CN214038936U - 一种电路板控制的液体加热总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水加热技术领域，提供了一种电路板控制的液体加热总成，包括总成壳体；加热管道，其设置在总成壳体内一侧；水泵，其设置在总成壳体内下端，且水泵通过连接管与加热管道的进水端相连；电路板，其设置在总成壳体内另一侧，电路板与加热管道、水泵电连接，电路板通过控制水泵、加热管道实现常温到100℃的调温。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过电路板对水泵进水量的控制和加热管道的加热功率的控制实现水温从常温到100℃的调温，且该液体加热总成组装好后，适合安装在各种液体加热器中，无需进行水泵、加热管道以及电路板的组装连接，省去了用户的二次开发，使用方便，另外该液体热总成的结构紧凑，体积小。

Description

一种电路板控制的液体加热总成

技术领域

本实用新型属于水加热技术领域，具体涉及一种电路板控制的液体加热总成。

背景技术

速热液体加热器是一种热水无需等待，即按即出，不用反复加热区别于传统加热器的一种高科技智能创新液体加热器，主要包括进水泵、急速加热板以及电路板(一些还带有水箱)，市面上现有的速热式液体加热器都是直接将水泵、急速加热板以及电路板固定安装在加热器的壳体内，但是，市面上现有的即热式液体加热器都存在如下缺陷：

一、电路板控制加热器的方式单一，对温水的控制作用有限，不能实现无级调温；

二、如果壳体内的各个部件之间的位置安装排布不合理，就会造成壳体过大，提高了制造成本，也增大了加热器的体积。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种电路板控制的液体加热总成。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种电路板控制的液体加热总成，包括：总成壳体；

加热管道，其设置在所述总成壳体内一侧；

水泵，其设置在总成壳体内下端，且所述水泵通过连接管与加热管道的进水端相连；

电路板，其设置在所述总成壳体内一侧且位于所述加热管道一侧，所述电路板与所述加热管道、水泵电连接，所述电路板通过控制所述水泵、加热管道实现常温到100℃的无级调温。

在上述的一种电路板控制的液体加热总成中，所述电路板控制所述水泵进入所述加热管道内的水流量，实现水温的控制。

在上述的一种电路板控制的液体加热总成中，所述电路板控制所述加热管道的加热功率，实现水温的控制。

在上述的一种电路板控制的液体加热总成中，所述加热管道包括圆柱形的中空状的内玻璃管和外加热管，所述外加热管套接在内玻璃管外侧，所述内玻璃管与外加热管之间形成储水腔，所述内玻璃管与外加热管之间还设置有螺旋状的导流弹簧。

在上述的一种电路板控制的液体加热总成中，所述外加热管的外表面上设有氧化硅薄膜。

在上述的一种电路板控制的液体加热总成中，所述加热管道的两端设有进水端盖和出水端盖，所述进水端盖和出水端盖的一端分别设置有金属材质的进水管和出水管，另一端分别设置有温度传感器。

在上述的一种电路板控制的液体加热总成中，所述进水端盖靠近所述进水管的一侧的出口处设有单向阀，且所述进水管的一端与所述连接管相连。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过电路板对水泵进水量的控制和加热管道的加热功率控制实现水温从常温到100℃的无级调温，且该液体加热总成组装好后，适合安装在各种液体加热器中，无需进行水泵、加热管道以及电路板的组装连接，省去了用户的二次开发，使用方便，另外该也加热总成的结构紧凑，体积小。

附图说明

图1为本实用新型一个实施方案的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施方案的总成壳体的内部有结构示意图；

图3为本实用新型一个实施方案的加热管道的结构示意图。

图中，1-总成壳体；2-加热管道；21-外加热管；22-进水端盖； 23-出水端盖；24-进水管；25-出水管；3-水泵；4-电路板；5-连接管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本实用新型一种电路板控制的液体加热总成包括：总成壳体1；加热管道2，其设置在总成壳体1内一侧；水泵3，其设置在总成壳体1内下端，且水泵3通过连接管 5与加热管道2的进水端相连；电路板4，其设置在总成壳体1内一侧且位于加热管道2一侧。电路板4与加热管道2、水泵3电连接，电路板4通过控制水泵3、加热管道2实现水温从常温到 100℃的无级调温：电路板4通过控制水泵3进入加热管道2 内的水流量，实现水温的控制，且电路板4控制加热管道2的加热功率，实现水温的控制。

