CN215372784U - 雾化组件及加湿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化组件及加湿器，其中雾化组件包括套筒，套筒设有连通的喷水口和出雾腔；出雾腔上盖合有出雾盖，出雾盖开有出雾口；套筒沿出雾腔边缘设有液封槽，出雾盖形成有液封筋条，液封筋条插入液封槽中；喷水口将雾气连带水滴喷出至出雾腔，雾气从出雾口喷出，喷水口朝向液封槽，使水滴直接喷至液封槽中，将液封筋条液封。本实用新型所述的雾化组件，通过设置朝向液封槽的喷水口，使得水雾直接喷至液封槽，实现对液封槽的快速液封，解决加湿器漏雾问题。

Description

雾化组件及加湿器

技术领域

本实用新型属于加湿领域，尤其涉及一种雾化组件及加湿器。

背景技术

目前，生活环境和工业生产环境对于空气的湿度存在一定的要求，特别是生活环境，随着人们对生活质量需求的提高，加湿器作为一种增加房间湿度的家用电器，逐渐被广泛应用。

加湿器主要是通过水蒸发进行加湿，例如雾化加湿器，雾化加湿器主要通过雾化组件实现加湿。雾化组件主要包括雾化片，雾化片设置在套筒内，套筒下端固定在水箱内，使雾化片位于水面下，发出超声波能量，由于能量较大，此时会在水面上激起一道水柱。在水柱上端水柱分散为水珠，并在该位置伴随雾气的产生。加湿器的出雾盖上开设有出雾口，以供雾气排出。

但是加湿器存在的漏雾问题也是用户的一个关注点。漏雾主要涉及到出雾盖的装配密封问题。因为出雾盖被拿取的次数非常频繁，所以出雾盖的装配便利性非常重要，但是出雾盖的装配对接位置容易出现漏雾现象。常用手段是利用雾气累积起到液封作用，但是此种手段液封速度慢，所以通常会减小液封槽来加快液封速度。液封槽减小，用户装配时需要对位安装，所以这跟装配便利性是互相矛盾的。

实用新型内容

本实用新型提供一种雾化组件及加湿器，以解决背景技术中提及的液封速度慢而导致液封效果较次的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的雾化组件及加湿器的具体技术方案如下：

一种雾化组件，包括套筒，套筒设有连通的喷水口和出雾腔；出雾腔上盖合有出雾盖，出雾盖开有出雾口；套筒沿出雾腔边缘设有液封槽，出雾盖形成有液封筋条，液封筋条插入液封槽中；喷水口将雾气连带水滴喷出至出雾腔，雾气从出雾口喷出，喷水口朝向液封槽，使水滴直接喷至液封槽中，将液封筋条液封。

进一步的，液封筋条和液封槽侧壁之间形成有间隙。

进一步的，喷水口沿套筒径向设置，水滴做斜抛运动并落在液封槽中。

进一步的，套筒设置有隔板，隔板上形成凸包，喷水口设置在凸包侧面。

进一步的，凸包包括侧围，侧围下端和隔板连接；侧围顶部设有顶板，顶板封住侧围上端；喷水口设置在侧围侧面。

进一步的，液封槽包括沿直线设置的直段，喷水口正对于直段设置。

进一步的，套筒形成有进风通道和进风口，进风口将进风通道连通至雾化腔。

进一步的，套筒沿进风通道边缘设有封雾槽，封雾槽和液封槽相互连通；出雾盖形成有封雾筋条，封雾筋条插入封雾槽。

进一步的，套筒还设有雾化腔，雾化腔通过喷水口和出雾腔连通；雾化腔下侧设有雾化元件，雾化元件产生雾气和水滴。

一种加湿器，包括上述的雾化组件。

本实用新型的雾化组件及加湿器具有以下优点：

1、喷水口的上端设置使得水雾直接喷至液封槽，实现对液封槽的快速液封，解决加湿器漏雾问题；

2、液封槽和筋条配合，较宽的液封槽设计解决出雾盖不好对位的问题。

附图说明

图1为本实用新型的雾化组件长度方向剖视图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型的出雾腔结构示意图；

