CN215366204U - 一种针织圆盘机高精度限位调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于针织圆盘机技术领域，尤其是一种针织圆盘机高精度限位调节机构，包括大圆盘和上盘，所述上盘的上表面开设有多个均匀分布的穿孔，所述穿孔的内壁设置有定位夹紧机构。该针织圆盘机高精度限位调节机构，通过设置定位夹紧机构，包括壳体、定位销、滑槽、球体和弹簧，壳体的一端通过穿孔进入定位孔并延伸至卡槽内，定位销的一端进入壳体后，通过转动定位销带动定位销向下移动，直到定位销挤压弹簧，弹簧的弹力带动球体在滑槽内向外移动与卡槽的内壁进行卡紧，从而达到将上盘与大圆盘进行固定的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织圆盘机技术领域，尤其涉及一种针织圆盘机高精度限位调节机构。
背景技术
针织圆盘机是是一种用来针织的的机器，在使用前需要先进行安装。
现有的传统针织圆盘机在安装过程中一般采用的是螺栓螺母进行限位安装，该方法在使用上操作过于繁琐，需要借助工具进行安装和拆卸，同时耗费人力。
实用新型内容
基于现有的针织圆盘机的限位安装方式过于繁琐的技术问题，本实用新型提出了一种针织圆盘机高精度限位调节机构。
本实用新型提出的一种针织圆盘机高精度限位调节机构，包括大圆盘和上盘，所述大圆盘的上表面轴心处开设有环形槽，所述环形槽的内底壁固定安装有定位件；
所述上盘的上表面开设有多个均匀分布的穿孔，所述穿孔的内壁设置有定位夹紧机构，通过所述定位夹紧机构将所述上盘与所述大圆盘进行限位固定。
优选地，所述上盘的下表面开设有与所述大圆盘上表面形状相匹配的螺纹槽，所述环形槽靠近所述大圆盘轴心处的内侧壁与所述螺纹槽的内壁螺纹连接；
通过上述技术方案，将上盘放置到大圆盘的上表面，通过转动上盘带动螺纹槽与环形槽内壁间进行螺纹连接，从而带动上盘与大圆盘进行固定。
优选地，所述螺纹槽的内侧壁上端固定连接有耐磨片；
通过上述技术方案，耐磨片防止螺纹槽与环形槽进行转动时将螺纹槽上端与大圆盘轴心凸起处的接触因为摩擦发生破损。
优选地，所述定位件的上表面开设有定位孔，所述定位件的形状为弧形；
通过上述技术方案，定位孔的位置分布与穿孔的位置分布一致，定位件在环形槽的内底壁呈环形阵列，当上盘在大圆盘上转动到一定位置时，定位孔与穿孔的位置处于同一竖直线上。
优选地，所述环形槽的上表面开设有与所述定位孔呈同一垂直面的卡槽；
通过上述技术方案，定位夹紧机构通过穿孔进入定位孔并延伸至卡槽内，卡槽的内壁与定位夹紧机构进行卡紧。
优选地，所述定位夹紧机构包括壳体，所述壳体的外表面与所述穿孔的内壁滑动卡接并延伸至所述定位孔的内壁，所述壳体的内壁中端设置有螺纹，所述壳体的内壁螺纹连接有定位销；
通过上述技术方案，壳体与穿孔的套接避免穿孔直接与定位销接触转动产生摩擦造成损坏，将壳体通过穿孔进入定位孔并延伸至卡槽的内壁，再将定位销与壳体的开口对齐塞入壳体内，然后转动定位销带动定位销向下移动。
优选地，所述壳体的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动卡接有球体，所述壳体的内底壁固定连接有弹簧，所述球体的一侧外表面与所述弹簧的外表面接触；
通过上述技术方案，定位销向下移动到挤压弹簧，弹簧受到挤压后产生的弹力带动球体在滑槽内向外移动，从而带动球体与卡槽的内壁进行卡紧。
本实用新型中的有益效果为：
1、通过设置螺纹槽，螺纹槽开设在上盘的下表面，螺纹槽的内壁与环形槽靠近大圆盘轴心处的内侧壁螺纹连接，螺纹槽的内侧壁上端固定连接有耐磨片，将上盘与大圆盘通过螺纹槽转动安装在一起，通过螺纹的轨迹对上盘和大圆盘转动的圈数和位置进行限制，同时耐磨片防止螺纹槽与环形槽进行转动时将螺纹槽上端与大圆盘轴心凸起处的接触因为摩擦发生损坏，达到了限制上盘与大圆盘位置的效果。
2、通过设置定位夹紧机构，包括壳体、定位销、滑槽、球体和弹簧，壳体的一端通过穿孔进入定位孔并延伸至卡槽内，定位销的一端进入壳体后，通过转动定位销带动定位销向下移动，直到定位销挤压弹簧，弹簧的弹力带动球体在滑槽内向外移动与卡槽的内壁进行卡紧，从而达到将上盘与大圆盘进行固定的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种针织圆盘机高精度限位调节机构的示意图；
图2为本实用新型提出的一种针织圆盘机高精度限位调节机构的大圆盘结构立体图；
图3为本实用新型提出的一种针织圆盘机高精度限位调节机构的上盘结构立体图；
图4为本实用新型提出的一种针织圆盘机高精度限位调节机构的定位件结构立体图；
图5为本实用新型提出的一种针织圆盘机高精度限位调节机构的穿孔结构立体图；
图6为本实用新型提出的一种针织圆盘机高精度限位调节机构的壳体结构立体图；
图7为本实用新型提出的一种针织圆盘机高精度限位调节机构的定位销结构立体图。
