CN215365085U - 一种u型管不易松动的mbr膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种U型管不易松动的MBR膜装置,包括支撑框架,支撑框架包括四根立柱、连接四根立柱的顶部方形框架和底部方形框架,支撑框架设有平行布置的若干帘式膜,帘式膜通过设置在顶部方形框架和底部方形框架上的凸块间隔,帘式膜伸出支撑框架顶部的两侧壁处设有膜出水口;支撑框架顶部设有集水框架,集水管底部设有支撑杆,底部方形框架下方设有固定在立柱上的曝气组件;U型管外侧设有限位杆,支撑杆上设有丝杆,限位杆上设有用于穿过丝杆的一号通孔,所述丝杆穿过一号通孔后通过螺母旋接固定。本实用新型中在U型管外侧设置一限位板,限位板通过丝杆和支撑杆连接,限位板将U型管限位,整体装置维修和安装方便,U型管不易松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域,尤其涉及一种U型管不易松动的MBR膜装置。
背景技术
MBR为膜生物反应器的英文缩写,是一种由膜分离技术与生物处理技术有机结合的新型水处理系统,由于其处理出来的水质质量高,因此,取代了活性污泥法中的二沉池被广泛应用于水处理领域。现有的MBR组件由框架,若干竖向设置在框架内的MBR膜、与MBR膜共同连通的集水管、若干水平设置在框架下方且与MBR膜相对应的曝气管以及与曝气管共同连通的进气管组成。
膜出水口通过U型管和集水管的集水口连接,反洗时会存在U型管松动的可能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种U型管不易松动的MBR膜装置。
本实用新型的创新点在于将集水管与支撑框架通过螺丝连接,在U型管外侧设置一限位板,限位板通过丝杆和支撑杆连接,限位板将U型管限位,整体装置维修和安装方便,U型管不易松动。
为实现上述实用新型目的,本实用新型的技术方案是:一种U型管不易松动的MBR膜装置,包括支撑框架,所述支撑框架包括四根立柱、连接四根立柱的顶部方形框架和底部方形框架,所述支撑框架设有平行布置的若干帘式膜,所述帘式膜通过设置在顶部方形框架和底部方形框架上的凸块间隔,顶部方形框架的凸块位于顶部方形框架的内侧壁,底部方形框架的凸块位于底部方形框架的顶部,帘式膜伸出支撑框架顶部的两侧壁处设有膜出水口;支撑框架顶部设有集水框架,集水框架包括两根和帘式膜板面方向垂直的集水管,集水管上设有若干和膜出水口对应的集水口,膜出水口和集水口通过U型管连接,集水管底部设有支撑杆,集水管顶部固定连接有若干吊耳,支撑杆和支撑框架顶部通过螺丝连接,两集水管通过集水主管连接,所述集水主管上设有出水口,所述底部方形框架下方设有固定在立柱上的曝气组件;所述U型管外侧设有限位杆,所述限位杆和集水管平行,所述支撑杆上设有丝杆,限位杆上设有用于穿过丝杆的一号通孔,所述丝杆穿过一号通孔后通过螺母旋接固定。将集水管与支撑框架通过螺丝连接,限位板通过丝杆和支撑杆连接,限位板将U型管限位,整体装置维修和安装方便。
进一步地,限位杆内侧设有若干卡入U型管的半圆形凹槽,凹槽内设有橡胶层。使U型管在半圆形凹槽内不易移动,橡胶层存在一定的弹性,插接时U型管外壁不可能完全位于同一直线上,橡胶层的存在可以使得每个U型管顶紧。
进一步地,支撑杆上设有若干用于穿过丝杆的二号通孔,丝杆穿过二号通孔后通过螺母旋接固定。不需要焊接,穿孔安装便捷,丝杆腐蚀后容易更换,支撑框架运输时可以将丝杆移至装置内部,运输时不会碰撞折断。
进一步地,U型管包括中间管和两侧管,中间管处设有连接头,所述连接头包括插套和插头,所述插头上设有若干圈凹槽,所述凹槽内设有密封圈。将插头插入插套操作简单,装卸方便,同时在安装时能够根据集水口至膜出水口的距离调节U型管两测管之间的距离。
进一步地,U型管的两端口分别插入集水口和膜出水口,所述U型管的两端口处设有若干圈凹槽,凹槽内设有密封圈。插接式的,拆卸安装更为方便。
进一步地,顶部方形框架两平行布置的侧边外壁均设有两限位杆,两限位杆之间形成限位槽。在装置放入污水中时,可以在池内设置限位柱,将限位槽卡入限位柱处使装置固定在工作位置,不会产生移动。
进一步地,曝气组件包括两平行布置的连接管、两端均和两连接管连接的曝气管,所述立柱及顶部方形框架内部均为空心结构,所述顶部方形框架上设有进气口,连接管和立柱连通。将立柱作为支撑结构,同时作为曝气组件用的进气管道,避免再次铺设进气管道,运输和安装时都更为节省空间,同时使每根曝气管的曝气量比较均匀。
本实用新型的有益效果是 :
1.本实用新型中将集水管与支撑框架通过螺丝连接,在U型管外侧设置一限位板,限位板通过丝杆和支撑杆连接,限位板将U型管限位,整体装置维修和安装方便,U型管不易松动。
附图说明
图1为本实用新型正视图。
图2为本实用新型侧视图。
图3为本实用新型俯视图。
图4为限位杆结构示意图。
图5为丝杆结构示意图。
