CN215365917U - 一种适用于九凸键锥环感应淬火的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及九凸键锥环淬火用辅助设备领域，尤其是涉及一种适用于九凸键锥环感应淬火的定位装置，包括，支撑框架、安装支撑板、安装支撑平台、分度系统升降组件、工件淬火分度盘组件、工件淬火分度盘驱动组件、旋转盘本体及旋转盘驱动组件，所述的安装支撑平台安装在支撑框架的上部部位并与支撑框架固定相连，在具使用时还能够通过工件淬火分度盘组件及工件淬火分度盘驱动组件的配合作用对九凸键锥环工件进行分度式角度调整，从而避免了操作人员通过手动方式对九凸键锥环工件进行角度调节，极大的提高了九凸键锥环工件的安装定位效率，降低了生产操作工人的劳动强度。

Description

一种适用于九凸键锥环感应淬火的定位装置

技术领域

本实用新型涉及九凸键锥环淬火用辅助设备领域，尤其是涉及一种适用于九凸键锥环感应淬火的定位装置。

背景技术

九凸键锥环是新型同步器上的关键零件之一，在进行热处理作业时，要求对九凸键锥环工件上的九个凸键进行感应淬火处理，一般来说，九凸键锥环零件上的九个凸键分为三组，每组的凸键相邻为三个，在水平方位呈30度分布，由于九凸键锥环零件为新型同步器上的新开发产品，因此，凸键在感应热处理设备进行热处理时，采用传统的人工定位安装零件，一次仅能够进行一个凸键感应淬火，一个工件需要进行九次淬火处理，每次需人工观察定位，生产效率非常低，而且需要消耗工人的大量体力，劳动强度大，无法满足企业的生产使用需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适用于九凸键锥环感应淬火的定位装置，其在具体使用时更够替代人工对九凸键锥环工件进行安装定位，极大的提高了九凸键锥环工件的安装定位效率，降低了生产操作工人的劳动负担，满足了生产企业的生产使用需要。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于九凸键锥环感应淬火的定位装置，包括，支撑框架、安装支撑板、安装支撑平台、分度系统升降组件、工件淬火分度盘组件、工件淬火分度盘驱动组件、旋转盘本体及旋转盘驱动组件，所述的安装支撑平台安装在支撑框架的上部部位并与支撑框架固定相连，所述的安装支撑板的底部安装在支撑框架上并与支撑框架固定相连，在安装支撑平台上安装有旋转盘驱动组件，所述的旋转盘本体安装在旋转盘驱动组件上并通过连接螺栓与旋转盘驱动组件相连，所述的工件淬火分度盘组件安装在旋转盘本体上并与旋转盘本体相连，在安装支撑板上安装有分度系统升降组件，所述的分度系统升降组件与安装支撑板固定相连，所述的工件淬火分度盘驱动组件安装在分度系统升降组件上并与分度系统升降组件相连。

所述的分度系统升降组件包括，升降伺服电机、升降联轴器、安装导向架、安装轴承、调整丝杠、移动螺母、安装滑块、升降安装架，所述的升降伺服电机及安装导向架安装在安装支撑板上并与安装支撑板固定相连，在安装导向架上的上下两端部安装有安装轴承，所述的调整丝杠的两侧安装在安装轴承内并与安装轴承的轴承内圈过盈配合相连，在升降伺服电机上安装有升降电机轴，所述的升降电机轴通过升降联轴器与调整丝杠的底部相连，所述的移动螺母安装在调整丝杠上并与调整丝杠螺纹配合相连，在移动螺母上固定设置有安装滑块，所述的安装滑块的外侧与安装导向架相阻尼滑动接触，所述的升降安装架安装在安装滑块上并与安装滑块固定相连。

所述的工件淬火分度盘驱动组件包括，第一驱动电机、第一联轴器、升降安装带动轴、升降轴安装导向套、第一分度连接盘及第一分度插拔销，所述的第一驱动电机安装在升降安装架上并与升降安装架固定相连，在第一驱动电机上安装有第一电机轴，所述的升降轴安装导向套安装在安装支撑平台上并与安装支撑平台相连，所述的升降安装带动轴安装在升降轴安装导向套内并与升降轴安装导向套的内侧壁向阻尼滑动接触，所述的第一电机轴通过第一联轴器与升降安装带动轴的下部相连，在升降安装带动轴上安装有第一分度连接盘，所述的第一分度插拔销安装在第一分度连接盘上并与第一分度连接盘固定相连。