图中：1、大圆盘；2、上盘；21、螺纹槽；22、耐磨片；3、环形槽；4、定位件；41、定位孔；5、穿孔；51、壳体；52、定位销；53、滑槽；54、球体；55、弹簧；6、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种针织圆盘机高精度限位调节机构，包括大圆盘1和上盘2，大圆盘1的上表面轴心处开设有环形槽3，环形槽3的内底壁固定安装有定位件4；
上盘2的下表面开设有与大圆盘1上表面形状相匹配的螺纹槽21，环形槽3靠近大圆盘1轴心处的内侧壁与螺纹槽21的内壁螺纹连接，将上盘2放置到大圆盘1的上表面，通过转动上盘2带动螺纹槽21与环形槽3内壁间进行螺纹连接，从而带动上盘2与大圆盘1进行固定；
螺纹槽21的内侧壁上端固定连接有耐磨片22，耐磨片22防止螺纹槽21与环形槽3进行转动时将螺纹槽21上端与大圆盘1轴心凸起处的接触因为摩擦发生破损；
定位件4的上表面开设有定位孔41，定位件4的形状为弧形，定位孔41的位置分布与穿孔5的位置分布一致，定位件4在环形槽3的内底壁呈环形阵列，当上盘2在大圆盘1上转动到一定位置时，定位孔41与穿孔5的位置处于同一竖直线上；
环形槽3的上表面开设有与定位孔41呈同一垂直面的卡槽6，定位夹紧机构通过穿孔5进入定位孔41并延伸至卡槽6内，卡槽6的内壁与定位夹紧机构进行卡紧；
上盘2的上表面开设有多个均匀分布的穿孔5，穿孔5的内壁设置有定位夹紧机构，通过定位夹紧机构将上盘2与大圆盘1进行限位固定；
定位夹紧机构包括壳体51，壳体51的外表面与穿孔5的内壁滑动卡接并延伸至定位孔41的内壁，壳体51的内壁中端设置有螺纹，壳体51的内壁螺纹连接有定位销52，壳体51与穿孔5的套接避免穿孔5直接与定位销52接触转动产生摩擦造成损坏，将壳体51通过穿孔5进入定位孔41并延伸至卡槽6的内壁，再将定位销52与壳体51的开口对齐塞入壳体51内，然后转动定位销52带动定位销52向下移动；
壳体51的下表面开设有滑槽53，滑槽53的内壁滑动卡接有球体54，壳体51的内底壁固定连接有弹簧55，球体54的一侧外表面与弹簧55的外表面接触，定位销52向下移动到挤压弹簧55，弹簧55受到挤压后产生的弹力带动球体54在滑槽53内向外移动，从而带动球体54与卡槽6的内壁进行卡紧。
工作原理：先将上盘2和大圆盘1通过螺纹槽21转动安装在一起，在转动的过程中耐磨片22减少螺纹槽21上端与大圆盘1轴心凸起处的摩擦，通过螺纹槽21设置的螺纹数带动上盘2在转动的过程中将穿孔5与定位孔41的位置进行限定，让穿孔5与定位孔41的位置处于同一垂直面；
再将壳体51的一端通过穿孔5进入定位孔41并延伸至卡槽6内，在壳体51的内壁塞入定位销52，通过转动定位销52带动定位销52向下移动，直到定位销52接触并继续向下移动挤压弹簧55，弹簧55受到挤压发生形变产生的弹力带动球体54在滑槽53内向外移动，直到球体54的一侧表面与卡槽6的内壁卡紧。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种针织圆盘机高精度限位调节机构，包括大圆盘(1)和上盘(2)，其特征在于：所述大圆盘(1)的上表面轴心处开设有环形槽(3)，所述环形槽(3)的内底壁固定安装有定位件(4)；
所述上盘(2)的上表面开设有多个均匀分布的穿孔(5)，所述穿孔(5)的内壁设置有定位夹紧机构，通过所述定位夹紧机构将所述上盘(2)与所述大圆盘(1)进行限位固定。
2.根据权利要求1所述的一种针织圆盘机高精度限位调节机构，其特征在于：所述上盘(2)的下表面开设有与所述大圆盘(1)上表面形状相匹配的螺纹槽(21)，所述环形槽(3)靠近所述大圆盘(1)轴心处的内侧壁与所述螺纹槽(21)的内壁螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种针织圆盘机高精度限位调节机构，其特征在于：所述螺纹槽(21)的内侧壁上端固定连接有耐磨片(22)。
4.根据权利要求1所述的一种针织圆盘机高精度限位调节机构，其特征在于：所述定位件(4)的上表面开设有定位孔(41)，所述定位件(4)的形状为弧形。
5.根据权利要求4所述的一种针织圆盘机高精度限位调节机构，其特征在于：所述环形槽(3)的上表面开设有与所述定位孔(41)呈同一垂直面的卡槽(6)。
6.根据权利要求5所述的一种针织圆盘机高精度限位调节机构，其特征在于：所述定位夹紧机构包括壳体(51)，所述壳体(51)的外表面与所述穿孔(5)的内壁滑动卡接并延伸至所述定位孔(41)的内壁，所述壳体(51)的内壁中端设置有螺纹，所述壳体(51)的内壁螺纹连接有定位销(52)。
7.根据权利要求6所述的一种针织圆盘机高精度限位调节机构，其特征在于：所述壳体(51)的下表面开设有滑槽(53)，所述滑槽(53)的内壁滑动卡接有球体(54)，所述壳体(51)的内底壁固定连接有弹簧(55)，所述球体(54)的一侧外表面与所述弹簧(55)的外表面接触。
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