CN215372874U - 电控盒及空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电控盒及空调室内机，所述电控盒包括盒本体和防护壳。其中，所述盒本体包括盒身和与所述盒身连接的盒盖，所述盒盖的开口边缘朝外凸设有盒盖防护筋；所述盒身的开口边缘朝外凸设有盒身防护筋；所述防护壳包括套置于所述盒身的外侧的底壳，以及套置于所述盒盖的外侧的顶壳；其中，所述顶壳的侧边位于所述盒盖防护筋的上表面；所述底壳的侧边位于所述盒身防护筋的下表面。本实用新型的电控盒，对防护壳的侧边提供一种新的防割手防护，从而防护防护壳的全部的侧边。

Description

电控盒及空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种电控盒及空调室内机。

背景技术

目前，主控板主要控制着空调室内机的运行，主控板安装在电控盒中，由于主控板工作时会产生较高的温度，具有起火隐患，所以市场上的产品一般通过在电控盒外安装防护壳来进行防护。防护壳包括钣金顶壳和钣金底壳，将防护壳装配到电控盒上时，钣金顶壳和钣金底壳的侧边边缘较为锋利，容易划伤操作人员的手，所以需要对该侧边进行防割手防护。传统的防护壳的防割手防护是通过在防护壳的侧边进行卷绕设计，将侧边卷到侧壁来实现防护目的。但是，传统的防护壳的防割手防护只能防护到部分的侧边，无法防护到防护壳的全部的侧边。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种电控盒,旨在对防护壳的侧边提供一种新的防割手防护，以防护防护壳的全部的侧边。

为了实现上述目的，本实用新型提出一种电控盒，所述电控盒包括盒本体和防护壳。其中，所述盒本体包括盒身和与所述盒身连接的盒盖，所述盒盖的开口边缘朝外凸设有盒盖防护筋；所述盒身的开口边缘朝外凸设有盒身防护筋；所述防护壳包括套置于所述盒身的外侧的底壳，以及套置于所述盒盖的外侧的顶壳；其中，所述顶壳的侧边位于所述盒盖防护筋的上表面；所述底壳的侧边位于所述盒身防护筋的下表面。

可选地，所述顶壳具有沿其开口的环周设置的多个侧边；所述盒盖的开口周缘对应每一所述顶壳的侧边均设置有所述盒盖防护筋。

可选地，所述盒盖防护筋的上表面凸设有第一限位挡块，所述第一限位挡块与所述盒盖的外表面之间间隔出供所述顶壳的侧边插置的第一插置间隙。

可选地，所述盒盖的侧面设有第一开口，所述第一开口的边缘向外凸设有第一翻边；所述顶壳设有与所述第一开口适配的第一避让缺口，所述第一避让缺口搭在所述第一翻边上。

可选地，所述底壳具有沿其开口的环周设置多个侧边；所述盒身的开口周缘对应每一所述底壳的侧边均设置有所述盒身防护筋。

可选地，所述盒身的与所述底壳的侧边对应的盒盖防护筋的下表面凸设有第二限位挡块，所述第二限位挡块与所述盒身的外表面之间间隔出供所述底壳的侧边插置的第二插置间隙。

可选地，所述盒身的侧面设有第二开口，所述第二开口的边缘向外凸设有第二翻边；所述底壳设有与所述第二开口适配的第二避让缺口，所述第二避让缺口搭在所述第二翻边上。

可选地，所述顶壳和/或所述底壳上的环周壁的拐角位置设有切口，所述切口的其中一侧边设置有朝其另一侧翻折以遮盖该切口的切口翻边。

可选地，所述电控盒还包括固定组件，所述固定组件包括：

卡扣部，所述卡扣部设置在所述盒盖和所述盒身的侧壁上；

配合部，所述配合部设置在所述顶壳和所述底壳的侧壁上，所述卡扣部与所述配合部卡合固定。

可选地，所述卡扣部为所述盒盖和所述盒身的侧壁向外凸设的凸起。所述配合部为所述顶壳和所述底壳的侧壁开设的配合孔，所述配合孔适用于与所述凸起卡合固定。

本实用新型还提出一种空调室内机，所述空调室内机包括上述所说的电控盒。所述电控盒包括盒本体和防护壳。其中，所述盒本体包括盒身和与所述盒身连接的盒盖，所述盒盖的边缘朝外凸设有盒盖防护筋；所述盒身的边缘朝外凸设有盒身防护筋；所述防护壳包括套置于所述盒身的外侧的底壳，以及套置于所述盒盖的外侧的顶壳；其中，所述顶壳的侧边位于所述盒盖防护筋的上表面；所述底壳的侧边位于所述盒身防护筋的下表面。

