CN215372966U - 一种隔热型燃烧器的外壳及热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隔热型燃烧器的外壳及热水器,涉及燃气热水器技术。该外壳包括壳体,壳体内部分成下方的进风室和上方的燃烧室,壳体的底面上开设有进风孔,进风孔与进风室直接连通,壳体内壁设置通风间隙层,通风间隙层位于燃烧室外周,通风间隙层底部敞口,壳体内设置引风结构,引风结构能将从进风孔进入进风室内的风吹入通风间隙层内。通风间隙层具有出风口,出风口能将通风间隙层内的风分流引入燃烧室。热水器包括外壳、燃烧器、风机和换热器,外壳采用本申请的隔热型燃烧器的外壳。通过引风结构确保该通风间隙内气流稳定的流进和流出,通过控制通风间隙内的高温气流分流流入燃烧室,可以避免高温气流全部直接冲向壳体顶部。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器的外壳结构,该外壳结构因为具有风冷功能而能够避免自身温度过高。
背景技术
燃气热水器是通过燃烧器实现燃气明火燃烧用于加热水,燃气燃烧需要一定比例的燃气和空气,所以燃气热水器必然要配置抽风或送风装置用于向燃烧器提供空气。燃烧器、抽风或送风装置等集成在热水器的外壳内,通过外壳保护内部燃烧作业,实现稳定的热水加热。
热水器外壳一般采用金属板材压制而成,金属板材导热率高,温度上升快,若热水器持续作业时间过长,会造成外壳温度过高,而发生接触性烫伤或产生变形,甚至影响安装在外壳上的电子元件的使用寿命。因此有必要对热水器的外壳进行改进,增加其散热功能,防止外壳温度升高过快。
专利公告号CN204693829U的专利公开了一种燃气热水器的燃烧室结构,包括燃烧室外框和安装在燃烧室外框内的绝热框,绝热框的外侧表面与燃烧室外框的内侧表面之间具有间隙,所述间隙沿所述燃烧室的上下方向延伸,其所述间隙的下端与所述燃烧室的外部空间连通。可以利用强排风机的抽风,在燃烧室内表面与隔热板之间形成对流,将透过隔热板散发出的热量带走,用来加热热交换器,这样既降低了燃烧室表面温度,同时又提高了燃气热水器的热效率。
现有燃烧器已经披露了对燃烧器的外壳设置通风间隙,用于将外壳上的热量带走,以避免外壳温度过快的思路。但是通风间隙属于非常狭窄的间隙,主要位于外壳的侧壁,如何确保通风间隙内稳定的气流成为技术关键,也影响着使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有风冷功能的燃烧器的外壳,该外壳的侧壁(主要指内侧壁上)设置通风间隙,同时该外壳还能够确保该通风间隙内气流的稳定流进和流出方式,另外通过控制通风间隙内的高温气流分流流入燃烧室,避免高温气流全部直接冲向壳体顶部,以达到合理提高外壳对燃烧室隔热效果的目的。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种隔热型燃烧器的外壳,包括壳体,所述壳体内部用于安装燃烧器,燃烧器将壳体内部分成下方的进风室和上方的燃烧室,所述壳体的底面上开设有进风孔,进风孔与进风室直接连通,其特征在于:所述壳体内壁设置通风间隙层,所述通风间隙层位于燃烧室外周,所述通风间隙层底部敞口,所述壳体内设置引风结构,所述引风结构能将从所述进风孔进入进风室内的风吹入所述通风间隙层内;所述通风间隙层具有出风口,所述出风口能将通风间隙层内的风引入燃烧室。
优选地,所述壳体的内壁上安装有隔板,所述隔板与内壁之间形成流通的间隙即作为所述通风间隙层。
壳体和隔板一般均采用金属板材压制而成,在高温下容易发生变形,为了防止壳体和隔板因变形而影响通风间隙层的气流通量,所述壳体的内壁上相向所述隔板成型有凸起,所述凸起的端面用于顶住所述隔板;或者所述隔板的内壁上相向所述壳体的内壁成型有凸起,所述凸起的端面用于顶住所述壳体的内壁。从而可以防止隔板和壳体内部贴紧而影响风的流量。
