CN213362834U - 预热水箱及包含其的两用炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种预热水箱及包含其的两用炉,其包括采暖水腔和生活水腔,采暖水腔设置在预热水箱内,采暖水腔接入到两用炉的采暖水路中;生活水腔设置在预热水箱内,生活水腔接入到两用炉的生活水路中,生活水腔与采暖水腔通过导热部隔开。本实用新型提供的预热水箱及包含其的两用炉,生活用水从入水口流入后先进入预热水箱的生活水腔内,而采暖水则进入预热水箱的采暖水腔内通过导热部对生活水腔的生活用水进行加热。由于在冬天时因为需要长久进行采暖,预热水箱的内生活用水则一致被采暖水箱内的采暖水预热,当用热水时,生活用水直接从预热水箱流出,为已加热的温水,用户不用等待热水,也不会因使用热水时冷水流出造成不便。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水器领域,特别涉及一种预热水箱及包含其的两用炉。
背景技术
目前,部分住宅设有地暖等水热供暖设备,这些住宅中,除了生活用水供水以外,还需要额外供水给相应的水热供暖设备进行采暖。因此,普通的燃气热水器则无法同时进行生活用水的热水供应和水热供暖设备的采暖水供应,需要设置两用炉,来同时对生活用水进行热水供应和采暖水供应。两用炉中的采暖水路为热水循环状态,而生活水路则需要当使用热水时才能开启加热。当水龙头打开时生活用水会马上流出,但机器从冷态到点火,到燃烧,到水变热,这期间必然需要好几秒的时间,导致用户等待热水时间变长。且使用热水时冷水流出也会使得用户的用水更为不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中用户等待热水时间长,使用热水时冷水流出造成不便的缺陷,提供一种预热水箱及包含其的两用炉。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种预热水箱,所述预热水箱用于两用炉,其包括有:
采暖水腔,所述采暖水腔设置在所述预热水箱内,所述采暖水腔接入到所述两用炉的采暖水路中;
生活水腔,所述生活水腔设置在所述预热水箱内,所述生活水腔接入到所述两用炉的生活水路中,所述生活水腔与所述采暖水腔通过导热部隔开。
在本方案中,生活用水从入水口流入后先进入预热水箱的生活水腔内,而采暖水则进入预热水箱的采暖水腔内通过导热部对生活水腔的生活用水进行加热。由于在冬天时因为需要长久进行采暖,预热水箱的内生活用水则一致被采暖水箱内的采暖水预热,当用热水时,生活用水直接从预热水箱流出,为已加热的温水,用户不用等待热水,也不会因使用热水时冷水流出造成不便。
较佳的,所述生活水腔呈扁平状,其面积较大的一面由所述导热部构成。
在本方案中,扁平状的结构,在生活水腔同等容积情况下,生活水腔承担导热功能的一面与采暖水腔接触面积更大,导热效果更好。
较佳的,所述采暖水腔呈扁平状,其面积较大的一面由所述导热部构成。
在本方案中,扁平状的结构,在采暖水腔同等容积情况下,采暖水腔承担导热功能的一面与生活水腔接触面积更大,导热效果更好。
较佳的,所述生活水腔包括生活水出水接头、生活水入水接头和生活水导引管,所述生活水入水接头和所述生活水出水接头相邻设置在所述生活水腔的侧壁上,所述生活水导引管设置在所述生活水腔内部,所述生活水导引管一端连接所述生活水出水接头、所述生活水导引管的另一端延伸至所述生活水腔中远离所述生活水出水接头的一端。
在本方案中,生活水出水接头和生活水入水接头相邻设置,但生活水出水接头通过导引管延伸到腔室的另一端,水流在进入腔室后会在腔室积累直至到达生活水出水接头位置流出,通过管道的引导,生活用水和生活水腔内的预热水充分混合后才会流出换热更为均匀,换热效果更好。
较佳的,所述采暖水腔包括采暖水出水接头、采暖水入水接头和采暖水导引管,所述采暖水入水接头和所述采暖水出水接头相邻设置在所述采暖水腔的侧壁上,所述采暖水导引管设置在所述采暖水腔内部,所述采暖水导引管一端连接所述采暖水入水接头、所述采暖水导引管的另一端延伸至所述采暖水腔中远离所述采暖水入水接头的一端。