所述的第一分度连接盘上对称设置有两组第一分度插拔销。

所述的旋转盘驱动组件包括，旋转驱动电机、驱动电机轴、旋转带动轴、旋转轴安装轴承、轴承安装支撑架及安装连接法兰盘，所述的旋转驱动电机安装在安装支撑平台上并与安装支撑平台固定相连，在旋转驱动电机上安装设置有驱动电机轴，所述的轴承安装支撑架的底部安装在安装支撑平台的上部部位并与安装支撑平台固定相连，所述的旋转轴安装轴承安装在轴承安装支撑架上并与轴承安装支撑架相连，所述的旋转带动轴安装在旋转轴安装轴承的轴承内圈部位并与旋转轴安装轴承过盈配合相连，所述的旋转带动轴的底部安装在驱动电机轴上并与驱动电机轴固定相连，所述的安装连接法兰盘安装在旋转带动轴的顶部并与旋转带动轴固定相连。

所述的工件淬火分度盘组件包括，第二分度连接盘、分度盘安装轴、分度轴安装导向套、定位盘、工件支撑盘及支撑盘分度插拔销，所述的定位盘安装在旋转盘本体上并与旋转盘本体固定相连，所述的分度轴安装导向套安装在定位盘上并与定位盘固定相连，在分度轴安装导向套内加工有安装通孔，安装通孔的孔径大于分度盘安装轴的外径，所述的分度盘安装轴贯穿于分度轴安装导向套内的安装通孔，所述的第二分度连接盘安装在分度盘安装轴下侧部位并与分度盘安装轴固定相连，所述的工件支撑盘安装在分度盘安装轴的顶部并与分度盘安装轴固定相连，在工件支撑盘下侧设置有支撑盘分度插拔销，所述的支撑盘分度插拔销与工件支撑盘下侧固定相连。

进一步的，在工件支撑盘下侧固定对称设置有两组支撑盘分度插拔销。

进一步的在第二分度连接盘与分度轴安装导向套二者之间的分度盘安装轴外部插套有推动弹簧，所述的推动弹簧的两侧端部与第二分度连接盘及分度轴安装导向套二者分别相接触。

进一步的，在第二分度连接盘上加工有用于对第一分度插拔销进行定位的第一定位孔。

进一步的，在定位盘上加工有用于对支撑盘分度插拔销进行定位的第二定位孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型整体结构设计科学，安装操作使用简单方便，本实用新型主要通过分度系统升降组件、工件淬火分度盘组件、工件淬火分度盘驱动组件、旋转盘本体及旋转盘驱动组件等组成部件的共同安装配合作用，在具体使用时能够对九凸键锥环工件进行自动化的安装定位，在具使用时还能够通过工件淬火分度盘组件及工件淬火分度盘驱动组件的配合作用对九凸键锥环工件进行分度式角度调整，从而避免了操作人员通过手动方式对九凸键锥环工件进行角度调节，极大的提高了九凸键锥环工件的安装定位效率，降低了生产操作工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的整体安装布局结构示意图；

图2是本实用新型中的分度系统升降组件的结构示意图；

图3是本实用新型中的工件淬火分度盘组件的结构示意图；

图4是本实用新型中的工件淬火分度盘驱动组件的结构示意图；

图5是本实用新型中的旋转盘驱动组件的俯视结构示意图；

图中标号为：1-支撑框架、2-安装支撑板、3-安装支撑平台、4-分度系统升降组件、5-工件淬火分度盘组件、6-工件淬火分度盘驱动组件、7-旋转盘本体、8-旋转盘驱动组件、401-升降伺服电机、402-升降联轴器、403-安装导向架、404-安装轴承、405-调整丝杠、406-移动螺母、407-安装滑块、408-升降安装架、501-第二分度连接盘、502-分度盘安装轴、503-分度轴安装导向套、504-定位盘、505-工件支撑盘、506-支撑盘分度插拔销、507-推动弹簧、601-第一驱动电机、602-第一联轴器、603-升降安装带动轴、604-升降轴安装导向套、605-第一分度连接盘、606-第一分度插拔销、801-旋转驱动电机、802-驱动电机轴、803-旋转带动轴、804-旋转轴安装轴承、805-轴承安装支撑架、806-安装连接法兰盘。

