳固性。

在本实施例中，壳体20的顶壁22上设有四个条形凸部24。可以理解，凸部24的形状及大小可根据实际情况进行相应的改动。

请参考图1至图4，在本实用新型的一个实施例中，底座13的四周设有连接件132，壳体20上设有连接孔26，底座13通过连接件132卡持于相应的连接孔26，以使底座13与壳体20之间可拆卸连接。

可以理解，在其他实施例中，按键16可控制至少两个分线器100，进而控制多条电路的通断。此时，按键16的尺寸应能覆盖两个分线器100的拨动块42。

请参考图5，在本实用新型的一个实施例中，分线器100还包括过流保护机构，以减小线路短路时的安全隐患，进一步提升分线器100的安全性能。过流保护机构包括分别设于火线L1～L3及分电缆12上的保险丝(在本实施例中分别使用f1、f2、f3、f4表示)。可以理解，在其他实施例中，保险丝的数量及规格可根据需要设置，在此不做限制。

第二方面，请参考图3、图7和图8，本实用新型的实施例还提出一种灯具200，包括如上任一实施例中所述的分线器100及照明主体60，照明主体60包括灯槽61，分线器100设于灯槽61的端部。本实用新型实施例提出的灯具200，可通过分线器100使照明主体60从主电缆11上取电，且可通过开关40在不断电的情况下控制照明主体60的工作或关闭。

请参考图9，在本实用新型的一个实施例中，照明主体60的端部通过连接支架62连接其他的照明主体60或线槽70，分线器100设于连接支架62上。如此，可根据实际使用的环境情况设置所需数量的照明主体60或线槽70，以实现间隔照明的照明系统。

在本实施例中，照明系统包括三个照明主体60和一个线槽70，每个照明主体60和线槽70各包括一个设于端部且可快速调节供电线路的分线器100，即该照明系统共包括四个分线器100，主电缆11依次穿设于四个分线器100的空腔内，每个分线器100的分电缆12分别通过相应的PCB板30上的线路连通主电缆11。线槽70设于两个照明主体60之间，可实现间隔式照明。可以理解，在其他实施例中，照明主体60和线槽70的数量及排列方式可根据现场照明需求而进行改变，在此不做限制。

在本实施例中，灯具200通过吊绳连接天花板或其他安装地的顶部。可以理解，在其他实施例中，也可通过螺栓等固定灯具200的位置，且灯具200可安装至任意位置。

上述灯具200可通过开关40控制火线与相应分电缆12之间的连接状态，从而可在不断电的前提下快速调节不同的线路给电器供电，进而实现主电缆11对电器的间隔供电；而且空档可避免电流过大出现打火现象或烧坏分线器100，有效改善了目前安装取电装置时容易出错及不便于调节供电线路的技术问题；并且，上述灯具200可根据实际使用情况设置所需数量的照明主体60或线槽70，以实现间隔照明，灵活性强。

以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参考前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种分线器，包括分电缆，其特征在于，所述分线器还包括：

底座，用于固定主电缆，所述主电缆包括火线；

壳体，设于所述底座上且与所述底座之间形成一空腔，所述主电缆和所述分电缆均穿设于所述空腔内；

PCB板，设于所述空腔内，所述主电缆、所述PCB板、所述分电缆依次电连接，所述PCB板上设有多个线路，所述线路用于连通相应的所述分电缆和所述主电缆；

开关，电连接于所述PCB板，所述开关包括至少两个供电档位和设于相邻的所述供电档位之间的空档；

当所述开关处于所述供电档位时，所述火线与相应的所述分电缆电连通；当所述开关处于所述空档时，所述火线与相应的所述分电缆处于非连通状态。

2.根据权利要求1所述的分线器，其特征在于，所述PCB板包括电连接的第一PCB板和第二PCB板；

所述开关包括固定座和滑动连接于所述固定座的拨动块，所述固定座设于所述第一PCB板上，所述分电缆设于所述第二PCB板上。

3.根据权利要求2所述的分线器，其特征在于，所述第二PCB板设于所述底座上且平行于所述底座，所述第一PCB板垂直连接于所述第二PCB板，所述主电缆和所述分电缆分别设于所述第二PCB板的底面和顶面。

4.根据权利要求2或3所述的分线器，其特征在于，所述分线器还包括排针，所述排针的一端连接于所述第一PCB板，另一端连接于所述第二PCB板。

5.根据权利要求2所述的分线器，其特征在于，所述分线器还包括按键，所述壳体上设有通槽，所述按键可滑动地穿设于所述通槽中且连接于所述拨动块。

6.根据权利要求1所述的分线器，其特征在于，所述分线器还包括金属端子，所述金属端子的一端连接于所述主电缆，另一端连接于所述PCB板。

7.根据权利要求6所述的分线器，其特征在于，所述金属端子为U形，且所述金属端子包括开口端和闭合端，所述开口端卡接于所述主电缆，所述闭合端抵接于所述PCB板。

8.根据权利要求1所述的分线器，其特征在于，所述分线器还包括设于所述PCB板上的固定件，所述固定件设于所述空腔内且覆盖所述分电缆的一端。

9.根据权利要求8所述的分线器，其特征在于，所述固定件与所述PCB板之间形成一容纳空间，所述容纳空间内设有金属弹片，所述分电缆的一端设于所述容纳空间内，并通过所述金属弹片电连接于所述PCB板；

所述壳体上设有贯穿孔，所述固定件可遮蔽所述贯穿孔。

10.根据权利要求1所述的分线器，其特征在于，所述壳体包括顶壁和连接于所述顶壁的侧壁，所述侧壁远离所述顶壁的一端可拆卸地连接于所述底座，所述顶壁和/或所述侧壁上各设有至少两个凸部，相邻所述凸部之间形成固定槽，所述分电缆可绕设于所述固定槽中。

11.一种灯具，其特征在于，包括：

如权利要求1-10中任一项所述的分线器；及，

照明主体，所述照明主体包括灯槽，所述分线器设于所述灯槽的端部。

12.根据权利要求11所述的灯具，其特征在于，所述照明主体的端部通过连接支架连接其他的照明主体或线槽，所述分线器设于所述连接支架上。

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