在本方案中,采暖水出水接头和采暖水入水接头相邻设置,但采暖水出水接头通过导引管延伸到腔室的另一端,水流在进入腔室后会沿腔室的内壁流动一周后至采暖水出水接头流出,通过管道的引导,采暖水和采暖水腔内的水充分混合后才会流出,换热更为均匀,换热效果更好。
较佳的,所述预热水箱还包括一气腔,所述气腔通过一皮膜与所述采暖水腔隔开。
在本方案中,气腔和采暖水腔共同组成一膨胀水箱,该膨胀水箱可用于吸收水因热度变化而改变的体积,平衡管道内的压力。
较佳的,所述预热水箱包括下壳体、中间壳体和上壳体,所述上壳体和所述中间壳体相对设置并封闭,所述下壳体设置在所述中间壳体的另一侧并封闭,所述皮膜设在所述上壳体和所述中间壳体之间并将所述上壳体和所述中间壳体隔开,所述皮膜和所述中间壳体形成所述采暖水腔,所述皮膜和所述上壳体形成所述气腔,所述中间壳体与所述下壳体组成所述生活水腔,所述中间壳体即为所述导热部。
在本方案中,通过中间壳体和上壳体形成膨胀水箱,而下壳体则贴合中间壳体形成生活水腔,可直接通过将中间壳体作为导热部将采暖水腔的热量采集到生活水腔中,将预热水箱和膨胀水箱结合,结构更简单且空间利用率高。
一种两用炉,所述两用炉包括生活水路、采暖水路、燃烧换热系统、板式换热器,其包括如上所述的预热水箱;
生活用水沿所述生活水路先流入所述生活水腔后再由生活水腔流入所述板式换热器后流出;
采暖用水在所述采暖水路循环并经过所述采暖水腔和所述燃烧换热系统。
在本方案中,两用炉的生活用水先流过预热水箱后才会流至板式热交换器再流出,在用户使用水时,通过将时刻处于较高温度的采暖水来对生活用水进行预热,用户一开启水龙头即可流出预热后的温水,减少用户热水等待时间,提高使用体验。
较佳的,所述两用炉包括自动三通阀,所述自动三通阀接入所述采暖水路中,其分别连通采暖水入口,所述采暖水腔和所述燃烧换热系统,所述自动三通阀可将所述采暖水入口的采暖水导通至所述采暖水腔或直接导通至所述燃烧换热系统。
在本方案中,通过自动三通阀,即可切换采暖水导入至预热水箱后再流至燃烧换热系统,或直接导通至燃烧换热系统。起到开关预热水箱的预热功能的作用,可在不使用热水时关闭预热功能,避免资源的浪费。
较佳的,还包括传感器,所述传感器设置在所述生活水腔上,用于检测所述生活水腔内的生活用水温度;
当所述生活水腔的温度低于第一预设温度时,所述自动三通阀将所述采暖水入口的采暖水导通至所述采暖水腔;
当所述生活水腔的温度高于第二预设温度时,所述自动三通阀将所述采暖水入口的采暖水导通至所述燃烧换热系统。
在本方案中,通过一个传感器与自动三通阀进行配合,传感器先检测生活水腔内的水温是否过低,如果过低则控制自动三通阀使采暖水入口与预热水箱进行连接。带有一定温度的采暖水就会流过预热水箱,渐渐将热量传导至预热水箱的生活水腔,使生活用水的温度升高。当传感器检测到生活水腔的温度达到了预先设定值后,则控制自动三通阀切换,使采暖水不再经过预热水箱。更为节能。
本实用新型的积极进步效果在于:生活用水从入水口流入后先进入预热水箱的生活水腔内,而采暖水则进入预热水箱的采暖水腔内通过导热部对生活水腔的生活用水进行加热。由于在冬天时因为需要长久进行采暖,预热水箱的内生活用水则一致被采暖水箱内的采暖水预热,当用热水时,生活用水直接从预热水箱流出,为已加热的温水,用户不用等待热水,也不会因使用热水时冷水流出造成不便。
附图说明
图1为本实用新型实施例两用炉的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的预热水箱剖视结构示意图。
图3为本实用新型实施例的预热水箱侧面结构示意图。
图4为本实用新型实施例的采暖水腔结构示意图。
图5为本实用新型实施例的生活水腔结构示意图。
附图标记说明:
生活水腔1
生活水出水接头11
生活水入水接头12
生活水导引管13
采暖水腔2
采暖水出水接头21
采暖水入水接头22
采暖水导引管23
气腔3
皮膜31
预热水箱100
上壳体101
中间壳体102
下壳体103
燃气换热系统200
板式换热器300
自动三通阀401
传感器402
具体实施方式
下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