可选地，所述空调室内机包括：

换热器；

安装支架，包括支撑座，所述支撑座安装于所述换热器；

其中，所述电控盒安装于所述支撑座背离所述换热器的一侧；且所述电控盒与所述支撑座之间形成有透风间隙。

可选地，所述支撑座朝向所述换热器的一面贯设有通风孔，所述透风间隙与所述通风孔连通。

可选地，所述支撑座上还设有支撑部，以使所述支撑座与所述换热器之间有安装间距。

可选地，两所述支撑部朝向所述换热器的一面设有卡接部，所述卡接部插入所述换热器内，并与所述换热器的换热管卡接。

可选地，所述卡接部包括插扣和弹扣，所述插扣上设置有与所述换热管卡接适配的第一弧形卡口，所述弹扣上设置有与所述换热管卡接适配的第二弧形卡口，所述第一弧形卡口与所述第二弧形卡口的开口方向相反。

本实用新型的技术方案，通过在盒盖的开口边缘朝外凸设有盒盖防护筋，盒身的开口边缘朝外凸设有盒身防护筋，并将底壳套置于盒身的外侧，顶壳套置于盒盖的外侧，使得顶壳的侧边位于盒盖防护筋的上表面，底壳的侧边位于盒身防护筋的下表面。如此，在安装和拆卸电控盒的时候，操作人员的手不易被顶壳的侧边和底壳的侧边割伤，从而对防护壳的全部的侧边进行防护。此外，节省了在底壳的侧边和顶壳的侧边加工防割手防护的工序，从而提高了电控盒的生产效率和降低了电控盒的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电控盒一实施例的结构示意图；

图2为图1中电控盒的零件爆炸图；

图3为图2中顶壳的结构示意图；

图4为图2中盒盖的结构示意图；

图5为图2中盒身的结构示意图；

图6为图2中底壳的结构示意图；

图7为图2中顶壳和盒盖的装配示意图；

图8为图7中沿A-A线的剖视图；

图9为图8中P₁处的放大图；

图10为图2中底壳和盒身的装配示意图；

图11为图10中沿B-B线的剖视图；

图12为图11中P₂处的放大图；

图13本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；

图14图13中安装支架的的结构示意图；

图15图13中安装支架和换热器装配结构示意图；

图16图15的剖视图；

图17图14的侧视图。

附图标号说明：

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种电控盒10的实施例，电控盒10用于保护电路板500，电路板500主要控制着空调器的运行，电路板500安装在电控盒10中，由于电路板500工作时会产生较高的温度，具有起火隐患，所以需要在电控盒10安装防护壳200来进行防护。在以下实施例中，主要以适用于配置到空调器为例进行介绍说明，其它需要电控盒10的设备可参照实施。

请参阅图1和图2，本实用新型的一实施中，电控盒10包括盒本体100和防护壳200。其中，盒本体100包括盒身110和与盒身110连接的盒盖120，盒盖120的开口边缘朝外凸设有盒盖防护筋121；盒身110的开口边缘朝外凸设有盒身防护筋111；防护壳200包括套置于盒身110的外侧的底壳220，以及套置于盒盖120的外侧的顶壳210；顶壳的侧边211位于盒盖防护筋121的上表面；底壳的侧边221位于盒身防护筋111的下表面。

具体地，盒身110和盒盖120合围形成有供电路板500安装的空间，对于盒身110与盒盖120的连接，盒身110与盒盖120的连接可以通过卡扣连接的方式进行连接；或者，盒身110与盒盖120的连接可以是通过安装合页的方式进行连接；亦或者，盒身110与盒盖120的连接可以是通过安装插销的方式进行连接。盒盖120的形状与顶壳210的形状相适配，以使得顶壳210套置在盒盖120的外侧；盒身110的形状与底壳220的形状相适配，以使得钣金底壳220安装在盒身110的外侧，从而使得防护壳200对盒本体100进行防护。

