CN213811184U - 速热式加热体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水加热技术领域,提供了速热式加热体,包括壳体;加热管道,其设置在所述壳体内,所述加热管道包括圆柱形的中空状的内玻璃管和外加热管,所述外加热管套接在内玻璃管外侧,所述内玻璃管与外加热管之间形成储水腔,所述内玻璃管与外加热管之间还设置有螺旋状的导流弹簧;进水端盖和出水端盖,其分别连接在所述加热管道的两端。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:采用内玻璃管与外加热管间的薄壁式的加热水腔,减少了加热液体的体积,增加了液体与外加热管的接触面积,提高了液体的加热效率,且在加热水腔内设有螺旋状的导流弹簧,带动液体的流动,保证加热水腔内液体的均匀受热。
Description
技术领域
本实用新型属于水加热技术领域,具体涉及速热式加热体。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对生活品质的要求也越来越高,具有速热功能的家用电热水器,例如速热水龙头、速热电热水器、速热电水壶等,这些速热家用电热水器使得人们在需要使用热水时,能够在极短的时间内提供热水,极大的方便了人们的生活,具有通电即热、断电即关且加热速度快的特点。
现有的速热液体加热容器虽然具有上述优点,但是,现有技术中的速热液体加热容器存在速热管道内液体加热不均匀、加热效率低的不足。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供速热式加热体。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:提出速热式加热体,包括:壳体;
加热管道,其设置在所述壳体内,所述加热管道包括圆柱形的中空状的内玻璃管和外加热管,所述外加热管套接在内玻璃管外侧,所述内玻璃管与外加热管之间形成储水腔,所述内玻璃管与外加热管之间还设置有螺旋状的导流弹簧;
进水端盖和出水端盖,其分别连接在所述加热管道的两端。
在上述的速热式加热体中,所述进水端盖和出水端盖的一端分别设置有进水管和出水管,另一端分别设置有温度传感器。
在上述的速热式加热体中,所述进水端盖靠近所述进水管的一侧的出口处设有单向阀。
在上述的速热式加热体中,所述进水管与出水管采用金属水管。
在上述的速热式加热体中,所述壳体与所述进水端盖和出水端盖处螺纹连接,所述壳体一侧设有接线端。
在上述的速热式加热体中,所述外加热管的外表面上设有氧化硅薄膜。
在上述的速热式加热体中,所述内玻璃管两端设置有塑料活塞,所述塑料活塞的中心设有通气孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:采用内玻璃管与外加热管间的薄壁式的加热水腔,减少了加热液体的体积,增加了液体与外加热管的接触面积,提高了液体的加热效率,且在加热水腔内设有螺旋状的导流弹簧,带动液体的流动,保证加热水腔内液体的均匀受热。
附图说明
图1为本实用新型一个实施方案的整体结构示意图;
图2为图1中A-A处的剖视图;
图3为本实用新型一个实施方案的加热管道的结构示意图;
图4为本实用新型一个实施方案的进水端盖的结构示意图。
图中,100-壳体;200-加热管道;210-内玻璃管;211-塑料活塞;212-通气孔;220-外加热管;230-导流弹簧;240-储水腔;300-进水端盖;310-进水管;320-单向阀;400-出水端盖;410-出水管;500-温度传感器。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型速热式加热体,包括:壳体100;加热管道200,其设置在壳体100内,加热管道200包括圆柱形的中空状的内玻璃管210和外加热管220,外加热管220套接在内玻璃管210外侧,内玻璃管210与外加热管220之间形成储水腔240,内玻璃管210与外加热管220之间还设置有螺旋状的导流弹簧230;进水端盖300和出水端盖400,其分别连接在加热管道200的两端。
