CN215366867U - 一种用于悬浇梁外观维护的工作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及土木工程悬浇梁挂篮施工领域,具体涉及一种用于悬浇梁外观维护的工作平台,包括角钢制成的平台框架,所述平台框架的尾部与挂篮侧模固定连接,平台框架上至少设置有两层平台,每层平台四周分别设置有临边护栏,每层平台的下部四周均设置有踢脚板,每层平台的底面上均铺设有踏板,每层平台上还设置有与挂篮侧模相连接的斜拉杆。该工作平台可随挂篮同步移动、进行错节修复。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程悬浇梁挂篮施工领域,具体涉及一种用于悬浇梁外观维护的工作平台。
背景技术
大跨径变截面预应力混凝土连续梁桥采用挂篮悬臂浇筑施工时,箱梁腹板一般较高,厚度较薄,钢筋及预应力管道较密,不易振捣密实,腹板处易产生蜂窝、气泡,且各新、老节段接缝处为挂篮加固薄弱环节,易发生秘浆,影响混凝土外观质量,挂篮属于无落地支架体系施工,外侧腹板多采用吊车吊篮或者高空升降车作为平台进行外观修复。此平台机动性较差,使用效率低,受地形因素制约使用局限性大,需反复进出场且成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于悬浇梁外观维护的工作平台,该工作平台可随挂篮同步移动、进行错节修复。
本实用新型的技术方案在于:一种用于悬浇梁外观维护的工作平台,包括角钢制成的平台框架,所述平台框架的尾部与挂篮侧模固定连接,平台框架上至少设置有两层平台,每层平台四周分别设置有临边护栏,每层平台的下部四周均设置有踢脚板,每层平台的底面上均铺设有踏板,每层平台上还设置有与挂篮侧模相连接的斜拉杆。
进一步地,所述平台框架由角钢焊接而成。
进一步地,所述踏板铺满每层平台底面并不留缝隙。
进一步地,所述踏板为方木并与每层平台绑扎固定。
进一步地,所述平台框架的尾部设置有悬臂端,所述悬臂端与挂篮侧模相焊接;所述斜拉杆与挂篮侧模相焊接。
进一步地,所述临边护栏由钢管制成;所述踢脚板高度不小于20cm;每层平台的宽度不小于1m。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下优点:
1. 该工作平台结构简单、可靠、安、拆容易、使用方便、成本低,可根据项目实际节段长度进行调整平台尺寸,一次安装成型后,可使用至悬浇梁合龙,使用周期长且不受地形限制。较传统吊车吊篮或者高空升降车修复平台,此发明与挂篮连接固定成整体,随悬浇梁施工进度同步前移,不需使用额外设备,节约了设备费,降低了施工成本,提高了修复效率。
2. 该工作平台主要材料采用角钢,自重较轻。主要用于外观修复,承受施工荷载较小,通过与模板系统有效刚性连接,可满足受力需求,有良好的整体稳定性能。
3. 该工作平台搭设完成后,可完全依托该平台进行相关修复工作,不需借助其他设备,有效减少了设备投入,节约设备成本;另该平台较传统的吊车吊篮或者高空升降车作业空间更大,修复效率更高,节约人工成本。
4. 该工作平台在施工前搭设完成,可使用至合龙段,只需一次搭设,便可基本覆盖整个挂篮施工周期。
5. 适用范围广,不受施工场地限制,随挂篮系统同步移动,适用于各种桥跨、梁宽、梁高的悬浇梁挂篮施工。
附图说明
图1为本实用新型的工作平台纵断面图;
图2为本实用新型的工作平台横断面图;
图3为本实用新型的工作平台俯视图;
图中:1-工作平台,2-平台框架,21-悬臂端,3-临边护栏,4-踢脚板,5-踏板,6-斜拉杆,7-挂篮侧模,8-腹板混凝土面,9-间距。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本实用新型并不限于此。
参考图1至图3
一种用于悬浇梁外观维护的工作平台1,包括角钢制成的平台框架2,所述平台框架的尾部与挂篮侧模7固定连接,平台框架上至少设置有两层间距2m分层布置的平台,每层平台四周分别设置有临边护栏3,每层平台的下部四周均设置有踢脚板4,每层平台的底面上均铺设有踏板5,各层平台的框架竖向采用通长角钢连接,将各层平台连成整体,且各层平台尾部与模板系统间均应设角钢制成的斜拉杆6,与模板系统形成刚性连接,增加平台稳定性。
本实施例中,所述平台框架由∠75×8mm角钢焊接而成,使工作平台与模板系统连接为整体。
本实施例中,所述踏板为方木并与每层平台绑扎固定,所述踏板铺满每层平台底面并不留缝隙,长度与平台相适应,不留探头板。
本实施例中,所述平台框架的尾部设置有悬臂端21,所述悬臂端与挂篮侧模相焊接;所述斜拉杆与挂篮侧模相焊接。
本实施例中,所述临边护栏由φ32钢管制成;所述踢脚板高度不小于20cm;每层平台的宽度不小于1m;工作平台在使用时内侧与腹板混凝土面8间距9按30cm左右控制,以便于进行作业。
此平台充分利用挂篮悬浇施工分节移动浇筑、节段长度较短的特点,将修复平台与挂篮模板系统进行可靠连接,挑臂伸向上一节段,从而实现修复平台始终随挂篮前行,达到挂篮推出后依托该平台对上一节段混凝土进行外观修复的目的。
该工作平台制作时:根据挂篮节段长度、挂篮数量,总体规划确定需要制作的平台尺寸、数量,同时准备相关材料;根据确定的工作平台尺寸、数量进行半成品下料制作;在地面上使用角钢焊接矩形平台框架2,平台框架的横杆应水平、立杆应竖直,平行布置,横杆、竖杆连接采用焊接,应做到焊接牢固、焊缝饱满;平台框架2制作完成后,安装临边防护护栏3、踢脚板4和踏板5,护栏3与平台框架2采用焊接连接;安装完成后采用汽车吊将其吊起至距混凝土面8平行距离约30cm,底部高于已浇筑梁端梁底;将工作平台与挂篮侧模7初步焊接固定,然后设置斜拉杆6,将挂篮悬臂端与挂篮侧模7焊接固定,此处焊缝为主要承重焊缝,必须做到焊缝饱满;焊接作业平台借助临时吊框;工作平台制作完成,可投入使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种用于悬浇梁外观维护的工作平台,包括角钢制成的平台框架,其特征在于,所述平台框架的尾部与挂篮侧模固定连接,平台框架上至少设置有两层平台,每层平台四周分别设置有临边护栏,每层平台的下部四周均设置有踢脚板,每层平台的底面上均铺设有踏板,每层平台上还设置有与挂篮侧模相连接的斜拉杆。
2.根据权利要求1所述的一种用于悬浇梁外观维护的工作平台,其特征在于,所述平台框架由角钢焊接而成。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于悬浇梁外观维护的工作平台,其特征在于,所述踏板铺满每层平台底面并不留缝隙。
4.根据权利要求3所述的一种用于悬浇梁外观维护的工作平台,其特征在于,所述踏板为方木并与每层平台绑扎固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于悬浇梁外观维护的工作平台,其特征在于,所述平台框架的尾部设置有悬臂端,所述悬臂端与挂篮侧模相焊接;所述斜拉杆与挂篮侧模相焊接。
6.根据权利要求1所述的一种用于悬浇梁外观维护的工作平台,其特征在于,所述临边护栏由钢管制成;所述踢脚板高度不小于20cm;每层平台的宽度不小于1m。
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