CN211837290U

CN211837290U - 碟管式膜分离膜柱测试装置

Info

Publication number: CN211837290U
Application number: CN201922311419.XU
Authority: CN
Inventors: 于子杰; 纪献伟
Original assignee: Tianjin Huirenyuan Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Tianjin Huirenyuan Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2029-12-20

Abstract

本实用新型涉及一种碟管式膜分离膜柱测试装置，包括膜柱安装台、放置在膜柱安装台上的膜柱夹持机构、渗透测试组件、除液组件，所述渗透测试组件和除液组件分别安装在膜柱夹持机构两侧的膜柱安装台上，所述膜柱夹持机构包括呈上下分布的上夹持板和下夹持板，所述上夹持板与下夹持板之间通过转轴连接。本实用新型通过设置渗透测试组件，可以在出厂前对每个膜柱的流量、抗压性能进行测试，保证每个膜柱符合标准要求后再出厂销售，避免出厂后因膜柱不符合使用要求而拆卸更换，为后续的使用提供便利。

Description

碟管式膜分离膜柱测试装置

技术领域

本实用新型涉及碟管式膜柱测试技术领域，具体涉及一种碟管式膜分离膜柱测试装置。

背景技术

碟管式反渗透膜技术是近些年在国内新兴的一种高效膜分离技术，随着国内技术的不断突破，该技术已经广泛应用在垃圾滤液处理、市政废水深度处理、新生水回用、电厂脱硫废水零排放、高盐水处理、海水淡化等其它工业水处理领域。

碟管式反渗透是由碟片式膜片、导流盘、O型橡胶垫圈、中心拉杆和耐压套管所组成的膜柱。通过将碟片式膜片和导流盘叠放在一起，用上封头盖板和下封头盖板通过中心拉杆连接固定，然后置入耐压外壳中，就形成一个膜柱，现有膜柱在售卖之前没有对膜柱的性能进行测试，而是将多个膜柱直接安装在工作现场再通过测试液进行整体测试，其中存有不符合要求的膜柱，再将其进行更换，安装操作繁琐，不方便。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种碟管式膜分离膜柱测试装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种碟管式膜分离膜柱测试装置，包括膜柱，所述膜柱上下分布的上封头盖板和下封头盖板，所述上封头盖板和下封头盖板之间通过中心拉杆连接，所述上封头盖板上设置进液管、浓液出口、透过液出口，还包括膜柱安装台、放置在膜柱安装台上的膜柱夹持机构、渗透测试组件、除液组件，所述渗透测试组件和除液组件分别安装在膜柱夹持机构两侧的膜柱安装台上，所述渗透测试组件包括测试液箱、高压泵，所述测试液箱安装在膜柱安装台上，所述测试液箱上安装有与内部连通的进液输送管、浓液输送管和透过液输送管，所述进液输送管与进液管、浓液输送管与浓液出口、透过液输送管与透过液输送管均通过快插接头连接，所述进液输送管、浓液输送管和透过液输送管上分别安装测试仪表，且进液输送管上安装高压泵，以向进液管内输送测试液；所述除液组件包括风机，所述风机的出风口连接吹风管，所述吹风管通过快插接头与进液管可拆卸固定连接。

优选的是，所述膜柱夹持机构包括呈上下分布的上夹持板和下夹持板，所述上夹持板与下夹持板之间通过转轴连接，所述转轴连接电机以驱动上夹持板旋转，所述下夹持板固定于膜柱安装台上，所述上夹持板上环形阵列有至少三个可使膜柱穿过的上夹孔，每个上夹孔周围的上夹持板顶部安装四个环形阵列分布的夹持组件。

在上述任一方案中优选的是，所述夹持组件包括相互固定的横向板和竖向板，所述横向板通过紧固螺栓与膜柱安装台固定连接，所述竖向板靠近上夹孔的侧壁上固定橡胶块，所述橡胶块的顶部为向膜柱方向倾斜的斜面，所述下夹持板上与上夹孔对应的部位开设有可使中心杆底端插入的下夹孔。

在上述任一方案中优选的是，所述上夹持板与横向板对应的部位开设有多个螺纹盲孔，所述紧固螺栓与其中一个螺纹盲孔螺纹连接，以使横向板与上夹持板固定，多个所述螺纹盲孔沿上夹孔的径向方向等间距排列。

在上述任一方案中优选的是，所述上夹持板与横向板对应的部位开设有与上夹孔连通的矩形孔，所述矩形孔内的两侧壁上分别开设有多个等间距分布的凹槽，所述横向板的底部固定有可插入凹槽内的卡块，所述紧固螺栓穿过横向板和上夹孔并连接螺母使横向板与上夹持板固定。

