CN215369694U - 建筑施工工程用打孔定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打孔设备技术领域，尤其是建筑施工工程用打孔定位装置，针对现有孔位容易倾斜的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部安装有箱体，所述箱体的内部安装有打孔机构，所述打孔机构包括固接在箱体内壁上的支撑板和安装有支撑板上的电机，所述电机的顶部固接有提杆，所述电机输出轴的底端固接有钻头，所述电机上安装有用于压实地表松土的压紧机构，所述底板的底部安装有四个用于底板的调平机构。本实用新型结构合理，操作简单，通过对打孔定位装置的调平，保证了孔位的垂直度，避免了因孔位倾斜导致建筑桩安装不牢固的问题，能够对地面的松土进行压实，进而避免了抽出钻头时地面的松土容易进入孔内的问题。

Description

建筑施工工程用打孔定位装置

技术领域

本实用新型涉及打孔设备领域，尤其涉及建筑施工工程用打孔定位装置。

背景技术

建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中房屋建筑，指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。建筑工程是，为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程，建筑工程的前期步骤需要通过打孔装置对建筑桩安装的位置进行定位，现有的打孔定位装置在面对不平整的地面时，打孔容易出现倾斜，进而导致建筑桩的安装不够牢固，为此，本方案提出了建筑施工工程用打孔定位装置。

实用新型内容

本实用新型提出的建筑施工工程用打孔定位装置，解决了现有技术中孔位容易倾斜的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

建筑施工工程用打孔定位装置，包括底板，所述底板的顶部安装有箱体，所述箱体的内部安装有打孔机构，所述打孔机构包括固接在箱体内壁上的支撑板和安装有支撑板上的电机，所述电机的顶部固接有提杆，所述电机输出轴的底端固接有钻头，所述钻头的底端贯穿箱体和底板并延伸至底板的下方，所述电机上安装有用于压实地表松土的压紧机构，所述底板的底部安装有四个用于底板的调平机构。

优选的，所述支撑板的顶部开设有两个凹槽，所述电机的两侧均固接有支撑块，两个所述支撑块的底部分别延伸至凹槽的内部、且与凹槽相吻合，所述支撑板的顶部还贯穿开设有两个穿槽，且两个穿槽分别位于电机的前方和后方，所述穿槽与支撑块相适配。

优选的，所述压紧机构包括分别固定在电机两侧外壁上的两个伸缩杆，所述伸缩杆的伸长端贯穿箱体和底板并延伸至底板的下方，两个所述伸缩杆的伸长端固接有压板，所述压板的底部固接有套筒，且套筒贯穿压板设置，所述套筒内径大于钻头的外径，两个所述伸缩杆的外部均套设有弹簧，所述弹簧的底端与压板的顶部固接，所述弹簧的顶端与电机的外壁固接。

优选的，所述调平机构包括固接在底板底部的柱脚和安装在柱脚内壁上的连接板，所述柱脚一侧的外壁上转动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端延伸至柱脚的内部、且固接有第一锥齿轮，所述柱脚顶部的内壁转动连接有螺纹套，所述螺纹套的外部套接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述螺纹套的内部螺接有丝杆，所述丝杆的底端延伸至螺纹套的下方、且与连接板的顶部固接，所述柱脚顶部的内壁固接有两个限位杆，且两个限位杆分别位于螺纹套的两侧，所述限位杆贯穿连接板设置、且与连接板滑接，所述限位杆的底端延伸至柱脚的下方，所述连接板的底部转动连接有万向轮，且万向轮延伸至柱脚的下方。

优选的，所述底板的顶部固接有推架。

优选的，所述底板一侧的外壁上固接有两个水平尺。

本实用新型的有益效果：

1、通过调平机构各部件的配合，便于对打孔定位装置进行调平，使打孔定位装置在面对不平整的地面时，也能进行垂直打孔，进而保证了孔位的垂直度，避免了因孔位倾斜导致建筑桩安装不牢固的问题。

2、通过压紧机构各部件的配合，能够在钻孔的同时对地面的松土进行压实，避免了抽出钻头时地面的松土容易进入孔内的问题，进而保证了打孔的深度。

本实用新型结构合理，操作简单，通过对打孔定位装置的调平，保证了孔位的垂直度，避免了因孔位倾斜导致建筑桩安装不牢固的问题，能够对地面的松土进行压实，进而避免了抽出钻头时地面的松土容易进入孔内的问题。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构正剖图。