如图1所示,本实施例的预热水箱100安装于两用炉中,两用炉可同时对水暖热备进行采暖水供应和对生活用水进行热水供应。该两用炉包括提供生活用水加热的生活水路及提供采暖水加热的采暖水路。生活水路中,生活用水从生活水入口先流通至预热水箱100的生活水腔1内,再流通至板式换热器300进行加热后,从用生活出水口流出。采暖水路为一回路,采暖水路中,采暖进水口则通过自动三通阀401分别连接预热水箱100的采暖水腔2和燃气换热系统200,而采暖水腔2也连通该燃气换热系统200,采暖水经过然其热换系统后则经过水回路又回到采暖进水口进行循环,为水热设备提供热量。两用炉在冬天时因为需要长久进行采暖,因此通过预热水箱100可以在采暖过程中分离出一些热量,对生活用水进行提前预热。达到减少用户热水等待时间,提高用户使用体验。
如图1至图3所示,本实施例的预热水箱100,包括采暖水腔2和生活水腔1,采暖水腔2设置在预热水箱100内,接入到两用炉的采暖水路中。生活水腔1也设置在预热水箱100内并与采暖水腔2通过导热部(本实施例为中间壳体102)隔开,生活水腔1接入到两用炉的生活水路中。生活用水从入水口流入后先进入预热水箱100的生活水腔1内,而采暖水则进入预热水箱100的采暖水腔2内通过导热部对生活水腔1的生活用水进行加热。由于在冬天时因为需要长久进行采暖,预热水箱100的内生活用水则一致被采暖水箱内的采暖水预热,当用热水时,生活用水直接从预热水箱100流出,为已加热的温水,用户不用等待热水,也不会因使用热水时冷水流出造成不便。
如图2、3所示,生活水腔1和采暖水腔2都为扁平状,导热部(即中间客体)构成两个面积较大一面。扁平状的结构,在同等容积情况下两者的接触面积更大,导热效果更好。本实施例中,两者为圆形,在其他实施例中也可为其他形状,只要保证两者接触面的面积远大于其另外两边即可。
如图4、5所示,生活水腔1包括生活水出水接头11、生活水入水接头 12和生活水导引管13,生活水入水接头12和生活水出水接头11相邻设置在生活水腔1的侧壁上,生活水导引管13设置在生活水腔1内部,生活水导引管13一端连接生活水出水接头11、生活水导引管13的另一端延伸至靠近生活水腔1的另一端的位置。生活水出水接头11和生活水入水接头12 相邻设置,但生活水出水接头11通过导引管延伸到腔室的另一端,水流在进入腔室后会在腔室积累直至到达生活水出水接头11位置流出,通过管道的引导,生活用水和生活水腔1内的预热水充分混合后才会流出换热更为均匀,换热效果更好。
采暖水腔2和生活水箱具有类似结构,只是采暖水腔2的采暖导引管系与采暖入水口上。采暖水腔2包括采暖水出水接头21、采暖水入水接头22 和采暖水导引管23,采暖水入水接头22和采暖水出水接头21相邻设置在采暖水腔2的侧壁上,采暖水导引管23设置在采暖水腔2内部,采暖水导引管23一端连接采暖水入水接头22、采暖水导引管23的另一端延伸至采暖水腔2中远离采暖水入水接头22的一端。采暖水出水接头21和采暖水入水接头22相邻设置,但采暖水出水接头21通过导引管延伸到腔室的另一端,水流在进入腔室后会沿腔室的内壁流动一周后至采暖水出水接头21流出,通过管道的引导,采暖水和采暖水腔2内的水充分混合后才会流出,换热更为均匀,换热效果更好。
如图1、3所示,生活水腔1和采暖水腔2的管路交错设置,可使得管线布置更为方便。
如图2、3所示,预热水箱100还包括一气腔3,气腔3通过一皮膜31 与采暖水腔2隔开。气腔3和采暖水腔2共同组成一膨胀水箱,该膨胀水箱可用于吸收采暖水水因热度变化而改变的体积,平衡管道内的压力。气腔3 为封闭状态且气腔3内填充有气体,该气腔3被皮膜31隔开。皮膜31本身具有弹性,其一面为采暖水、另一面为气体。当水为常温时,皮膜31两侧的压力,即管道内的水压和气腔3内的气压趋于平衡并相等。当采暖水升温时,根据基本的物理原理,升温必然导致采暖水体积的膨胀,进而改变管道内的水压,水压增大情况下,皮膜31在水压作用下会让出一部分体积并使得气腔3内的气体受力压缩,皮膜31让出的体积也会缓解管道内的水压,让膨胀水箱实现平衡水压的作用。