在上述任一方案中优选的是，所述除液组件还包括呈L型结构的支架，所述支架的顶部固定所述风机，所述吹风管由硬管和软管组成。

在上述任一方案中优选的是，所述膜柱安装台的下方设置储液池，所述膜柱安装台的底部固定支撑架，支撑架固定在储液池内。

与现有技术相比，本实用新型提供的碟管式膜分离膜柱测试装置具有以下有益效果：

1、通过设置渗透测试组件，可以在出厂前对每个膜柱的流量、抗压性能进行测试，保证每个膜柱符合标准要求后再出厂销售，避免出厂后因膜柱不符合使用要求而拆卸更换，为后续的使用提供便利，通过设置除液组件，风机将风通过进液管输送至膜柱内部，推动测试后膜柱内残留的测试液向膜柱外侧流出，避免测试后膜柱内存有测试液而增加膜柱的重量而影响搬运和运输；

2、通过膜柱夹持组件固定多个膜柱，在膜柱进过测试工位后，无需搬运膜柱，直接进入干燥工位，实现连续操作，降低劳动强度，并且多个夹持组件在上夹持板可以移动，方便固定不同直径的膜柱，适用范围更广；

3、通过电机带动上夹持板旋转，可以使膜柱从测试工位直接转移至除液工位，在此过程中无需拆卸和搬运膜柱，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提供的碟管式膜分离膜柱测试装置的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示实施例中上夹持板的俯视图；

图3为图1所示实施例中A-A的局部放大图；

图4为本实用新型的另一个实施例结构示意图；

图5为图4所示实施例中上夹持板的俯视图；

图6为图4中夹持组件的结构示意图。

图中标注说明：1、膜柱安装台；2、下夹持板；3、膜柱；4、上夹持板；5、夹持组件；501、横向板；502、竖向板；503、卡块；504、通孔；505、橡胶块；6、支架；7、透过液出口；8、风机；9、浓液出口；10、吹风管；11、透过液输送管；12、进液输送管；13、浓液输送管；14、测试仪表；15、测试液箱；16、储液池；17、电机；18、上夹孔；19、下夹孔；20、转轴；21、螺纹盲孔；22、矩形孔；23、凹槽；24、联接螺栓；25、吹风硬管；26、橡胶压垫；27、进液管。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，按照本实用新型提供的碟管式膜分离膜柱测试装置的一实施例，包括膜柱3，所述膜柱3上下分布的上封头盖板和下封头盖板，所述上封头盖板和下封头盖板之间通过中心拉杆连接，所述上封头盖板上设置进液管27、浓液出口9、透过液出口7，还包括膜柱安装台1、放置在膜柱安装台1上的膜柱夹持机构、渗透测试组件、除液组件，所述渗透测试组件和除液组件分别安装在膜柱夹持机构两侧的膜柱安装台1上，所述渗透测试组件包括测试液箱15、高压泵，所述测试液箱15安装在膜柱安装台1上，所述测试液箱15上安装有与内部连通的进液输送管12、浓液输送管13和透过液输送管11，所述进液输送管12与进液管27、浓液输送管13与浓液出口9、透过液输送管11与透过液输送管11均通过快插接头连接，所述进液输送管12、浓液输送管13和透过液输送管11上分别安装测试仪表14，且进液输送管12上安装高压泵，以向进液管27内输送测试液；所述除液组件包括风机8，所述风机8的出风口连接吹风管10，所述吹风管10通过快插接头与进液管27可拆卸固定连接。通过渗透测试组件的设置，可以测试未出场前每个膜柱3的基本性能，使符合标准要求的膜柱3才能够出厂，保证膜柱3后续的正常使用，避免在现场对安装完成后的膜柱3进行测试时，以将不符合标准要求的膜柱3进行拆卸更换而增加操作工序，降低了劳动强度。风机8启动通过吹风管10向膜柱3内压入气体，将膜柱3内残留的测试液推送至膜柱3外侧，减轻膜柱3的重量，便于搬运和运输。测试液箱内放置测试液，进液输送管12上的测试仪表14显示测试液的输入流量、压力，浓液输送管13上的测试仪表14显示测试液的输出流量、压力，透过液输送管11上的测试仪表显示输出流量、压力，同时进液输送管和透过液输送管上还安装电导率测试仪表，用于检测测试液和透过液的电导率值，同时计算它们的比值，得出脱除率，以判断膜柱的脱盐性能。同时进液输送管高压泵连接控制器，控制器用于调节高压泵的转速，以输出不同压力的测试液，控制器为PLC控制器，其型号可以为S7-300，但不限于上述这一种。

