CN215373523U - 一种快速开闭炉门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速开闭炉门，包括炉门支架，设置在炉门支架上的气缸、过渡轮组及换向轮组，设于炉门口上部的上炉门和设于炉门口下部的下炉门。第一链条一端固定在过渡轮组的第一链轮上，另一端逆时针缠绕第一链轮后与气缸活塞杆头部连接；第二链条及第四链条的一端分别固定在过渡轮组的第二链轮及第四链轮上，另一端逆时针缠绕第二链轮及第四链轮后，分别顺时针缠绕换向轮组的链轮A，而后与下炉门顶部连接；第三链条及第五链条一端分别固定在过渡轮组的第三链轮及第五链轮上，另一端顺时针缠绕第三链轮及第五链轮后，分别顺时针缠绕换向轮组的链轮B，而后与上炉门顶部连接。本新型缩短了气缸的行程，减少了炉门打开时间，提高了气缸运行效率。

Description

一种快速开闭炉门

技术领域

本实用新型涉及立式固溶炉技术领域，具体涉及一种快速开闭炉门。

背景技术

现有立式固溶炉的炉门为一体式结构，设置在炉体底部，炉门通过气缸向上拉起打开，因炉门较高，炉门向上拉起打开的时间较长，气缸的行程较大，气缸的选型较困难，并且也容易造成炉门链条的断裂。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种快速开闭炉门。

本实用新型采用的技术方案是：

一种快速开闭炉门，包括设于炉顶部的炉门支架、水平设于炉门支架上的气缸、设于气缸前侧的过渡轮组、设于过渡轮组前侧的换向轮组、设于炉门口上部的上炉门和设于炉门口下部的与上炉门对合的下炉门，过渡轮组包括可转动设置的传动轴、固定套装在传动轴左侧的第一链轮组及固定套装在传动轴右侧的第二链轮组，换向轮组包括与第一链轮组对应设置的第三链轮组及与第二链轮组对应设置的第四链轮组；所述第一链轮组包括同步转动的第一链轮、第二链轮及第三链轮，第二链轮组包括同步转动的第四链轮及第五链轮，第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮结构相同，第三链轮组与第四链轮组结构相同，均包括结构相同且同步转动的链轮A和链轮B；第一链条一端固定在第一链轮上，另一端逆时针缠绕第一链轮后与气缸活塞杆头部连接；第二链条的一端固定在第二链轮上，另一端逆时针缠绕第二链轮后顺时针缠绕第三链轮组的链轮A而后与下炉门顶部左侧连接；第四链条的一端固定在第四链轮上，另一端逆时针缠绕第四链轮后、顺时针缠绕第四链轮组的链轮A，而后与下炉门顶部右侧连接；第三链条的一端固定在第三链轮上，另一端顺时针缠绕第三链轮后、顺时针缠绕第三链轮组的链轮B，而后与上炉门顶部左侧连接；第五链条的一端固定在第五链轮上，另一端顺时针缠绕第五链轮后、顺时针缠绕第四链轮组的链轮B，而后与上炉门顶部右侧连接。

进一步地，上炉门及下炉门的两侧均设有导向块，炉门口的两侧设有导轨，所述导向块与导轨滑动连接。

进一步地，传动轴通过轴承座可转动设于炉门支架上。

进一步地，第一链轮、第二链轮及第三链轮为结构相同的三排链轮；第四链轮及第五链轮为结构相同的双排链轮。

进一步地，第一链轮、第二链轮及第三链轮的外缘部通过第一连杆连接；第四链轮及第五链轮的外缘部通过第二连杆连接。

进一步地，链轮A和链轮B为同心设置在一个转轴上的单排链轮。

本实用新型的有益效果：

1、缩短了气缸的行程，减少了炉门打开时间，提高了气缸运行效率。

2、炉门分为上下两个，缩短了连接炉门的链条的长度，避免了链条易断的问题，增强了设备安全性。

附图说明

图1是本实用新型的快速开闭炉门的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2中A处的局部放大图。

图4是本实用新型的第一链条的连接结构示意图。

图5是本实用新型的第二链条的连接结构示意图。

图6是本实用新型的第三链条的连接结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施方式1

参阅图1～图3，本实施例提供一种快速开闭炉门，包括设置在炉顶部的炉门支架10、水平设置在所述炉门支架上的气缸20、设置在气缸前侧的过渡轮组30、设置在过渡轮组前侧的换向轮组40、设于炉门口上部的上炉门50和设于炉门口下部的与上炉门50对合的下炉门 60。

炉门口的两侧设有竖直导轨，上炉门50及下炉门60的两侧均设有导向块，所述导向块与导轨滑动连接。导轨与导向块的设计，可减小炉门的滑动摩擦，使炉门开闭更为灵活。

炉门支架10为由槽钢连接而成的框架，通过螺丝固定安装在炉体顶部。气缸20通过气缸座安装在炉门支架10的一侧，如图2所示，假设设有炉门的一侧为前侧，在本实施例中，气缸20安装在炉门支架10的左侧，气缸活塞杆21向前伸出。

过渡轮组30包括可转动设置的传动轴31、固定套装在传动轴左侧的第一链轮组32及固定套装在传动轴右侧的第二链轮组33，第一链轮组32包括同步转动的第一链轮321、第二链轮322及第三链轮323，第二链轮组33包括同步转动的第四链轮及第五链轮，第一链轮321、第二链轮322、第三链轮323、第四链轮、第五链轮的结构相同，且第二链轮322与第三链轮 323的间距等于第四链轮与第五链轮的间距。在本实施例中，第一链轮321、第二链轮322、第三链轮323为一体加工的三排链轮，第四链轮、第五链轮为一体加工的双排链轮，多排链轮的设计使结构更为紧凑，且可减小安装偏差，保证链轮组性能的稳定。为了满足链条缠绕链轮的长度能够打开上下炉门，链轮的直径需要设计的较大，为了减轻链轮重量在链轮轮辐上设计减重孔，另外链轮外缘部强度减弱，为了提高链轮结构的稳定性，链轮外缘部之间设置若干连杆连接。传动轴31通过轴承座311可转动设于炉门支架10上。

