CN215374430U - 一种多通道光纤滑环模拟测试系统 - Google Patents

一种多通道光纤滑环模拟测试系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种多通道光纤滑环模拟测试系统,包括光端机、光纤滑环、导电滑环、旋转平台、定子和转子,光端机输出端与定子连接,光端机输入端与转子连接,光纤滑环与导电滑环固定在旋转平台上,光纤滑环与导电滑环在同一个旋转轴上同步旋转,旋转平台包括有测试模块、控制模块和驱动电机,旋转平台内部设置有驱动电机,测试模块还包括:浪涌发生器、显示模块和电源模块,浪涌发生器与测试模块电性连接,测试模块通过浪涌发生器向光纤滑环输入浪涌信号或者快速脉冲群信号,以测试滑环的电磁兼容性能,控制模块与驱动电机电性连接;本实用新型具有动态测试、提高检测速度、提高检测质量、提高生产品质、实用性强、便于推广使用的优点。

Description

一种多通道光纤滑环模拟测试系统
技术领域
本实用新型涉及滑环测试技术领域,尤其是涉及一种多通道光纤滑环模拟测试系统。
背景技术
光纤滑环,又称光纤旋转连接器、光滑环,它是一种以光纤为数据载体,能够使光信号在转动部件与静止部件间进行无间断传输的精密装置,为解决旋转连接的系统部件之间的数据传输,提供了最佳的技术解决方案,特别适合应用在需要无限制的,连续或断续旋转,同时又需要从固定位置到旋转位置传送大容量数据、信号的场所,它能改善机械性能,简化系统操作,避免因活动关节的旋转对光纤的损害;
光纤滑环生产出来后需要对产品的质量进行检测,避免残次品或废品流入市场,传统的光纤滑环检测设备体积大,检测速度慢,影响工作效率,不能满足使用要求,为此,我们提出一种多通道光纤滑环模拟测试系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有动态测试、提高检测速度、提高检测质量、提高生产品质、实用性强、便于推广使用的一种多通道光纤滑环模拟测试系统,解决了现有技术中的问题。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种多通道光纤滑环模拟测试系统,包括光端机、光纤滑环、导电滑环、旋转平台、定子和转子,所述光端机输出端与所述定子连接,所述光端机输入端与所述转子连接,所述光纤滑环与所述导电滑环固定在所述旋转平台上,所述光纤滑环与所述导电滑环在同一个旋转轴上同步旋转;
所述旋转平台包括有测试模块、控制模块和驱动电机,所述旋转平台内部设置有驱动电机,所述测试模块还包括:浪涌发生器、显示模块和电源模块,所述浪涌发生器与测试模块电性连接,所述测试模块通过浪涌发生器向光纤滑环输入浪涌信号或者快速脉冲群信号,以测试滑环的电磁兼容性能,所述控制模块与所述驱动电机电性连接。
本实用新型进一步设置为:所述电源模块为电压可调式电源,所述电源模块输入端与外部电源电性连接。
通过采用上述技术方案,测试模块通过可调节式电源模块输出至光纤滑环的电压,以测试光纤滑环的绝缘耐压性能。
本实用新型进一步设置为:所述测试模块与显示模块电性连接。
通过采用上述技术方案,通过显示模块用于显示测试数据,便于测试人员直观的看到测试结果。
本实用新型进一步设置为:所述转子一端的光端机输出信号,由光纤滑环的转子端输入,经过光纤滑环由定子端输出,进入定子一端的光端机。
通过采用上述技术方案,使得光纤滑环模拟系统的整个链路信号传输完整,提高光纤滑环测试的准确性。
本实用新型进一步设置为:所述转子一端的光端机与导电滑环连接。
通过采用上述技术方案,转子端光端机由导电滑环供电,以提高检测速度和检测质量。
本实用新型进一步设置为:所述驱动电机内嵌安装在旋转平台内部,所述驱动电机输入端与控制模块电性连接。
