CN215365284U - 一种油田开采用压裂液返排液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田开采用压裂液返排液处理装置，包括箱体，所述箱体顶端左侧固定连接有水泵，所述水泵左端固定连接有吸油管，所述水泵底端固定连接有进油管，所述进油管底端贯穿箱体并延伸至箱体内，所述箱体顶端中部螺纹连接有端盖，所述端盖底端中部固定连接有导杆，所述箱体顶端右侧固定连接有电机架，所述电机架顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有转轴，所述箱体顶端中部内壁上固定连接有挡板。本实用新型中，通过水泵将压裂液抽入箱体内，液压缸工作推升第一过滤板，加快对压裂液进过滤，实现对压裂液进行初步过滤，去除压裂液中粗颗粒杂质，最大程度提高工作效率。

Description

一种油田开采用压裂液返排液处理装置

技术领域

本实用新型涉及压裂液处理装置技术领域，尤其涉及一种油田开采用压裂液返排液处理装置。

背景技术

压裂液是流体矿在开采过程中，为了获得高产而借用液体传导力压裂措施时所用的液体，压裂液的性能要求：黏度高，润滑性好，滤失量小，低摩阻，对被压裂的流体层无堵塞及损害，对流体矿无污染，热稳定性及剪切稳定性能好、低残渣、配伍性好、破胶迅速、货源广，便于配制，经济合理，通常，压裂液在施工作业后通过井下油管返排出地面，其液体被视为污水，不会再利用，增加了水力压裂施工的成本，同时不利于环境保护。

现有的压裂液返排液处理装置，对返排液中含有大量粗颗粒杂质，不能快速除去，通过反应器内加注药液进行反应，该种方式的药液与返排液的混合不均匀，药液与返排液的反应效果差，药液的利用率低，且返排液中存有细菌不能处理，还有返排液中重金属离子难以处理。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油田开采用压裂液返排液处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种油田开采用压裂液返排液处理装置，包括箱体，所述箱体顶端左侧固定连接有水泵，所述水泵左端固定连接有吸油管，所述水泵底端固定连接有进油管，所述进油管底端贯穿箱体并延伸至箱体内，所述箱体顶端中部螺纹连接有端盖，所述端盖底端中部固定连接有导杆，所述箱体顶端右侧固定连接有电机架，所述电机架顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有转轴，所述箱体顶端中部内壁上固定连接有挡板，所述箱体后端内壁位于挡板下方固定连接有隔板，所述隔板顶端左侧固定连接有液压缸，所述液压缸的液压杆顶端固定连接有第一过滤板，所述隔板顶端右侧固定连接有转液管，所述箱体底端内壁上设置有沉淀室，所述箱体后端内壁位于沉淀室上方固定连接有第二过滤板，所述箱体右端底部固定连接有排油管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导杆底端贯穿箱体并固定连接有PH值测量仪。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体底端四角均固定连接有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴底端依次贯穿电机架、箱体并延伸至箱体内，所述转轴轴体上均匀固定连接有多个搅拌桨。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体右端顶部固定连接有填料漏斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板底端设置有两个紫外线照射灯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转液管的管体上设置有电动阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排油管的管体右侧设置有单向阀。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过填料漏斗向箱体内加入稠化剂、PH调节剂和离子反应剂等，启动伺服电机带动转轴，转轴带动搅拌桨转动，对压裂液进行搅拌，使其充分反应，除去压裂液中的重金属离子，并且将PH值调节至中性，之后电动阀门打开，压裂液顺着转液管流在第二过滤板上，隔板底端的紫外线照射灯杀除压裂液中的细菌，第二过滤板除去压裂液中的絮凝物和微颗粒，之后压裂液在沉淀室内进行沉淀，最后的新压裂液通过排油管排出。

2、本实用新型中，通过水泵将压裂液抽入箱体内，然后液压缸工作推升第一过滤板，加快对压裂液进过滤，实现对压裂液进行初步过滤，去除压裂液中粗颗粒杂质，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油田开采用压裂液返排液处理装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种油田开采用压裂液返排液处理装置的正视图。

图例说明：

1、箱体；2、紫外线照射灯；3、隔板；4、液压缸；5、第一过滤板；6、进油管；7、吸油管；8、水泵；9、挡板；10、端盖；11、伺服电机；12、电机架；13、填料漏斗；14、导杆；15、转轴；16、搅拌桨；17、PH值测量仪；18、电动阀门；19、转液管；20、第二过滤板；21、排油管；22、单向阀；23、沉淀室；24、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种油田开采用压裂液返排液处理装置，包括箱体1，箱体1顶端左侧固定连接有水泵8，水泵8左端固定连接有吸油管7，水泵8底端固定连接有进油管6，进油管6底端贯穿箱体1并延伸至箱体1内，箱体1顶端中部螺纹连接有端盖10，端盖10底端中部固定连接有导杆14，箱体1顶端右侧固定连接有电机架12，电机架12顶端固定连接有伺服电机11，伺服电机11的驱动端固定连接有转轴15，箱体1顶端中部内壁上固定连接有挡板9，箱体1后端内壁位于挡板9下方固定连接有隔板3，隔板3顶端左侧固定连接有液压缸4，液压缸4的液压杆顶端固定连接有第一过滤板5，液压缸4工作推升第一过滤板5，加快对压裂液进过滤，隔板3顶端右侧固定连接有转液管19，箱体1底端内壁上设置有沉淀室23，压裂液在沉淀室23内进行沉淀，箱体1后端内壁位于沉淀室23上方固定连接有第二过滤板20，第二过滤板20除去压裂液中的絮凝物和微颗粒，箱体1右端底部固定连接有排油管21。

