CN215375859U

CN215375859U - 一种插芯组件及具有其的光纤快速连接器

Info

Publication number: CN215375859U
Application number: CN202121722270.5U
Authority: CN
Inventors: 郑镇宏; 孙健; 黄雪云
Original assignee: Chaozhou Three Circle Group Co Ltd; Nanchong Three Circle Electronics Co Ltd
Current assignee: Chaozhou Three Circle Group Co Ltd; Nanchong Three Circle Electronics Co Ltd
Priority date: 2021-07-27
Filing date: 2021-07-27
Publication date: 2021-12-31
Anticipated expiration: 2031-07-27

Abstract

本实用新型涉及连接器技术领域，公开了一种插芯组件及具有其的光纤快速连接器，该插芯组件包括插芯，所述插芯内设置有用于容纳光纤的容纳腔；所述插芯开设有向所述容纳腔方向凹陷的凹槽部；其中，所述容纳腔包括位于所述插芯内部的第一腔段以及显露于所述凹槽部上的第二腔段，所述第二腔段的深度d₁与所述第一腔段的直径d₀的比值大于1：2。本实用新型可以保证光纤在穿插过程中被严格限制在内孔中，即使凹槽部的容纳腔显露，也不会使光纤偏离容纳腔，确保预埋光纤和外入光纤的对接质量。

Description

一种插芯组件及具有其的光纤快速连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，特别是涉及一种插芯组件及具有其的光纤快速连接器。

背景技术

现有光纤连接器主要包括直通式和预埋式，其中，预埋式连接器是在插芯体内孔中预埋一根光纤，一端穿过插芯体并经研磨抛光后形成与正常连接器对接的端头，另一端则露出一定长度并用于连接外入光纤。

预埋式连接器通常包括插芯组件，连接器主体，以及诸如前套、后套、光缆夹持部等部件。其中，插芯组件是预埋式连接器的核心部件。

一般来说，插芯组件的组成部件包括：具有内孔的插芯，压贴块，尾座，预埋光纤以及锁扣。其中，插芯的一端为插接端，另一端的一部分插芯体被切削掉形成内孔露出的凹槽部；预埋光纤设于插芯的内孔中且预埋光纤的一端位于插芯的凹槽部。使用时，外入光纤穿插入插芯内孔并在凹槽部与预埋光纤对接，然后移动锁扣至锁紧位置使得压贴块压紧对接点，防止外入光纤脱离。然而，由于凹槽部的内孔露出，因此预埋光纤和外入光纤在插芯内孔穿插时，在凹槽部区域容易发生光纤偏离内孔的情况，最终导致预埋光纤和外入光纤的对接质量不稳定，影响产品性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种插芯组件及具有其的光纤快速连接器，可以保证光纤在穿插过程中被严格限制在内孔中，确保预埋光纤和外入光纤的对接质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种插芯组件，包括插芯，所述插芯内设置有用于容纳光纤的容纳腔；所述插芯开设有向所述容纳腔方向凹陷的凹槽部；

其中，所述容纳腔包括位于所述插芯内部的第一腔段以及显露于所述凹槽部上的第二腔段，所述第二腔段的深度d₁与所述第一腔段的直径d₀的比值大于1：2。

优选地，所述第二腔段的深度d₁与所述第一腔段的直径d₀的比值小于 0.992。

优选地，所述插芯包括第一插芯、第二插芯和连接件，所述第一插芯和第二插芯通过连接件连接；所述凹槽部开设于所述第二插芯处。

优选地，所述插芯组件还包括：

尾座，所述尾座套设于所述插芯上，且所述尾座开设有将所述凹槽部显露的窗口部；

预埋光纤，所述预埋光纤插入到所述容纳腔内；

压贴块，所述压贴块设置于所述窗口部内，且所述压贴块与所述凹槽部抵接；

锁扣，所述锁扣可滑动的套设于所述尾座上，其用以锁紧或松开所述压贴块。

优选地，所述尾座具有套设部，其中所述插芯穿过所述套设部后，所述凹槽部显露于所述窗口部上；所述套设部靠近所述窗口部的边缘向内延伸有卡接凸起，所述插芯设置有卡接平台，所述卡接凸起抵接于所述卡接平台上且限制所述插芯绕轴向旋转。