图4为本实用新型的雾化盖底面结构示意图；

图5为本实用新型的雾化组件宽度方向剖视图；

图6为图5的B部放大图。

图中标记说明：

1、水箱；2、套筒；21、雾化腔；22、出雾腔；23、进风通道；231、进风口；24、液封槽；241、直段；25、封雾槽；3、隔板；31、喷水口；32、凸包；321、侧围；322、顶板；33、漏水口；4、雾化片；5、出雾盖；51、出雾口；52、液封筋条；53、封雾筋条；6、风机；61、进风管。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种雾化组件及加湿器做进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型的雾化组件，包括套筒2，套筒2设置在水箱1内，且套筒2下端安装在水箱1底壁上，使套筒2下端内浸泡在水面中。套筒2内形成有雾化腔21，水箱1在雾化腔21下侧设有雾化片4。其中所述的“下侧”为轴向的下侧，如果套筒2倾斜设置，则雾化片4位于雾化腔21轴线延长线的下侧，保证雾化片4和雾化腔21位于一条直线上。从而雾化片4通过超声波震荡，会在水面上激起一道水柱伸入雾化腔21中，在水柱上端水柱分散为水滴并伴随雾气的产生。其中，水滴和雾气本质相同，以肉眼是否可见为准。

其中，套筒2可以和水箱1通过卡扣等方式固定连接，也可以一体成型。而本具体实施例中的水，一般为纯水，但也可以在符合安全标准的前提下为水溶液或像水流通的其他液体。

套筒2设置有隔板3，隔板3位于雾化腔21上侧，且隔板3开有喷水口31，喷水口31供雾气连带水滴喷出。套筒2在隔板3上侧形成有出雾腔22。而出雾腔22盖合有出雾盖5，出雾盖5上开有出雾口51。从出雾腔22喷出的水滴被截流在出雾腔22内，而雾气从出雾口51排出，以调节外界的湿度。出雾口51和喷水口31交错设置，以防止雾气带出的水滴直接从出雾口51喷出，打湿桌面。

结合图2至图4所示，为了防止雾气从除出雾口51之外的地方漏出，套筒2沿出雾腔22边缘设有液封槽24，液封槽24绕出雾腔22上端开口设置。而出雾盖5形成有液封筋条52，液封筋条52首尾相接并插入液封槽24中。喷水口31朝向液封槽24，使水滴直接喷至液封槽24中，液封槽24积水浸没液封筋条52，从而形成液封。

上述“朝向”本质上是指喷水口31相对于液封槽24的位置和方向，以可以使水滴快速积蓄在液封槽24中为准。以下对喷水口31三种可能性的朝向，分别进行分析：

现有技术中不设隔板3，导致雾气连带水滴沿套筒2直出，雾气连带水滴直接冲击至出雾盖5上，虽然水滴也可以落在液封槽24内，但速度太慢，无法满足需求。即，当喷水口31沿套筒2轴线设置，并朝向出雾盖5时，则不满足朝向需求。

显而易见的，喷水口31相对套筒2轴线倾斜设置，并直接指向液封槽24，是明显满足朝向需求的。但是一般套筒2为注塑件，喷水口31相对套筒2轴线倾斜设置，即喷水口31侧壁相对套筒2轴线倾斜设置，不便于加工，并不推荐。

而喷水口31沿套筒2径向设置，表面上喷水口31指向出雾腔22的侧壁。但是由于雾化片4产生的雾气和水滴由下之下喷出并具有较大的冲力，因此当雾气和水滴从喷水口31排出时，做运动做斜抛运动。在喷水口31与液封槽24高度差不过大的情况下，水滴可以快速的积蓄在液封槽24中，实现液封。而且径向设置的喷水口31，便于进行套筒2的加工。而高度差的具体大小，由雾化片4的功率决定，可以根据实验获得，本具体实施方式不再赘述。

综上所述，喷水口31朝向液封槽24，使液封槽24中快速积水，有两种情况：一、喷水口31相对套筒2轴线倾斜设置，并指向液封槽24，水滴直接落在液封槽24中；二、喷水口31沿套筒2径向设置，并指向出雾腔22的侧壁，水滴做斜抛运动并克服高度差后再落在液封槽24中。

为了实现喷水口31沿套筒2径向设置，具体结构如下：

如图3所示，隔板3上形成空心设置的凸包32，凸包32位于雾化片4的上方，喷水口31设置在凸包32侧面。具体讲，凸包32包括侧围321，侧围321下端和隔板3连接；侧围321顶部设有顶板322，顶板322封住侧围321上端。由于侧围321侧面不封口，使喷水口31设置在侧围321侧面。从而当水滴由下至上冲击至顶板322，改变前进方向，从侧面的喷水口31排出。