可以理解的是，顶壳的侧边211可以抵接至盒盖防护筋121的上表面，顶壳的侧边211可以与盒盖防护筋121的上表面之间留有间隙，从而使得操作人员的手不会被顶壳的侧边211割伤手，进而对顶壳的侧边211形成防割手防护。与上述类似的是，底壳的侧边221可以抵接至盒身防护筋111的下表面，底壳的侧边221可以与盒身防护筋111的下表面之间留有间隙，从而使得操作人员的手不会被底壳的侧边221割伤手，进而对底壳的侧边221形成防割手防护。

对于防护壳200的材料，防护壳200在电控盒10中起到隔绝的作用，当电路板500的温度过高引起盒本体100起火时，防护壳200将盒本体100和空调器隔绝，所以，选择制造防护壳200的材质应选择不易被点燃的材料，由于钣金结构轻巧、不易被点燃和易加工等特点，在本实施例中，选择钣金作为防护壳200的材质。

在车削金属件的时候，由于金属的硬度大，所以，在加工顶壳210和底壳220的过程中，会在车削的切割口上形成有容易割手的边。所以，需要对加工防护壳200所产生的锋利的边进行防护，其中，锋利的边有顶壳的侧边211和底壳的侧边221。

至于将电路板500安装在电控盒10中，避免了电路板500被老鼠等小动物破坏，从而保护了电路板500。其次，由于电路板500工作时会产生较高的温度，具有起火隐患，所以，当电路板500着火时，顶壳210和底壳220可将火源隔绝，从而保护了其它零部件，进而避免形成更大的火灾。对于电控盒10的装配过程，先将盒身110与盒盖120合围起来形成盒本体100，然后将顶壳210安装在盒盖120的外侧，最后将底壳220安装在盒身110的外侧，从而完成了电控盒10的装配。

在本实施例中，盒本体100采用塑料材质，不仅易注塑而且价格较低，从而提高了生产效率和降低了生产成本。此外，盒身110与盒身防护筋111一体成型；盒盖120与盒盖防护筋121一体成型，使得盒身110与盒身防护筋111、盒盖120与盒盖防护筋121的连接更加牢固，从而增强盒身110与盒身防护筋111、盒盖120与盒盖防护筋121在连接处的强度。在其它实施例中，盒身110与盒身防护筋111可以单独制造成型，而后进行组装；盒盖120与盒盖防护筋121也可以单独制造成型，而后进行组装。

本实用新型的技术方案，通过在盒盖120的开口边缘朝外凸设有盒盖防护筋121，盒身110的开口边缘朝外凸设有盒身防护筋111，并将底壳220套置于盒身110的外侧，顶壳210套置于盒盖120的外侧，使得顶壳的侧边211位于盒盖防护筋121的上表面，底壳的侧边221位于盒身防护筋111的下表面。如此，在安装和拆卸电控盒10的时候，操作人员的手不易被顶壳的侧边211和底壳的侧边221割伤，从而对防护壳200的全部的侧边进行防护。此外，节省了在底壳的侧边221和顶壳的侧边211加工防割手防护的工序，从而提高了电控盒10的生产效率和降低了电控盒10的生产成本。

请参阅图3和图4，在一实施例中，顶壳210具有沿其开口的环周设置的多个侧边；盒盖120的开口周缘对应每一顶壳的侧边211均设置有盒盖防护筋121。具体地，盒盖防护筋121的上表面可以与盒盖120的侧壁面垂直，使得顶盖的侧边与盒盖120的上表面接触，从而形成了底壳的侧边221的防护；或者，盒盖防护筋121的上表面与盒盖120的侧壁面所成的角度小于90°，使得盒盖防护筋121的上表面与盒盖120的侧壁面之间形成有供顶壳的侧边211插置的凹槽，从而形成了顶壳的侧边211的防护。