优选地，所述窗口部内设置有台阶部，所述压贴块包括压紧部、挠性部和尾柄部，所述压紧部与所述凹槽部接，所述尾柄部与所述台阶部抵接，所述挠性部分别连接所述压紧部和尾柄部。

优选地，所述压紧部的底面为平面结构，且其宽度小于所述压紧部的最大宽度，所述压紧部底面的宽度K₁与压紧部的最大宽度K₂比为(0.1～0.5)：1。

优选地，所述压紧部的最大厚度H₃分别大于所述挠性部的厚度H₁和所述尾柄部的厚度H₂，所述尾柄部的厚度H₂大于所述挠性部的厚度H₁。

优选地，所述窗口部内设置有支撑平台，所述插芯的末端与所述支撑平台组成台阶部，所述尾柄部的底面与压紧部的底面之间的垂直距离S₁小于所述台阶部的顶面与凹槽部的底面之间的最大垂直距离S₂，所述S₁和S₂满足：

0.02mm≤S₂－S₁；

所述H₁和H₃满足：

0.2mm≤H₁≤0.7mm。

优选地，所述尾座远离开口的一端设置有限位卡勾和开槽，所述开槽沿所述尾座的长轴方向延伸。

优选地，所述尾座的一端为圆柱型，所述开槽的宽度与所述尾座一端的直径比不大于0.5：1。

本实用新型为了解决上述问题，还提供了一种光纤快速连接器，包括主体和上述任一项所述的插芯组件，所述插芯组件安装于所述主体内。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置插芯，插芯设置有容纳腔和凹槽部，容纳腔的第一腔段在插芯的内部，而第二腔段显露在凹槽部，所述第二腔段的深度d₁与所述第一腔段的直径d₀的比值大于1：2，这样即使在插芯的凹槽部与插芯组件其他部分之间的配合尺寸精度较低的情况下，也可以保证光纤在穿插过程中被严格限制在容纳腔中，即使凹槽部的容纳腔露出，也不会使光纤偏离容纳腔，确保预埋光纤和外入光纤的对接质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的插芯的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的插芯的剖面图；

图3是本实用新型实施例提供的插芯组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的插芯组件的爆炸结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的插芯组件的剖面图；

图6是本实用新型实施例提供的压贴块的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的压贴块的侧视图；

图8是对接平台倾斜时传统的压贴块的作用效果图；

图9是本实用新型实施例提供的压贴块作用效果图

图10是对接平台倾斜时本实用新型实施例提供的压贴块的作用效果图；

图11是本实用新型实施例提供的尾座的结构示意图；

图12是本实用新型实施例提供的插芯组件的解锁状态图；

图13是图12的A处放大图；

图14是本实用新型实施例提供的插芯组件的锁紧状态图；

图15是图14的B处放大图；

图16是本实用新型实施例提供的光纤快速连接器的一种结构示意图；

图17是图16的光纤快速连接器的爆炸图；

图18是图16的光纤快速连接器的主体结构示意图；

图19是图16的光纤快速连接器的前套结构示意图；

图20是本实用新型实施例提供的光纤快速连接器的另一种结构示意图；

图21是本实用新型实施例提供的光纤快速连接器的另一种结构示意图；

图22是本实用新型实施例提供的光纤快速连接器的尾座装配过程图。

附图标记：

1、尾座；101、窗口部；102、支撑平台；103、开口；104、限位卡勾；105、开槽；106、套设部；1061、卡接凸起；

2、插芯；201、容纳腔；2011、第一腔段；2012、第二腔段；202、凹槽部； 203、第一插芯；204、连接件；205、第二插芯；206、卡接平台；

3、压贴块；301、压紧部；302、挠性部；303、尾柄部；304、倾斜过渡面；

4、锁扣；

5、台阶部；

6、主体；601、主体窗口部；602、第一抵接凸起；603、第二抵接凸起；604、限位凸起；

7、插芯组件；8、后套；9、光缆夹持部；10、前套；1001、抵接窗口；1002、前抵接边；1003、后抵接边；11、盖板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参见图1～2，本实用新型优选实施例提供一种插芯组件7，包括插芯2，所述插芯2内设置有用于容纳光纤的容纳腔201；所述插芯2开设有向所述容纳腔 201方向凹陷的凹槽部202；