同时,预热水箱100的采暖水腔2也即膨胀水箱的采暖水腔2,在起到两者作用的同时空间利用率更高。
预热水箱100包括下壳体103、中间壳体102和上壳体101,上壳体101 和中间壳体102相对设置并封闭,下壳体103设置在中间壳体102的另一侧并封闭,皮膜31设在上壳体101和中间壳体102之间并将上壳体101和中间壳体102隔开,皮膜31和中间壳体102形成采暖水腔2,皮膜31和上壳体101形成气腔3,中间壳体102与下壳体103组成生活水腔1,中间壳体102即为导热部。通过中间壳体102和上壳体101形成膨胀水箱,而下壳体103则贴合中间壳体102形成生活水腔1,可直接通过将中间壳体102作为导热部将采暖水腔2的热量采集到生活水腔1中,将预热水箱100和膨胀水箱结合,结构更简单且空间利用率高。
如图1所示,本实施例的两用炉包括生活水路、采暖水路、燃烧换热系统200、板式换热器300,和预热水箱100。生活用水沿生活水路先流入生活水腔1后再由生活水腔1流入板式换热器300后流出。采暖用水在采暖水路循环并经过采暖水腔2和燃烧换热系统200。生活用水先流过预热水箱100 后才会流至板式热交换器再流出,在用户使用水时,通过将时刻处于较高温度的采暖水来对生活用水进行预热,用户一开启水龙头即可流出预热后的温水,减少用户热水等待时间,提高使用体验。
如图1所示,两用炉还包括自动三通阀401,自动三通阀401接入采暖水路中,其分别连通采暖水入口,采暖水入水接头22和燃烧换热系统200,自动三通阀401可将所暖水入口的采暖水导通至采暖水腔2或直接导通至燃烧换热系统200。通过自动三通阀401,即可切换采暖水导入至预热水箱100 后再流至燃烧换热系统200,或直接导通至燃烧换热系统200。起到开关预热水箱100的预热功能的作用,可在不使用热水时关闭预热功能,避免资源的浪费。
如图1所示,还包括传感器402,传感器402设置在生活水腔1上,用于检测生活水腔1内的生活用水温度。当生活水腔1的温度低于第一预设温度时,自动三通阀401将采暖水入口的采暖水导通至采暖水腔2.当生活水腔 1的温度高于第二预设温度时,自动三通阀401将采暖水入口的采暖水导通至燃烧换热系统200。通过一个传感器402与自动三通阀401进行配合,传感器402先检测生活水腔1内的水温是否过低,如果过低则控制自动三通阀 401使采暖水入口与预热水箱100进行连接。带有一定温度的采暖水就会流过预热水箱100,渐渐将热量传导至预热水箱100的生活水腔1,使生活用水的温度升高。当传感器402检测到生活水腔1的温度达到了预先设定值后,则控制自动三通阀401切换,使采暖水不再经过预热水箱100。更为节能。
优选的,本实施例中,第一预设温度为10度,该温度为冬天水管内的正常水温。第二预设温度为30度,该温度与人体温度接近,用户在使用时不会感觉到不适。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种预热水箱,所述预热水箱用于两用炉,其特征在于,其包括有:
采暖水腔,所述采暖水腔设置在所述预热水箱内,所述采暖水腔接入到所述两用炉的采暖水路中;
生活水腔,所述生活水腔设置在所述预热水箱内,所述生活水腔接入到所述两用炉的生活水路中,所述生活水腔与所述采暖水腔通过导热部隔开。
2.如权利要求1所述的预热水箱,其特征在于,所述生活水腔呈扁平状,其面积较大的一面由所述导热部的一边构成。
3.如权利要求2所述的预热水箱,其特征在于,所述采暖水腔呈扁平状,其面积较大的一面由所述导热部的另一边构成。
4.如权利要求1所述的预热水箱,其特征在于,所述生活水腔包括生活水出水接头、生活水入水接头和生活水导引管,所述生活水入水接头和所述生活水出水接头相邻设置在所述生活水腔的侧壁上,所述生活水导引管设置在所述生活水腔内部,所述生活水导引管一端连接所述生活水出水接头、所述生活水导引管的另一端延伸至所述生活水腔中远离所述生活水出水接头的一端。
