CN215377145U - 一种散热型变压器铁芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热型变压器铁芯，属于变压器技术领域。一种散热型变压器铁芯，包括变压器铁芯本体，变压器铁芯本体包括多个相同尺寸的硅钢片；硅钢片外涂有一层绝缘层；多个硅钢片从上到下依次叠加在一起；硅钢片包括环形硅钢片和矩形硅钢片；矩形硅钢片固定在环形硅钢片前后两内侧壁之间；硅钢片上设有凹槽；凹槽包括四个第一矩形凹槽、两个环形凹槽和两个第二矩形凹槽；两个环形凹槽分别开设在环形硅钢片上下两端，两个第一矩形凹槽分别开设在矩形硅钢片上下两端，第一矩形凹槽与环形凹槽相连通。它可以有效地对铁芯产生的热量进行散热，避免因铁芯中产生的热量散不出去引发的变压器运行故障的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域，更具体地说，涉及一种散热型变压器铁芯。
背景技术
铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。
变压器的绕组和铁芯是传递、变换电磁能量的主要部件。保证它们的稳定运行是人们所关注的问题。统计资料表明因铁芯问题造成故障，占变压器总事故中的第三位。制造部门对变压器铁芯缺陷已引起重视。
其中铁芯中产生的热量得不到有效快速的散热，容易影响铁芯上涂有的绝缘层，进而容易导致变压器的运行故障，不能满足使用要求。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种散热型变压器铁芯，它可以有效地对铁芯产生的热量进行散热，避免因铁芯中产生的热量散不出去引发的变压器运行故障的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种散热型变压器铁芯，包括变压器铁芯本体，变压器铁芯本体包括多个相同尺寸的硅钢片；硅钢片外涂有一层绝缘层；多个硅钢片从上到下依次叠加在一起；硅钢片包括环形硅钢片和矩形硅钢片；矩形硅钢片固定在环形硅钢片前后两内侧壁之间；硅钢片上设有凹槽；凹槽包括四个第一矩形凹槽、两个环形凹槽和两个第二矩形凹槽；两个环形凹槽分别开设在环形硅钢片上下两端，两个第一矩形凹槽分别开设在矩形硅钢片上下两端，第一矩形凹槽与环形凹槽相连通；四个第二矩形凹槽分别开设在环形硅钢片顶端前后两侧壁和环形硅钢片底端前后两侧壁，第二矩形凹槽与环形凹槽相连通；凹槽内设置有与其形状相匹配的第一散热片；凹槽与第一散热片之间设置有导热硅脂；第一散热片前后两端均固定连接有第二散热片，两个第二散热片均位于硅钢片外。
优选的，环形凹槽内四个拐角处均开设有第一安装孔。
优选的，第二散热片左右两端均开设有第二安装孔。
优选的，第二散热片上均匀开设有多个散热孔，散热孔位于两个第二安装孔之间。
优选的，变压器铁芯本体前后两侧均设有管子，管子穿设在多个散热孔之间，管子内通入有冰水。
优选的，第一散热片的材质为铜或铝合金。
优选的，第二散热片的材质为铜或铝合金。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本实用通过凹槽和第一散热片的设置，凹槽与第一散热片之间设置有导热硅脂，硅钢片通过导热硅脂可以将硅钢片的热量传递给第一散热片，第一散热片可以将硅钢片内的热量传递出去，进而避免铁芯中产生的热量得不到有效快速的散热，从而避免因铁芯中产生的热量散不出去引发的变压器运行故障的问题。
(2)本实用通过第一散热片前后两端均固定连接有第二散热片的设置，第二散热片有效增加第一散热片的与空气的接触面积，从而提高第一散热片的散热效率。
(3)本实用通过变压器铁芯本体前后两侧均设有管子，管子穿设在多个散热孔之间，管子内通入有冰水，通有冰水的管子可以有效地对第二散热片进行降温，从而对第一散热片进行降温，进而对硅钢片进行降温。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的硅钢片、第一散热片和第二散热片的结构示意图；
图3为本实用新型的硅钢片的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的硅钢片、第一散热片和第二散热片的爆炸图；
图5为本实用新型的第一散热片和第二散热片的结构示意图；
图6为本实用新型的管子的结构示意图。
图中标号说明：
1变压器铁芯本体、2硅钢片、3环形硅钢片、4矩形硅钢片、5环形凹槽、6第一矩形凹槽、7第二矩形凹槽、8第一散热片、9第二散热片、10第一安装孔、11散热孔、12管子。
具体实施方式
