CN215365948U - 一种平板热喷涂工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种平板热喷涂工装，包括：主支架、移动桁架和夹具，所述移动桁架与所述主支架滑动连接，且可沿主支架上下移动，所述用于夹持固定待喷涂平板，所述夹具与所述移动桁架滑动连接，且可沿所述移动桁架左右移动。使得夹具可以在一定较大范围内滑动，能够更好的匹配装甲实际大小、形状、和防护区域，能够满足多变的需求。

Description

一种平板热喷涂工装

技术领域

本实用新型属于轻质装甲加工技术领域，尤其是涉及一种平板热喷涂工装。

背景技术

随着科学技术的发展，钛合金、铝合金等金属材料已成为制作轻质装甲必选材料。在这些金属材料制备装甲过程中往往需要对其表面改性，提高防护能力。

热喷涂技术利用热源将材料熔化并喷射到基体表面形成涂层，是其表面改性方法之一。目前的喷涂工装多为简单的平板压紧结构，然而在实际应用中，装甲的大小、形状、厚度、防护区域会随着实际需求而做相应改变，这就要求在喷涂时，其夹持工装应满足各种变化的要求。现有的喷涂工装功能单一、夹持不稳定、无法满足多变的需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种板热喷涂工装，以解决现有技术中平板热喷涂工装无法满足装甲实际情况的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种平板热喷涂工装，包括：主支架、移动桁架和夹具，所述移动桁架与所述主支架滑动连接，且可沿主支架上下移动，所述用于夹持固定待喷涂平板，所述夹具与所述移动桁架滑动连接，且可沿所述移动桁架左右移动。

进一步的，所述主支架包括：底座、T型台滑杆，所述T型台滑杆与所述底座固定连接，且所述T型台滑杆前侧表面设有T型台，相应的，所述移动桁架设有与所述T型台配合的T型槽，以使得所述移动桁架沿所述T型台滑杆上下滑动。

进一步的，所述主支架还包括：至少两个辅助滑竿，所述至少两个辅助滑竿与所述底座固定连接，且分列于所述T型台滑杆的两侧，相应的，所述移动桁架左右上下端两侧设有与辅助滑竿相适应的滑动通孔，以使得所述移动桁架通过所述滑动孔在辅助滑竿上下滑动，所述移动桁架左右两端侧面设有固定通孔，以通过配合螺栓旋入挤压所述辅助滑竿实现移动桁架上下固定。

进一步的，所述夹具包括：夹具主体、压板和压紧螺栓，所述夹具主体上设有T型槽，相应的，所述移动桁架前表面设有与所述T型槽相配合的夹具T型台，以使得所述夹具主体沿移动桁架左右滑动，所述夹具主体上设有压紧孔，所述压板与所述压紧孔对应位置设有压紧通孔，通过压紧螺栓将待喷涂平板压紧固定于夹具主体和压板之间。

进一步的，所述夹具主体中T型槽位置对应的上表面和下表面处设有定位通孔，相应的，所述夹具还包括：定位螺栓，所述定位螺栓与所述定位通孔相配合，在定位螺栓旋紧时，紧固所述夹具主体，实现所述夹具主体位置锁定。

进一步的，所述平板热喷涂工装还包括：限位块，所述限位块用于在热喷涂过程中阻挡所述夹具滑动，所述限位块包括：与所述夹具T型台相配合的限位T型槽，以使得所述限位块沿动桁架左右滑动，所述限位块中限位T型槽位置对应的上表面和下表面处设有限位通孔，相应的，所述夹具还包括：限位螺栓，所述限位螺栓与所述限位通孔相配合，在限位螺栓旋紧时，紧固所述限位块，实现所述限位块位置锁定。

进一步的，述平板热喷涂工装还包括：遮挡装置，所述遮挡装置用于遮挡非热喷涂区域，所述遮挡装置与所述移动桁架活动连接。

进一步的，所述遮挡装置包括：遮挡主体、竖直固定部和竖直固定螺栓，所述遮挡主体和竖直固定部固定连接，所述竖直固定部上设有滑槽，用于与所述竖直固定螺栓配合，实现遮挡装置上下滑槽的任一位置固定。