其中，所述容纳腔201包括位于所述插芯2内部的第一腔段2011以及显露于所述凹槽部202上的第二腔段2012，所述第二腔段2012的深度d₁与所述第一腔段2011的直径d₀的比值大于1：2。优选的，容纳腔在第一腔段的横截面为圆形，在第二腔段的横截面为圆弧形。

作为优选方案，所述第二腔段2012的深度d₁与所述第一腔段2011的直径d₀的比值小于0.992。具体的，如果d₁/d₀＞0.992，则对压贴块3下表面的平整度要求将更高，容差程度较小；同时，也会使得压贴块3的压力主要作用于凹槽部202底面，导致对光纤的压紧力不够，从而影响产品性能。

作为优选方案，所述插芯2包括第一插芯203、第二插芯205和连接件204，所述第一插芯203和第二插芯205通过连接件204连接；所述凹槽部202开设于所述第二插芯205处。

参见图3～5，作为优选方案，所述插芯组件7还包括：

尾座，所述尾座套设于所述插芯2上，且所述尾座开设有将所述凹槽部202 显露的窗口部101；

预埋光纤，所述预埋光纤插入到所述容纳腔201内；

压贴块3，所述压贴块3设置于所述窗口部101内，且所述压贴块3与所述凹槽部202抵接；

锁扣4，所述锁扣4可滑动的套设于所述尾座上，其用以锁紧或松开所述压贴块3。

作为优选方案，所述尾座具有套设部106，其中所述插芯2穿过所述套设部 106后，所述凹槽部202显露于所述窗口部101上；所述套设部106靠近所述窗口部101的边缘向内延伸有卡接凸起1061，所述插芯2设置有卡接平台206，所述卡接凸起1061抵接于所述卡接平台206上且限制所述插芯2绕轴向旋转。

作为优选方案，所述窗口部101内设置有台阶部5，所述压贴块3包括压紧部301、挠性部302和尾柄部303，所述压紧部301与所述凹槽部202接，所述尾柄部303与所述台阶部5抵接，所述挠性部302分别连接所述压紧部301和尾柄部303。

参见图6～10，作为优选方案，所述压紧部301的底面为平面结构，且其宽度小于所述压紧部301的最大宽度。具体的，压紧部301下表面的宽度小，更易于控制其平整度，从而有效减小压紧部301下表面的平整度偏差对光纤对接点压紧程度的影响，降低压贴块3的制造工艺难度和成本；压紧部301下表面的宽度小，当凹槽部202开口方向与窗口部101开口方向轻微不平行时，由于受限于压紧部301下表面的宽度，压紧部301下表面与凹槽部202底面之间的间隙不会被放得过大，从而有效减小组装插芯2组件时出现光纤对接点无法被压紧实的情况，使光纤连接器性能得以保证的前提下极大提高了组装效率。

作为优选方案，所述压紧部301底面的宽度K₁与压紧部301的最大宽度K₂比为(0.1～0.5)：1。具体的，如果K₁太大，一方面压贴块3在装配过程中容易因为凹槽部202的开口方向与窗口部101的开口方向没严格平行而导致光纤对接点无法被压紧，影响产品性能；另一方面，压紧部301下表面的平整度偏差对光纤对接点压紧程度的影响增大，导致同样压紧程度要求下，K₁大时，则对压紧部301下表面的平整度一致性要求极高，工艺难度增大，成本高。如果K₁太小，则不利于完全覆盖凹槽部202露出的容纳腔。

作为优选方案，所述压紧部301的最大厚度H₃分别大于所述挠性部302的厚度H₁和所述尾柄部303的厚度H₂，所述尾柄部303的厚度H₂大于所述挠性部302 的厚度H₁。具体的，压贴块3具有挠性部302，在锁紧和解锁过程，压贴块3的形变主要发生在挠性部302，由于挠性部302的厚度薄、柔韧性高，因此易于发生形变，组装省力。

