CN215370181U - 一种食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品加工机，属于生活电器领域，解决了隔膜水泵长期使用后易失效的问题，解决该问题的技术方案主要是隔膜水泵包括泵体，泵体具有泵水腔和流量计量腔，流量计量腔的进水口与水源连通，流量计量腔的出水口与泵水腔连通，泵水腔内设有泵水组件，流量计量腔内设有叶轮，叶轮包括扇叶和轮轴，扇叶与轮轴固定成一体，轮轴的两端凸出扇叶，流量计量腔的内壁设有安装轮轴两端的限位槽，轮轴的两端与限位槽间隙配合。本实用新型主要用于提高隔膜水泵长期使用的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活电器，特别是一种食品加工机。
背景技术
现有的食品加工机中，包括机体和设于机体的加工腔、向加工腔进水的供水组件，供水组件包括隔膜水泵，隔膜水泵包括泵体，泵体具有泵水腔和流量计量腔，流量计量腔的进水口与水源连通，流量计量腔的出水口与泵水腔连通，泵水腔内设有泵水组件，流量计量腔内设有叶轮，为了将叶轮定位，会在流量计量腔内设有转轴，叶轮安装在转轴上相对转轴旋转，叶轮与转轴的接触尺寸较长，使用时间久了之后，叶轮或转轴出现磨损，会导致叶轮与转轴之间的摩擦系数增加，叶轮旋转困难，甚至还会导致叶轮相对转轴倾斜而难以旋转，导致隔膜水泵失效。
实用新型内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机，提高隔膜水泵长期使用的可靠性。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括机体和设于机体的加工腔、向加工腔进水的供水组件，供水组件包括隔膜水泵，隔膜水泵包括泵体，泵体具有泵水腔和流量计量腔，流量计量腔的进水口与水源连通，流量计量腔的出水口与泵水腔连通，泵水腔内设有泵水组件，流量计量腔内设有叶轮，叶轮包括扇叶和轮轴，扇叶与轮轴固定成一体，轮轴的两端凸出扇叶，流量计量腔的内壁设有安装轮轴两端的限位槽，轮轴的两端与限位槽间隙配合。
进一步的，所述轮轴的两端为球头结构。
进一步的，所述扇叶包括叶片和骨架，叶片围绕骨架圆周均匀分布，骨架与轮轴固定成一体。
进一步的，所述骨架设有中心孔，轮轴穿过中心孔安装固定。
进一步的，所述轮轴为摩擦系数小且耐磨的陶瓷轴或玻璃轴或金属轴。
进一步的，所述轮轴与扇叶一体成型。
进一步的，所述泵体包括计量壳体和下盖板，下盖板与计量壳体连接形成流量计量腔，其中一个限位槽设于计量壳体上，另外一个限位槽设于下盖板上。
进一步的，所述下盖板的边缘与计量壳体之间设有相互配合以提高两个限位槽同心度的定位凸起和定位凹槽。
进一步的，所述泵体设有进水接头，进水接头内设有进水孔，进水孔贯穿流量计量腔的内壁形成进水口，进水孔在进水口的上游设有缩口段，缩口段与进水口之间具有内径大于缩口段内径的扩口段，扩口段与缩口段之间形成台阶。
进一步的，所述扩口段的长度比缩口段的长度小。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：通过轮轴的两端与限位槽配合来安装叶轮，轮轴跟随叶轮一起旋转，轮轴的两端得到限位对叶轮的限位效果好，轮轴的两端与限位槽的接触长度较短，两者的接触面积较小，长期使用后，即使转轴出现磨损，也只是两端的位置，叶轮仍然能够被水流驱动旋转，确保隔膜水泵长期使用的可靠性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种食品加工机的结构示意图；
图2为本实用新型中隔膜水泵的剖视图；
图3为本实用新型中隔膜水泵的分解图；
图4为本实用新型中流量计量腔的剖视图(纵向)；
图5为本实用新型中计量壳体的示意图；
图6为本实用新型中下盖板的示意图；
图7为本实用新型中流量计量腔的剖视图(横向)。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供一种食品加工机，包括机体1和设于机体1的加工腔2、向加工腔2进水的供水组件，供水组件包括隔膜水泵3，见图2和图3，隔膜水泵3包括泵体31，泵体31具有泵水腔301和流量计量腔302，流量计量腔302的进水口与水源连通，流量计量腔302的出水口与泵水腔301连通，泵水腔301内设有泵水组件，流量计量腔302内设有叶轮32，叶轮32包括扇叶321和轮轴322，结合图4看，扇叶321与轮轴322固定成一体，轮轴322的两端凸出扇叶321，流量计量腔302的内壁设有安装轮轴322两端的限位槽303，轮轴322的两端与限位槽303间隙配合。
本实用新型通过轮轴322的两端与限位槽303配合来安装叶轮32，轮轴322跟随叶轮32一起旋转，轮轴322的两端得到限位对叶轮32的限位效果好，轮轴322的两端与限位槽303的接触长度较短，两者的接触面积较小，长期使用后，即使转轴出现磨损，也只是两端的位置，叶轮32仍然能够被水流驱动旋转，确保隔膜水泵3长期使用的可靠性。
为减少轮轴322与限位槽303之间的摩擦阻力，可以设计轮轴322的两端为球头结构。此外，轮轴322的两端也可以设置成圆锥头结构。