进一步的，所述遮挡主体上表面和下表面均设有水平定位孔，相应的，所述平板热喷涂工装还包括：与所述水平定位孔配合的水平定位螺栓，用于穿过水平定位孔与夹具T型台配合，实现遮挡装置在水平方向的固定。

更进一步的，所述平板热喷涂工装包括：至少两个移动桁架。

相对于现有技术，本实用新型所述的平板热喷涂工装具有以下优势：

(1)本实用新型所述的平板热喷涂工装，通过将移动桁架与主支架滑动连接，且可沿主支架上下移动，将用于夹持固定待喷涂平板的夹具与所述移动桁架滑动连接，且可沿所述移动桁架左右移动。使得夹具可以在一定较大范围内滑动，能够更好的匹配装甲实际大小、形状、和防护区域，能够满足多变的需求。

(2)本实用新型所述的平板热喷涂工装，通过将夹具设置为压板和压紧主体两部分，能够满足不同厚度的装甲的夹紧要求。提升夹紧效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的平板热喷涂工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的平板热喷涂工装中主支架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的平板热喷涂工装中移动桁架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的平板热喷涂工装中夹具的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的平板热喷涂工装中限位块的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的平板热喷涂工装中遮挡装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-主支架；2-移动桁架；3-夹具；4-底座；5-T型台滑杆；6-T型台；7-辅助滑竿；8-T型槽；9-滑动通孔；10-紧固螺栓；11-夹具主体；12-压板；13-压紧螺栓；14-定位螺栓；15-夹具T型槽；16-夹具T型台；17-限位块；18-限位T型槽；19-限位螺栓；20-遮挡装置；21-遮挡主体；22-竖直固定部；23-水平定位螺栓。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1为本实用新型实施例所述的平板热喷涂工装的结构示意图，参见图1，所述平板热喷涂工装，可以包括：主支架、移动桁架和夹具，所述移动桁架与所述主支架滑动连接，且可沿主支架上下移动，所述夹具用于夹持固定待喷涂平板，所述夹具与所述移动桁架滑动连接，且可沿所述移动桁架左右移动。在本实施例中，所述移动桁架可沿主支架上下移动，并且夹具活动设置于所述移动桁架、可以根据装甲的大小和形状灵活设置夹具和移动桁架的位置，能够满足不同装甲喷涂的多变需求。

图2为本实用新型实施例所述的平板热喷涂工装中主支架的结构示意图，参见图2，所述主支架包括：底座、T型台滑杆，所述T型台滑杆与所述底座固定连接，且所述T型台滑杆前侧表面设有T型台，图3为本实用新型实施例所述的平板热喷涂工装中移动桁架的结构示意图。参见图3，相应的，所述移动桁架设有与所述T型台配合的T型槽，以使得所述移动桁架沿所述T型台滑杆上下滑动。在本实施例中，所述底座用于支撑所述T型台滑杆，并在喷涂过程中，保证所述T型台滑杆和移动桁架保持稳定。T型台滑杆前侧表面设有T型台，相应的，所述移动桁架设有与所述T型台配合的T型槽。以实现移动桁架沿所述T型台滑杆上下滑动的作用。

由于移动桁架与T型台滑杆通过T型台和T型槽的配合，实现固定，但该种结构在悬挂待喷涂装甲后，由于待喷涂装甲的重力影响，会导致移动桁架无法稳定在一定位置，进而造成无法喷涂的情况。因此，在本实施例中，所述主支架还包括：至少两个辅助滑竿，所述至少两个辅助滑竿与所述底座固定连接，且分列于所述T型台滑杆的两侧，相应的，所述移动桁架左右上下端两侧设有与辅助滑竿相适应的滑动通孔，以使得所述移动桁架通过所述滑动孔在辅助滑竿上下滑动，所述移动桁架左右两端侧面设有固定通孔，以通过配合螺栓旋入挤压所述辅助滑竿实现移动桁架上下固定。可选的，所述本实施例所述的平板热喷涂工装，包括：两个辅助滑竿，两个辅助滑竿分列于所述T型台滑杆的两侧。通过移动桁架左右上下端两侧设有与辅助滑竿相适应的滑动通孔配合螺栓实现挤压所述辅助滑杆，进而实现对移动桁架上下固定的作用。