图6为U型管结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:如图1、2、3、4、5、6所示,一种U型管不易松动的MBR膜装置,包括支撑框架1,支撑框架1包括四根立柱2、连接四根立柱2的顶部方形框架3和底部方形框架4,顶部方形框架3两平行布置的侧边外壁均设有两限位杆5,两限位杆5之间形成限位槽5.1,支撑框架1设有平行布置的若干帘式膜6,帘式膜6通过设置在顶部方形框架3和底部方形框架4上的凸块9间隔,顶部方形框架3的凸块9位于顶部方形框架3的内侧壁,底部方形框架4的凸块9位于底部方形框架4的顶部,帘式膜6伸出支撑框架顶部的两侧壁处设有膜出水口6.1;支撑框架1顶部设有集水框架7,集水框架7包括两根和帘式膜6板面方向垂直的集水管7.1,集水管7.1上设有若干和膜出水口6.1对应的集水口7.11,U型管8的两端口分别插入集水口7.11和膜出水口6.1,U型管8的两端口处设有若干圈凹槽8.1,凹槽8.1内设有密封圈8.2,U型管8包括中间管8.3和两侧管8.4,中间管8.3处设有连接头8.5,连接头8.5包括插套8.51和插头8.52,插头8.52上设有若干圈凹槽8.1,凹槽8.1内设有密封圈8.2,集水管7.1底部设有支撑杆7.2,集水管7.2顶部固定连接有若干吊耳7.3,支撑杆8.1和支撑框架1顶部通过螺丝连接,两集水管7.1通过集水主管7.4连接,集水主管7.4上设有出水口7.5,底部方形框架4下方设有固定在立柱2上的曝气组件10,曝气组件10包括两平行布置的连接管10.1、两端均和两连接管连接的曝气管10.2,立柱2及顶部方形框架3内部均为空心结构,顶部方形框架3上设有进气口12,连接管10.1和立柱2连通;U型管8外侧设有限位杆13,限位杆13内侧设有若干卡入U型管的半圆形凹槽13.1,凹槽13.1内设有橡胶层13.2,限位杆13和集水管7.1平行,支撑杆7.2上设有丝杆11,限位杆13上设有用于穿过丝杆11的一号通孔13.3,丝杆11穿过一号通孔13.3后通过螺母旋接固定,支撑杆7.2上设有若干用于穿过丝杆11的二号通孔7.21,丝杆穿过二号通孔7.21后通过螺母旋接固定。
工作时,将帘式膜6插入凸块9间隔之间,将集水框架7放在支撑框架1上,并且通过螺丝固定连接,将平板膜的膜出水口6.1和集水口7.11用U型管8连接,将限位杆13和支撑杆7.2用丝杆11连接并且通过螺母锁紧,然后装置放入工作区。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种U型管不易松动的MBR膜装置,其特征在于,包括支撑框架,所述支撑框架包括四根立柱、连接四根立柱的顶部方形框架和底部方形框架,所述支撑框架设有平行布置的若干帘式膜,所述帘式膜通过设置在顶部方形框架和底部方形框架上的凸块间隔,顶部方形框架的凸块位于顶部方形框架的内侧壁,底部方形框架的凸块位于底部方形框架的顶部,帘式膜伸出支撑框架顶部的两侧壁处设有膜出水口;支撑框架顶部设有集水框架,集水框架包括两根和帘式膜板面方向垂直的集水管,集水管上设有若干和膜出水口对应的集水口,膜出水口和集水口通过U型管连接,集水管底部设有支撑杆,集水管顶部固定连接有若干吊耳,支撑杆和支撑框架顶部通过螺丝连接,两集水管通过集水主管连接,所述集水主管上设有出水口,所述底部方形框架下方设有固定在立柱上的曝气组件;所述U型管外侧设有限位杆,所述限位杆和集水管平行,所述支撑杆上设有丝杆,限位杆上设有用于穿过丝杆的一号通孔,所述丝杆穿过一号通孔后通过螺母旋接固定。
2.根据权利要求1所述的U型管不易松动的MBR膜装置,其特征在于,所述限位杆内侧设有若干卡入U型管的半圆形凹槽,凹槽内设有橡胶层。
3.根据权利要求1所述的U型管不易松动的MBR膜装置,其特征在于,所述支撑杆上设有若干用于穿过丝杆的二号通孔,丝杆穿过二号通孔后通过螺母旋接固定。
4.根据权利要求1所述的U型管不易松动的MBR膜装置,其特征在于,所述U型管包括中间管和两侧管,中间管处设有连接头,所述连接头包括插套和插头,所述插头上设有若干圈凹槽,所述凹槽内设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的U型管不易松动的MBR膜装置,其特征在于,所述U型管的两端口分别插入集水口和膜出水口,所述U型管的两端口处设有若干圈凹槽,凹槽内设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的U型管不易松动的MBR膜装置,其特征在于,所述顶部方形框架两平行布置的侧边外壁均设有两限位杆,两限位杆之间形成限位槽。
7.根据权利要求1所述的U型管不易松动的MBR膜装置,其特征在于,所述曝气组件包括两平行布置的连接管、两端均和两连接管连接的曝气管,所述立柱及顶部方形框架内部均为空心结构,所述顶部方形框架上设有进气口,连接管和立柱连通。
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