CN215371116U - 一种截止温度可调的单向温控截止阀及热水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种截止温度可调的单向温控截止阀，包括：第一三通管，第二三通管，以及连接所述第一三通管和所述第二三通管的单向温控截止阀；所述单向温控截止阀包括：进水堵头以及与所述进水堵头配合的温包；其特征在于，在所述单向温控截止阀上还设有与所述温包配合的调温组件，所述调温组件用来调节所述进水堵头和进水口之间的距离。截止温度可调的单向温控截止阀主要由第一三通管、第二三通管、进水堵头、温包和调温组件组成，结构简单，可靠有效，成本较低；同时，可以通过调温组件调节关阀温度，满足不同温度的用水需求。

Description

一种截止温度可调的单向温控截止阀及热水系统

技术领域

本实用新型涉及暖通技术领域，尤其涉及一种截止温度可调的单向温控截止阀及热水系统。

背景技术

零冷水燃气热水器在无回水管安装时由于借用冷水管作为回水管，需用连接阀（单向阀）连接冷水管与热水管，使之形成循环回路，与之配套的预热方案有以下几种方案：（1）预热时将冷水管与热水管均加热至设定温度，这种方案在循环预热后，冷水管与热水管皆为热水，造成资源浪费，而且冷水管为热水对净水器寿命影响，冲马桶为热水，带来不好的用户体验。（2）用户或售后安装师傅在安装调试时设置水泵每次启动的工作时间长，不同用户家热水管长度差异性较大，需要用户或者售后根据实际情况设定加热时长，当夏天设置的时候，冬天因环境温度低，散热快，会出现个别用水点水不热的情况。（3）申请号为CN201711296511.2的中国发明专利、申请号为CN201620177786.9的中国实用新型专利，都公开了通过水流温度变化自动控制水流通断的温控阀，但它们的结构比较复杂，物料、加工、装配成本较高，且无法调节关阀温度。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本较低、且可调节关阀温度的截止温度可调的单向温控截止阀。

本实施例的另一目的在于提供一种具有上述截止温度可调的单向温控截止阀的热水系统。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种截止温度可调的单向温控截止阀，包括：第一三通管，第二三通管，以及连接所述第一三通管和所述第二三通管的单向温控截止阀；所述单向温控截止阀包括：进水堵头以及与所述进水堵头配合的温包；其特征在于，在所述单向温控截止阀上还设有与所述温包配合的调温组件，所述调温组件用来调节所述进水堵头和进水口之间的距离。

作为上述方案的进一步说明，所述单向温控阀的阀体由依次连接的第一主体和第二主体构成；所述进水口、所述进水堵头和所述温包设置在所述第一主体上，所述调温组件设置在所述第二主体上。

作为上述方案的进一步说明，在所述单向温控截止阀内滑动地设有温包滑动座，所述进水堵头安装在所述温包滑动座的端部，所述温包设在所述温包滑动座内、并由穿过所述温包滑动座的顶杆与所述调温组件配合，在所述进水堵头和所述进水口之间设有复位弹簧。

作为上述方案的进一步说明，所述调温组件包括：与所述温包的顶杆配合的调温顶盖，用于容纳所述调温顶盖的调温螺杆，与所述调温螺杆螺纹连接的调温旋钮，设在所述单向温控截止阀外周面上、与所述调温旋钮配合的调温手柄；在所述单向温控截止阀的外周面上设有容所述调温手柄旋转的安装槽。

作为上述方案的进一步说明，在所述调温旋钮的末端连接有调温帽，在所述调温帽的外周面上设有与所述调温手柄配合的若干凹槽，所述调温手柄上设有穿过所述安装槽与所述凹槽卡合的柱体。

作为上述方案的进一步说明，所述温包的顶杆末端抵靠在所述调温顶盖上，在所述调温螺杆和所述调温顶盖之间设有保护弹簧。

作为上述方案的进一步说明，在所述单向温控截止阀内固设有调温套筒，所述调温螺杆滑动安装在所述调温套筒内，所述调温旋钮可转动地设在所述调温套筒内、且所述调温旋钮的末端穿过所述调温套筒与所述调温帽连接，在所述调温套筒的筒壁上设有若干容水流通过的第一水流通孔，在所述调温帽上设有若干容水流通过的第二水流通孔。