具体的，所述快插接头包括阳接头和阴接头，所述进液管27、浓液出口9和透过液出口7上均安装阴接头，所述进液输送管12、浓液输送管13和透过液输送管11上均安装与对应的阴接头配合的阳接头，所述吹风管10上安装有与进液管27上阴接头配合的阳接头，阳接头能够插于阴接头内实现快插。

所述膜柱夹持机构包括呈上下分布的上夹持板4和下夹持板2，所述上夹持板4与下夹持板2之间通过转轴20连接，所述转轴20连接电机17以驱动上夹持板4旋转，所述下夹持板2固定于膜柱安装台1上，所述上夹持板4上环形阵列有至少三个可使膜柱3穿过的上夹孔18，每个上夹孔18周围的上夹持板4顶部安装四个环形阵列分布的夹持组件5。具体的，电机17安装在膜柱安装台1的底部，转轴20贯穿下夹持板2和膜柱安装台1与电机17连接，转轴20与膜柱安装台1转动连接。

所述夹持组件5包括相互固定的横向板501和竖向板502，所述横向板501通过紧固螺栓与膜柱安装台1固定连接，所述竖向板502靠近上夹孔18的侧壁上固定橡胶块505，所述橡胶块505的顶部为向膜柱3方向倾斜的斜面，所述下夹持板2上与上夹孔18对应的部位开设有可使中心杆底端插入的下夹孔19。膜柱夹持机构用于固定膜柱3，并通过电机17驱动上夹持板4带动其中的多个膜柱3旋转，以使膜柱3经过渗透测试组件进行测试后，直接旋转至除液工位，除液工位设置除液组件，中间无需拆卸搬运，降低了劳动强度；橡胶块505带有弹性，使膜柱3夹持的更加牢固，而且在夹持过程中不划伤膜柱3的外壳，避免将膜柱3外壳划伤，影响美观。

所述上夹持板4与横向板501对应的部位开设有多个螺纹盲孔21，所述紧固螺栓与其中一个螺纹盲孔21螺纹连接，以使横向板501与上夹持板4固定，多个所述螺纹盲孔21沿上夹孔18的径向方向等间距排列。横向板501上开设有通孔504，所述紧固螺栓贯穿通孔504。

需要说明的是，上夹孔18的个数依据渗透测试组件、除液组件的个数而设定，且预留一个可以拆卸安装膜柱3的工位，当渗透测试组件和除液组件的个数均为一个的时候，上夹孔18的个数优选为三个或四个。

所述除液组件还包括呈L型结构的支架6，所述支架6的顶部固定所述风机8，所述吹风管10由硬管和软管组成。软管的一端与风机8的出风口连接，软管的另一端与硬管连接，硬管的另一端连接阳接头。

所述膜柱安装台1的下方设置储液池16，所述膜柱安装台1的底部固定支撑架，支撑架固定在储液池16内。方便膜柱3在除液过程中，膜柱3内的测试液流进储液池16内进行存储，避免乱洒影响周围环境。

本实施例的工作原理：测试时，将待测试的膜柱3插于上夹孔18内，在插入过程中膜柱3外壁与橡胶块505接触，膜柱3底部的中心拉杆插进下夹孔19内，橡胶块505具有弹性，膜柱3插入过程中挤压橡胶块505，使膜柱3夹持的更加稳固，通过高压泵将测试液箱15内的测试液通过进液输送管12和进液管27输送至膜柱3内，一部分测试液进过膜片的过滤通过透过液输送管11回流至测试液箱15内，另一部分未经过膜片过滤的通过浓液出口9和浓液输送管13回流至测试液箱15内，流经过程中经过对应的测试仪表14，对流量、压力进行计量，在设定时间内测试完成后，手动取下进液输送管12、浓液输送管13和透过液输送管11，启动电机17带动上夹持板4旋转，使测试后的膜柱3旋转至除液组件的下方，待测试的膜柱3转移至渗透测试组件工位，测试仪表14进行清零重新计量，将吹风管10上的阳接头插入进液管27上的阴接头上，开启风机8，使风机8吹出的风通过吹风管10输送至膜柱3内，膜柱3内的测试液被推出至膜柱3外侧，流进储液池16内，测试液推出完成后，将吹风管10从进液管27上拔下，使吹风硬管25脱离膜柱3上的进液管27，然后启动电机17旋转，使除液后的膜柱3进入拆卸工位，测试好的膜柱3进入除液工位，重新安装好的待测试膜柱3进入渗透测试工位，实现连续测试除液功能，当需要调节上夹孔18周围的夹持组件5之间的距离以夹持不同直径的膜柱3时，松动紧固螺栓，使紧固螺栓与上夹持板4脱离，然后向靠近或远离上夹孔18的方向移动横向板501，从而使竖向板502移动，实现相对两个夹持组件5之间距离的调节，调节好后，重新将紧固螺栓插进对应的螺纹盲孔21内实现横向板501与上夹持板4的固定。