在本实施例中，扇叶321包括叶片3211和骨架3212，见图5，叶片3211围绕骨架3212圆周均匀分布，骨架3212与轮轴322固定成一体。骨架3212与轮轴322的固定方式可以是在骨架3212设有中心孔，轮轴322穿过中心孔安装固定。这样可以选择与扇叶321不同的材料来加工轮轴322，如轮轴322选择为摩擦系数小且耐磨的陶瓷轴或玻璃轴或金属轴。除了这些材料，也可以选择其他摩擦系数小且耐磨的材料，有利于扇叶321长期旋转稳定。除此之外，也可以选择轮轴322与扇叶321一体成型。
为方便安装叶轮32，在本实施例中，泵体31包括计量壳体311和下盖板312，如图3、图5和图6所示，下盖板312与计量壳体311连接形成流量计量腔302，其中一个限位槽303设于计量壳体311上，另外一个限位槽303设于下盖板312上。
由于两个限位槽303分别位于两个零件上，因此为保证两个限位槽303同心度，可以在下盖板312的边缘与计量壳体311之间设有相互配合以提高两个限位槽303同心度的定位凸起和定位凹槽。例如本实施例中，定位凸起3121设在下盖板312上，定位凹槽3111设在计量壳体311上。定位凸起3121和定位凹槽3111通过配合尺寸的精度收严，进行了计量壳体311和下盖板312之间在径向、轴向上的限位，增加了尺寸波动的容错能力，同时也提升了计量壳体311和下盖板312之间的组装效率。
泵体31设有进水接头313，如图7所示，进水接头313内设有进水孔314，进水孔314贯穿流量计量腔302的内壁形成进水口3141，由于要推动叶轮32旋转，进水孔314的进水方向不会沿径向设置，而是沿一条弦线的方向进入流量计量腔302，而为增加进水的推力，可以设计进水孔314在进水口3141的上游设有缩口段3142，缩口段3142与进水口3141之间具有内径大于缩口段3142内径的扩口段3143，扩口段3143与缩口段3142之间形成台阶3144。缩口段3142的内径缩小，经过缩口段3142后，进水的水压变大会从缩口段3142喷出，而扩口段3143的内径又变大，从缩口段3142喷出的水流可以直接贯穿扩口段3143而不与扩口段3143的内壁接触，从而能够确保水流能够垂直冲击到叶片3211上，在流量较小的时候也能很好地推动叶轮32旋转。为减少扩口段3143对水流的影响，可以设计扩口段3143的长度比缩口段3142的长度小。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种食品加工机，包括机体和设于机体的加工腔、向加工腔进水的供水组件，供水组件包括隔膜水泵，隔膜水泵包括泵体，泵体具有泵水腔和流量计量腔，流量计量腔的进水口与水源连通，流量计量腔的出水口与泵水腔连通，泵水腔内设有泵水组件，流量计量腔内设有叶轮，其特征在于，所述叶轮包括扇叶和轮轴，扇叶与轮轴固定成一体，轮轴的两端凸出扇叶，流量计量腔的内壁设有安装轮轴两端的限位槽，轮轴的两端与限位槽间隙配合。
2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述轮轴的两端为球头结构。
3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述扇叶包括叶片和骨架，叶片围绕骨架圆周均匀分布，骨架与轮轴固定成一体。
4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述骨架设有中心孔，轮轴穿过中心孔安装固定。
5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述轮轴为摩擦系数小且耐磨的陶瓷轴或玻璃轴或金属轴。
6.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述轮轴与扇叶一体成型。
7.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述泵体包括计量壳体和下盖板，下盖板与计量壳体连接形成流量计量腔，其中一个限位槽设于计量壳体上，另外一个限位槽设于下盖板上。
8.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，所述下盖板的边缘与计量壳体之间设有相互配合以提高两个限位槽同心度的定位凸起和定位凹槽。
9.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述泵体设有进水接头，进水接头内设有进水孔，进水孔贯穿流量计量腔的内壁形成进水口，进水孔在进水口的上游设有缩口段，缩口段与进水口之间具有内径大于缩口段内径的扩口段，扩口段与缩口段之间形成台阶。
10.根据权利要求9所述的食品加工机，其特征在于，所述扩口段的长度比缩口段的长度小。
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2021
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