图4为本实用新型实施例所述的平板热喷涂工装中夹具的结构示意图，参见图4，所述夹具包括：夹具主体、压板和压紧螺栓，所述夹具主体上设有T型槽，相应的，所述移动桁架前表面设有与所述T型槽相配合的夹具T型台，以使得所述夹具主体沿移动桁架左右滑动，所述夹具主体上设有压紧孔，所述压板与所述压紧孔对应位置设有压紧通孔，通过压紧螺栓将待喷涂平板压紧固定于夹具主体和压板之间。利用夹板主体和压板之间的空隙可适用于不同厚度的装甲，并可利用压紧螺栓实现对装甲的固定。同时，利用移动桁架前表面设有与所述T型槽相配合的夹具T型台，实现夹具在移动桁架上左右移动。

为避免喷涂过程中，夹具在移动桁架上活动，影响喷涂效果。在本实施例中，所述夹具主体中T型槽位置对应的上表面和下表面处设有定位通孔，相应的，所述夹具还包括：定位螺栓，所述定位螺栓与所述定位通孔相配合，在定位螺栓旋紧时，紧固所述夹具主体，实现所述夹具主体位置锁定。

进一步的，所述平板热喷涂工装还包括：限位块，所述限位块用于在热喷涂过程中阻挡所述夹具滑动。图5为本实用新型实施例所述的平板热喷涂工装中限位块的结构示意图，参见图5，所述限位块包括：与所述夹具T型台相配合的限位T型槽，以使得所述夹具主体沿动桁架左右滑动，所述限位块中限位T型槽位置对应的上表面和下表面处设有限位通孔，相应的，所述限位块还包括：限位螺栓，所述限位螺栓与所述限位通孔相配合，在限位螺栓旋紧时，紧固所述限位块，实现所述限位块位置锁定。

在本实施例中，所述限位块的外形结构与所述夹具主体相类似。但由于其并不具有夹紧装甲的功能，因此，缺少相应的夹紧件。可以通过所述夹具T型台相配合的限位T型槽，以使得所述限位块沿动桁架左右滑动。同时，所述限位块中限位T型槽位置对应的上表面和下表面处设有限位通孔，相应的，所述夹具还包括：定位螺栓，所述限位螺栓与所述限位通孔相配合，在限位螺栓旋紧时，紧固所述限位块，实现所述限位块位置锁定。实现对限位块的位置的固定，进而对夹具进行固定。

在进行装甲喷涂过程中，部分区域在设计时无需喷涂。因此，在本实施例中，所述平板热喷涂工装还包括：遮挡装置，所述遮挡装置用于遮挡非热喷涂区域，所述遮挡装置与所述移动桁架活动连接。图6为本实用新型实施例所述的平板热喷涂工装中遮挡装置的结构示意图，参见图6，所述遮挡装置包括：遮挡主体、竖直固定部和竖直固定螺栓，所述遮挡主体和竖直固定部固定连接，所述竖直固定部上设有滑槽，用于与所述竖直固定螺栓配合，实现遮挡装置上下滑槽的任一位置固定。在本实施例中所述平板热喷涂工装包括：两个移动桁架。遮挡主体上竖直固定部与所述移动桁架上设置的定位孔相配合，通过旋紧竖直固定螺栓，可以在合适的上下位置对遮挡主体进行固定，实现遮挡作用。

进一步的，所述遮挡主体上表面和下表面均设有水平定位孔，相应的，所述平板热喷涂工装还包括：与所述水平定位孔配合的水平定位螺栓，用于穿过水平定位孔与夹具T型台配合，实现遮挡装置在水平方向的固定。可以实现所述遮挡主体左右移动并固定位置的作用。便于根据实际喷涂要求，灵活调整遮挡装置的位置。

