CN215365760U - 农业废弃物肥料还田用连续式湿干两级厌氧发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供农业废弃物肥料还田用连续式湿干两级厌氧发酵设备，属于发酵设备技术领域，以解决现有的农业废弃物肥料还田用连续式湿干两级厌氧发酵设备在使用时，发酵液pH值不断下降，容易导致发酵液活性降低，而人工取样检测操作过程麻烦，而且发酵过程中很难对温度及时和稳定的调控，同时为对发酵液补充氮源的情况下，其发酵效率会受到影响的问题，包括底架；所述底架顶部右侧设有湿式厌氧发酵罐。本实用新型中推杆推动活塞在加压筒内上下滑动，通过增压保证石灰水注入的速率，同时反应槽内设置了换热管，且换热管为波纹状结构，能够快速稳定地调控反应槽内恒定的温度，利用增压和控温的方式，进一步保证反应槽内发酵堆的活性。

Description

农业废弃物肥料还田用连续式湿干两级厌氧发酵设备

技术领域

本实用新型属于发酵设备技术领域，更具体地说，特别涉及农业废弃物肥料还田用连续式湿干两级厌氧发酵设备。

背景技术

厌氧发酵技术是农业农村废弃物资源化利用的重要技术路径和解决方案。主要利用秸秆、畜禽粪便等农业有机废弃物进行厌氧发酵，能够对农业面源污染进行防治，促进农业可持续发展，可有效推进我国农业农村面源污染防治和农村人居环境水平提升。

如申请号：CN201621064562.3的实用新型公开一种连续式湿干两级动态厌氧发酵设备，该设备包括混合调节池、湿式厌氧发酵装置、干式厌氧发酵装置和发酵残渣脱水出料装置，他们之间通过管路依次串接，干式厌氧发酵装置底部设有壁面为多孔滤板的V形滤液槽，其上方为干式厌氧发酵区，下方为滤液仓，滤液仓中分离的沼液通过管路返回混合调节池，V形滤液槽的槽底沼渣经由发酵残渣脱水出料装置排出；该设备提高了反应器处理能力和容积产气率，解决了高固或干式反应器进出料的难题，实现沼液零排放，无需沼液回流喷淋作业，发酵残渣脱水可使发酵残渣含水率降低至65％-75％，便于后续环节利用，大大简化了工程运行操作环节。

现有的农业废弃物肥料还田用连续式湿干两级厌氧发酵设备在使用时，发酵液pH值不断下降，容易导致发酵液活性降低，而人工取样检测操作过程麻烦，并且无法实时对发酵液酸性监测，而且发酵过程中很难对温度及时和稳定的调控，同时为对发酵液补充氮源的情况下，其发酵效率会受到影响。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供农业废弃物肥料还田用连续式湿干两级厌氧发酵设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供农业废弃物肥料还田用连续式湿干两级厌氧发酵设备，以解决现有的农业废弃物肥料还田用连续式湿干两级厌氧发酵设备在使用时，发酵液pH值不断下降，容易导致发酵液活性降低，而人工取样检测操作过程麻烦，并且无法实时对发酵液酸性监测，而且发酵过程中很难对温度及时和稳定的调控，同时为对发酵液补充氮源的情况下，其发酵效率会受到影响的问题。

本实用新型具有药物渗透作用的骨科用夹板的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

农业废弃物肥料还田用连续式湿干两级厌氧发酵设备，包括底架；

所述底架顶部右侧设有湿式厌氧发酵罐，且湿式厌氧发酵罐左方设有干式厌氧发酵箱，并且干式厌氧发酵箱焊接于底架顶部；

所述湿式厌氧发酵罐包括pH检测装置、第一进料口、搅拌机构、出气口和排液口，湿式厌氧发酵罐顶部设有pH检测装置，湿式厌氧发酵罐顶部设有第一进料口，且第一进料口与湿式厌氧发酵罐相通，湿式厌氧发酵罐设有搅拌机构，湿式厌氧发酵罐顶部设有出气口，且出气口与湿式厌氧发酵罐相通，湿式厌氧发酵罐外周面一侧设有排液口，且湿式厌氧发酵罐通过排液口与干式厌氧发酵箱相通；