进一步地，请参阅图7、图8和图9，盒盖防护筋121的上表面凸设有第一限位挡块122，第一限位挡块122与盒盖120的外表面之间间隔出供顶壳的侧边211插置的第一插置间隙123。具体地，对于顶壳的侧边211与第一插置间隙123的配合，顶壳的侧边211的厚度大于第一插置间隙123的宽度的过盈配合；或者；顶壳的侧边211的厚度小于第一插置间隙123的宽度的间隙配合。每个顶壳的侧边211对应的盒盖防护筋121的上表面设置有一个或多个第一限位挡块122，使得顶壳的侧边211插置在第一插置间隙123中，从而解决了顶壳210的利边割手的问题。对于盒盖防护筋121上的第一限位挡块122，第一限位挡块122可以在靠近盒盖120的一侧的上端设有倒角，从而使得顶壳的侧边211更加容易插置到第一插置间隙123中。

请参阅图3和图4，盒盖120的侧面设有第一开口124，第一开口124的边缘向外凸设有第一翻边125；顶壳210设有与第一开口124适配的第一避让缺口212，第一避让缺口212搭在第一翻边125上。具体地，由于电路板500位于电控盒10中，电路板500需要设置有供连接线插接进来的连接通孔600，所以，盒盖120的侧面需设有第一开口124。其次，顶壳210需要套置在盒盖120的外侧面上，所以在顶壳210设有与第一开口124适配的第一避让缺口212。在加工第一避让缺口212的时候，也会在其边缘处产生较为锋利的侧边，为了对其产生较为锋利的边进行防护，需在第一开口124的边缘向外凸设有第一翻边125，使得第一避让缺口212的侧边搭在第一翻边125上，从而对第一避让缺口212的侧边进行防割手防护。第一翻边125可以与盒盖防护筋121连接，从而更好地防护顶壳的侧边211。

可以理解的是，第一避让缺口212的侧边可以抵接至第一翻边125的上表面；或者，第一避让缺口212的侧边可以与第一翻边125的上表面留有间隙，使得操作人员的手不易被第一避让缺口212的侧边割伤，从而对第一避让缺口212的侧边形成防割手防护。

请参阅图5和图6，基于上述任一实施例，底壳220具有沿其开口的环周设置有多个侧边；盒身110的开口周缘对应每一底壳的侧边221均设置有盒身防护筋111。具体地，盒身防护筋111的下表面可以与盒身110的侧壁面垂直，使得底壳的侧边221与盒身110的下表面接触，从而形成了底壳的侧边221的防护；或者，盒身防护筋111的下表面与盒身110的侧壁面形成有供底壳的侧边221插置的凹槽，从而形成了底壳的侧边221的防护。

进一步地，请参阅图10、图11和图12，盒身防护筋111的下表面凸设有第二限位挡块112，第二限位挡块112与盒身110的外表面之间间隔出供底壳的侧边221插置的第二插置间隙113。具体地，对于底壳的侧边221与第二插置间隙113的配合，底壳的侧边221的厚度大于第二插置间隙113的宽度的过盈配合；或者；底壳的侧边221的厚度小于第二插置间隙113的宽度的间隙配合。每个顶壳的侧边211对应的盒身防护筋111的下表面设置有一个或多个第二限位挡块112，保证了底壳的侧边221插置在第二插置间隙113中，使得操作人员的手不易被底壳的侧边221割伤，从而解决了底壳的侧边221割手的问题。对于盒身防护筋111上的第二限位挡块112，第二限位挡块112可以在靠近盒身110的一侧设有倒角，从而使得底壳的侧边221更加容易插置到第二插置间隙113中。

请参阅图1、图5和图6，盒身110的侧面设有第二开口114，第二开口114的边缘向外凸设有第二翻边115；底壳220设有与第二开口114适配的第二避让缺口222，第二避让缺口222搭在第二翻边115上。具体地，由于电路板500位于电控盒10中，电路板500需要设置有供连接线插接进来的连接通孔600，所以，盒身110的侧面需设有第二开口114，第二开口114与盒盖120的开口的第一开口124形成连接通孔600。其次，底壳220需要套置在盒身110的外侧面上，所以在底壳220设有与第二开口114适配的第二避让缺口222。在加工第二避让缺口222的时候，也会在其边缘处产生较为锋利的侧边，为了对其产生较为锋利的边进行防护，需在第二开口114的边缘向外凸设有第二翻边115，使得第二避让缺口222的侧边搭在第二翻边115上，从而对第二避让缺口222的侧边进行防割手防护。第二翻边115可以与盒身防护筋111连接，从而更好的防护底壳的侧边221。

