CN218622200U - 一种微型钢管桩的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种微型钢管桩的连接结构，包括第二螺纹杆、第一螺纹杆、底座、固定机构和钻头机构，第二螺纹杆螺纹连接在第一螺纹杆的内部，底座固定安装在第一螺纹杆远离第二螺纹杆的一端，固定机构设置在第二螺纹杆的内部，钻头机构设置在第二螺纹杆的顶部，固定机构包括通槽和转杆，第二螺纹杆的内部开设有通槽，通槽的内部转动连接有转杆。本实用新型的有益效果在于，在钢管桩技术领域中，本装置能够同时对松软土地和紧实土地进行固定工作，还能够在深度较浅的地面进行固定，极大的提高了设备的实用性，有利于实际的应用与操作。

Description

一种微型钢管桩的连接结构

技术领域

本实用新型涉及钢管桩技术领域，尤其涉及一种微型钢管桩的连接结构。

背景技术

本项目为高标准农业温室大棚建设工程，因本项目拟建位置土地性质为基本农田，土质为耕植土，因项目建设运营期结束后，将存在复耕情况，所以原则上不允许大面积浇筑混凝土，破坏土层性质。受现场施工工期紧、环保要求高、场地富水性强等因素影响，采用初步设计中混凝土点式基础难以满足大棚整体安装进度、绿色环保及技术要求，需要使用到钢管桩进行固定工作。

但现有技术中，往往使用普通的钢管桩，但在使用时，可能会因土地较松软，导致钢管桩固定不稳定，且面对松软与紧实土地时，需要同时用到两种钢管桩进行固定，极大的降低了设备的实用性，不利于实际的应用与操作。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种微型钢管桩的连接结构。

本实用新型的技术方案是这样的：一种微型钢管桩的连接结构，包括第二螺纹杆、第一螺纹杆、底座、固定机构和钻头机构，所述第二螺纹杆螺纹连接在第一螺纹杆的内部，所述底座固定安装在第一螺纹杆远离第二螺纹杆的一端，所述固定机构设置在第二螺纹杆的内部，所述钻头机构设置在第二螺纹杆的顶部，所述固定机构包括通槽和转杆，所述第二螺纹杆的内部开设有通槽，所述通槽的内部转动连接有转杆。

作为一种优选的实施方式，所述固定机构还包括齿轮、两个限位杆、固定板和固定头，所述转杆的外侧且位于通槽的内部固定连接有齿轮，所述通槽的内部且位于转杆的外侧均固定连接有两个限位杆，所述限位杆的外侧滑动连接有滑板，两个所述滑板相靠近的一侧均固定连接有固定板，所述固定板的一侧均固定连接有固定头，两个所述固定板相靠近的一侧均等距设置有齿牙，所述固定板的齿牙部分均与齿轮啮合连接。

作为一种优选的实施方式，所述钻头机构包括底板、合金钻头和支撑板，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定安装有合金钻头，所述底板的顶部且位于合金钻头的四周均固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧均与合金钻头的外侧固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述底座的内部设置有螺纹槽，所述转杆的一端延伸至第一螺纹杆的内部且固定连接有转板。

作为一种优选的实施方式，所述第二螺纹杆的外侧等距固定安装有螺纹小叶片，所述第一螺纹杆的外侧等距固定安装有螺纹大叶片。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，在钢管桩技术领域中，通过第一螺纹杆与第二螺纹杆的作用，能够带动螺纹小叶片与螺纹大叶片进行转动，进而能够对不同密度的土地进行钻孔处理，从而能够使其对施工工具进行固定工作，通过底座的作用，能够对第一螺纹杆进行固定操作，通过固定机构的作用，能够将第二螺纹杆固定在地面的内部，进而能够避免整个设备进行晃动，通过钻头机构的作用，能够对坚硬的岩石进行破碎处理。

附图说明

图1为本实用新型提供一种微型钢管桩的连接结构的立体图；

图2为本实用新型提供一种微型钢管桩的连接结构的主视图；

图3为本实用新型提供一种微型钢管桩的连接结构的主视剖视图；

图4为本实用新型提供一种微型钢管桩的连接结构的固定机构结构示意图；

图5为本实用新型提供一种微型钢管桩的连接结构的钻头机构结构示意图。

图例说明：1、底座；2、第一螺纹杆；3、螺纹大叶片；4、第二螺纹杆；5、螺纹小叶片；6、底板；7、合金钻头；8、支撑板；9、转杆；10、限位杆；11、滑板；12、固定板；13、固定头；14、齿轮；15、转板；16、通槽；17、螺纹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供一种技术方案：包括第二螺纹杆4、第一螺纹杆2、底座1、固定机构和钻头机构，第二螺纹杆4螺纹连接在第一螺纹杆2的内部，底座1固定安装在第一螺纹杆2远离第二螺纹杆4的一端，固定机构设置在第二螺纹杆4的内部，钻头机构设置在第二螺纹杆4的顶部，固定机构包括通槽16和转杆9，第二螺纹杆4的内部开设有通槽16，通槽16的内部转动连接有转杆9。