所述干式厌氧发酵箱前方设有排液泵，且排液泵通过螺栓与底架固定连接，干式厌氧发酵箱左端设有保护罩,且保护罩内设有两处加压筒，两处加压筒之间设有电机，且电机通过螺栓固定安装于保护罩内部，干式厌氧发酵箱内设有反应槽，且反应槽右方设有分离箱，并且分离箱位于干式厌氧发酵箱内部。

进一步的，所述pH检测装置包括连接套口和提取管，pH检测装置底部设有连接套口，且连接套口上设有固定夹，连接套口贯穿湿式厌氧发酵罐顶壁，且连接套口底部设有提取管，并且提取管位于湿式厌氧发酵罐内部。

进一步的，所述干式厌氧发酵箱包括第二进料口和内箱，干式厌氧发酵箱空腔内设有内箱，且内箱是由顶段梯形截面空腔和底段矩形空腔所组成的复合式空腔结构，并且反应槽位于内箱的矩形空腔内，干式厌氧发酵箱顶部设有第二进料口，且第二进料口穿过干式厌氧发酵箱顶壁与内箱相通。

进一步的，所述加压筒包括石灰水进口、活塞、推杆和过滤网，加压筒为柱形空腔结构，且加压筒空腔内设有活塞，活塞底部设有推杆，且推杆通过销轴与活塞转动连接，加压筒顶部设有石灰水进口，且加压筒与石灰水进口连接处管腔内设有过滤网。

进一步的，所述反应槽包括换热管、注入管和排出管，反应槽为矩形框架结构，且反应槽框架内设有矩形凹槽，换热管为波纹状结构，且换热管位于反应槽的矩形凹槽内，反应槽左端设有两处注入管，且注入管与加压筒相通，反应槽右端设有排出管，且排出管与分离箱相通。

进一步的，所述分离箱包括导向板和过滤板，分离箱为矩形空腔结构，且分离箱空腔内左侧设有导向板，导向板右方设有过滤板，且过滤板与导向板呈竖直平行方式分布。

进一步的，所述电机包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、轴杆、转盘和曲柄，电机的转轴顶端设有第一锥齿轮，且第一锥齿轮两侧啮合连接有第二锥齿轮，两处第二锥齿轮呈对称方式分布，且两处第二锥齿轮相对外侧均设有轴杆，轴杆贯穿加压筒侧壁，且轴杆通过轴承与加压筒转动连接，轴杆端部设有转盘，且转盘设置于加压筒内部，并且转盘位于活塞下方，转盘一侧设有曲柄，且曲柄通过销轴与转盘转动连接，并且曲柄端部通过销轴与推杆转动连接。

进一步的，所述固定夹包括限位圆杆、卡槽、卡板和压缩弹簧，固定夹为两处弧形结构组成，且两处固定夹呈闭合状态时为环形结构，固定夹内周面开设有卡槽，且固定夹通过卡槽与连接套口相卡接，右侧固定夹端部U型槽内转动连接有限位圆杆，且限位圆杆上滑动连接有卡板，限位圆杆上套装有压缩弹簧，且压缩弹簧支撑于卡板和固定夹端部U型槽之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本装置设有pH检测装置，通过提取管对湿式厌氧发酵罐内部的液体进行酸性检测，通过监测发酵液的活性，保证沼气的产出效率，同时pH检测装置底部设有连接套口，且固定夹内周面开设有卡槽，并且固定夹通过卡槽与连接套口相卡接，其连接结构简单，便于pH检测装置安装使用；

2、本装置由电机提供动力，第一锥齿轮和第二锥齿轮进行传动，并通过轴杆带动转盘和曲柄转动，使推杆推动活塞在加压筒内上下滑动，通过增压保证石灰水注入的速率，同时反应槽内设置了换热管，且换热管为波纹状结构，能够快速稳定地调控反应槽内恒定的温度，利用增压和控温的方式，进一步保证反应槽内发酵堆的活性。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的干式厌氧发酵箱剖面视角结构示意图。

