CN215371544U - 一种用于管道的限位装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于管道的限位装置,包括与地面连接的底座(1)、通过牵拉贯穿孔(205)耦合在底座(1)的牵拉组件(2)、通过牵拉工具(4)与牵拉组件(2)连接的限位组件(3),限位组件(3)上设置有可调节的限位螺栓,当需要修复的管道位于限位组件(3)上时,调节限位螺栓,实现限位组件(3)对管道的限制运动,因此利于管道在外力作用下修复时有效限制管道运动,不发生滚动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种限位装置,尤其是一种用于管道工作台面的限位装置。
背景技术
PCCP管道是一种在高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝,再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管,应用广泛。生产中PCCP管道有时候会发生破损,尤其是钢丝损坏形成的破损为了降低残次品率,须对管道进行修复,由于PCCP管道在修复过程中需要施加一定的外力,在这个过程中容易发生管道的滚动,不利于安全生产和效率的提高。
发明内容
本实用新型的客体是一种用于管道的限位装置。
本发明要解决的技术问题是,在PCCP管道修复过程中,在外力作用下管道不受限制,容易来回滚动的问题。本实用新型的目的是提供一种用于管道的限位装置,因此利于PCCP管道在修复过程中,外力作用下管道在限位装置作用下运动受限,不发生滚动。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:提供一种用于管道的限位装置,包括底座、牵拉组件、限制组件、牵拉工具,牵拉组件通过牵拉贯穿孔耦合在底座上,并通过牵拉工具与限制组件连接,限制组件上设置有可调节的限位螺栓和栓。
由于设计了与工作地面连接的底座、通过牵拉贯穿孔耦合在底座的牵拉组件、通过牵拉工具与牵拉组件连接的限制组件,限位制组件上设置有可调节的限位螺栓,当需要修复的管道位于限制组件上时,调节限位螺栓,实现限制组件对管道的限制运动,因此利于管道在外力作用下修复时有效限制管道运动,不发生滚动。
1、本实用新型设计了,底座的1和工作地面固定连接。
2、本实用新型设计了,牵拉组件通过牵拉贯穿孔耦合在底座上,底座顶面设置为曲面,曲面向下延伸处设置有牵拉贯穿孔,左右贯穿底座。
、本实用新型设计了,牵拉组件上设置至少两个牵拉通道分别为第一牵拉伸通道和第二牵拉伸通道,且第一牵拉通道与第二牵拉通道的孔距大于牵拉贯穿孔的长度。
4、本实用新型设计了,限制组件通过紧固件连接在底座顶端的曲面上,限位制组件为上下面为弧面的六面体,且在两非弧形边缘部分别设置有牵拉通道分别为第三牵拉通道和第四牵拉通道。
6、本实用新型设计了,限制组件靠近第三牵拉通道处有限位螺栓一,在靠近第三牵拉通道处有限位螺栓二。
7、本实用新型设计了,牵拉工具经第三牵拉通道和第一牵拉通道,第四牵拉通道和第二牵拉通道将限制组件和牵拉组件连接。
在本技术方案中,牵拉组件、牵拉贯穿孔、带有限位螺栓的限制组件为重要技术特征,在用于管道支架技术领域中,具有新颖性、创造性和实用性,在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 管道的限位装置组装示意图。
底座-1、牵拉组件-2、限制组件-3、牵拉工具-4、曲面-107、牵拉贯穿孔-205、第一牵拉通道-201、第二牵拉通道-202、第三牵拉通道-307、第四牵拉通道-308、限位螺栓一-301、限位螺栓二-302。
具体实施方式
根据审查指南,对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合,另外,除非特别说明,在下面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的,如没有明确说明处理条件,请参考购买的产品说明书或者按照本领域常规方法进。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型的一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有底座1、耦合在底座1上的牵拉组件2、紧固在底座1上曲面107上的限制组件3和连接牵拉组件2于限制组件3的牵拉工具4。
在本实施例中,底座1上半部设置为为一个六面体且顶面为曲面107,下端横截面为梯形的结构,且底座1下端底部左右对称分布有螺孔101、102、103和104,通过螺栓可以把底座1固定在工作地面上,底座1上端矩形部分中心位置设置有牵拉贯穿孔205,左右贯穿底座1。
在本实施例中,牵拉组件2为圆柱体结构,并通过牵拉贯穿孔205耦合在底座1上,并通过牵拉工具4与限制组件3连接,牵拉组件2上设置有四个同向牵拉通道201、202、203、204,且第一牵拉通道201与第二牵拉通道202的孔距大于牵拉贯穿孔205的长度。其技术目的在于:当牵拉组件2通过牵拉贯穿孔205耦合在底座1上时,第一牵拉通道201与第二牵拉通道202暴漏在底座1的外部,有利于牵拉工具4通过。