图2为本实用新型的箱体内部结构俯视图。

图3为本实用新型的图1中A处的放大图。

图中标号：1、底板；2、箱体；3、支撑板；4、电机；5、提杆；6、钻头；7、凹槽；8、支撑块；9、穿槽；10、伸缩杆；11、压板；12、套筒；13、弹簧；14、柱脚；15、连接板；16、驱动轴；17、第一锥齿轮；18、螺纹套；19、丝杆；20、限位杆；21、万向轮；22、推架；23、水平尺；24、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，建筑施工工程用打孔定位装置，包括底板1，底板1的顶部安装有箱体2，箱体2的内部安装有打孔机构，打孔机构包括固接在箱体2内壁上的支撑板3和安装有支撑板3上的电机4，电机4的顶部固接有提杆5，电机4输出轴的底端固接有钻头6，钻头6的底端贯穿箱体2和底板1并延伸至底板1的下方，电机4上安装有用于压实地表松土的压紧机构，底板1的底部安装有四个用于底板1的调平机构，支撑板3的顶部开设有两个凹槽7，电机4的两侧均固接有支撑块8，两个支撑块8的底部分别延伸至凹槽7的内部、且与凹槽7相吻合，支撑板3的顶部还贯穿开设有两个穿槽9，且两个穿槽9分别位于电机4的前方和后方，穿槽9与支撑块8相适配，通过向上提动提杆5带动电机4向上移动，从而带动支撑块8向上脱离凹槽7，再90°转动提杆5，使支撑块8与穿槽9在同一纵向水平线上，接着向下推动提杆5，带动电机4沿着支撑板3的内壁向下移动，使支撑块8穿过穿槽9，并通过启动电机4带动钻头6快速转动对地面进行打孔；

压紧机构包括分别固定在电机4两侧外壁上的两个伸缩杆10，伸缩杆10的伸长端贯穿箱体2和底板1并延伸至底板1的下方，两个伸缩杆10的伸长端固接有压板11，压板11的底部固接有套筒12，且套筒12贯穿压板11设置，套筒12内径大于钻头6的外径，两个伸缩杆10的外部均套设有弹簧13，弹簧13的底端与压板11的顶部固接，弹簧13的顶端与电机4的外壁固接，电机4在向下移动时通过伸缩杆10带动压板11向下移动，当压板11与地面接触时，通过弹簧13的反作用力带动压板11逐渐将地表的松土压实，同时压板11带动套筒12插入地面内部，进而当钻头6向上抽出时，地面上的土不会进入钻孔内部；

调平机构包括固接在底板1底部的柱脚14和安装在柱脚14内壁上的连接板15，柱脚14一侧的外壁上转动连接有驱动轴16，驱动轴16的一端延伸至柱脚14的内部、且固接有第一锥齿轮17，柱脚14顶部的内壁转动连接有螺纹套18，螺纹套18的外部套接有与第一锥齿轮17啮合的第二锥齿轮24，螺纹套18的内部螺接有丝杆19，丝杆19的底端延伸至螺纹套18的下方、且与连接板15的顶部固接，柱脚14顶部的内壁固接有两个限位杆20，且两个限位杆20分别位于螺纹套18的两侧，限位杆20贯穿连接板15设置、且与连接板15滑接，限位杆20的底端延伸至柱脚14的下方，连接板15的底部转动连接有万向轮21，且万向轮21延伸至柱脚14的下方，使用人员将底板1移动至指定打孔位置，当因地面不平导致某个万向轮21与地面不接触时，通过顺时针转动该柱脚14上设置的驱动轴16，通过第一锥齿轮17与第二锥齿轮24啮合的作用，带动螺纹套18逆时针转动，进而带动螺接在螺纹套18内部的丝杆19向下移动，进而带动连接板15沿着限位杆20的外壁向下移动，从而带动万向轮21向下移动与地面抵接，即可完成对底板1的调平，从而使箱体2内部的钻头6与地面保持垂直，当因某个万向轮21所述的地面凸出时，通过逆时针转动驱动轴16带动螺纹套18顺时针转动，进而带动丝杆19向上移动，从而带动万向轮21向上移动，使底板1保持水平状态；