作为上述方案的进一步说明，在所述进水堵头的外周设有斜面密封圈。

作为上述方案的进一步说明，所述温包滑动座的外周开槽设置。

一种热水系统，包括：热水器，与所述热水器连接的热水管和进水管，与所述热水管连接的用水点，与所述用水点连接的冷水管，所述冷水管和所述进水管连接；其特征在于，在所述热水管末端和所述冷水管之间安装有如上任意一项所述的截止温度可调的单向温控截止阀；所述截止温度可调的单向温控截止阀的第一三通管与所述热水管连接，所述截止温度可调的单向温控截止阀的第二三通管与所述冷水管连接。

本实用新型的有益效果是。

一、截止温度可调的单向温控截止阀主要由第一三通管、第二三通管、进水堵头、温包和调温组件组成，结构简单，可靠有效，成本较低；同时，可以通过调温组件调节关阀温度，满足不同温度的用水需求。

二、单向温控截止阀的阀体采用第一主体和第二主体的组合结构，方便零件的安装，易拆卸方便维护与清洁。

二、进水堵头采用斜面橡胶圈与进水口配合密封，有效防止泥沙积累导致阀芯卡死失效。

三、温包滑动座的外周面采用四面开槽设计，对水流阻力较小，增大了水流与温包的接触效率，使其更加灵敏。

四、应用上述截止温度可调的单向温控截止阀的热水系统，不仅可在热水管温度达到洗浴需求温度时准确判断并截止，让热水器及时停止循环加热，保证热水管所有用水点达到即开即热的效果，节约能源；同时，用户还可以根据实际需要的不同，手动调节调温组件，即可改变单向温控截止阀的截止温度，满足个性化使用需求；另外，不需要人为根据管道长度去设定即热时长，也避免智能学习方式因管路、水压波动、气压波动的问题带来的误差，用户体验效果远远优于现有技术。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的截止温度可调的单向温控截止阀剖视图。

图2所示为本实用新型提供的截止温度可调的单向温控截止阀的调温帽剖视图。

图3所示为本实用新型提供的截止温度可调的单向温控截止阀的调温套筒结构图。

图4所示为本实用新型提供的截止温度可调的单向温控截止阀的第二主体剖视图。

图5所示为本实用新型提供的热水系统的安装示意图。

附图标记说明。

1：第一主体，2：进水堵头，3：复位弹簧，4：温包，5：温包滑动座，6：顶杆，7：定位销，8：调温顶盖，9：保护弹簧，10：第二主体，11：调温套筒，12：调温旋钮，13：调温帽，14：调温手柄，15：单向阀芯，16：限流阀芯，17：第一三通管，18：斜面橡胶圈，19：第一密封圈，20：第二密封圈，21：第一限位卡圈，22：调温螺杆，23：调温旋钮第一橡胶圈，24：调温旋钮第二橡胶圈，25：第二限位卡圈，26：调温帽第一密封圈，27：调温帽第二密封圈，28：第二三通管，29：热水管，30：用水点，31：冷水管，32：进水管。

10-1：安装槽，11-1：第一水流通孔，13-1：凹槽，13-2：第二水流通孔，14-1：柱体，100：截止温度可调的单向温控截止阀，200：热水器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一。

如图1～图4所示，一种截止温度可调的单向温控截止阀，包括：第一三通管17，第二三通管28，以及连接所述第一三通管17和所述第二三通管28的单向温控截止阀，所述单向温控截止阀包括：进水堵头2以及与所述进水堵头2配合的温包4，在所述单向温控截止阀上还设有与所述温包4配合的调温组件，所述调温组件用来调节所述进水堵头2和进水口之间的距离。

其中，所述单向温控阀的阀体由依次连接的第一主体1和第二主体10构成；所述进水口、所述进水堵头2和所述温包4设置在所述第一主体1上，所述调温组件设置在所述第二主体10上。在本实施例中，将单向温控截止阀的阀体设置成第一主体和第二主体的组合结构，其目的是为了方便零件的安装。显然，本领域技术人员根据实际需要的不同可将第一主体和第二主体设置成单体结构的阀体；不限于本实施例。

其中，在所述第一主体1内滑动地设有温包滑动座5，所述进水堵头2安装在所述温包滑动座5靠近所述第一主体1的进水口的端部。所述温包4设在所述温包滑动座5内、并由穿过所述温包滑动座5的顶杆6与调温组件配合。在所述进水堵头2和所述进水口之间设有复位弹簧3。当水温升高到一定值时，温包4内部石蜡受热膨胀导致顶杆6伸长，推动温包滑动座5向进水方向移动，进水堵头2向进水端移动直至与第一主体1的进水口完全密封，完成关阀动作。