通过采用上述技术方案,通过控制模块可以调节驱动电机的转速,从而带动旋转平台进行转动,以便于测试不同转速下的光纤滑环的损耗及损耗变化量。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.本一种多通道光纤滑环模拟测试系统,在测试过程中,可以通过控制模块调节驱动电机的转速,从而测得光纤滑环在旋转平台不同转速下的损耗及损耗变化量,模拟光纤滑环的使用状态,以提高检测速度和检测质量;
2.在结构上,转子一端的光端机输出信号,由光纤滑环的转子端输入,经过光纤滑环由定子端输出,进入定子一端的光端机,使得光纤滑环模拟系统的整个链路信号传输完整,提高光纤滑环测试的准确性,而且结构简单,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型一种多通道光纤滑环模拟测试系统的连接结构示意图;
图2是本实用新型一种多通道光纤滑环模拟测试系统的测试系统结构示意图。
图中,1、光端机;2、光纤滑环;3、导电滑环;4、旋转平台;5、定子;6、转子;7、测试模块;8、浪涌发生器;9、显示模块; 10、电源模块;11、控制模块;12、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种多通道光纤滑环模拟测试系统,包括光端机1、光纤滑环2、导电滑环3、旋转平台4、定子5和转子6,所述光端机1输出端与所述定子5连接,所述光端机 1输入端与所述转子6连接,所述光纤滑环2与所述导电滑环3固定在所述旋转平台4上,所述光纤滑环2与所述导电滑环3在同一个旋转轴上同步旋转,所述旋转平台4包括有测试模块7;
在本实施例中,在使用过程中,光纤滑环2与导电滑环3固定在光纤滑环2旋转平台4上,测试模块7通过可调节式电源模块10输出至光纤滑环2的电压,以测试光纤滑环2的绝缘耐压性能,浪涌发生器8与测试模块7电性连接,测试模块7通过浪涌发生器8向光纤滑环2输入浪涌信号或者快速脉冲群信号,以测试滑环的电磁兼容性能,光纤滑环2与导电滑环3在同一个旋转轴上同步旋转,光纤滑环 2转子6端与定子5端各接一个光端机1,由光端机1发射、接受信号。
如图1和图2所示,包括光端机1、光纤滑环2、导电滑环3、旋转平台4、定子5和转子6,所述光端机1输出端与所述定子5连接,所述光端机1输入端与所述转子6连接,所述光纤滑环2与所述导电滑环3固定在所述旋转平台4上,所述光纤滑环2与所述导电滑环3在同一个旋转轴上同步旋转,所述旋转平台4包括有测试模块7、控制模块11和驱动电机12,所述旋转平台4内部设置有驱动电机12,所述测试模块7还包括:浪涌发生器8、显示模块9和电源模块10,所述控制模块11与所述驱动电机12电性连接;
在本实施例中,在使用过程中,定子5一端的光端机1输出信号至光纤滑环2的定子5,由光纤滑环2的转子6一端输出,然后输入至转子6一端的光端机1,转子6一端的光端机1由导电滑环3供电,转子6一端的光端机1输出信号,由光纤滑环2的转子6端输入,经过光纤滑环2由定子5端输出,进入定子5一端的光端机1,使得光纤滑环2模拟系统的整个链路信号传输完整,提高光纤滑环2测试的准确性,通过显示模块9直观的显示测试数据,便于测试人员观察测试结果,在测试过程中,可以通过控制模块11调节驱动电机12的转速,从而测得光纤滑环2在旋转平台4不同转速下的损耗及损耗变化量,模拟光纤滑环2的使用状态,以提高检测速度和检测质量。
参照图2,所述电源模块10为电压可调式电源,所述电源模块 10输入端与外部电源电性连接,测试模块7通过可调节式电源模块 10输出至光纤滑环2的电压,以测试光纤滑环2的绝缘耐压性能。
参照图2,所述测试模块7与显示模块9电性连接,通过显示模块9用于显示测试数据,便于测试人员直观的看到测试结果。
参照图2,所述转子6一端的光端机1输出信号,由光纤滑环2 的转子6端输入,经过光纤滑环2由定子5端输出,进入定子5一端的光端机1,使得光纤滑环2模拟系统的整个链路信号传输完整,提高光纤滑环2测试的准确性。