为了避免通风间隙层内的热风全部直接冲向壳体顶部,将所述出风口设置在所述通风间隙层的顶部和或上部,部分所述出风口的高度低于所述通风间隙层顶部所在高度。
作为本申请的一种实施方式,所述隔板上成型有台阶,所述台阶的台阶面上开设所述出风口,所述出风口与所述燃烧室连通。通过台阶结构可以用于设置通风间隙层的出风口,并按照需要控制其高度。
本申请的另一实施方式是,所述通风间隙层顶部封闭,而在通风间隙层侧面形成所述出风口。
作为本申请的另一种实施方式,所述隔板的上边缘设有外翻的上翻边,所述上翻边将所述通风间隙层的顶部封闭,并在隔板两侧留出漏风孔或漏风间隙作为出风口。
优选地,所述燃烧器是由多个并排设置的火排组成的,多个所述火排被集成在架体上,所述架体再安装到所述壳体内,所述引风结构设置或成型在所述架体上,且所述引风结构在方位上与所述通风间隙层底部的敞口构成上下对应。
优选地,所述引风结构位于集成在一起的火排的四周,所述引风结构是开设在架体上的引风孔,这些引风孔可以是架体上的结构孔。
本申请还请求保护一种热水器,它包括外壳、燃烧器、风机和换热器,所述燃烧器安装在所述外壳内部,外壳采用如上所述的燃烧器的外壳。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本申请通过在外壳的内壁设置通风间隙层,可以保护外壳免受燃烧室的影响而温升过快。
(2)通风间隙层位于燃烧室周壁,为了确保通风间隙层内的气流通量,本申请设计了引风结构,通过引风结构确保进气室内风能够稳定地分流到所述同风间隙层内。
(3)为了让通风间隙层内的高温气流尽可能的分流再回到燃烧室,而避免全部冲到壳体顶部,这样对外壳顶部的温度控制产生干扰,本申请对通风间隙层的出风口的设置结构也进行了完善。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中外壳的立体图;
图2为图1中A部放大图;
图3为本实用新型实施例1中外壳的正视图;
图4为图3的JJ剖视图;
图5为外壳沿图4的KK剖视图;
图6为图5中B部放大图;
图7为图3的HH剖视图;
图8为图7中C部放大图;
图9为装了燃烧器的外壳立体图;
图10为装了燃烧器的外壳正视图;
图11为装了燃烧器的外壳俯视图;
图12为图10中PP剖视图;
图13为图11中NN剖视图;
图中,1壳体、2隔板、3进风孔、4出风口、5凸起、6台阶、7火排、8架体、引风孔9。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述,所述实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。本实施例中的文字描述是与附图对应的,涉及方位的描述也是基于附图的描述,不应理解为是对本实用新型保护范围的限制。
实施例1
本实施例涉及一种燃烧器的外壳,包括四周包围式壳体1,壳体1内部用于安装燃烧器,燃烧器将壳体1内部分成下方的进风室和上方的燃烧室,壳体1的底面上开设有进风孔,在风机的作用下可以从进风孔向进风室进风。
壳体1内壁安装有隔板2,隔板2与壳体1内壁之间形成流通的间隙即作为通风间隙层,为了防止壳体1和隔板2受热变形而影响通风间隙层的通量,壳体1的内壁上相向隔板2成型有凸起5,凸起5的端面用于顶住隔板2;隔板2的内壁上相向壳体1的内壁也成型有凸起5,凸起5的端面用于顶住壳体1的内壁。凸起5的造型可以是圆点状或条形或者也可以是其他造型。
