CN215366785U - 一种便于快速施工的节段拼装桥墩结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于快速施工的节段拼装桥墩结构,包括拼装基座、拼装墩身、标准化拼装墩帽和预应力筋,所述拼装墩身由若干层混凝土构件组合而成,每层混凝土构件是由若干标准化拼装件组合而成,所述标准化拼装件下方有设有凸出的空心插销,标准化拼装件的上方设有与空心插销相对应的孔洞,所述拼装基座与标准化拼装墩帽上也设有所述孔洞,所述拼装基座设置在拼装墩身下方,所述标准化拼装墩帽设置在拼装墩身上方,所述预应力筋插入所述孔洞内。本实用新型的快速施工节段拼装桥墩充分利用目前日益成熟的工厂化混凝土构件预制生产技术,实现现场快速的装配式施工。
Description
技术领域
本发明属于土木工程技术领域,具体涉及一种便于快速施工的节段拼装桥墩结构。
背景技术
现场浇筑施工是混凝土桥梁最为广泛采用的传统施工技术,具有施工简单、不需要大型起重设备等优点,但其同时也拥有工期长、支护材料用量大、施工期环境负担大等缺点。近年来,随着全球环境保护意识的提高,桥梁建设对环境的影响问题日益引起人们的关注。同时,现代社会的施工周期成本也愈来愈高,桥梁工程急需发展出施工迅速、对环境影响低的新型结构形式与配套的施工方法。然而,当面临桥墩等横截面尺寸较大的预制构件时,在桥梁施工中需要依靠大型设备运输和吊装,不利于快速施工。基于上述实际工程需求,如何利用现有的混凝土施工技术实现新型的快速桥梁施工,以提高分段施工效率,减少施工过程中的环境影响,是工程界关心也急需解决的技术问题。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种便于快速施工的节段拼装桥墩结构,利用现在的高精度混凝土构件预制技术,以小尺寸的标准化墩身拼装件作为最小拼装施工单位,便于预制构件的生产、运输与安装。充分利用环氧树脂、高强砂浆和竖向预应力筋,使得整个拼装墩结构满足构件的刚度与强度设计需求。同时,借助于小型节段化生产与施工技术,实现本节段拼装桥墩的工厂化生产与装配化施工,降低现场操作难度,快速完成施工工作,便于在实际工程中的推广运用。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种便于快速施工的节段拼装桥墩结构,包括拼装基座、拼装墩身、标准化拼装墩帽和预应力筋,所述拼装墩身由若干层混凝土构件组合而成,每层混凝土构件是由若干标准化拼装件组合而成,所述标准化拼装件下方有设有凸出的空心插销,标准化拼装件的上方设有与空心插销相对应的孔洞,所述拼装基座与标准化拼装墩帽上也设有所述孔洞,所述拼装基座设置在拼装墩身下方,所述标准化拼装墩帽设置在拼装墩身上方,所述预应力筋插入所述孔洞内。
作为本实用新型的一种改进,所述拼装基座与标准化拼装墩帽面积大于拼装墩身的面积。
作为本实用新型的一种改进,所述每层混凝土构件由8个标准化拼装件组合成一个正方形结构。
作为本实用新型的一种改进,每个标准化拼装件上设有至少2个空心插销与孔洞。
作为本实用新型的一种改进,所述孔洞为有台阶的通孔。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用小尺寸的标准化拼装件,充分利用混凝土构件的工厂化预制技术,精细化制作拼装件,以较小几何尺寸的拼装件实现墩身的组合拼装,并实现现场施工无需大型的起重装备。
2、本实用新型所述的标准化拼装件拥有空心插销和与之匹配的孔洞,从而形成彼此间的榫卯连接构造形式,不需要施加过大的竖向预应力便可以有效提升专利的节段拼装桥墩的横向抗剪切能力,有效限制了横向位移与变形,保证了桥墩的抗震能力。
3、标准化拼装件所形成的墩身包含几种不同的截面拼装形式,互相交错,从而有效提高拼装柱身的协同工作服役能力。
4、本实用新型所述的标准化拼装件拥有相同几何与设计参数,降低了工厂钢模的制造成本,提高了工厂节段的加工效率,提高了生产质量,满足快速经济施工的要求。
附图说明
图1是一种快速施工的节段拼装桥墩的三维示意图。
图2是一种快速施工的节段拼装桥墩的拼装基座的三维示意图。
图3是一种快速施工的节段拼装桥墩的标准化拼装件的三维示意图。