5.如权利要求4所述的预热水箱,其特征在于,所述采暖水腔包括采暖水出水接头、采暖水入水接头和采暖水导引管,所述采暖水入水接头和所述采暖水出水接头相邻设置在所述采暖水腔的侧壁上,所述采暖水导引管设置在所述采暖水腔内部,所述采暖水导引管一端连接所述采暖水入水接头、所述采暖水导引管的另一端延伸至所述采暖水腔中远离所述采暖水入水接头的一端。
6.如权利要求1所述的预热水箱,其特征在于,所述预热水箱还包括一气腔,所述气腔通过一皮膜与所述采暖水腔隔开。
7.如权利要求6所述的预热水箱,其特征在于,所述预热水箱包括下壳体、中间壳体和上壳体,所述上壳体和所述中间壳体相对设置并封闭,所述下壳体设置在所述中间壳体的另一侧并封闭,所述皮膜设在所述上壳体和所述中间壳体之间并将所述上壳体和所述中间壳体隔开,所述皮膜和所述中间壳体形成所述采暖水腔,所述皮膜和所述上壳体形成所述气腔,所述中间壳体与所述下壳体组成所述生活水腔,所述中间壳体即为所述导热部。
8.一种两用炉,所述两用炉包括生活水路、采暖水路、燃烧换热系统、板式换热器,其特征在于,其包括如权利要求1至权利要求7任一项所述的预热水箱;
生活用水沿所述生活水路先流入所述生活水腔后再由生活水腔流入所述板式换热器后流出;
采暖用水在所述采暖水路循环并经过所述采暖水腔和所述燃烧换热系统。
9.如权利要求8所述的两用炉,其特征在于,所述两用炉包括自动三通阀,所述自动三通阀接入所述采暖水路中,其分别连通采暖水入口,所述采暖水腔和所述燃烧换热系统,所述自动三通阀可将所述采暖水入口的采暖水导通至所述采暖水腔或直接导通至所述燃烧换热系统。
10.如权利要求9所述的两用炉,其特征在于,还包括传感器,所述传感器设置在所述生活水腔上,用于检测所述生活水腔内的生活用水温度;
当所述生活水腔的温度低于第一预设温度时,所述自动三通阀将所述采暖水入口的采暖水导通至所述采暖水腔;
当所述生活水腔的温度高于第二预设温度时,所述自动三通阀将所述采暖水入口的采暖水导通至所述燃烧换热系统。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022287483.1U CN213362834U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 预热水箱及包含其的两用炉 |
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CN202022287483.1U CN213362834U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 预热水箱及包含其的两用炉 |
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CN202022287483.1U Active CN213362834U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 预热水箱及包含其的两用炉 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113757773A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-07 | 广东万和热能科技有限公司 | 采暖炉及其控制方法 |
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2020
- 2020-10-14 CN CN202022287483.1U patent/CN213362834U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113757773A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-07 | 广东万和热能科技有限公司 | 采暖炉及其控制方法 |
CN113757773B (zh) * | 2021-09-29 | 2023-02-14 | 广东万和热能科技有限公司 | 采暖炉及其控制方法 |
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