具体实施方式

具体实施例1：本实用新型的核心是提供一种适用于九凸键锥环感应淬火的定位装置，其在具体使用时更够替代人工作业方式通过工件淬火分度盘组件5及工件淬火分度盘驱动组件6的配合作用对九凸键锥环工件进行分度式角度调整，从而避免了操作人员通过手动方式对九凸键锥环工件进行角度调节，极大的提高了销轴零件的摆放效率，降低了工人的劳动负担，为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接连接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右”均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。

如说明书附图1所示，本实用新型所提供的一种适用于九凸键锥环感应淬火的定位装置主要包括，支撑框架1、安装支撑板2、安装支撑平台3、分度系统升降组件4、工件淬火分度盘组件5、工件淬火分度盘驱动组件6、旋转盘本体7及旋转盘驱动组件8，用于安装旋转盘驱动组件8的安装支撑平台3固定安装在支撑框架1的上部部位，用于安装分度系统升降组件4的安装支撑板2的底部固定安装在支撑框架1上，在安装支撑平台3上安装有用于驱动旋转盘本体7转动的旋转盘驱动组件8，用于安装工件淬火分度盘组件5的旋转盘本体7通过连接螺栓紧固在旋转盘驱动组件8上部部位，用于直接对九凸键锥环工件进行安装支撑及角度调整的工件淬火分度盘组件5安装在旋转盘本体7上，在安装支撑板2上安装有用于带动工件淬火分度盘驱动组件6上下位移调整的分度系统升降组件4，分度系统升降组件4与安装支撑板2固定相连，用于驱动工件淬火分度盘组件5的工件淬火分度盘驱动组件6安装在分度系统升降组件4上并与分度系统升降组件4相连。

如说明书附图2所示，用于带动工件淬火分度盘驱动组件6上下调整的分度系统升降组件4包括，升降伺服电机401、升降联轴器402、安装导向架403、安装轴承404、调整丝杠405、移动螺母406、安装滑块407、升降安装架408，其中，用于带动调整丝杠405转动的升降伺服电机401及用于安装安装轴承404的安装导向架403二者固定安装在安装支撑板2上，在安装导向架403上的上下两端部均安装有安装轴承404，用于安装移动螺母406的调整丝杠405的两侧安装在安装轴承404内并与安装轴承404的轴承内圈过盈配合相连，在升降伺服电机401上安装有升降电机轴，升降电机轴通过升降联轴器402与调整丝杠405的底部相连并将动力传输给调整丝杠405，用于安装安装滑块407的移动螺母406通过螺纹配合安装在调整丝杠405的外圆上（在调整丝杠405上加工有与移动螺母406螺纹配合的外螺纹），在移动螺母406上固定设置有用于安装升降安装架408的安装滑块407，其中，安装滑块407的的外侧壁与安装导向架403内侧相阻尼滑动接触，用于直接安装工件淬火分度盘驱动组件6的升降安装架408通过坚固螺栓紧固安装在安装滑块407上。

如说明书附图4所示，用于驱动工件淬火分度盘组件5的工件淬火分度盘驱动组件6包括，第一驱动电机601、第一联轴器602、升降安装带动轴603、升降轴安装导向套604、第一分度连接盘605及第一分度插拔销606，其中，用于安装及带动升降安装带动轴603的第一驱动电机601固定安装在升降安装架408上，在第一驱动电机601上安装有第一电机轴，用于对升降安装带动轴603起到支撑导向的升降轴安装导向套604固定安装在安装支撑平台3上，其中，升降安装带动轴603安装在升降轴安装导向套604内并与升降轴安装导向套604的内侧壁向阻尼滑动接触（在升降轴安装导向套604内加工有内壁光滑的贯穿孔，贯穿孔的孔径略大于升降安装带动轴603的外径），第一电机轴通过第一联轴器602与升降安装带动轴603的下部相连并将动力传输给升降安装带动轴603，在升降安装带动轴603上安装有用于安装支撑第一分度插拔销606的第一分度连接盘605，用于垃圾带动驱动工件淬火分度盘组件5转动的第一分度插拔销606通过紧固螺母紧固在安装在第一分度连接盘605上，需要说明的是，在第一分度连接盘605上对称安装设置有两组第一分度插拔销606。