可以理解的是，第二避让缺口222的侧边可以抵接至第二翻边115的上表面；或者，第二避让缺口222的侧边可以与第二翻边115的上表面留有间隙，使得操作人员的手不易被第二避让缺口222的侧边割伤，从而对第二避让缺口222的侧边形成防割手防护。此外，在本实施例中，第一开口124和第二开口114合围成连接通孔600，电控盒10外部的连接线可以通过连接通孔600与电控盒10内部的电路板500连接。第一翻边125的形状可以呈U形设置，第二翻边115的形状可以呈弧形设置。

请参阅图3和图6，在一实施例中，顶壳210和/或所述底壳220上的环周壁的拐角位置设有切口230，切口230的其中一侧边设置有朝其另一侧翻折以遮盖该切口230的切口翻边240。具体地，在加工顶壳210和底壳220的时候，常常在顶壳210和/或所述底壳220上的环周壁的拐角位置设有切口230，切口230有利于调整顶壳210和/或底壳220的形状，从而使得顶壳210的形状与盒盖120的形状相适配，和/或，底壳220的形状与盒盖120的形状相适配。但是，加工顶壳210和/或底壳220的切口230后，也会在切口230处形成有锋利的侧边。在安装和拆卸电控盒10的时候，使操作人员的手不被切口230的侧边割伤，所以，在切口230的其中一侧边设置有朝其另一侧翻折以遮盖该切口230的切口翻边240。

可以理解的，顶壳210的三个侧壁和/或底壳220的多个侧壁可形成有锥角，锥角比较尖锐，容易割设操作人员的手。所以，在顶壳210和/或底壳220开设有切口230，有利于防止作人员的手被割伤，从而也形成了防割手防护。

在一实施例中，电控盒10还包括固定组件300，固定组件300包括卡扣部310和配合部320。请参阅图7，卡扣部310设置在盒盖120和盒身110的侧壁上；请参阅图10，配合部320设置在顶壳210和底壳220的侧壁上，卡扣部310与配合部320卡合固定。具体地，卡扣部310的数量可以是一个或者多个，配合部320的数量与卡扣部310的数量相适配。卡扣部310的位置应根据顶壳210与盒盖120、底壳220与盒身110的连接情况而定，配合部320的位置与卡扣部310的位置相适配，从而使得顶壳210与盒盖120、底壳220与盒身110连接固定。

在本实施中，卡扣部310设置在盒盖120和盒身110的外侧壁上。在其它实施例中，卡扣部310可以设置在顶壳210和底壳220的内侧壁上，相对应地，配合部320设置在盒盖120和盒身110的侧壁上，从而使得卡扣部310与配合部320卡合固定。

进一步地，请参阅图4、图5和图7，卡扣部310为盒盖120和盒身110的侧壁向外凸设的凸起310。请参阅图3、图6和图10，配合部320为顶壳210和底壳220的侧壁开设的配合孔320，配合孔320适用于与凸起310卡合固定。具体在此，凸起310设置盒盖120和合身的外侧壁上，然后与配合孔320卡合固定，从而使得顶壳210和盒盖120、底壳220和盒身110卡合固定。在其它实施例中，凸起310还可以设置在顶壳210和底壳220的内侧壁上，然后在盒身110和盒体的侧壁上开设配合孔320，使得凸起310同与其相适配的配合孔320卡合固定。

请参阅图1和图2，在一实施例中，顶壳210、盒盖120和底壳220的边缘均向外凸设有固定耳400，盒盖120的固定耳400位于顶壳210的固定耳400和底壳220的固定耳400之间，具体地，固定耳400适用于将电控盒10安装到空调器上。此外，在加工固定耳400的时候，也会在其侧边形成有锋利的边，所以，顶壳210的固定耳400贴靠在盒盖120的固定耳400的上表面，底壳220的固定耳400贴靠在盒盖120的固定耳400的下表面，从而使得操作人员的手不被顶壳210固定耳400的侧边和底壳220固定耳400的侧边割伤，进而对顶壳210固定耳400的侧边和底壳220固定耳400的侧边形成有防割手防护。

电控盒10中还设置有电路板500，电路板500控制着空调器的运行和关闭。对于电路板500在电控盒10上的安装方式，电控盒10可以设置有安装槽，使得电路板500安装到安装槽中；或者，电控盒10还可以设有紧固件，将电路板500安装到电控盒10中。