在该实施例中，将电路板4、水泵3、加热管道2集成在总成壳体1内部，总成壳体1形成一个相对密封的环境，对总成壳体 1内的各部件进行了二次保护，具有防水、防尘的效果，且该加热总成的结构紧凑，体积小。并且在使用时，本液体加热总成组装好后，适合安装在各种液体加热器中，无需进行水泵2、加热板3以及电路板4的组装连接，省去了用户的二次开发，使用方便，适用的人群广泛。在使用过程中，通过电路板4控制水泵3进入加热管道2内的水流量，以及通过电路板4控制加热管道2的加热功率来实现水温的控制，两种通知方式可以同时起作用。通常情况下，水温较低时候，水泵3的水流量一定，电路板4通过控制加热管道2的加热功率来控制水温；水温较高时，加热管道2的加热功率一定，电路板4通过控制水泵3的流量来控制水温；当水温过高时，电路板4处的温控器会烧坏，停止对加热管道2内水体加热，对加热管道2起到了保护作用。另外当电路板4检测到加热管道2 内缺水时，也会停止对加热管道2的加热，进一步对加热管道2起到保护作用。

加热管道2包括圆柱形的中空状的内玻璃管和外加热管21，外加热管21套接在内玻璃管外侧，内玻璃管与外加热管之间形成储水腔，内玻璃管与外加热管21之间还设置有螺旋状的导流弹簧，外加热管21的外表面上设有氧化硅薄膜。

将储水腔设置在内玻璃管与外加热管21之间，减少了加热液体的体积，增加了液体与外加热管21之间的接触面积，提高了液体的加热效率。在内玻璃管与外加热管21之间的储水腔设置螺旋状的导流弹簧，引导对储水腔内液体的流动，促进了储水腔内液体的均匀受热，且导流弹簧的设置避免了储水腔内液体沸腾时产生过大的气泡，避免过大的气泡爆破时对加热管道2的伤害，保障了加热管道2使用的安全性。

加热管道2的两端设有进水端盖22和出水端盖23，进水端盖22和出水端盖23的一端分别设置有金属材质的进水管24和出水管25，另一端分别设置有温度传感器26。

使用时，在水泵3的作用下，液体从进水管24通过进水端盖22流入加热管道2的储水腔，液体在储水腔内进行加热，在进水端盖22和出水端盖23的一端都设置有温度传感器26，温度传感器26与电路板4电连接，温度传感器26会测量及显示进水端盖22或出水端盖23处的液体的温度，并将水温信息传递至电路板4，方便电路板4对水温的控制。当加热到预定温度后，使用者可从出水管25处放出液体。采用金属材质的进水管24与出水管 25，可确保在使用过程中总成壳体1两端的水管有效接地，确保用电安全。

进水端盖22靠近进水管24的一侧的出口处设有单向阀，且进水管24的一端与连接管5相连。

在进水端盖22靠近进水管24的一侧的出口处设有单向阀，水通过进水管24从进水端盖22流入加热管道2内时，推开单向阀处硅胶片，反向硅胶片将单向阀处的水孔堵住，避免液体从进水管22一端流出，防止水倒流。同时单向阀的设置，可确保加热管道2处于有水状态，防止干烧。进水管24的一端与连接管5相连，连接管5的一侧与水泵3相连，在水泵3的作用下外界的水可通过连接管5流入加热管道2内部。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但不会偏离本实用新型所定义的范围。

Claims (5)

1.一种电路板控制的液体加热总成，其特征在于，包括：

总成壳体；

加热管道，其设置在所述总成壳体内一侧；

水泵，其设置在总成壳体内下端，且所述水泵通过连接管与加热管道的进水端相连；

电路板，其设置在所述总成壳体内一侧且位于所述加热管道一侧，所述电路板与所述加热管道、水泵电连接，所述电路板通过控制所述水泵、加热管道实现水温从常温到100℃的无级调温。

2.根据权利要求1所述的一种电路板控制的液体加热总成，其特征在于，所述加热管道包括圆柱形的中空状的内玻璃管和外加热管，所述外加热管套接在内玻璃管外侧，所述内玻璃管与外加热管之间形成储水腔，所述内玻璃管与外加热管之间还设置有螺旋状的导流弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种电路板控制的液体加热总成，其特征在于，所述外加热管的外表面上设有氧化硅薄膜。

4.根据权利要求3所述的一种电路板控制的液体加热总成，其特征在于，所述加热管道的两端设有进水端盖和出水端盖，所述进水端盖和出水端盖的一端分别设置有金属材质的进水管和出水管，另一端分别设置有温度传感器。

5.根据权利要求4所述的一种电路板控制的液体加热总成，其特征在于，所述进水端盖靠近所述进水管的一侧的出口处设有单向阀，且所述进水管的一端与所述连接管相连。

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