为了提高液封槽24的接水效率，液封槽24包括沿直线设置的直段241，而喷水口31呈长方形并正对于直段241设置。

而若采用喷水口31相对套筒2轴线倾斜设置，则隔板3形成有相对套筒2轴线倾斜设置的喷水管，喷水口31设置在喷水管中，由喷水管的侧壁改变水滴前进方向。而喷水管也可以呈方向并正对于直段241设置。

为了回收液封槽24溢出的水以及未进入液封槽24中的水，隔板3上开有漏水口33，漏水口33连通出雾腔22和雾化腔21，从而使出雾腔22中的水滴流回雾化腔21中。

如图5和图6所示，套筒2还形成有进风通道23和进风口231，进风通道23位于雾化腔21一旁，进风口231将进风通道23连通至雾化腔21。水箱1底部设有风机6，风机6连接有进风管61，进风管61贯穿水箱1底壁并套设在进风通道23中，以防止水箱1中的水流入风机6。从而风机6带动空气流动，使进风口231进风，增大气流压力，提高出雾速度。

套筒2沿进风通道23边缘设有封雾槽25，封雾槽25绕出雾腔22上端开口设置，封雾槽25和液封槽24相互连通，且可以共用部分槽体。而出雾盖5形成有封雾筋条53，封雾筋条53两端均和液封筋条52相接。从而，封雾筋条53插入封雾槽25，一方面防止雾气倒灌进进风口231漏出，另一方面可以形成密闭的风道，风直接经过进风通道23、进风口231，将雾化腔21的雾气吹出，减少风力损失。

上述的套筒2，可以为上、下两筒相互固接而成，雾化腔21设置在下筒中，而出雾腔22设置在上筒中，从而隔板3则为上筒的底部，或者下筒的顶部，便于雾化腔21的设置。而固定方式采用相互套设等可拆卸连接即可。当然，也可以采用一体成型等不可拆卸连接。

综上所述，通过改变喷水口31的朝向，使得水雾直接喷至液封槽24，实现了实现对液封槽24的快速液封，解决漏雾问题。

而由于液封槽24可以快速液封，液封筋条52和液封槽24侧壁之间，封雾筋条53和封雾槽25侧壁之间均形成有间隙。即，设置较宽的液封槽24和封雾槽25，以便于筋条的插入，无需用户盖合出雾盖5时反复调整出雾盖5的位置，才能实现对位安装。

上述的出雾盖5，除了盖合在套筒2上，还可以作为水箱1盖，盖合在水箱1上。一盖两用，无需设置两个盖体。出雾盖5边缘形成限位筋，限位筋插入水箱1中，从而将出雾盖5盖合在水箱1上。

除了使用雾化片4这种雾化元件，还可以替换为电热加湿方式的雾化元件，以及分子筛蒸发方式的雾化元件，均可以实现。

本实用新型还公开了一种加湿器，包括上述的雾化组件。通过雾化组件产生雾气，以调节湿度。本申请的雾化组件，除了加湿器外，还可以应用于中央空调、烤箱等需要对湿度进行调节的装置上。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种雾化组件，其特征在于，包括套筒，套筒设有连通的喷水口和出雾腔；出雾腔上盖合有出雾盖，出雾盖开有出雾口；套筒沿出雾腔边缘设有液封槽，出雾盖形成有液封筋条，液封筋条插入液封槽中；喷水口将雾气连带水滴喷出至出雾腔，雾气从出雾口喷出，喷水口朝向液封槽，使水滴直接喷至液封槽中，将液封筋条液封。

2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，液封筋条和液封槽侧壁之间形成有间隙。

3.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，喷水口沿套筒径向设置，水滴做斜抛运动并落在液封槽中。

4.根据权利要求3所述的雾化组件，其特征在于，套筒设置有隔板，隔板上形成凸包，喷水口设置在凸包侧面。

5.根据权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，凸包包括侧围，侧围下端和隔板连接；侧围顶部设有顶板，顶板封住侧围上端；喷水口设置在侧围侧面。

6.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，液封槽包括沿直线设置的直段，喷水口正对于直段设置。

7.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，套筒形成有进风通道和进风口，进风口将进风通道连通至雾化腔。

8.根据权利要求7所述的雾化组件，其特征在于，套筒沿进风通道边缘设有封雾槽，封雾槽和液封槽相互连通；出雾盖形成有封雾筋条，封雾筋条插入封雾槽。

9.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，套筒还设有雾化腔，雾化腔通过喷水口和出雾腔连通；雾化腔下侧设有雾化元件，雾化元件产生雾气和水滴。

10.一种加湿器，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的雾化组件。

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