请参阅图13、图14和图15，本实用新型还提出一种空调室内机，空调室内机包括换热器700、面板部件、底盘部件、显示盒组件、导风板部件、电控盒10、安装支架800、电路板500和贯流风轮等。支撑座810安装于换热器700，其中，电控盒10安装于支撑座810背离换热器700的一面；且电控盒10与支撑座810之间形成有透风间隙801。

具体来说，换热器700通常安装在进风通道，具体位于面板部件和贯流风轮之间。电路板500安装在电控盒10中从而控制空调室内机的各种功能。电控盒10是安装在安装支架800的支撑座810上，再将安装支架800安装在换热器700上，达到了电控盒10安装在换热器700的目的。由此可见，电控盒10和安装支架800是安装在空调室内机的风道内，会对空调室内机的风量造成一定的影响。所以，通过调整电控盒10在安装支架800上的安装位置，以保证电控盒10与支撑座810之间必须留有透风间隙801，从而使得电控盒10与其安装支架800之间形成风路，进而优化了送风路径，和弱化了空调室内机风道中设置电控盒10对其风量的影响。

请参阅图13、图14和图15，在一实施例中，支撑座810朝向换热器700的一面贯设有通风孔802，透风间隙801与所述通风孔802连通。支撑座810的形状可以有很多种，例如方形、圆形、椭圆形以及其他规则或者不规则的形状。不同的形状的支撑座810开设通风孔802的位置和形状可以不一样，但必须保证安装支架800和电控盒10之间可以透风。下面以支撑座810大致呈方形设置为例进行介绍。

具体地，方形的支撑座810可以是一个槽，方形槽状的支撑座810的底面和至少一个侧面开设通风孔802，或者支撑座810的所有面都贯设有通风孔802，这样，风可以从侧面的通风孔802进入，流经透风间隙801和底面的通风孔802，形成了通常的风路，弱化了空调室内机在风道中设置电控盒10对其风量的影响。优选地，为了使气流在透风间隙801和通风孔802间更加顺畅流动，在保证支撑座810有足够的支撑强度之后，支撑座810上单面开孔面积的比例不低于50％。

在上述技术方案中，支撑座810的底面与电控盒10之间必须有通风间隙。优选地，支撑座810的底面与电控盒10之间的透风间隙801大于3mm，以便于气流在透风间隙801和通风孔802间顺畅流动。支撑座810的侧面与电控盒10之间有没有透风间隙801取决于支撑座810的侧面开孔的位置，如果支撑座810侧面开设的通风孔802和其底面开设的通风孔802连通，或者是支撑座810的侧面通风孔802的位置在与支撑座810的连接处已经形成完整风路的情况下，支撑座810的侧面与电控盒10之间可以没有透风间隙801。本实施例的技术方案通过在用于固定电控盒10的安装支架800的支撑座810上贯设通风孔802，以及电控盒10与支撑座810之间留有透风间隙801，并且透风间隙801与通风孔802连通，以形成了畅通的风路。由此，本实施例的技术方案进一步地优化了空调室内机的送风路径，弱化了在空调室内机风道中设置电控盒10对其风量的影响。

请参阅图15、图16和图17，在一实施例中，所述支撑座810的设有支撑部820，以使所述支撑座810与所述换热器700之间有安装间距803。支撑部820撑起支撑座810后，支撑座810与换热器700不接触，形成了安装支架800的主体部分架空设计，使得气流在换热器700的表面流动顺畅，更大程度的满足了换热器700的热交换条件，进一步弱化了在空调室内机风道中设置电控盒10对其风量的影响。

在上述实施例中，所述支撑部820可以是一个、两个、三个或多个，具体由支撑座810的尺寸和具体的需求选用。其次，支撑部820的形状也有很多，可以是方块的、圆柱状的、网状的、板状的等等。下面以两个支撑部820分别设于支撑座810的两端，以及厚度与支撑座810厚度接近的板状为例进行介绍。所述板状的支撑部820和所述支撑座810成型于一体或者可拆卸连接。支撑部820和支撑座810成型于一体的安装支架800稳定性更强，且可以一步成型，减少了加工工序，但是其对应的成型模具更复杂，通用性低。支撑部820和支撑座810可拆卸安装的安装支架800优缺点刚好相反，这里就不再赘述了。