作为优选方案，所述窗口部101内设置有支撑平台102，所述插芯2的末端与所述支撑平台102组成台阶部5，所述尾柄部303的底面与压紧部301的底面之间的垂直距离S₁小于所述台阶部5的顶面与凹槽部202的底面之间的最大垂直距离S₂。具体的，S₁＜S₂的配合结构设计，可以保证解锁状态时外入光纤顺利插入到凹槽部202的内孔中，锁紧状态时压紧部301可以压紧光纤对接点。

作为优选方案，所述S₁和S₂满足：

0.02mm≤S₂－S₁；

进一步的，S₂－S₁≤0.3mm；

所述H₁和H₃满足：

0.2mm≤H₁≤0.7mm。

具体的，通过上述压贴块3尺寸设计，挠性部302的韧性好，强度高，降低了上锁难度(锁紧时挠性部302发生形变的难度)，且抗疲劳性能优异，可多次重复上锁和解锁操作而不会出现压贴块3力学性能降低的情况；S₂与S₁的差值在该范围内一方面可以确保挠性部302非变形状态下，外入光纤可以顺利插入到凹槽部202的内孔，另一方面可以保证在挠性部302变形状态下，压紧部301可以压紧预埋光纤和外入光纤的对接点，保证两光纤的同轴对中。

参见图11和图22，作为优选方案，所述尾座1的一端设置有限位卡勾104 和开槽105，所述开槽105沿所述尾座1的长轴方向延伸。具体的，在光纤连接器装配过程中，限位卡勾104通过间隙时发生的形变主要由尾座1的尾端承担，避免了连接器主体的限位凸起形变过大而发生永久变形或者损坏，保证了光纤连接器稳定性。同时，由于尾座1的尾端的形变能力增大，人工组装时更加省力，组装效率高。

作为优选方案，所述尾座1的一端为圆柱型，所述开槽105的宽度与所述尾座1一端的直径比不大于0.5：1。具体的，开槽105的宽度太大，则倒钩强度太低，尾座1容易从连接器主体的内孔脱出。

作为优选方案，开槽105为两个且相互对称地设于尾座1的尾端。

作为优选方案，锁扣4可在压贴块3对应的位置区域移动，锁扣4位于压紧部301对应的位置时为过盈配合。

作为优选方案，压紧部301上表面相比挠性部302上表面为凸起结构，且压紧部301上表面与挠性部302上表面之间具有倾斜过渡面。

参见图12～14，作为优选方案，当插芯组件处于解锁状态时，锁扣4位于尾柄部303对应的位置，且压紧部301下表面与凹槽部202底面之间具有盈余空间；当插芯2组件处于锁紧状态时，锁扣4位于压紧部301对应的位置，且压紧部301 下表面与凹槽部202底面紧密配合。

作为优选方案，当插芯2组件处于解锁状态时，挠性部302处于自然未受力变形状态；当插芯2组件处于锁紧状态时，挠性部302处于受力变形状态。

作为优选方案，盈余空间的高度H₄≤压紧部301上表面与挠性部302上表面之间的高度差S₃。该设计可以确保当锁扣4移动至压紧部301区域时，压紧部301 下表面与凹槽部202底面紧密配合。

参见图15～21，本实用新型优选实施例还提供一种光纤快速连接器，包括主体6和上述任一项的插芯组件7，所述插芯组件7安装于所述主体6内。

需要说明的，光纤快速连接器的主体6具有主体窗口部601，插芯组件7套设于主体6的内腔中，使插芯一端突出于主体6前端开口103，且锁扣4在可移动范围内露出于主体窗口部601。

作为优选方案，光纤快速连接器还包括后套8和光缆夹持部9。光缆夹持部 9设于主体6尾端，后套8套设于主体6尾端外侧。

作为优选方案，光缆夹持部9与主体6可拆卸分离，或者与主体6一体化。

作为优选方案，后套8与主体6的连接方式可以是：可转动连接式，螺旋连接式，或者卡接式。

作为优选方案，光纤连接器还包括前套10。前套10套设于主体6前端外侧。主体6前端的至少一个侧壁的外表面上形成有第一抵接凸起602和第二抵接凸起 603，两个抵接凸起沿着主体6轴向方向间隔排列；所述前套10的至少一个侧壁开设有抵接窗口1001，前套10套设于主体6前端外侧后，两个抵接凸起位于抵接窗口1001内，并且第一抵接凸起602可与抵接窗口1001的前抵接边1002抵接，从而限制前套10后移，第二抵接凸起603可与抵接窗口1001的后抵接边1003 抵接，从而限制前套10前移。其中，第一抵接凸起602的高度低于第二抵接凸起603的高度，且前抵接边1002相比后抵接边1003更靠近前套10的内腔。并且所述前套10开设有推夹配位开口103，并且锁扣4露出于推夹配位开口103。