所述调温组件包括：与所述温包的顶杆6配合的调温顶盖8，用于容纳所述调温顶盖8的调温螺杆22，与所述调温螺杆22螺纹连接的调温旋钮12，设在所述第二主体10外周面上、与所述调温旋钮12配合的调温手柄14，在所述第二主体10的外周面上设有容所述调温手柄14绕所述第二主体旋转的安装槽10-1。

在所述调温旋钮12的末端连接有调温帽13，在所述调温帽13的外周面上设有与所述调温手柄14配合的若干凹槽13-1，所述调温手柄14上设有穿过所述安装槽10-1与所述凹槽13-1卡合的柱体14-1从而使得所述调温帽13跟随所述调温手柄14旋转。此时安装槽的设置不必为一个完整的环槽，在调温手柄到达安装槽的端部时将调温手柄往上提起后将调温手柄插入调温帽的另一凹槽继续带动调温帽旋转，通过通脱调温手柄对调温帽进行旋转。

所述顶杆6的末端抵靠在所述调温顶盖8上，在所述调温螺杆22和所述调温顶盖8之间设有保护弹簧9。

优选地，所述第一三通管17用于连接最远端用水点热水进水管、热水器出热水管和第一主体1；其中第一三通管的第一接口与所述第一主体连接，第二接口与热水器出热水管连接，第三接口与最远端用水点热水进水管连接。

所述第二三通管28用于连接最远端用水点冷水进水管、冷水管和第二主体10，其中第二三通管的第一接口与第二主体连接，第二接口与冷水管连接，第三接口与最远端用水点冷水进水管连接；在所述第二三通管28与所述第二主体连接的第一接口内设有单向阀芯15，使水流只能沿单一方向流动，防止倒流，流动方向为由第一三通管所在的一侧向第二三通管所在的一侧流动。在所述第二三通管28的第三接口内设有限流阀芯16。

在所述第二主体10内固设有调温套筒11，所述调温螺杆22滑动安装在所述调温套筒11内，所述调温旋钮12可转动地设在所述调温套筒11内、且所述调温旋钮12的末端穿过所述调温套筒11与所述调温帽13连接。在所述调温套筒11的筒壁上设有若干容水流通过的第一水流通孔11-1。在保证调温套筒11强度的情况下，采用不同直径的第一水流通孔11-1相互配合，使水流量最大化。所述调温套筒11通过定位销7定位在所述第二主体10内。

在所述调温帽13与所述第二主体10的内壁之间设有调温帽第一密封圈26和调温帽第二密封圈27，加强调温帽和所述第二主体之间密封，避免水从安装槽流出。所述调温帽13上设有容水流通过的第二水流通孔13-2。

进一步优选地，在所述进水堵头2的外周设有斜面橡胶圈18，采用斜面橡胶圈使得进水堵头堵住第一主体进水口时有效防止泥沙积累导致阀芯卡死失效。

在所述温包滑动座5的外周面开槽设置，对水流阻力较小，增大了水流与温包的接触效率，使其更加灵敏。在所述温包滑动座5和所述第一主体1的内壁之间设有第一密封圈19和第二密封圈20。

在所述调温螺杆22顶部设有与所述调温顶盖8配合的第一限位卡圈21，第一限位卡圈限位所述调温顶盖在所述调温螺杆内活动。

在所述调温旋钮12和所述调温套筒11之间设有调温旋钮第一橡胶圈23和调温旋钮第二橡胶圈24。在所述调温旋钮12上设有与所述调温套筒11的底部配合的第二限位卡圈25，避免调温旋钮在调温套筒内发生轴向位移，限制调温旋钮只能在调温套筒内旋转运动。

所述第一三通管和所述第一主体、所述第一主体和所述第二主体、所述第二主体和第二三通管通过螺纹连接。

实施例二。

如图5所示，一种热水系统，包括：热水器200，与所述热水器200连接的热水管29和进水管32，与所述热水管39连接的用水点30，与所述用水点30连接的冷水管31，所述冷水管31和所述进水管32连接；其特征在于，在所述热水管29末端和所述冷水管31之间安装有如实施例一所述的截止温度可调的单向温控截止阀100；所述截止温度可调的单向温控截止阀100的第一三通管与所述热水管29连接，所述截止温度可调的单向温控截止阀100的第二三通管与所述冷水管31连接。

