CN215377066U - 一种汽车线束组装台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车线束技术领域，尤其是一种汽车线束组装台，包括安装架，安装架的顶侧设有两个导向滑槽，两个导向滑槽的内侧均设有导向滑块，导向滑块的顶侧设有支撑杆，支撑杆与向滑块相邻的一侧设有连接板，导向滑块的底侧设有拆装板，连接板与拆装板相对的一侧设有侧板，侧板的一侧设有螺纹固定杆，支撑杆的一侧设有组装台板，支撑杆远离组装台板的一侧设有驱动电机，组装台板的一侧设有线束夹具，安装架的底侧设有支撑腿，支撑腿的外侧设有支撑套，支撑套的内侧底端设有电动推杆，该汽车线束组装台，角度、高度电动调节，前后位置手动调节，适应于不同人群操作使用。

Description

一种汽车线束组装台

技术领域

本实用新型涉及汽车线束技术领域，尤其涉及一种汽车线束组装台。

背景技术

目前线束组装是传递信息的成串电线、电缆的总合。线束是用来传递信息信号或操作信号的成串电线、电缆的总合。线束的扎束材料有夹子、缆带、套筒、电工胶带或此类材料的结合使用。通常工厂在生产线束时都需要在组装台上进行组装。

现有的组装台大多数都是体形过大，看着过于笨重，调节方式大多数都是手动调节，不能针对性适应不同人使用，都是一体成型的组装台，不便于拆装维修，因此，我们设计了一种汽车线束组装台。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的组装台大多数都是体形过大，看着过于笨重，调节方式大多数都是手动调节，不能针对性适应不同人使用，都是一体成型的组装台，不便于拆装维修的缺点，而提出的一种汽车线束组装台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种汽车线束组装台，包括安装架，所述安装架的顶侧平行对称固定设有两个导向滑槽，两个所述导向滑槽的内侧均滑动连接设有导向滑块，所述导向滑块的顶侧固定连接设有支撑杆，所述支撑杆与向滑块相邻的一侧固定设有连接板，所述导向滑块的底侧活动连接设有拆装板，所述连接板与拆装板相对的一侧固定设有侧板，所述侧板的一侧通过螺纹转动设有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆的一侧与安装架的一侧相抵触，所述支撑杆的一侧通过转轴转动连接设有组装台板，所述支撑杆远离组装台板的一侧通过卡扣可拆卸式连接设有驱动电机，所述驱动电机的轴端固定连接在组装台板的一侧，所述组装台板的一侧固定设有若干线束夹具，所述安装架的底侧固定设有支撑腿，所述支撑腿的外侧活动套接设有支撑套，所述支撑套的内侧底端通过卡扣可拆卸式连接设有电动推杆，所述电动推杆的轴端与支撑腿的底侧相抵触，所述安装架的一侧固定设有控制盒。

优选的，所述控制盒、驱动电机及电动推杆均通过导线电性连接外接电源。

优选的，所述连接板的底侧固定连接设有连接螺纹杆，所述连接螺纹杆贯穿于拆装板的一侧且延伸至外，所述连接螺纹杆的外侧通过螺纹转动设有限位螺帽，所述限位螺帽的一侧与拆装板的一侧相抵触。

优选的，所述支撑腿的一侧固定设有防脱槽，所述防脱槽的内侧滑动连接设有防脱块，所述防脱块的一侧固定连接在支撑套的一侧。

优选的，所述安装架呈U型结构设置。

优选的，所述线束夹具呈纵横交错结构排布。

本实用新型提出的一种汽车线束组装台，有益效果在于：通过设置驱动电机、电动推杆、控制盒，可以操控控制盒，分别对驱动电机、电动推杆进行驱动控制，可以对组装台板提供一个高度、角度的位置调节，电动调节设置，减少人力消耗，通过安装架呈U型结构设置，线束夹具呈纵横交错结构排布，可以便于组装人员在安装架前侧自由活动，而且可以打破传统的笨重组装台的占地，以及移动不便等，线束夹具可以交错式排布线束，提高汽车线束的导向稳定性，通过设置导向滑槽、导向滑块、支撑杆、侧板、螺纹固定杆，当推动组装台板进行前后移动时，支撑杆带动导向滑块在导向滑槽内侧移动，然后移动到合适的位置时，转动螺纹固定杆，螺纹固定杆经过侧板抵触在安装架的一侧，对其进行限位操作，方便对组装台板进行位置移动，该汽车线束组装台，角度、高度电动调节，前后位置手动调节，适应于不同人群操作使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车线束组装台的正面轴测结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种汽车线束组装台的侧面轴测结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种汽车线束组装台的正面剖切轴测其一结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种汽车线束组装台的正面剖切轴测其二结构示意图。