在本实施例中，通过第一螺纹杆2与第二螺纹杆4的作用，能够带动螺纹小叶片5与螺纹大叶片3进行转动，进而能够对不同密度的土地进行钻孔处理，从而能够使其对施工工具进行固定工作，通过底座1的作用，能够对第一螺纹杆2进行固定操作，通过固定机构的作用，能够将第二螺纹杆4固定在地面的内部，进而能够避免整个设备进行晃动，通过钻头机构的作用，能够对坚硬的岩石进行破碎处理。

实施例2

如图1、图2、图3、图4和图5所示，固定机构还包括齿轮14、两个限位杆10、固定板12和固定头13，转杆9的外侧且位于通槽16的内部固定连接有齿轮14，通槽16的内部且位于转杆9的外侧均固定连接有两个限位杆10，限位杆10的外侧滑动连接有滑板11，两个滑板11相靠近的一侧均固定连接有固定板12，固定板12的一侧均固定连接有固定头13，两个固定板12相靠近的一侧均等距设置有齿牙，固定板12的齿牙部分均与齿轮14啮合连接；钻头机构包括底板6、合金钻头7和支撑板8，第二螺纹杆4的顶部固定连接有底板6，底板6的顶部固定安装有合金钻头7，底板6的顶部且位于合金钻头7的四周均固定连接有支撑板8，支撑板8的一侧均与合金钻头7的外侧固定连接；底座1的内部设置有螺纹槽17，转杆9的一端延伸至第一螺纹杆2的内部且固定连接有转板15；第二螺纹杆4的外侧等距固定安装有螺纹小叶片5，第一螺纹杆2的外侧等距固定安装有螺纹大叶片3。

在本实施例中，通过转动转板15，能够带动转杆9进行转动，进而能够带动齿轮14进行转动，因固定板12一侧的齿牙部分与齿轮14之间啮合连接时，从而能够带动两侧的固定板12向第二螺纹杆4的外侧进行移动，进而能够带动固定头13对地面进行固定工作，进而能够避免第二螺纹杆4在松软地面进行扎入时出现晃动，不稳定的现象，同时能够带动两侧的滑板11在限位杆10的外侧进行滑动，通过限位杆10与滑板11之间的配合使用，能够对固定板12移动的距离进行限制，通过支撑板8的作用，能够对合金钻头7起到重要的固定作用，通过螺纹槽17的作用，能够通过打桩机将螺纹杆打入地底下，进而能够对施工工具起到重要的固定作用。

工作原理：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，在钢管桩技术领域中，当需要将施工工具对松软土地进行固定时，只需要使用第二螺纹杆4旋转进地底下，再通过转动转板15，能够带动转杆9进行转动，进而能够带动齿轮14进行转动，因固定板12一侧的齿牙部分与齿轮14之间啮合连接，从而能够带动两侧的固定板12向第二螺纹杆4的外侧进行移动，进而能够带动固定头13对地面内部进行固定工作，能够避免第二螺纹杆4在松软地面进行扎入时出现晃动，不稳定的现象，当固定板12进行移动时，同时带动滑板11在限位杆10的外侧进行滑动，进而能够对固定板12移动的长度进行限制，当需要对紧实且较深地面进行钻孔时，可再次转动转板15，将两侧的固定头13进行收缩，然后将第一螺纹杆2螺纹连接在第二螺纹杆4的外侧，再通过打桩机，对准螺纹槽17，从而将装置打入地面。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种微型钢管桩的连接结构，包括第二螺纹杆(4)、第一螺纹杆(2)、底座(1)、固定机构和钻头机构，其特征在于：所述第二螺纹杆(4)螺纹连接在第一螺纹杆(2)的内部，所述底座(1)固定安装在第一螺纹杆(2)远离第二螺纹杆(4)的一端，所述固定机构设置在第二螺纹杆(4)的内部，所述钻头机构设置在第二螺纹杆(4)的顶部，所述固定机构包括通槽(16)和转杆(9)，所述第二螺纹杆(4)的内部开设有通槽(16)，所述通槽(16)的内部转动连接有转杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种微型钢管桩的连接结构，其特征在于：所述固定机构还包括齿轮(14)、两个限位杆(10)、固定板(12)和固定头(13)，所述转杆(9)的外侧且位于通槽(16)的内部固定连接有齿轮(14)，所述通槽(16)的内部且位于转杆(9)的外侧均固定连接有两个限位杆(10)，所述限位杆(10)的外侧滑动连接有滑板(11)，两个所述滑板(11)相靠近的一侧均固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的一侧均固定连接有固定头(13)，两个所述固定板(12)相靠近的一侧均等距设置有齿牙，所述固定板(12)的齿牙部分均与齿轮(14)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种微型钢管桩的连接结构，其特征在于：所述钻头机构包括底板(6)、合金钻头(7)和支撑板(8)，所述第二螺纹杆(4)的顶部固定连接有底板(6)，所述底板(6)的顶部固定安装有合金钻头(7)，所述底板(6)的顶部且位于合金钻头(7)的四周均固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的一侧均与合金钻头(7)的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种微型钢管桩的连接结构，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有螺纹槽(17)，所述转杆(9)的一端延伸至第一螺纹杆(2)的内部且固定连接有转板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种微型钢管桩的连接结构，其特征在于：所述第二螺纹杆(4)的外侧等距固定安装有螺纹小叶片(5)，所述第一螺纹杆(2)的外侧等距固定安装有螺纹大叶片(3)。

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