要实现最远端的用水点用到热水，也是通过用户打开水龙头使水流开关感应到管道中的水流状态，水流开关再将水流状态转化为开启信号传输给主控器，主控器启动循环泵，由于最远端用水点热水管中残留的水温≤单向温控截止阀的打开温度时，单向温控截止阀打开，热水管中残留的低温水通过温控截止阀以及与之连接的冷水管被抽回到热水器重新加热，同时热水器中的热水也及时流向最远端用水点，当热水流经单向温控截止阀时，由于热水水温＞单向温控截止阀的关闭温度，所以此时单向温控截止阀关闭，热水直接进入最远端用水点的热水管中，使用户及时享用温暖的热水。单向温控截止阀可在热水管温度达到洗浴需求温度时准确判断并截止，让热水器及时停止循环加热，保证热水管所有用水点达到即开即热的效果，同时也节约了能源，也不需要人为根据管道长度去设定即热时长，另外一方面也避免采用智能学习方式因管路、水压波动、气压波动的问题带来的误差，用户体验效果远远优于现有技术。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。

Claims (10)

1.一种截止温度可调的单向温控截止阀，包括：第一三通管，第二三通管，以及连接所述第一三通管和所述第二三通管的单向温控截止阀；所述单向温控截止阀包括：进水堵头以及与所述进水堵头配合的温包；其特征在于，在所述单向温控截止阀上还设有与所述温包配合的调温组件，所述调温组件用来调节所述进水堵头和进水口之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种截止温度可调的单向温控截止阀，其特征在于，所述单向温控阀的阀体由依次连接的第一主体和第二主体构成；所述进水口、所述进水堵头和所述温包设置在所述第一主体上，所述调温组件设置在所述第二主体上。

3.根据权利要求1所述的一种截止温度可调的单向温控截止阀，其特征在于，在所述单向温控截止阀内滑动地设有温包滑动座，所述进水堵头连接在所述温包滑动座的端部，所述温包设在所述温包滑动座内、并由穿过所述温包滑动座的顶杆与所述调温组件配合；在所述进水堵头和所述进水口之间设有复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种截止温度可调的单向温控截止阀，其特征在于，所述调温组件包括：与所述温包的顶杆配合的调温顶盖，用于容纳所述调温顶盖的调温螺杆，与所述调温螺杆螺纹连接的调温旋钮，设在所述单向温控阀的阀体外周面上、与所述调温旋钮配合的调温手柄；在所述单向温控阀的阀体外周面上设有容所述调温手柄旋转的安装槽。

5.根据权利要求4所述的一种截止温度可调的单向温控截止阀，其特征在于，在所述调温旋钮的末端连接有调温帽，在所述调温帽的外周面上设有与所述调温手柄配合的若干凹槽，所述调温手柄上设有穿过所述安装槽与所述凹槽卡合的柱体。

6.根据权利要求4所述的一种截止温度可调的单向温控截止阀，其特征在于，所述温包的顶杆末端抵靠在所述调温顶盖上，在所述调温螺杆和所述调温顶盖之间设有保护弹簧。

7.根据权利要求4所述的一种截止温度可调的单向温控截止阀，其特征在于，在所述单向温控阀的阀体内固设有调温套筒，所述调温螺杆滑动安装在所述调温套筒内，所述调温旋钮可转动地设在所述调温套筒内、且所述调温旋钮的末端穿过所述调温套筒与所述调温帽连接，在所述调温套筒的筒壁上设有若干容水流通过的第一水流通孔，在所述调温帽上设有若干容水流通过的第二水流通孔。

8.根据权利要求1所述的一种截止温度可调的单向温控截止阀，其特征在于，在所述进水堵头的外周设有斜面密封圈。

9.根据权利要求3所述的一种截止温度可调的单向温控截止阀，其特征在于，所述温包滑动座的外周开槽设置。

10.一种热水系统，包括：热水器，与所述热水器连接的热水管和进水管，与所述热水管连接的用水点，与所述用水点连接的冷水管，所述冷水管和所述进水管连接；其特征在于，在所述热水管末端和所述冷水管之间安装有如权利要求1～9任意一项所述的截止温度可调的单向温控截止阀；所述截止温度可调的单向温控截止阀的第一三通管与所述热水管连接，所述截止温度可调的单向温控截止阀的第二三通管与所述冷水管连接。

Images