如说明书附图5所示，用于驱动旋转盘本体7做角度调整的旋转盘驱动组件8包括，旋转驱动电机801、驱动电机轴802、旋转带动轴803、旋转轴安装轴承804404、轴承安装支撑架805及安装连接法兰盘806，其中，用于安装驱动电机轴802的旋转驱动电机801固定安装在安装支撑平台3上，在旋转驱动电机801上安装设置有为旋转带动轴803通过旋转力距的驱动电机轴802，轴承安装支撑架805的底部固定安装在安装支撑平台3的上部部位，用于安装旋转带动轴803的旋转轴安装轴承804404安装在轴承安装支撑架805上，其中，旋转带动轴803安装在旋转轴安装轴承804404的轴承内圈部位并与旋转轴安装轴承804404过盈配合相连，旋转带动轴803的底部固定安装在驱动电机轴802的上部端部，用于直接安装旋转盘本体7的安装连接法兰盘806固定安装在旋转带动轴803的顶部部位上。

如说明书附图3所示，用于直接对九凸键锥环工件进行安装支撑的工件淬火分度盘组件5包括，第二分度连接盘501、分度盘安装轴502、分度轴安装导向套503、定位盘504、工件支撑盘505及支撑盘分度插拔销506，用于对工件支撑盘505起到连接定位的定位盘504安装在旋转盘本体7上，用于对分度盘安装轴502起到导向安装的分度轴安装导向套503通过结构螺栓安装在定位盘504上，在分度轴安装导向套503内加工有安装通孔，安装通孔的孔径大于分度盘安装轴502的外径，其中，用于安装工件支撑盘505的分度盘安装轴502贯穿于分度轴安装导向套503内的安装通孔并与其相阻尼滑动接触，用于与第一分度插拔销606安装配合的第二分度连接盘501固定安装在分度盘安装轴502下侧部位，支撑放置工件的工件支撑盘505固定安装在分度盘安装轴502的顶部部位，在工件支撑盘505下侧设置有与定位盘504配合限位的支撑盘分度插拔销506，其中，支撑盘分度插拔销506与工件支撑盘505下侧固定相连，需要说明的是，在工件支撑盘505下侧固定对称设置有两组支撑盘分度插拔销506，在第二分度连接盘501上加工有用于对第一分度插拔销606进行定位的第一定位孔，在定位盘504上加工有用于对支撑盘分度插拔销506进行定位的第二定位孔。