参照图2,所述转子6一端的光端机1与导电滑环3连接,转子 6端光端机1由导电滑环3供电,以提高检测速度和检测质量。
参照图2,所述驱动电机12内嵌安装在旋转平台4内部,所述驱动电机12输入端与控制模块11电性连接,通过控制模块11可以调节驱动电机12的转速,从而带动旋转平台4进行转动,以便于测试不同转速下的光纤滑环2的损耗及损耗变化量。
本实施例的实施原理为:
本实用新型一种多通道光纤滑环模拟测试系统,在使用过程中,光纤滑环2与导电滑环3固定在光纤滑环2旋转平台4上,测试模块 7通过可调节式电源模块10输出至光纤滑环2的电压,以测试光纤滑环2的绝缘耐压性能,浪涌发生器8与测试模块7电性连接,测试模块7通过浪涌发生器8向光纤滑环2输入浪涌信号或者快速脉冲群信号,以测试滑环的电磁兼容性能,光纤滑环2与导电滑环3在同一个旋转轴上同步旋转,光纤滑环2转子6端与定子5端各接一个光端机1,由光端机1发射、接受信号,定子5一端的光端机1输出信号至光纤滑环2的定子5,由光纤滑环2的转子6一端输出,然后输入至转子6一端的光端机1,转子6一端的光端机1由导电滑环3供电,转子6一端的光端机1输出信号,由光纤滑环2的转子6端输入,经过光纤滑环2由定子5端输出,进入定子5一端的光端机1,使得光纤滑环2模拟系统的整个链路信号传输完整,提高光纤滑环2测试的准确性,通过显示模块9直观的显示测试数据,便于测试人员观察测试结果,在测试过程中,可以通过控制模块11调节驱动电机12的转速,从而测得光纤滑环2在旋转平台4不同转速下的损耗及损耗变化量,模拟光纤滑环2的使用状态,以提高检测速度和检测质量,以解决现有技术中存在的技术问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种多通道光纤滑环模拟测试系统,包括光端机(1)、光纤滑环(2)、导电滑环(3)、旋转平台(4)、定子(5)和转子(6),其特征在于:所述光端机(1)输出端与所述定子(5)连接,所述光端机(1)输入端与所述转子(6)连接,所述光纤滑环(2)与所述导电滑环(3)固定在所述旋转平台(4)上,所述光纤滑环(2)与所述导电滑环(3)在同一个旋转轴上同步旋转;
所述旋转平台(4)包括有测试模块(7)、控制模块(11)和驱动电机(12),所述旋转平台(4)内部设置有驱动电机(12),所述测试模块(7)还包括:浪涌发生器(8)、显示模块(9)和电源模块(10),所述浪涌发生器(8)与测试模块(7)电性连接,所述测试模块(7)通过浪涌发生器(8)向光纤滑环(2)输入浪涌信号或者快速脉冲群信号,以测试滑环的电磁兼容性能,所述控制模块(11)与所述驱动电机(12)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种多通道光纤滑环模拟测试系统,其特征在于:所述电源模块(10)为电压可调式电源,所述电源模块(10)输入端与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种多通道光纤滑环模拟测试系统,其特征在于:所述测试模块(7)与显示模块(9)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种多通道光纤滑环模拟测试系统,其特征在于:所述转子(6)一端的光端机(1)输出信号,由光纤滑环(2)的转子(6)端输入,经过光纤滑环(2)由定子(5)端输出,进入定子(5)一端的光端机(1)。
5.根据权利要求1所述的一种多通道光纤滑环模拟测试系统,其特征在于:所述转子(6)一端的光端机(1)与导电滑环(3)连接。
6.根据权利要求1所述的一种多通道光纤滑环模拟测试系统,其特征在于:所述驱动电机(12)内嵌安装在旋转平台(4)内部,所述驱动电机(12)输入端与控制模块(11)电性连接。
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