导杆14底端贯穿箱体1并固定连接有PH值测量仪17，PH值测量仪17检测压裂液中PH值，箱体1底端四角均固定连接有万向轮24，转轴15底端依次贯穿电机架12、箱体1并延伸至箱体1内，转轴15轴体上均匀固定连接有多个搅拌桨16，启动伺服电机11带动转轴15，转轴15带动搅拌桨16转动，对压裂液进行搅拌，使其充分反应，箱体1右端顶部固定连接有填料漏斗13，隔板3底端设置有两个紫外线照射灯2，隔板3底端的紫外线照射灯2杀除压裂液中的细菌，转液管19的管体上设置有电动阀门18，排油管21的管体右侧设置有单向阀22，单向阀22防止压裂液回流污染箱体1内的压裂液。

工作原理：首先通过水泵8将压裂液抽入箱体1内，然后液压缸4工作推升第一过滤板5，加快对压裂液进过滤，实现对压裂液进行初步过滤，去除压裂液中粗颗粒杂质，然后过滤后的压裂液进入挡板9右侧，通过填料漏斗13向箱体1内加入稠化剂、PH调节剂和离子反应剂等，启动伺服电机11带动转轴15，转轴15带动搅拌桨16转动，对压裂液进行搅拌，使其充分反应，除去压裂液中的重金属离子，并且将PH值调节至中性，之后电动阀门18打开，压裂液顺着转液管19流在第二过滤板20上，隔板3底端的紫外线照射灯2杀除压裂液中的细菌，第二过滤板20除去压裂液中的絮凝物和微颗粒，之后压裂液在沉淀室23内进行沉淀，最后的新压裂液通过排油管21排出，单向阀22防止压裂液回流污染箱体1内的压裂液。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油田开采用压裂液返排液处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶端左侧固定连接有水泵（8），所述水泵（8）左端固定连接有吸油管（7），所述水泵（8）底端固定连接有进油管（6），所述进油管（6）底端贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）内，所述箱体（1）顶端中部螺纹连接有端盖（10），所述端盖（10）底端中部固定连接有导杆（14），所述箱体（1）顶端右侧固定连接有电机架（12），所述电机架（12）顶端固定连接有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的驱动端固定连接有转轴（15），所述箱体（1）顶端中部内壁上固定连接有挡板（9），所述箱体（1）后端内壁位于挡板（9）下方固定连接有隔板（3），所述隔板（3）顶端左侧固定连接有液压缸（4），所述液压缸（4）的液压杆顶端固定连接有第一过滤板（5），所述隔板（3）顶端右侧固定连接有转液管（19），所述箱体（1）底端内壁上设置有沉淀室（23），所述箱体（1）后端内壁位于沉淀室（23）上方固定连接有第二过滤板（20），所述箱体（1）右端底部固定连接有排油管（21）。

2.根据权利要求1所述的一种油田开采用压裂液返排液处理装置，其特征在于：所述导杆（14）底端贯穿箱体（1）并固定连接有PH值测量仪（17）。

3.根据权利要求1所述的一种油田开采用压裂液返排液处理装置，其特征在于：所述箱体（1）底端四角均固定连接有万向轮（24）。

4.根据权利要求1所述的一种油田开采用压裂液返排液处理装置，其特征在于：所述转轴（15）底端依次贯穿电机架（12）、箱体（1）并延伸至箱体（1）内，所述转轴（15）轴体上均匀固定连接有多个搅拌桨（16）。

5.根据权利要求1所述的一种油田开采用压裂液返排液处理装置，其特征在于：所述箱体（1）右端顶部固定连接有填料漏斗（13）。

6.根据权利要求1所述的一种油田开采用压裂液返排液处理装置，其特征在于：所述隔板（3）底端设置有两个紫外线照射灯（2）。

7.根据权利要求1所述的一种油田开采用压裂液返排液处理装置，其特征在于：所述转液管（19）的管体上设置有电动阀门（18）。

8.根据权利要求1所述的一种油田开采用压裂液返排液处理装置，其特征在于：所述排油管（21）的管体右侧设置有单向阀（22）。

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