在上述实施例的基础上，支撑部820和支撑座810成型于一体的安装支架800的实施例，支撑部820底面与支撑座810朝向换热器700的侧面夹角呈钝角设计，考虑到支撑部820的底面是锯齿面、波形面或者其他凹凸不平的面时，以底面最靠近换热器700的点为基点拟合成的平面作为成交面。具体的，夹角可以是100°、120°、135°、150°。如此，可以提高安装支架800生产的良率，以及减少支撑部820与支撑座810连接处的应力，延长安装支架800的寿命。

请参阅图15，在一实施例中，两支撑部820朝向换热器700的一面设有卡接部830，卡接部830插入换热器700内，并与换热器700的换热管710卡接。具体地，换热器700上面有换热管710和多个翅片840，换热管710来回穿插在翅片840内，进而使得卡接部830是插入换热器700两相邻的翅片840之间，然后与插接位置相邻的换热管710卡接。在描述安装支架800的移动方向时，以换热管710的轴向为安装支架800的轴向，换热管710的径向为安装支架800的径向，如此，可以通过选择不同的换热管710，来调整安装支架800的径向安装位置，实现电控盒10的径向移动。同理，卡接部830也是在插入两相邻的翅片840之间的，可以选择不同的位置相邻的翅片840插入，来调整安装支架800轴向安装位置，实现电控盒10的轴向移动。本实施例提供的技术方案，可以使电控盒10可以在换热器700的不同位置安装，可以适配不同壳体、冷量机型，提高了安装支架800的通用性。

请参阅图15，所述卡接部830包括插扣831和弹扣832，所述插扣831上设置有与所述换热管710卡接适配的第一弧形卡口，所述弹扣832上设置有与所述换热管710卡接适配的第二弧形卡口，所述第一弧形卡口与所述第二弧形卡口的开口方向相反。卡接部830为插扣831和弹扣832的组合模式一起使用，比起全部是插扣831或者全部是弹扣832，可以获得适中的摩擦力，以及更容易插入换热器700内。具体地，插扣831的一端先插入两相邻的换热管710之间，再将弹扣832的一端按入换热管710之间，简单两步即完成了安装支架800在换热器700上的安装，提高了安装支架800的安装效率。同时，插扣831和弹扣832设置的开口方向相反的弧形卡口，可以加大卡接部830与换热管710之间的摩擦力，进而使得安装支架800的安装更稳固。

在上述实施例的基础上，如图15所示，所述第一弧形卡口的圆心角为90°～120°；所述第二弧形卡口的圆心角为150°～180°。插扣831和弹扣832与换热管710之间，需要提供相对稳定的摩擦力，以保证安装支架800在换热器700上安装的稳定性，还要容易插拔。故而，第一弧形卡口圆心角的范围是90°～120°，具体为第一弧形卡口与换热管710卡接处的圆弧对应的圆心角，优选地，该角度为90°、100°、105°、110°、120°等。第二弧形卡口圆心角的范围为150°～180°，具体为第二弧形卡口与换热管710卡接的圆弧对应的圆心角，优选地，该角度是150°、155°、160°、165°、180°。测量圆心角的方法有很多，本实施例的测量方法只是其中的一种，具体为将所述圆弧拓印到纸上，然后在圆弧外找到一点，这个点须是距离至少3个所述圆弧上的点长度基本一致，以此点作为圆心，然后连接圆心和圆弧两端点，得到实在的圆心角。最后测量圆心角的度数，可以直接用量规测量或者通过数学的方式求解。考虑到第一弧形卡口与换热管710卡接处即使不是严格意义上的圆弧也可以卡接，此时，也是将第一弧形卡口与换热管710卡接处的弧拓印到纸上，再将其拟合成圆弧，角度的测量方法同上所述。同理，第二弧形卡口圆心角的测量方法可以直接参照第一弧形卡口的测量方法，这里就不一一赘述。

在另一较佳实施例中，为了保证可适配换热管710常用的直径7mm和5mm，第二弧形卡口与换热管710卡接处的圆弧对应的直径要大于8mm。本实施例中，所述直径的测量方法与上一实施例相同，可直接参照上述实施，不同的是，上述是实施例是直接测出角度，此实施例是直接测量出圆弧的半径后得到直径。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (16)