本实用新型在具体工作时的工作原理及工作过程为：首先可将需要淬火处理的九凸键锥环工件通过外设机械手臂放置在-旋转盘本体7上的处于接料工位的工件淬火分度盘组件5上（工件淬火分度盘组件5上的工件支撑盘505上），然后，通过外部控制器控制旋转盘驱动组件8中的旋转驱动电机801工作，此时，旋转驱动电机801带动旋转带动轴803顺时针转动90度，安装在旋转带动轴803上的装连接法兰盘带动旋转盘本体7顺时针转动90度，故而，旋转盘本体7带动其上安装的工件淬火分度盘组件5转动90度将其移动至淬火工位，此时，操作人员可控制外设淬火设备对此工位上的九凸键锥环工件上的凸键进行淬火处理（九凸键锥环工件上的凸键有九个，每三个为一组），当第一组的九凸键锥环工件上的凸键淬火作业完成后，操作人员可通过控制分度系统升降组件4中的升降伺服电机401工作，此时，升降伺服电机401通过升降联轴器402带动调整丝杠405顺时针转动，此时安装在调整丝杠405上的移动螺母406在螺纹作用力的推动下上移，并带动安装滑块407上移，此时，安装滑块407带动升降安装架408上移，升降安装架408带动其上安装的工件淬火分度盘驱动组件6上移，工件淬火分度盘驱动组件6在上移的同时通过其上安装的第一分度插拔销606插在工件淬火分度盘组件5上的第二分度连接盘501上的第一定位孔处，并继续推动第二分度连接盘501上移，此时，第二分度连接盘501上移过程中推动分度盘安装轴502在分度轴安装导向套503内上移，分度盘安装轴502在上移时带动其上安装的工件支撑盘505上移，工件支撑盘505带动其下部安装的支撑盘分度插拔销506上移，此时，定位盘504解除对工件支撑盘505的限位，此时，操作人员可控制工件淬火分度盘驱动组件6中的第一驱动电机601工作，第一驱动电机601通过第一联轴器602带动升降安装带动轴603顺时针旋转30度，此时，升降安装带动轴603可通过其上安装的第一分度连接盘605、第一分度插拔销606带动工件淬火分度盘组件5中的第二分度连接盘501转动30度，第二分度连接盘501通过分度盘安装轴502带动工件支撑盘505顺时针旋转30度，此时安装在工件支撑盘505上的九凸键锥环工件就顺时针旋转30度，至此，对工件支撑盘505上的九凸键锥环工件的角度调整完毕，即可进行下组九凸键锥环工件上的凸键淬火作业。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种适用于九凸键锥环感应淬火的定位装置，其特征在于，包括支撑框架（1）、安装支撑板（2）、安装支撑平台（3）、分度系统升降组件（4）、工件淬火分度盘组件（5）、工件淬火分度盘驱动组件（6）、旋转盘本体（7）及旋转盘驱动组件（8），所述的安装支撑平台（3）安装在支撑框架（1）的上部部位并与支撑框架（1）固定相连，所述的安装支撑板（2）的底部安装在支撑框架（1）上并与支撑框架（1）固定相连，在安装支撑平台（3）上安装有旋转盘驱动组件（8），所述的旋转盘本体（7）安装在旋转盘驱动组件（8）上并通过连接螺栓与旋转盘驱动组件（8）相连，所述的工件淬火分度盘组件（5）安装在旋转盘本体（7）上并与旋转盘本体（7）相连，在安装支撑板（2）上安装有分度系统升降组件（4），所述的分度系统升降组件（4）与安装支撑板（2）固定相连，所述的工件淬火分度盘驱动组件（6）安装在分度系统升降组件（4）上并与分度系统升降组件（4）相连。

2.根据权利要求1所述的一种适用于九凸键锥环感应淬火的定位装置，其特征在于，所述的分度系统升降组件（4）包括，升降伺服电机（401）、升降联轴器（402）、安装导向架（403）、安装轴承（404）、调整丝杠（405）、移动螺母（406）、安装滑块（407）、升降安装架（408），所述的升降伺服电机（401）及安装导向架（403）安装在安装支撑板（2）上并与安装支撑板（2）固定相连，在安装导向架（403）上的上下两端部安装有安装轴承（404），所述的调整丝杠（405）的两侧安装在安装轴承（404）内并与安装轴承（404）的轴承内圈过盈配合相连，在升降伺服电机（401）上安装有升降电机轴，所述的升降电机轴通过升降联轴器（402）与调整丝杠（405）的底部相连，所述的移动螺母（406）安装在调整丝杠（405）上并与调整丝杠（405）螺纹配合相连，在移动螺母（406）上固定设置有安装滑块（407），所述的安装滑块（407）的外侧与安装导向架（403）相阻尼滑动接触，所述的升降安装架（408）安装在安装滑块（407）上并与安装滑块（407）固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种适用于九凸键锥环感应淬火的定位装置，其特征在于，所述的工件淬火分度盘驱动组件（6）包括，第一驱动电机（601）、第一联轴器（602）、升降安装带动轴（603）、升降轴安装导向套（604）、第一分度连接盘（605）及第一分度插拔销（606），所述的第一驱动电机（601）安装在升降安装架（408）上并与升降安装架（408）固定相连，在第一驱动电机（601）上安装有第一电机轴，所述的升降轴安装导向套（604）安装在安装支撑平台（3）上并与安装支撑平台（3）相连，所述的升降安装带动轴（603）安装在升降轴安装导向套（604）内并与升降轴安装导向套（604）的内侧壁向阻尼滑动接触，所述的第一电机轴通过第一联轴器（602）与升降安装带动轴（603）的下部相连，在升降安装带动轴（603）上安装有第一分度连接盘（605），所述的第一分度插拔销（606）安装在第一分度连接盘（605）上并与第一分度连接盘（605）固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种适用于九凸键锥环感应淬火的定位装置，其特征在于，所述的第一分度连接盘（605）上对称设置有两组第一分度插拔销（606）。