本实用新型的加热体,将储水腔240设置在内玻璃管210与外加热管220之间,减少了加热液体的体积,增加了液体与加热管之间的接触面积,提高了液体的加热效率,提高了液体的加热速度。在内玻璃管210与外加热管220之间的储水腔240设置螺旋状的导流弹簧230,引导对储水腔240内液体的流动,促进了储水腔240内液体的均匀受热,且导流弹簧230的设置避免了储水腔240内液体沸腾时产生过大的气泡,避免过大的气泡爆破时对加热管道的伤害,保障了加热体使用的安全性。
进水端盖300和出水端盖400的一端分别设置有进水管310和出水管410,另一端分别设置有温度传感器500。
在加热管道200的两端设置进水端盖300和出水端盖400,进水端盖300与出水端盖400的水路与加热管道200内的储水腔240相连通,并在进水端盖300和出水端盖400的一端分别设置进水管310和出水管410,另一端分别设置温度传感器500。使用时,液体从进水管310通过进水端盖300流入加热管道的储水腔240,液体在储水腔240内进行加热,在进水端盖300和出水端盖400的一端都设置有温度传感器500,温度传感器500会测量及显示进水端盖300或出水端盖400处的液体的温度,加热到预定温度后,使用者可从出水管410处放出液体。
进水端盖300靠近进水管310的一侧的出口处设有单向阀320。
在进水端盖300靠近进水管310的一侧的出口处设有单向阀320,水通过进水管310从进水端盖300流入储水腔240时,推开单向阀320处硅胶片,反向硅胶片将单向阀320处的水孔堵住,避免液体从进水管310一端流出,防止水倒流。同时单向阀320的设置,可确保加热管道200处于有水状态,防止干烧。
进水管310与出水管410采用金属水管。
将进水管310与出水管410设置为金属水管,确保在使用过程中两端的水管可有效接地,确保用电安全。
壳体100与进水端盖300和出水端盖400处螺纹连接,壳体100一侧设有接线端。
在加热管道200外设置壳体100,方便加热管道200的移动和安装,且在壳体100上设置接线端,可方便与加热管道的电连接。
外加热管220的外表面上设有氧化硅薄膜。
使用时,通过接线端将外加热管220与外部电源连接,对储水腔240内的液体进行加热。在外加热管220的外表面上设有氧化硅薄膜,利用半导体材料进行加热,具有发热效率高、自保护自恢复功能、使用寿命长、功率衰减小、耐干烧、抗电压波动等优点。
内玻璃管210两端设置有塑料活塞211,塑料活塞211的中心设有通气孔212。
在内玻璃管210两端设置塑料活塞211,对储水腔240内的液体起到保温作用,在塑料活塞211的中心设置通气孔,可保证内玻璃管210内的气压与外界相通,避免内玻璃管210内气体碰撞引起加热管饱的爆裂。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (7)
1.速热式加热体,其特征在于,包括:
壳体;
加热管道,其设置在所述壳体内,所述加热管道包括圆柱形的中空状的内玻璃管和外加热管,所述外加热管套接在内玻璃管外侧,所述内玻璃管与外加热管之间形成储水腔,所述内玻璃管与外加热管之间还设置有螺旋状的导流弹簧;
进水端盖和出水端盖,其分别连接在所述加热管道的两端。
2.根据权利要求1所述的速热式加热体,其特征在于,所述进水端盖和出水端盖的一端分别设置有进水管和出水管,另一端分别设置有温度传感器。
3.根据权利要求2所述的速热式加热体,其特征在于,所述进水端盖靠近所述进水管的一侧的出口处设有单向阀。
4.根据权利要求3所述的速热式加热体,其特征在于,所述进水管与出水管采用金属水管。
5.根据权利要求1所述的速热式加热体,其特征在于,所述壳体与所述进水端盖和出水端盖处螺纹连接,所述壳体一侧设有接线端。
6.根据权利要求5所述的速热式加热体,其特征在于,所述外加热管的外表面上设有氧化硅薄膜。
7.根据权利要求6所述的速热式加热体,其特征在于,所述内玻璃管两端设置有塑料活塞,所述塑料活塞的中心设有通气孔。
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- 2020-10-30 CN CN202022479389.6U patent/CN213811184U/zh active Active
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