CN215368040U - 一种pcf板固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCF板固定结构,包括转角的PCF板、连接在PCF板两端的预制外墙以及连接固定结构,板保温层内侧为转角现浇段,连接固定结构包括连接角钢、墙预留螺栓、板预留螺栓和对拉螺杆,连接角钢的一边位于墙内叶与转角现浇段之间,连接角钢的另一边位于板保温层与转角现浇段之间,墙预留螺栓预埋设置在墙内叶内且穿过连接角钢,板预留螺栓预埋设置在板外叶内且穿过连接角钢,对拉螺杆设置在PCF板与预制外墙之间。通过螺母、墙预留螺栓、板预留螺栓将连接角钢紧固,保证加固效果避免涨模,同时采用对拉螺栓加固的双重加固措施,避免了PCF板加固不紧的问题,且方便施工。
Description
技术领域
本实用新型属于PCF板施工领域,特别涉及一种PCF板固定结构。
背景技术
PCF板即预制混凝土模板,其是在预制墙体转角处现浇段使用,在工厂中制作、养护,成型后运抵施工现场,安装就位后和现浇部分整浇形成叠合墙体,采用工业化生产方式,符合建筑工业化施工、绿色施工的要求,可显著减少外墙湿作业、提高施工质量和作业效率。
就目前对于其安装加固措施来看,普遍的加固措施都只是在现浇区绑扎完钢筋,内侧模板安装后,采用常规加固,即采用对拉螺杆进行对拉加固,其在施工操作中对于加固效果存在隐患,螺栓紧固达不到要求就会涨模甚至爆模。
实用新型内容
本实用新型提供了一种PCF板固定结构,用以解决目前采用对拉螺杆进行对拉加固,其在施工操作中对于加固效果存在隐患,螺栓紧固达不到要求就会涨模甚至爆模的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种PCF板固定结构,包括转角的PCF板、连接在PCF板两端的预制外墙以及连接固定结构,PCF板包括由外侧到内侧的板外叶、板保温层,板保温层内侧为转角现浇段,所述预制外墙包括由外侧到内侧的墙外叶、墙保温层和墙内叶,墙外叶与板外叶对应,墙保温层和板保温层对应,墙内叶和转角现浇段对应,所述连接固定结构包括连接角钢、墙预留螺栓、板预留螺栓和对拉螺杆,所述连接角钢的一边位于墙内叶与转角现浇段之间,连接角钢的另一边位于板保温层与转角现浇段之间,所述墙预留螺栓预埋设置在墙内叶内且穿过连接角钢,所述板预留螺栓预埋设置在板外叶内且穿过连接角钢,所述对拉螺杆设置在PCF板与预制外墙之间。
通过采用上述技术方案,安装过程通过螺母、墙预留螺栓、板预留螺栓将连接角钢紧固,保证加固效果避免涨模,同时采用对拉螺栓加固的双重加固措施,避免了PCF板加固不紧的问题,且方便施工,螺母、墙预留螺栓、板预留螺栓能够永久浇筑在现浇段结构中,对后期使用安全性也有保证。
优选的,所述墙预留螺栓设置在墙内页厚度方向的中部。
通过采用上述技术方案,墙预留螺栓的位置合理,结构强度较好。
优选的,所述板预留螺栓设置在PCF板距预制外墙100mm处。
通过采用上述技术方案,板预留螺栓的位置合理,结构强度较好。
优选的,所述连接角钢的两边分别嵌入板保温层和墙内叶。
通过采用上述技术方案,便于对转角现浇段进行浇筑。
优选的,所述墙预留螺栓和板预留螺栓上固定连接有与自身垂直的插杆。
通过采用上述技术方案,螺栓的固定效果较好。
优选的,所述墙预留螺栓和板预留螺栓为M16螺栓,对拉螺杆为M14螺杆,所述连接角钢的规格为65*36*4mm。
通过采用上述技术方案,取材方便合理。
优选的,所述连接固定结构设置有多处,间距为1-1.5m。
通过采用上述技术方案,结构稳定牢固。
优选的,所述对拉螺杆与连接角钢错开设置。
通过采用上述技术方案,结构布置合理,避免干涉。
优选的,所述墙内叶上预埋有箍筋,所述对拉螺杆、连接角钢分别与箍筋错开设置。
通过采用上述技术方案,结构布置合理,避免干涉。
本实用新型的有益效果体现在:安装过程通过螺母、墙预留螺栓、板预留螺栓将连接角钢紧固,保证加固效果避免涨模,同时采用对拉螺栓加固的双重加固措施,避免了PCF板加固不紧的问题,且方便施工,螺母、墙预留螺栓、板预留螺栓能够永久浇筑在现浇段结构中,对后期使用安全性也有保证。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解;本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
图1是本实用新型实施例的施工平面图;
图2是本实用新型实施例的立体连接图。
附图标记:1、PCF板;11、板外叶;12、板保温层;13、转角现浇段;2、预制外墙;21、墙外叶;22、墙保温层;23、墙内叶;3、连接固定结构;31、连接角钢;32、墙预留螺栓;33、板预留螺栓;34、对拉螺杆;4、插杆。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案,以下的实施例仅仅是示例性的,仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案,而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。