下面结合本实用新型的工作过程对本实用新型进一步描述，在使用时，首先选出竖直固定螺栓或者水平定位螺栓，将遮挡装置拆下。根据待喷涂平板的长度，调整至少两个移动桁架支架的距离，并根据待喷涂平板的宽度，调整夹具的位置。将待喷涂平板固定于夹具与压板之间，并利用压紧螺栓将待喷涂平板夹紧固定。然后调整限位块的位置，并通过限位螺栓对限位块进行固定。然后根据实际需求安装调节遮挡装置，待调节完成后即可开展喷涂工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种平板热喷涂工装，其特征在于，包括：主支架、移动桁架和夹具，所述移动桁架与所述主支架滑动连接，且可沿主支架上下移动，所述用于夹持固定待喷涂平板，所述夹具与所述移动桁架滑动连接，且可沿所述移动桁架左右移动。

2.根据权利要求1所述的平板热喷涂工装，其特征在于，所述主支架包括：底座、T型台滑杆，所述T型台滑杆与所述底座固定连接，且所述T型台滑杆前侧表面设有T型台，相应的，所述移动桁架设有与所述T型台配合的T型槽，以使得所述移动桁架沿所述T型台滑杆上下滑动。

3.根据权利要求2所述的平板热喷涂工装，其特征在于，所述主支架还包括：至少两个辅助滑竿，所述至少两个辅助滑竿与所述底座固定连接，且分列于所述T型台滑杆的两侧，相应的，所述移动桁架左右上下端两侧设有与辅助滑竿相适应的滑动通孔，以使得所述移动桁架通过所述滑动孔在辅助滑竿上下滑动，所述移动桁架左右两端侧面设有固定通孔，以通过配合紧固螺栓旋入挤压所述辅助滑竿实现移动桁架上下固定。

4.根据权利要求1所述的平板热喷涂工装，其特征在于，所述夹具包括：夹具主体、压板和压紧螺栓，所述夹具主体上设有夹具T型槽，相应的，所述移动桁架前表面设有与所述夹具T型槽相配合的夹具T型台，以使得所述夹具主体沿移动桁架左右滑动，所述夹具主体上设有压紧孔，所述压板与所述压紧孔对应位置设有压紧通孔，通过压紧螺栓将待喷涂平板压紧固定于夹具主体和压板之间。

5.根据权利要求4所述的平板热喷涂工装，其特征在于，所述夹具主体中T型槽位置对应的上表面和下表面处设有定位通孔，相应的，所述夹具还包括：定位螺栓，所述定位螺栓与所述定位通孔相配合，在定位螺栓旋紧时，紧固所述夹具主体，实现所述夹具主体位置锁定。

6.根据权利要求1所述的平板热喷涂工装，其特征在于，所述平板热喷涂工装还包括：限位块，所述限位块用于在热喷涂过程中阻挡所述夹具滑动，所述限位块包括：与所述夹具T型台相配合的限位T型槽，以使得所述限位块沿动桁架左右滑动，所述限位块中限位T型槽位置对应的上表面和下表面处设有限位通孔，相应的，所述夹具还包括：限位螺栓，所述限位螺栓与所述限位通孔相配合，在限位螺栓旋紧时，紧固所述限位块，实现所述限位块位置锁定。

7.根据权利要求1所述的平板热喷涂工装，其特征在于，所述平板热喷涂工装还包括：遮挡装置，所述遮挡装置用于遮挡非热喷涂区域，所述遮挡装置与所述移动桁架活动连接。

8.根据权利要求7所述的平板热喷涂工装，其特征在于，所述遮挡装置包括：遮挡主体、竖直固定部和竖直固定螺栓，所述遮挡主体和竖直固定部固定连接，所述竖直固定部上设有滑槽，用于与所述竖直固定螺栓配合，实现遮挡装置上下滑槽的任一位置固定。

9.根据权利要求8所述的平板热喷涂工装，其特征在于，所述遮挡主体上表面和下表面均设有水平定位孔，相应的，所述平板热喷涂工装还包括：与所述水平定位孔配合的水平定位螺栓，用于穿过水平定位孔与夹具T型台配合，实现遮挡装置在水平方向的固定。

10.根据权利要求1所述的平板热喷涂工装，其特征在于，所述平板热喷涂工装包括：至少两个移动桁架。

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