5.根据权利要求1所述的一种适用于九凸键锥环感应淬火的定位装置，其特征在于，所述的旋转盘驱动组件（8）包括，旋转驱动电机（801）、驱动电机轴（802）、旋转带动轴（803）、旋转轴安装轴承（804）、轴承安装支撑架（805）及安装连接法兰盘（806），所述的旋转驱动电机（801）安装在安装支撑平台（3）上并与安装支撑平台（3）固定相连，在旋转驱动电机（801）上安装设置有驱动电机轴（802），所述的轴承安装支撑架（805）的底部安装在安装支撑平台（3）的上部部位并与安装支撑平台（3）固定相连，所述的旋转轴安装轴承（804）安装在轴承安装支撑架（805）上并与轴承安装支撑架（805）相连，所述的旋转带动轴（803）安装在旋转轴安装轴承（804）的轴承内圈部位并与旋转轴安装轴承（804）过盈配合相连，所述的旋转带动轴（803）的底部安装在驱动电机轴（802）上并与驱动电机轴（802）固定相连，所述的安装连接法兰盘（806）安装在旋转带动轴（803）的顶部并与旋转带动轴（803）固定相连。

6.根据权利要求3所述的一种适用于九凸键锥环感应淬火的定位装置，其特征在于，所述的工件淬火分度盘组件（5）包括，第二分度连接盘（501）、分度盘安装轴（502）、分度轴安装导向套（503）、定位盘（504）、工件支撑盘（505）及支撑盘分度插拔销（506），所述的定位盘（504）安装在旋转盘本体（7）上并与旋转盘本体（7）固定相连，所述的分度轴安装导向套（503）安装在定位盘（504）上并与定位盘（504）固定相连，在分度轴安装导向套（503）内加工有安装通孔，安装通孔的孔径大于分度盘安装轴（502）的外径，所述的分度盘安装轴（502）贯穿于分度轴安装导向套（503）内的安装通孔，所述的第二分度连接盘（501）安装在分度盘安装轴（502）下侧部位并与分度盘安装轴（502）固定相连，所述的工件支撑盘（505）安装在分度盘安装轴（502）的顶部并与分度盘安装轴（502）固定相连，在工件支撑盘（505）下侧设置有支撑盘分度插拔销（506），所述的支撑盘分度插拔销（506）与工件支撑盘（505）下侧固定相连。

7.根据权利要求6所述的一种适用于九凸键锥环感应淬火的定位装置，其特征在于，进一步的，在工件支撑盘（505）下侧固定对称设置有两组支撑盘分度插拔销（506）。

8.根据权利要求6所述的一种适用于九凸键锥环感应淬火的定位装置，其特征在于，进一步的在第二分度连接盘（501）与分度轴安装导向套（503）二者之间的分度盘安装轴（502）外部插套有推动弹簧（507），所述的推动弹簧（507）的两侧端部与第二分度连接盘（501）及分度轴安装导向套（503）二者分别相接触。

9.根据权利要求6所述的一种适用于九凸键锥环感应淬火的定位装置，其特征在于，进一步的，在第二分度连接盘（501）上加工有用于对第一分度插拔销（606）进行定位的第一定位孔。

10.根据权利要求6所述的一种适用于九凸键锥环感应淬火的定位装置，其特征在于，进一步的，在定位盘（504）上加工有用于对支撑盘分度插拔销（506）进行定位的第二定位孔。

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