换向轮组40包括与第一链轮组32对应设置的第三链轮组41及与第二链轮组33对应设置的第四链轮组42。第三链轮组41与第四链轮组42结构相同，均包括结构相同且同步转动的链轮A和链轮B。在本实施例中，链轮A和链轮B为同心设置在一个转轴上的单排链轮。链轮A和链轮B的齿形与第一链轮321、第二链轮322、第三链轮323、第四链轮、第五链轮相同，链轮A和链轮B的间距等于第二链轮322与第三链轮323的间距及第四链轮与第五链轮的间距。

如图4所示，第一链条71的一端711通过螺钉固定在第一链轮321上，第一链条71的另一端712逆时针缠绕第一链轮321的齿形部后与气缸活塞杆21头部固定连接。

如图5所示，第二链条72的一端721通过螺钉固定在第二链轮322上，第二链条72的另一端722逆时针缠绕第二链轮322的齿形部后，顺时针缠绕第三链轮组的链轮A411的齿形部，而后与下炉门60的顶部左侧固定连接；第四链条的一端通过螺钉固定在第四链轮上，另一端逆时针缠绕第四链轮的齿形部后，顺时针缠绕第四链轮组的链轮A的齿形部，而后与下炉门60的顶部右侧固定连接。

如图6所示，第三链条73的一端731通过螺钉固定在第三链轮323上，另一端顺时针缠绕第三链轮323的齿形部后，顺时针缠绕第三链轮组的链轮B412的齿形部，而后与上炉门顶部左侧固定连接连接；第五链条的一端通过螺钉固定在第五链轮上，另一端顺时针缠绕第五链轮的齿形部后，顺时针缠绕第四链轮组的链轮B的齿形部，而后与上炉门顶部右侧连接。

参阅图4～图6，气缸活塞杆21回缩，拉动第一链条71，第一链条71带动第一链轮321 逆时针转动，第一链轮321带动传动轴31同步逆时针转动，传动轴31带动第二链轮322、第三链轮323、第四链轮、第五链轮同步逆时针转动；

第二链轮322及第四链轮逆时针转动，放松第二链条72及第四链条，第二链条72和第四链条在下炉门的重力作用下向下移动，带动第三链轮组的链轮A411和第四链轮组的链轮A 顺时针同步转动，下炉门60沿导轨向下滑动打开；

第三链轮323及第五链轮逆时针转动，第三链条73及第五链条分别缠绕第三链轮323及第五链轮，第三链条73及第五链条向上移动，带动第三链轮组的链轮B412和第四链轮组的链轮B逆时针同步转动，拉动上炉门50沿导轨向上滑动打开。

同理，气缸活塞杆21伸出，下炉门60沿导轨向上滑动关闭，上炉门50沿导轨向下滑动关闭。通过气缸活塞杆的伸缩运动，快速打开炉门或关闭炉门。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种快速开闭炉门，其特征在于，包括设于炉顶部的炉门支架、水平设于炉门支架上的气缸、设于气缸前侧的过渡轮组、设于过渡轮组前侧的换向轮组、设于炉门口上部的上炉门和设于炉门口下部的与上炉门对合的下炉门；

过渡轮组包括可转动设置的传动轴、固定套装在传动轴左侧的第一链轮组及固定套装在传动轴右侧的第二链轮组，换向轮组包括与第一链轮组对应设置的第三链轮组及与第二链轮组对应设置的第四链轮组；

所述第一链轮组包括同步转动的第一链轮、第二链轮及第三链轮，第二链轮组包括同步转动的第四链轮及第五链轮，第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮结构相同，第三链轮组与第四链轮组结构相同，均包括结构相同且同步转动的链轮A和链轮B；

第一链条一端固定在第一链轮上，另一端逆时针缠绕第一链轮后与气缸活塞杆头部连接；第二链条的一端固定在第二链轮上，另一端逆时针缠绕第二链轮后顺时针缠绕第三链轮组的链轮A而后与下炉门顶部左侧连接；第四链条的一端固定在第四链轮上，另一端逆时针缠绕第四链轮后、顺时针缠绕第四链轮组的链轮A，而后与下炉门顶部右侧连接；第三链条的一端固定在第三链轮上，另一端顺时针缠绕第三链轮后、顺时针缠绕第三链轮组的链轮B，而后与上炉门顶部左侧连接；第五链条的一端固定在第五链轮上，另一端顺时针缠绕第五链轮后、顺时针缠绕第四链轮组的链轮B，而后与上炉门顶部右侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种快速开闭炉门，其特征在于，上炉门及下炉门的两侧均设有导向块，炉门口的两侧设有导轨，所述导向块与导轨滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速开闭炉门，其特征在于，传动轴通过轴承座可转动设于炉门支架上。

4.根据权利要求1所述的一种快速开闭炉门，其特征在于，第一链轮、第二链轮及第三链轮为结构相同的三排链轮；第四链轮及第五链轮为结构相同的双排链轮。

5.根据权利要求4所述的一种快速开闭炉门，其特征在于，第一链轮、第二链轮及第三链轮的外缘部通过第一连杆连接；第四链轮及第五链轮的外缘部通过第二连杆连接。

6.根据权利要求1所述的一种快速开闭炉门，其特征在于，链轮A和链轮B为同心设置在一个转轴上的单排链轮。

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