图3是图2所示加压筒和反应槽爆炸状态结构示意图。

图4是本实用新型的图3中A部放大结构示意图。

图5是本实用新型的湿式厌氧发酵罐剖面视角结构示意图。

图6是本实用新型的pH检测装置和固定夹分离状态结构示意图。

图7是本实用新型的图6中B部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底架；2、湿式厌氧发酵罐；201、pH检测装置；2011、连接套口；2012、提取管；202、第一进料口；203、搅拌机构；204、出气口；205、排液口；3、干式厌氧发酵箱；301、第二进料口；302、内箱；4、排液泵；5、加压筒；501、石灰水进口；502、活塞；503、推杆；504、过滤网；6、反应槽；601、换热管；602、注入管；603、排出管；7、分离箱；701、导向板；702、过滤板；8、电机；801、第一锥齿轮；802、第二锥齿轮；803、轴杆；804、转盘；805、曲柄；9、固定夹；901、限位圆杆；902、卡槽；903、卡板；904、压缩弹簧；10、保护罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供农业废弃物肥料还田用连续式湿干两级厌氧发酵设备，包括底架1；

底架1顶部右侧设有湿式厌氧发酵罐2，且湿式厌氧发酵罐2左方设有干式厌氧发酵箱3，并且干式厌氧发酵箱3焊接于底架1顶部，干式厌氧发酵箱3包括第二进料口301和内箱302，干式厌氧发酵箱3空腔内设有内箱302，且内箱302是由顶段梯形截面空腔和底段矩形空腔所组成的复合式空腔结构，并且反应槽6位于内箱302的矩形空腔内，干式厌氧发酵箱3顶部设有第二进料口301，且第二进料口301穿过干式厌氧发酵箱3顶壁与内箱302相通；

湿式厌氧发酵罐2包括pH检测装置201、第一进料口202、搅拌机构203、出气口204和排液口205，湿式厌氧发酵罐2顶部设有pH检测装置201，湿式厌氧发酵罐2顶部设有第一进料口202，且第一进料口202与湿式厌氧发酵罐2相通，湿式厌氧发酵罐2设有搅拌机构203，湿式厌氧发酵罐2顶部设有出气口204，且出气口204与湿式厌氧发酵罐2相通，湿式厌氧发酵罐2外周面一侧设有排液口205，且湿式厌氧发酵罐2通过排液口205与干式厌氧发酵箱3相通；

干式厌氧发酵箱3前方设有排液泵4，且排液泵4通过螺栓与底架1固定连接，干式厌氧发酵箱3左端设有保护罩10,且保护罩10内设有两处加压筒5，两处加压筒5之间设有电机8，且电机8通过螺栓固定安装于保护罩10内部，干式厌氧发酵箱3内设有反应槽6，且反应槽6右方设有分离箱7，并且分离箱7位于干式厌氧发酵箱3内部，分离箱7包括导向板701和过滤板702，分离箱7为矩形空腔结构，且分离箱7空腔内左侧设有导向板701，导向板701右方设有过滤板702，且过滤板702与导向板701呈竖直平行方式分布。

其中，pH检测装置201包括连接套口2011和提取管2012，连接套口2011上设有固定夹9，连接套口2011贯穿湿式厌氧发酵罐2顶壁，且连接套口2011底部设有提取管2012，并且提取管2012位于湿式厌氧发酵罐2内部；

固定夹9包括限位圆杆901、卡槽902、卡板903和压缩弹簧904，固定夹9为两处弧形结构组成，且两处固定夹9呈闭合状态时为环形结构，右侧固定夹9端部U型槽内转动连接有限位圆杆901，且限位圆杆901上滑动连接有卡板903，限位圆杆901上套装有压缩弹簧904，且压缩弹簧904支撑于卡板903和固定夹9端部U型槽之间，本装置设有pH检测装置201，通过提取管2012对湿式厌氧发酵罐2内部的液体进行酸性检测，通过监测发酵液的活性，保证沼气的产出效率，同时pH检测装置201底部设有连接套口2011，且固定夹9内周面开设有卡槽902，并且固定夹9通过卡槽902与连接套口2011相卡接，其连接结构简单，便于pH检测装置201安装使用。