图中：1安装架、2导向滑槽、3导向滑块、4支撑杆、5连接板、6拆装板、7侧板、8螺纹固定杆、9组装台板、10驱动电机、11线束夹具、12支撑腿、13支撑套、14电动推杆、15控制盒、16连接螺纹杆、17限位螺帽、18防脱槽、19防脱块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种汽车线束组装台，包括安装架1，安装架1的顶侧平行对称固定设有两个导向滑槽2，两个导向滑槽2的内侧均滑动连接设有导向滑块3，导向滑块3的顶侧固定连接设有支撑杆4，支撑杆4与向滑块3相邻的一侧固定设有连接板5，导向滑块3的底侧活动连接设有拆装板6，连接板5与拆装板6相对的一侧固定设有侧板7，侧板7的一侧通过螺纹转动设有螺纹固定杆8，螺纹固定杆8的一侧与安装架1的一侧相抵触，支撑杆4的一侧通过转轴转动连接设有组装台板9，支撑杆4远离组装台板9的一侧通过卡扣可拆卸式连接设有驱动电机10，驱动电机10的轴端固定连接在组装台板9的一侧，组装台板9的一侧固定设有若干线束夹具11，安装架1的底侧固定设有支撑腿12，支撑腿12的外侧活动套接设有支撑套13，支撑套13的内侧底端通过卡扣可拆卸式连接设有电动推杆14，电动推杆14的轴端与支撑腿12的底侧相抵触，安装架1的一侧固定设有控制盒15。

具体的，控制盒15、驱动电机10及电动推杆14均通过导线电性连接外接电源。

具体的，连接板5的底侧固定连接设有连接螺纹杆16，连接螺纹杆16贯穿于拆装板6的一侧且延伸至外，连接螺纹杆16的外侧通过螺纹转动设有限位螺帽17，限位螺帽17的一侧与拆装板6的一侧相抵触。

具体的，支撑腿12的一侧固定设有防脱槽18，防脱槽18的内侧滑动连接设有防脱块19，防脱块19的一侧固定连接在支撑套13的一侧。

具体的，安装架1呈U型结构设置。

具体的，线束夹具11呈纵横交错结构排布。

本实用新型使用时，通过设置驱动电机10、电动推杆14、控制盒15，可以操控控制盒15，分别对驱动电机10、电动推杆14进行驱动控制，可以对组装台板9提供一个高度、角度的位置调节，电动调节设置，减少人力消耗，通过安装架1呈U型结构设置，线束夹具11呈纵横交错结构排布，可以便于组装人员在安装架1前侧自由活动，而且可以打破传统的笨重组装台的占地，以及移动不便等，线束夹具11可以交错式排布线束，提高汽车线束的导向稳定性，通过设置导向滑槽2、导向滑块3、支撑杆4、侧板7、螺纹固定杆8，当推动组装台板9进行前后移动时，支撑杆4带动导向滑块3在导向滑槽2内侧移动，然后移动到合适的位置时，转动螺纹固定杆8，螺纹固定杆8经过侧板7抵触在安装架1的一侧，对其进行限位操作，方便对组装台板9进行位置移动，该汽车线束组装台，角度、高度电动调节，前后位置手动调节，适应于不同人群操作使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车线束组装台，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）的顶侧平行对称固定设有两个导向滑槽（2），两个所述导向滑槽（2）的内侧均滑动连接设有导向滑块（3），所述导向滑块（3）的顶侧固定连接设有支撑杆（4），所述支撑杆（4）与向滑块（3）相邻的一侧固定设有连接板（5），所述导向滑块（3）的底侧活动连接设有拆装板（6），所述连接板（5）与拆装板（6）相对的一侧固定设有侧板（7），所述侧板（7）的一侧通过螺纹转动设有螺纹固定杆（8），所述螺纹固定杆（8）的一侧与安装架（1）的一侧相抵触，所述支撑杆（4）的一侧通过转轴转动连接设有组装台板（9），所述支撑杆（4）远离组装台板（9）的一侧通过卡扣可拆卸式连接设有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的轴端固定连接在组装台板（9）的一侧，所述组装台板（9）的一侧固定设有若干线束夹具（11），所述安装架（1）的底侧固定设有支撑腿（12），所述支撑腿（12）的外侧活动套接设有支撑套（13），所述支撑套（13）的内侧底端通过卡扣可拆卸式连接设有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的轴端与支撑腿（12）的底侧相抵触，所述安装架（1）的一侧固定设有控制盒（15）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车线束组装台，其特征在于，所述控制盒（15）、驱动电机（10）及电动推杆（14）均通过导线电性连接外接电源。

3.根据权利要求1所述的一种汽车线束组装台，其特征在于，所述连接板（5）的底侧固定连接设有连接螺纹杆（16），所述连接螺纹杆（16）贯穿于拆装板（6）的一侧且延伸至外，所述连接螺纹杆（16）的外侧通过螺纹转动设有限位螺帽（17），所述限位螺帽（17）的一侧与拆装板（6）的一侧相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种汽车线束组装台，其特征在于，所述支撑腿（12）的一侧固定设有防脱槽（18），所述防脱槽（18）的内侧滑动连接设有防脱块（19），所述防脱块（19）的一侧固定连接在支撑套（13）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种汽车线束组装台，其特征在于，所述安装架（1）呈U型结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种汽车线束组装台，其特征在于，所述线束夹具（11）呈纵横交错结构排布。

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