作为优选方案，主体6的内腔中的侧壁具有限位凸起604，所述限位凸起604 与限位卡勾104形成卡接配合，以限制插芯组件7向主体6前端方向运动。

基于上述方案，本实用新型优选实施例的插芯2组件的工作原理：将带有外入光纤的光缆从尾座1的尾端插入，使得外入光纤插入至凹槽部202上的容纳腔 201中，与预埋的在容纳腔201内的光纤对接；然后将锁扣4从解锁位置移动至锁紧位置，使得压紧部301与凹槽部202紧密配合，压紧光纤对接点，完成组装。

综上，本实用新型优选实施例提供一种插芯组件及具有其的光纤快速连接器，其与现有技术相比：

本实用新型通过设置插芯2，插芯2设置有容纳腔201和凹槽部202，容纳腔201的第一腔段2011在插芯2的内部，而第二腔段2012显露在凹槽部202，所述第二腔段的深度d₁与所述第一腔段的直径d₀的比值大于1：2，这样即使在插芯2的凹槽部202与插芯组件7其他部分之间的配合尺寸精度较低的情况下，也可以保证光纤在穿插过程中被严格限制在容纳腔201中，即使凹槽部202的容纳腔201露出，也不会使光纤偏离容纳腔201，确保预埋光纤和外入光纤的对接质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种插芯组件，其特征在于，包括：

插芯，所述插芯内设置有用于容纳光纤的容纳腔；所述插芯上开设有向所述容纳腔方向凹陷的凹槽部；

2.如权利要求1所述的插芯组件，其特征在于：所述第二腔段的深度d₁与所述第一腔段的直径d₀的比值小于0.992。

3.如权利要求1所述的插芯组件，其特征在于：所述插芯包括第一插芯、第二插芯和连接件，所述第一插芯和第二插芯通过连接件连接；所述凹槽部开设于所述第二插芯处。

4.如权利要求1所述的插芯组件，其特征在于：所述插芯组件还包括：

预埋光纤，所述预埋光纤插入到所述容纳腔内；

5.如权利要求4所述的插芯组件，其特征在于：所述尾座具有套设部，其中所述插芯穿过所述套设部后，所述凹槽部显露于所述窗口部上；所述套设部靠近所述窗口部的边缘向内延伸有卡接凸起，所述插芯设置有卡接平台，所述卡接凸起抵接于所述卡接平台上且限制所述插芯绕轴向旋转。

6.如权利要求4所述的插芯组件，其特征在于：所述窗口部内设置有台阶部，所述压贴块包括压紧部、挠性部和尾柄部，所述压紧部与所述凹槽部抵接，所述尾柄部与所述台阶部抵接，所述挠性部分别连接所述压紧部和尾柄部。

7.如权利要求6所述的插芯组件，其特征在于：所述压紧部的底面为平面结构，且其宽度小于所述压紧部的最大宽度，所述压紧部底面的宽度K₁与压紧部的最大宽度K₂比为(0.1～0.5)：1。

8.如权利要求6所述的插芯组件，其特征在于：所述压紧部的最大厚度H₃分别大于所述挠性部的厚度H₁和所述尾柄部的厚度H₂，所述尾柄部的厚度H₂大于所述挠性部的厚度H₁。

9.如权利要求8所述的插芯组件，其特征在于：所述尾柄部的底面与压紧部的底面之间的垂直距离S₁小于所述台阶部的顶面与凹槽部的底面之间的最大垂直距离S₂，所述S₁和S₂满足：

0.02mm≤S₂－S₁；

所述H₁和H₃满足：

0.2mm≤H₁≤0.7mm。

10.一种光纤快速连接器，其特征在于：包括主体和如权利要求1－9任一项所述的插芯组件，所述插芯组件安装于所述主体内。