其中，加压筒5包括石灰水进口501、活塞502、推杆503和过滤网504，加压筒5为柱形空腔结构，且加压筒5空腔内设有活塞502，活塞502底部设有推杆503，且推杆503通过销轴与活塞502转动连接，加压筒5顶部设有石灰水进口501，且加压筒5与石灰水进口501连接处管腔内设有过滤网504；

反应槽6包括换热管601、注入管602和排出管603，反应槽6为矩形框架结构，且反应槽6框架内设有矩形凹槽，换热管601为波纹状结构，且换热管601位于反应槽6的矩形凹槽内，反应槽6左端设有两处注入管602，且注入管602与加压筒5相通，反应槽6右端设有排出管603，且排出管603与分离箱7相通；

电机8包括第一锥齿轮801、第二锥齿轮802、轴杆803、转盘804和曲柄805，电机8的转轴顶端设有第一锥齿轮801，且第一锥齿轮801两侧啮合连接有第二锥齿轮802，两处第二锥齿轮802呈对称方式分布，且两处第二锥齿轮802相对外侧均设有轴杆803，轴杆803贯穿加压筒5侧壁，且轴杆803通过轴承与加压筒5转动连接，轴杆803端部设有转盘804，且转盘804设置于加压筒5内部，并且转盘804位于活塞502下方，转盘804一侧设有曲柄805，且曲柄805通过销轴与转盘804转动连接，并且曲柄805端部通过销轴与推杆503转动连接，本装置由电机8提供动力，第一锥齿轮801和第二锥齿轮802进行传动，并通过轴杆803带动转盘804和曲柄805转动，使推杆503推动活塞502在加压筒5内上下滑动，通过增压保证石灰水注入的速率，同时反应槽6内设置了换热管601，且换热管601为波纹状结构，能够快速稳定地调控反应槽6内恒定的温度。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型使用时，首先，本装置设有pH检测装置201，通过提取管2012对湿式厌氧发酵罐2内部的液体进行酸性检测，通过监测发酵液的活性，保证沼气的产出效率，同时pH检测装置201底部设有连接套口2011，且固定夹9内周面开设有卡槽902，并且固定夹9通过卡槽902与连接套口2011相卡接，其连接结构简单，便于pH检测装置201安装使用；

此外，本装置由电机8提供动力，第一锥齿轮801和第二锥齿轮802进行传动，并通过轴杆803带动转盘804和曲柄805转动，使推杆503推动活塞502在加压筒5内上下滑动，通过增压保证石灰水注入的速率，同时反应槽6内设置了换热管601，且换热管601为波纹状结构，能够快速稳定地调控反应槽6内恒定的温度。利用增压和控温的方式，进一步保证反应槽6内发酵堆的活性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.农业废弃物肥料还田用连续式湿干两级厌氧发酵设备，其特征在于：农业废弃物肥料还田用连续式湿干两级厌氧发酵设备，包括底架；

所述底架顶部右侧设有湿式厌氧发酵罐，且湿式厌氧发酵罐左方设有干式厌氧发酵箱，并且干式厌氧发酵箱焊接于底架顶部；

所述湿式厌氧发酵罐包括pH检测装置、第一进料口、搅拌机构、出气口和排液口，湿式厌氧发酵罐顶部设有pH检测装置，湿式厌氧发酵罐顶部设有第一进料口，且第一进料口与湿式厌氧发酵罐相通，湿式厌氧发酵罐设有搅拌机构，湿式厌氧发酵罐顶部设有出气口，且出气口与湿式厌氧发酵罐相通，湿式厌氧发酵罐外周面一侧设有排液口，且湿式厌氧发酵罐通过排液口与干式厌氧发酵箱相通；