底板1的顶部固接有推架22，推架22的设置是用于推动底板1移动；

底板1一侧的外壁上固接有两个水平尺23，水平尺23的设置是为了便于使用人员观察底板1是否水平，进而能够看出钻头6是否垂直向下。

工作原理：首先使用人员将底板1移动至指定打孔位置，当因地面不平导致某个万向轮21与地面不接触时，通过顺时针转动该柱脚14上设置的驱动轴16，通过第一锥齿轮17与第二锥齿轮24啮合的作用，带动螺纹套18逆时针转动，进而带动螺接在螺纹套18内部的丝杆19向下移动，进而带动连接板15沿着限位杆20的外壁向下移动，从而带动万向轮21向下移动与地面抵接，即可完成对底板1的调平，从而使箱体2内部的钻头6与地面保持垂直，当因某个万向轮21所述的地面凸出时，通过逆时针转动驱动轴16带动螺纹套18顺时针转动，进而带动丝杆19向上移动，从而带动万向轮21向上移动，使底板1保持水平状态；

通过向上提动提杆5带动电机4向上移动，从而带动支撑块8向上脱离凹槽7，再90°转动提杆5，使支撑块8与穿槽9在同一纵向水平线上，接着向下推动提杆5，带动电机4沿着支撑板3的内壁向下移动，使支撑块8穿过穿槽9，并通过启动电机4带动钻头6快速转动对地面进行打孔，同时电机4在向下移动时通过伸缩杆10带动压板11向下移动，当压板11与地面接触时，通过弹簧13的反作用力带动压板11逐渐将地表的松土压实，同时压板11带动套筒12插入地面内部，进而当钻头6向上抽出时，地面上的土不会进入钻孔内部。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.建筑施工工程用打孔定位装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部安装有箱体（2），所述箱体（2）的内部安装有打孔机构，所述打孔机构包括固接在箱体（2）内壁上的支撑板（3）和安装有支撑板（3）上的电机（4），所述电机（4）的顶部固接有提杆（5），所述电机（4）输出轴的底端固接有钻头（6），所述钻头（6）的底端贯穿箱体（2）和底板（1）并延伸至底板（1）的下方，所述电机（4）上安装有用于压实地表松土的压紧机构，所述底板（1）的底部安装有四个用于底板（1）的调平机构。

2.根据权利要求1所述的建筑施工工程用打孔定位装置，其特征在于，所述支撑板（3）的顶部开设有两个凹槽（7），所述电机（4）的两侧均固接有支撑块（8），两个所述支撑块（8）的底部分别延伸至凹槽（7）的内部、且与凹槽（7）相吻合，所述支撑板（3）的顶部还贯穿开设有两个穿槽（9），且两个穿槽（9）分别位于电机（4）的前方和后方，所述穿槽（9）与支撑块（8）相适配。

3.根据权利要求1所述的建筑施工工程用打孔定位装置，其特征在于，所述压紧机构包括分别固定在电机（4）两侧外壁上的两个伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的伸长端贯穿箱体（2）和底板（1）并延伸至底板（1）的下方，两个所述伸缩杆（10）的伸长端固接有压板（11），所述压板（11）的底部固接有套筒（12），且套筒（12）贯穿压板（11）设置，所述套筒（12）内径大于钻头（6）的外径，两个所述伸缩杆（10）的外部均套设有弹簧（13），所述弹簧（13）的底端与压板（11）的顶部固接，所述弹簧（13）的顶端与电机（4）的外壁固接。

4.根据权利要求1所述的建筑施工工程用打孔定位装置，其特征在于，所述调平机构包括固接在底板（1）底部的柱脚（14）和安装在柱脚（14）内壁上的连接板（15），所述柱脚（14）一侧的外壁上转动连接有驱动轴（16），所述驱动轴（16）的一端延伸至柱脚（14）的内部、且固接有第一锥齿轮（17），所述柱脚（14）顶部的内壁转动连接有螺纹套（18），所述螺纹套（18）的外部套接有与第一锥齿轮（17）啮合的第二锥齿轮（24），所述螺纹套（18）的内部螺接有丝杆（19），所述丝杆（19）的底端延伸至螺纹套（18）的下方、且与连接板（15）的顶部固接，所述柱脚（14）顶部的内壁固接有两个限位杆（20），且两个限位杆（20）分别位于螺纹套（18）的两侧，所述限位杆（20）贯穿连接板（15）设置、且与连接板（15）滑接，所述限位杆（20）的底端延伸至柱脚（14）的下方，所述连接板（15）的底部转动连接有万向轮（21），且万向轮（21）延伸至柱脚（14）的下方。

5.根据权利要求1所述的建筑施工工程用打孔定位装置，其特征在于，所述底板（1）的顶部固接有推架（22）。

6.根据权利要求1所述的建筑施工工程用打孔定位装置，其特征在于，所述底板（1）一侧的外壁上固接有两个水平尺（23）。

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