请参阅图1-6的一种散热型变压器铁芯，包括变压器铁芯本体1，变压器铁芯本体1包括多个相同尺寸的硅钢片2；硅钢片2外涂有一层绝缘层，绝缘层可以减少变压器铁芯本体1产生的涡流损耗，避免变压器铁芯本体1快速升温导致变压器铁芯本体1发生局部熔化的问题；多个硅钢片2从上到下依次叠加在一起；硅钢片2包括环形硅钢片3和矩形硅钢片4；矩形硅钢片4固定在环形硅钢片3前后两内侧壁之间；硅钢片2上设有凹槽，凹槽用于散热；凹槽包括四个第一矩形凹槽6、两个环形凹槽5和两个第二矩形凹槽7；两个环形凹槽5分别开设在环形硅钢片3上下两端，两个第一矩形凹槽6分别开设在矩形硅钢片4上下两端，第一矩形凹槽6与环形凹槽5相连通；四个第二矩形凹槽7分别开设在环形硅钢片3顶端前后两侧壁和环形硅钢片3底端前后两侧壁，第二矩形凹槽7与环形凹槽5相连通；凹槽内设置有与其形状相匹配的第一散热片8；凹槽与第一散热片8之间设置有导热硅脂，导热硅脂用于将硅钢片2产生的热量传递给第一散热片8；第一散热片8前后两端均固定连接有第二散热片9，两个第二散热片9均位于硅钢片2外，通过第二散热片9可以将第一散热片8吸收的热量散出去，进而避免出现变压器铁芯本体1产生的热量得不到有效散热的问题。
当变压器铁芯本体1产生热量时，每个硅钢片2通过导热硅脂将热量传递给第一散热片8，由于第一散热片8前后两端均固定连接有第二散热片9，第一散热片8将吸收的热量传递给第二散热片9，第二散热片9与空气相接触并将热量散出，进而可以将变压器铁芯本体1内产生的热量带出。
环形凹槽5内四个拐角处均开设有安装孔10，通过第一安装孔10可以将叠加在一起的多个硅钢片2固定在一起。
第二散热片9左右两端均开设有第二安装孔，通过第二安装孔可以将叠加在一起的多个硅钢片2固定在一起。
第二散热片9上均匀开设有多个散热孔11，散热孔11位于两个第二安装孔之间，散热孔11增大第二散热片9的接触面积，进而提高第二散热片9的散热效率。
变压器铁芯本体1前后两侧均设有管子12，管子12穿设在多个散热孔11之间，管子12内通入有冰水，通有冰水的管子12可以有效地对第二散热片9进行降温，从而对第一散热片8进行降温，进而对硅钢片2进行降温。
第一散热片8的材质为铜或铝合金。
第二散热片9的材质为铜或铝合金。
Claims (7)
1.一种散热型变压器铁芯，其特征在于：包括变压器铁芯本体（1），变压器铁芯本体（1）包括多个相同尺寸的硅钢片（2）；
硅钢片（2）外涂有一层绝缘层；
多个硅钢片（2）从上到下依次叠加在一起；
硅钢片（2）包括环形硅钢片（3）和矩形硅钢片（4）；
矩形硅钢片（4）固定在环形硅钢片（3）前后两内侧壁之间；
硅钢片（2）上设有凹槽；
凹槽包括四个第一矩形凹槽（6）、两个环形凹槽（5）和两个第二矩形凹槽（7）；
两个环形凹槽（5）分别开设在环形硅钢片（3）上下两端，两个第一矩形凹槽（6）分别开设在矩形硅钢片（4）上下两端，第一矩形凹槽（6）与环形凹槽（5）相连通；
四个第二矩形凹槽（7）分别开设在环形硅钢片（3）顶端前后两侧壁和环形硅钢片（3）底端前后两侧壁，第二矩形凹槽（7）与环形凹槽（5）相连通；
凹槽内设置有与其形状相匹配的第一散热片（8）；
凹槽与第一散热片（8）之间设置有导热硅脂；
第一散热片（8）前后两端均固定连接有第二散热片（9），两个第二散热片（9）均位于硅钢片（2）外。
2.根据权利要求1所述的一种散热型变压器铁芯，其特征在于：环形凹槽（5）内四个拐角处均开设有第一安装孔（10）。
3.根据权利要求1所述的一种散热型变压器铁芯，其特征在于：第二散热片（9）左右两端均开设有第二安装孔。
4.根据权利要求3所述的一种散热型变压器铁芯，其特征在于：第二散热片（9）上均匀开设有多个散热孔（11），散热孔（11）位于两个第二安装孔之间。
5.根据权利要求4所述的一种散热型变压器铁芯，其特征在于：变压器铁芯本体（1）前后两侧均设有管子（12），管子（12）穿设在多个散热孔（11）之间，管子（12）内通入有冰水。
6.根据权利要求1所述的一种散热型变压器铁芯，其特征在于：第一散热片（8）的材质为铜或铝合金。
7.根据权利要求1所述的一种散热型变压器铁芯，其特征在于：第二散热片（9）的材质为铜或铝合金。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121590427.3U CN215377145U (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种散热型变压器铁芯 |
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| CN (1) | CN215377145U (zh) |
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2021
- 2021-07-13 CN CN202121590427.3U patent/CN215377145U/zh active Active
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