所述干式厌氧发酵箱前方设有排液泵，且排液泵通过螺栓与底架固定连接，干式厌氧发酵箱左端设有保护罩,且保护罩内设有两处加压筒，两处加压筒之间设有电机，且电机通过螺栓固定安装于保护罩内部，干式厌氧发酵箱内设有反应槽，且反应槽右方设有分离箱，并且分离箱位于干式厌氧发酵箱内部，。

2.如权利要求1所述农业废弃物肥料还田用连续式湿干两级厌氧发酵设备，其特征在于：所述pH检测装置包括连接套口和提取管，pH检测装置底部设有连接套口，且连接套口上设有固定夹，连接套口贯穿湿式厌氧发酵罐顶壁，且连接套口底部设有提取管，并且提取管位于湿式厌氧发酵罐内部。

3.如权利要求1所述农业废弃物肥料还田用连续式湿干两级厌氧发酵设备，其特征在于：所述干式厌氧发酵箱包括第二进料口和内箱，干式厌氧发酵箱空腔内设有内箱，且内箱是由顶段梯形截面空腔和底段矩形空腔所组成的复合式空腔结构，并且反应槽位于内箱的矩形空腔内，干式厌氧发酵箱顶部设有第二进料口，且第二进料口穿过干式厌氧发酵箱顶壁与内箱相通。

4.如权利要求1所述农业废弃物肥料还田用连续式湿干两级厌氧发酵设备，其特征在于：所述加压筒包括石灰水进口、活塞、推杆和过滤网，加压筒为柱形空腔结构，且加压筒空腔内设有活塞，活塞底部设有推杆，且推杆通过销轴与活塞转动连接，加压筒顶部设有石灰水进口，且加压筒与石灰水进口连接处管腔内设有过滤网。

5.如权利要求3所述农业废弃物肥料还田用连续式湿干两级厌氧发酵设备，其特征在于：所述反应槽包括换热管、注入管和排出管，反应槽为矩形框架结构，且反应槽框架内设有矩形凹槽，换热管为波纹状结构，且换热管位于反应槽的矩形凹槽内，反应槽左端设有两处注入管，且注入管与加压筒相通，反应槽右端设有排出管，且排出管与分离箱相通。

6.如权利要求5所述农业废弃物肥料还田用连续式湿干两级厌氧发酵设备，其特征在于：所述分离箱包括导向板和过滤板，分离箱为矩形空腔结构，且分离箱空腔内左侧设有导向板，导向板右方设有过滤板，且过滤板与导向板呈竖直平行方式分布。

7.如权利要求1所述农业废弃物肥料还田用连续式湿干两级厌氧发酵设备，其特征在于：所述电机包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、轴杆、转盘和曲柄，电机的转轴顶端设有第一锥齿轮，且第一锥齿轮两侧啮合连接有第二锥齿轮，两处第二锥齿轮呈对称方式分布，且两处第二锥齿轮相对外侧均设有轴杆，轴杆贯穿加压筒侧壁，且轴杆通过轴承与加压筒转动连接，轴杆端部设有转盘，且转盘设置于加压筒内部，并且转盘位于活塞下方，转盘一侧设有曲柄，且曲柄通过销轴与转盘转动连接，并且曲柄端部通过销轴与推杆转动连接。

8.如权利要求2所述农业废弃物肥料还田用连续式湿干两级厌氧发酵设备，其特征在于：所述固定夹包括限位圆杆、卡槽、卡板和压缩弹簧，固定夹为两处弧形结构组成，且两处固定夹呈闭合状态时为环形结构，固定夹内周面开设有卡槽，且固定夹通过卡槽与连接套口相卡接，右侧固定夹端部U型槽内转动连接有限位圆杆，且限位圆杆上滑动连接有卡板，限位圆杆上套装有压缩弹簧，且压缩弹簧支撑于卡板和固定夹端部U型槽之间。

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