1.一种电控盒，其特征在于，所述电控盒包括：

盒本体，所述盒本体包括盒身和与所述盒身连接的盒盖，所述盒盖的开口边缘朝外凸设有盒盖防护筋；所述盒身的开口边缘朝外凸设有盒身防护筋；以及

防护壳，所述防护壳包括套置于所述盒身的外侧的底壳，以及套置于所述盒盖的外侧的顶壳；其中，所述顶壳的侧边位于所述盒盖防护筋的上表面；所述底壳的侧边位于所述盒身防护筋的下表面。

2.如权利要求1所述的电控盒，其特征在于，所述顶壳具有沿其开口的环周设置的多个侧边；所述盒盖的开口周缘对应每一所述顶壳的侧边均设置有所述盒盖防护筋。

3.如权利要求2所述的电控盒，其特征在于，所述盒盖防护筋的上表面凸设有第一限位挡块，所述第一限位挡块与所述盒盖的外表面之间间隔出供所述顶壳的侧边插置的第一插置间隙。

4.如权利要求3所述的电控盒，其特征在于，所述盒盖的侧面设有第一开口，所述第一开口的边缘向外凸设有第一翻边；所述顶壳设有与所述第一开口适配的第一避让缺口，所述第一避让缺口搭在所述第一翻边上。

5.如权利要求1至4任意一项所述的电控盒，其特征在于，所述底壳具有沿其开口的环周设置多个侧边；所述盒身的开口周缘对应每一所述底壳的侧边均设置有所述盒身防护筋。

6.如权利要求5所述的电控盒，其特征在于，所述盒身的与所述底壳的侧边对应的盒盖防护筋的下表面凸设有第二限位挡块，所述第二限位挡块与所述盒身的外表面之间间隔出供所述底壳的侧边插置的第二插置间隙。

7.如权利要求6所述的电控盒，其特征在于，所述盒身的侧面设有第二开口，所述第二开口的边缘向外凸设有第二翻边；所述底壳设有与所述第二开口适配的第二避让缺口，所述第二避让缺口搭在所述第二翻边上。

8.如权利要求1至4任意一项所述的电控盒，其特征在于，所述顶壳和/或所述底壳上的环周壁的拐角位置设有切口，所述切口的其中一侧边设置有朝其另一侧翻折以遮盖该切口的切口翻边。

9.如权利要求1至4任意一项所述的电控盒，其特征在于，所述电控盒还包括固定组件，所述固定组件包括：

卡扣部，所述卡扣部设置在所述盒盖和所述盒身的侧壁上；

配合部，所述配合部设置在所述顶壳和所述底壳的侧壁上，所述卡扣部与所述配合部卡合固定。

10.如权利要求9所述的电控盒，其特征在于，所述卡扣部为所述盒盖和所述盒身的侧壁向外凸设的凸起，所述配合部为所述顶壳和所述底壳的侧壁开设的配合孔，所述配合孔适用于与所述凸起卡合固定。

11.一种空调室内机，其特征在于，所述空调室内机包括如权利要求1至10任意一项所述的电控盒。

12.如权利要求11所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机包括：

换热器；

安装支架，包括支撑座，所述支撑座安装于所述换热器；

其中，所述电控盒安装于所述支撑座背离所述换热器的一侧；且所述电控盒与所述支撑座之间形成有透风间隙。

13.如权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，所述支撑座朝向所述换热器的一面贯设有通风孔，所述透风间隙与所述通风孔连通。

14.如权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，所述支撑座810上还设有支撑部，以使所述支撑座与所述换热器之间有安装间距。

15.如权利要求14所述的空调室内机，其特征在于，两所述支撑部朝向所述换热器的一面设有卡接部，所述卡接部插入所述换热器内，并与所述换热器的换热管卡接。

16.如权利要求15所述的空调室内机，其特征在于，所述卡接部包括插扣和弹扣，所述插扣上设置有与所述换热管卡接适配的第一弧形卡口，所述弹扣上设置有与所述换热管卡接适配的第二弧形卡口，所述第一弧形卡口与所述第二弧形卡口的开口方向相反。

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