图4是标准化拼装件的拼装组合方式A。
图5是标准化拼装件的拼装组合方式B。
图6为本实用新型所述的标准化拼装件剖面图。
附图标记列表:
1、拼装基座,2、拼装墩身,3、标准化拼装墩帽,4、预应力筋,5、空心插销,6、孔洞,7、混凝土构件,8、标准化拼装件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示,本实用新型所述的一种快速施工的节段拼装桥墩结构,包括拼装基座1、拼装墩身2、标准化拼装墩帽3和预应力筋4四部分组成。本专利的快速施工节段拼装桥墩在工厂预制好标准化拼装件8和标准化拼装墩帽3后,在工程现场与拼装基座1进行定位与拼装连接,采用预应力筋4实现现场的快速节段拼装。
标准化拼装件8在工厂预制而成,拥有空心插销5和与之匹配的孔洞6。通过将各个标准化拼装件的空心插销5插入另一个标准化拼装件的空心插销的孔洞6中(所述孔洞为有台阶的通孔),孔洞尺寸可以稍大于空心插销5尺寸,并在现场采用环氧树脂材料涂刷在交界面上,实现柱身的快速拼装施工。并且标准化拼装件的尺寸较小,拼装件自重也较小,在现场拼装施工过程中不需要配置重型吊装器械,大幅降低了现场施工难度。
另外,本实用新型所述的标准化拼装件拥有空心插销5和与之匹配的孔洞6,从而形成彼此间的榫卯连接构造形式,不需要施加过大的竖向预应力便可以有效提升专利的节段拼装桥墩的横向抗剪切行为能力,有效限制了横向位移与变形,保证了桥墩的抗震能力。
本实用新型所述拼装墩身2由若干层混凝土构件7组合而成,每层混凝土构件7是由若干标准化拼装件8组合而成,如图3所示,举例来说,所述每层混凝土构件由8个标准化拼装件8组合成一个正方形结构,拼接时有几种组合方式,图4和图5为两种不同的组合方法,互相交错,从而有效提高拼装柱身的协同工作服役能力。
本实用新型所述的标准化拼装件拥有相同几何与设计参数,降低了工厂钢模的制造成本,提高了工厂节段的加工效率,提高了生产质量,满足快速经济施工的要求。
本实用新型所述的一种快速施工的节段拼装桥墩结构的施工方法,包括如下步骤:
1)根据实际工程需求确定各组合构件的尺寸与数目;
2)工厂化预制拼装墩身2和标准化拼装墩帽3;
3)对工厂预制构件进行蒸汽养护;
4)将预制构件运输到现场,利用环氧树脂实现对接与拼装连接;
5)将预应力筋4穿过空洞,对整个快速施工的节段拼装桥墩进行施压,并用高强砂浆填充孔道与缝隙。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (7)
1.一种便于快速施工的节段拼装桥墩结构,其特征在于:包括拼装基座、拼装墩身、标准化拼装墩帽和预应力筋,所述拼装墩身由若干层混凝土构件组合而成,每层混凝土构件是由若干标准化拼装件组合而成,所述标准化拼装件下方有设有凸出的空心插销,标准化拼装件的上方设有与空心插销相对应的孔洞,所述拼装基座与标准化拼装墩帽上也设有所述孔洞,所述拼装基座设置在拼装墩身下方,所述标准化拼装墩帽设置在拼装墩身上方,所述预应力筋插入所述孔洞内。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速施工的节段拼装桥墩结构,其特征在于:所示空心插销外径≤孔洞内径。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速施工的节段拼装桥墩结构,其特征在于:所述拼装基座与标准化拼装墩帽面积大于拼装墩身的面积。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速施工的节段拼装桥墩结构,其特征在于:每层混凝土构件由8个标准化拼装件组合成一个正方形结构。
5.根据权利要求4所述的一种便于快速施工的节段拼装桥墩结构,其特征在于:每层混凝土构件包含两种不同的截面拼装形式,互相交错。
6.根据权利要求1所述的一种便于快速施工的节段拼装桥墩结构,其特征在于:每个标准化拼装件上设有至少2个空心插销与孔洞。
7.根据权利要求1所述的一种便于快速施工的节段拼装桥墩结构,其特征在于:所述孔洞为有台阶的通孔。
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