通风间隙层位于燃烧室外周,通风间隙层底部敞口以实现进风,通风间隙层具有出风口4,出风口4能将通风间隙层内的风引入燃烧室。本实施例设计让通风间隙层内的热风分流的重新回到燃烧室,而不是全部冲向壳体1顶部。出风口4的设置需要特别设计,并不是全部出风口4都直接成型在通风间隙层的顶部的,可以将部分出风口4成型在隔板2的中上部,与通风间隙层顶部距离一定高度。例如,可以在隔板2上成型台阶 6,在台阶6的台阶面上开设出风口4,从而让出风口4与燃烧室直接连通。另外,将隔板2的上边缘设置成外翻的上翻边,上翻边将通风间隙层的顶部封闭,并在隔板2两侧留出漏风孔或漏风间隙作为出风口4。
为了让进风室内的风能够顺利进入通风间隙层,保证通风间隙层内的流量,在壳体1 内设置引风结构,引风结构用于将进风室内的风顺利吹入通风间隙层内。一般地,燃烧器是由多个并排设置的火排7组成的,多个火排7被集成在架体上,通过架体8整体安装到壳体1内,引风结构就可以成型在架体8上,且引风结构在方位上要与通风间隙层底部的敞口构成上下对应。前述引风结构一般要位于集成在一起的火排7的四周,引风结构可以是开设在架体8上的引风孔9,这些引风孔9的作用就是让进风室内的风穿过燃烧器进入燃烧室,在设计上,通风间隙层底部的敞口要尽量向下趋近引风孔9并呈放大状以对风产生引流作用,如此有助于确保通风间隙层内的风量。
实施例2
本实施例涉及一种热水器,包括外壳、燃烧器、风机和换热器,燃烧器、换热器等安装在外壳内部,换热器主要位于燃烧室的上方,外壳采用实施例1所述的隔热型燃烧器的外壳。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种隔热型燃烧器的外壳,包括壳体,所述壳体内部用于安装燃烧器,燃烧器将壳体内部分成下方的进风室和上方的燃烧室,所述壳体的底面上开设有进风孔,进风孔与进风室直接连通,其特征在于:所述壳体内壁设置通风间隙层,所述通风间隙层位于燃烧室外周,所述通风间隙层底部敞口,所述壳体内设置引风结构,所述引风结构能将从所述进风孔进入进风室内的风吹入所述通风间隙层内;所述通风间隙层具有出风口,所述出风口能将通风间隙层内的风分流引入燃烧室。
2.根据权利要求1所述的隔热型燃烧器的外壳,其特征在于:所述壳体的内壁上安装有隔板,所述隔板与内壁之间形成流通的间隙即作为所述通风间隙层。
3.根据权利要求2所述的隔热型燃烧器的外壳,其特征在于:所述壳体的内壁上相向所述隔板成型有凸起,所述凸起的端面用于顶住所述隔板;或者所述隔板的内壁上相向所述壳体的内壁成型有凸起,所述凸起的端面用于顶住所述壳体的内壁。
4.根据权利要求1所述的隔热型燃烧器的外壳,其特征在于:所述出风口位于所述通风间隙层的顶部和或上部,部分所述出风口的高度低于所述通风间隙层顶部所在高度。
5.根据权利要求2所述的隔热型燃烧器的外壳,其特征在于:所述隔板上成型有台阶,所述台阶的台阶面上开设所述出风口,所述出风口与所述燃烧室连通。
6.根据权利要求1所述的隔热型燃烧器的外壳,其特征在于:所述通风间隙层顶部封闭,而在通风间隙层侧面形成所述出风口。
7.根据权利要求2所述的隔热型燃烧器的外壳,其特征在于:所述隔板的上边缘设有外翻的上翻边,所述上翻边将所述通风间隙层的顶部封闭,并在隔板两侧留出漏风孔或漏风间隙作为出风口。
8.根据权利要求1所述的隔热型燃烧器的外壳,其特征在于:所述燃烧器是由多个并排设置的火排组成的,多个所述火排被集成在架体上,通过所述架体再整体安装到所述壳体内,所述引风结构设置或成型在所述架体上,且所述引风结构在方位上与所述通风间隙层底部的敞口构成上下对应。
9.根据权利要求8所述的隔热型燃烧器的外壳,其特征在于:所述引风结构位于集成在一起的火排的四周,所述引风结构是开设在架体上的引风孔。
10.一种热水器,包括外壳、燃烧器、风机和换热器,所述燃烧器安装在所述外壳内部,其特征在于:所述外壳采用权利要求1-9中任一项所述的隔热型燃烧器的外壳。
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