实施例2

如图4-6所示，与上述实施例1不同之处为，所述上夹持板4与横向板501对应的部位开设有与上夹孔18连通的矩形孔22，所述矩形孔22内的两侧壁上分别开设有多个等间距分布的凹槽23，所述横向板501的底部固定有可插入凹槽23内的卡块503，所述紧固螺栓穿过横向板501和上夹孔18并连接螺母使横向板501与上夹持板4固定。当需要调节竖向板502之间的距离时，松动螺母，使横向板501能够与上夹持板4脱离，然后移动横向板501，当竖向板502位置到达设定位置时，重新将横向板501放置在上夹持板4上，且卡块503插进对应的凹槽23内，然后重新将螺母拧在螺栓上，使横向板501固定。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种碟管式膜分离膜柱测试装置，包括膜柱，所述膜柱上下分布的上封头盖板和下封头盖板，所述上封头盖板和下封头盖板之间通过中心拉杆连接，所述上封头盖板上设置进液管、浓液出口、透过液出口，其特征在于：还包括膜柱安装台、放置在膜柱安装台上的膜柱夹持机构、渗透测试组件、除液组件，所述渗透测试组件和除液组件分别安装在膜柱夹持机构两侧的膜柱安装台上，所述渗透测试组件包括测试液箱、高压泵，所述测试液箱安装在膜柱安装台上，所述测试液箱上安装有与内部连通的进液输送管、浓液输送管和透过液输送管，所述进液输送管与进液管、浓液输送管与浓液出口、透过液输送管与透过液输送管均通过快插接头连接，所述进液输送管、浓液输送管和透过液输送管上分别安装测试仪表，且进液输送管上安装高压泵，以向进液管内输送测试液；所述除液组件包括风机，所述风机的出风口连接吹风管，所述吹风管通过快插接头与进液管可拆卸固定连接。

2.根据权利要求1所述的碟管式膜分离膜柱测试装置，其特征在于：所述膜柱夹持机构包括呈上下分布的上夹持板和下夹持板，所述上夹持板与下夹持板之间通过转轴连接，所述转轴连接电机以驱动上夹持板旋转，所述下夹持板固定于膜柱安装台上，所述上夹持板上环形阵列有至少三个可使膜柱穿过的上夹孔，每个上夹孔周围的上夹持板顶部安装四个环形阵列分布的夹持组件。

3.根据权利要求2所述的碟管式膜分离膜柱测试装置，其特征在于：所述夹持组件包括相互固定的横向板和竖向板，所述横向板通过紧固螺栓与膜柱安装台固定连接，所述竖向板靠近上夹孔的侧壁上固定橡胶块，所述橡胶块的顶部为向膜柱方向倾斜的斜面，所述下夹持板上与上夹孔对应的部位开设有可使中心杆底端插入的下夹孔。

4.根据权利要求3所述的碟管式膜分离膜柱测试装置，其特征在于：所述上夹持板与横向板对应的部位开设有多个螺纹盲孔，所述紧固螺栓与其中一个螺纹盲孔螺纹连接，以使横向板与上夹持板固定，多个所述螺纹盲孔沿上夹孔的径向方向等间距排列。

5.根据权利要求3所述的碟管式膜分离膜柱测试装置，其特征在于：所述上夹持板与横向板对应的部位开设有与上夹孔连通的矩形孔，所述矩形孔内的两侧壁上分别开设有多个等间距分布的凹槽，所述横向板的底部固定有可插入凹槽内的卡块，所述紧固螺栓穿过横向板和上夹孔并连接螺母使横向板与上夹持板固定。

6.根据权利要求4或5所述的碟管式膜分离膜柱测试装置，其特征在于：所述除液组件还包括呈L型结构的支架，所述支架的顶部固定所述风机，所述吹风管由硬管和软管组成。

7.根据权利要求1所述的碟管式膜分离膜柱测试装置，其特征在于：所述膜柱安装台的下方设置储液池，所述膜柱安装台的底部固定支撑架，支撑架固定在储液池内。