在本实施例中,底座1上端设置为曲面107,且曲面107的曲率半径大于限制组件3的曲率半径,其技术目的在于:当限位制组件3与曲面107紧固连接时,中间无间隙足够线性接触,确保紧固件的连接紧固性。
在本实施例中,限制组件3设置为弧形,且两非弧形边缘部分别设置有一牵拉通道307、308,限制组件3通过紧固件连接在底座1顶端的曲面107上,且限制组件3靠近牵拉通道307、308侧各带有一个限位螺栓一301和限位螺栓二302,当需要修复的管道放置在限制组件3上时,通过调节限位螺栓一301和限位螺栓二302可以有效的将管道限制在限制组件3的弧形工作面上,有利于在管道修复工作进行时管道稳定不滚动。
在使用时,底座1固定在工作地面上,牵拉组件2通过牵拉贯穿孔205耦合在底座1上,并通过牵拉工具4与限制组件3连接,牵拉工具4经第三牵拉通道307和第一牵拉通道201,第四牵拉通道308和第二牵拉通道202将限制组件3连接,(本实施例中使用的牵拉工具为绳索,也可以使用其他具有牵拉功能的工具,如拉带等。)限制组件3通过限制组件3通过紧固件连接在底座1顶端的曲面107上,需要修复的管道安置在限制组件3的曲面107上,并使用螺栓紧固在曲面107上,然后调节限位螺栓一301和限位螺栓二302接触倒管道为止,将管道限制在限制组件3的弧形工作面上,开始修复工作。在使用过程中,该管道限位可以根据管道的长度使用一个或多个。
本实用新型具有下特点:
1、由于设计了底座的1和地面固定连接,有利于在使用过程中整个支架的稳定,利于操作。
2、由于设计了第一牵拉通道201与第二牵拉通道202的孔距大于牵拉贯穿孔205的长度,有利于当牵拉组件2通过牵拉贯穿孔205耦合在底座1上时,第一牵拉通道201与第二牵拉通道202暴漏在底座1的外部,有利于牵拉工具通过。
3、由于设计了牵拉组件2与底座1和限制组件3的耦合结构,有利于在使用过程中避免限制组件3在外力作用下左右震动,保持稳定性。
4、由于设计了曲面107的曲率半径大于限制组件3的曲率半径,当限制组件3与曲面107紧固连接时,中间无间隙足够线性接触,确保紧固件的连接紧固性。
5、由于设计了限位螺栓一301和限位螺栓二302,有利于将管道限制在限制组件3的弧形工作面上。
6、由于设计了牵拉工具4经第三牵拉通道307和第一牵拉通道201,第四牵拉通道308和第二牵拉通道202将限制组件3和牵拉组件2连接,有利于整个限位装置的稳定性。
7、由于设计了对结构形状进行了数值范围的限定,使数值范围为本实用新型的技术方案中的技术特征,不是通过公式计算或通过有限次试验得出的技术特征,试验表明该数值范围的技术特征取得了很好的技术效果。
还有其它的与牵拉组件2与底座1和限制组件3的耦合结构的技术特征都是本实用新型的实施例之一,并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求,不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
因此在用于管道的限制支架装置技术领域内,凡是包含有用于限制圆柱体位置并且具有牵拉组件2与底座1和限制组件3的耦合结构且具有可调节限位件的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种用于管道的限位装置,包含底座(1)、牵拉工具(4),其特征是:还包含牵拉组件(2)、限制组件(3),牵拉组件(2)通过牵拉贯穿孔(205)耦合在底座(1)上,并通过牵拉工具(4)与限制组件(3)连接,限制组件(3)与底座(1)紧固连接。
2.根据权利要求1所述的用于管道的限位装置,其特征是:所述底座(1)顶面设置为曲面(107),曲面(107)向下延伸处设置有牵拉贯穿孔(205),左右贯穿底座(1)。
3.根据权利要求2所述的用于管道的限位装置,其特征是:曲面(107)的曲率半径大于限制组件(3)的曲率半径。
4.根据权利要求2所述的用于管道的限位装置,其特征是:牵拉组件(2)为圆柱体结构,牵拉组件(2)上设置至少两个牵拉通道分别为第一牵拉通道(201)和第二牵拉通道(202),且第一牵拉通道(201)与第二牵拉通道(202)的孔距大于牵拉贯穿孔(205)的长度。
5.根据权利要求4所述的用于管道的限位装置,其特征是:所述限制组件(3)紧固连接在底座(1)的顶端曲面(107)上。
6.根据权利要求5所述的用于管道的限位装置,其特征是:所述限制组件(3)为上下面为弧面的六面体,且在两非弧形边缘部分别设置有牵拉通道分别为第三牵拉通道(307)和第四牵拉通道(308)。
7.根据权利要求6所述的用于管道的限位装置,其特征是:所述限制组件(3)具有限位件,即在靠近第三牵拉通道(307)处设置有限位螺栓一(301),在靠近第三牵拉通道(307)处设置有限位螺栓二(302)。
8.根据权利要求7所述的用于管道的限位装置,其特征是:牵拉工具(4)经第三牵拉通道(307)和第一牵拉通道(201)、第二牵拉通道(202)和第四牵拉通道(308)将限制组件(3)和牵拉组件(2)连接。
9.根据权利要求8所述的用于管道的限位装置,其特征是:所述牵拉工具(4)为绳索或拉带。
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