结合图1和图2,一种PCF板固定结构,包括转角的PCF板1、连接在PCF板1两端的预制外墙2以及连接固定结构3,PCF板1包括由外侧到内侧的板外叶11、板保温层12,板保温层12内侧为转角现浇段13,预制外墙2包括由外侧到内侧的墙外叶21、墙保温层22和墙内叶23,墙外叶21与板外叶11对应,墙保温层22和板保温层12对应,墙内叶23和转角现浇段13对应,连接固定结构3包括连接角钢31、墙预留螺栓32、板预留螺栓33和对拉螺杆34,连接角钢31的一边位于墙内叶23与转角现浇段13之间,连接角钢31的另一边位于板保温层12与转角现浇段13之间,墙预留螺栓32预埋设置在墙内叶23内且穿过连接角钢31,板预留螺栓33预埋设置在板外叶11内且穿过连接角钢31,对拉螺杆34设置在PCF板1与预制外墙2之间,转角现浇段13的内侧设置模板进行浇筑,对拉螺杆34的设置方式和目前相同,在此不再赘述。
安装过程通过螺母、墙预留螺栓32、板预留螺栓33将连接角钢31紧固,保证加固效果避免涨模,同时采用对拉螺栓加固的双重加固措施,避免了PCF板1加固不紧的问题,且方便施工,螺母、墙预留螺栓32、板预留螺栓33能够永久浇筑在现浇段结构中,对后期使用安全性也有保证。
墙预留螺栓32设置在墙内页厚度方向的中部,墙预留螺栓32的位置合理,结构强度较好。板预留螺栓33设置在PCF板1距预制外墙2100mm处,板预留螺栓33的位置合理,结构强度较好。连接角钢31的两边分别嵌入板保温层12和墙内叶23,便于对转角现浇段13进行浇筑。
墙预留螺栓32和板预留螺栓33上固定连接有与自身垂直的插杆4,螺栓的固定效果较好。墙预留螺栓32和板预留螺栓33为M16螺栓,对拉螺杆34为M14螺杆,连接角钢31的规格为65*36*4mm,取材方便合理。
连接固定结构3设置有多处,间距为1-1.5m,结构稳定牢固。对拉螺杆34与连接角钢31错开设置,墙内叶23上预埋有箍筋,对拉螺杆34、连接角钢31分别与箍筋错开设置,结构布置合理,避免干涉。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种PCF板固定结构,其特征在于:包括转角的PCF板(1)、连接在PCF板(1)两端的预制外墙(2)以及连接固定结构(3),PCF板(1)包括由外侧到内侧的板外叶(11)、板保温层(12),板保温层(12)内侧为转角现浇段(13),所述预制外墙(2)包括由外侧到内侧的墙外叶(21)、墙保温层(22)和墙内叶(23),墙外叶(21)与板外叶(11)对应,墙保温层(22)和板保温层(12)对应,墙内叶(23)和转角现浇段(13)对应,所述连接固定结构(3)包括连接角钢(31)、墙预留螺栓(32)、板预留螺栓(33)和对拉螺杆(34),所述连接角钢(31)的一边位于墙内叶(23)与转角现浇段(13)之间,连接角钢(31)的另一边位于板保温层(12)与转角现浇段(13)之间,所述墙预留螺栓(32)预埋设置在墙内叶(23)内且穿过连接角钢(31),所述板预留螺栓(33)预埋设置在板外叶(11)内且穿过连接角钢(31),所述对拉螺杆(34)设置在PCF板(1)与预制外墙(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种PCF板固定结构,其特征在于:所述墙预留螺栓(32)设置在墙内页厚度方向的中部。
3.根据权利要求1所述的一种PCF板固定结构,其特征在于:所述板预留螺栓(33)设置在PCF板(1)距预制外墙(2)100mm处。
4.根据权利要求1所述的一种PCF板固定结构,其特征在于:所述连接角钢(31)的两边分别嵌入板保温层(12)和墙内叶(23)。
5.根据权利要求1所述的一种PCF板固定结构,其特征在于:所述墙预留螺栓(32)和板预留螺栓(33)上固定连接有与自身垂直的插杆(4)。
6.根据权利要求1所述的一种PCF板固定结构,其特征在于:所述墙预留螺栓(32)和板预留螺栓(33)为M16螺栓,对拉螺杆(34)为M14螺杆,所述连接角钢(31)的规格为65*36*4mm。
7.根据权利要求1所述的一种PCF板固定结构,其特征在于:所述连接固定结构(3)设置有多处,间距为1-1.5m。
8.根据权利要求7所述的一种PCF板固定结构,其特征在于:所述对拉螺杆(34)与连接角钢(31)错开设置。
9.根据权利要求1所述的一种PCF板固定结构,其特征在于:所述墙内叶(23)上预埋有箍筋,所述对拉螺杆(34)、连接角钢(31)分别与箍筋错开设置。
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CN202023311410.8U Active CN215368040U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种pcf板固定结构 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023311410.8U patent/CN215368040U/zh active Active
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