CN215364489U - 模具加工用模胚吊装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种模具加工用模胚吊装工装，包括连接柱，连接柱的上端连接有吊环，连接柱的外周壁上设置有四个呈周向均匀分布的吊装机构；每个吊装机构均包括吊臂和直角形状的支架，支架包括水平段和竖直段，水平段的内端部与连接柱的外侧壁焊接固定，吊臂的上端与水平段水平滑动连接，吊臂的下端低于竖直段的下端，吊臂下端的内壁上设置有吊钩，竖直段的下部穿设有沿水平方向延伸的螺栓，螺栓与竖直段螺纹连接；本实用新型能够实现对模胚的装夹，且本实用新型在与行车配合后，能够方便地实现对模胚的搬运，这样一来，能够给工作人员带来方便，此外，通过本实用新型装夹并搬运模胚时，能够有效避免模胚的滑落，消除了安全隐患。

Description

模具加工用模胚吊装工装

技术领域

本实用新型涉及模具吊装工装技术领域，具体涉及一种模具加工用模胚吊装工装。

背景技术

在模具加工过程中，经常需要移动模胚的位置，目前，当需要移动模胚的位置时，模胚是依靠人工进行搬运的，这样一来，不仅存在工作人员劳动强度大的缺点，而且在搬运模胚的过程中，容易造成模胚的滑落，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种模具加工用模胚吊装工装，该模胚吊装工装能够实现对模胚的装夹，且该模胚吊装工装在与行车配合后，能够方便地实现对模胚的搬运，这样一来，能够给工作人员带来方便，此外，通过该模胚吊装工装装夹并搬运模胚时，能够有效避免模胚的滑落，消除了安全隐患。

本实用新型的模具加工用模胚吊装工装，包括连接柱，连接柱的上端连接有吊环，连接柱的外周壁上设置有四个呈周向均匀分布的吊装机构；每个吊装机构均包括吊臂和直角形状的支架，支架包括水平段和竖直段，水平段的内端部与连接柱的外侧壁焊接固定，吊臂的上端与水平段水平滑动连接，吊臂的下端低于竖直段的下端，吊臂下端的内壁上设置有用于支撑模胚的底部的吊钩，竖直段的下部穿设有沿水平方向延伸的螺栓，螺栓与竖直段螺纹连接，螺栓的内端部用于与吊臂的外侧壁抵靠以限制吊臂相对水平段滑动。

本实用新型的模具加工用模胚吊装工装，其中，水平段中设置有沿水平段的长度方向延伸的长形孔，吊臂的上端设置有螺杆，螺杆活动贯穿长形孔后螺纹连接有螺母，螺母用于锁紧吊臂和水平段；通过采用这种结构后，当螺母拧松后，吊臂即可相对水平段水平滑动，吊臂相对水平段水平滑动后，能够使得吊装工装适配不同大小的模胚，吊臂的位置调整完成后，拧紧螺母即可使得吊臂与水平段锁紧。

本实用新型的模具加工用模胚吊装工装，其中，螺母与水平段之间的螺杆的外部套装有垫圈，垫圈的外径大于长形孔的宽度；通过垫圈的设置，垫圈能够支撑螺母，这样一来，在拧动螺母时，能够避免螺母与长形孔之间出现卡涩的现象，即能够提高螺母拧动时的顺畅度。

本实用新型的模具加工用模胚吊装工装，其中，支架与连接柱之间设置有拉紧臂，拉紧臂的一端与支架远离连接柱一侧的顶端焊接固定，拉紧臂的另一端与连接柱上端的外侧壁焊接固定，拉紧臂与连接柱和水平段构成直角三角形状结构；通过拉紧臂的设置，拉紧臂能够实现对支架的拉紧，这样一来，在吊臂吊装模胚时，能够有效避免支架出现变形的现象，而且还能够避免支架与支撑柱之间出现断裂的现象。

本实用新型的模具加工用模胚吊装工装，其中，吊环与连接柱的上端螺纹连接；通过采用这种结构后，吊环能够方便地与连接柱固定在一起。

本实用新型能够实现对模胚的装夹，且本实用新型在与行车配合后，能够方便地实现对模胚的搬运，这样一来，能够给工作人员带来方便，此外，通过本实用新型装夹并搬运模胚时，能够有效避免模胚的滑落，消除了安全隐患。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为吊臂和螺栓与支架装配后的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的模具加工用模胚吊装工装，包括连接柱1，连接柱1的上端连接有吊环2，连接柱1的外周壁上设置有四个呈周向均匀分布的吊装机构；每个吊装机构均包括吊臂3和直角形状的支架4，支架4包括水平段41和竖直段42，水平段41的内端部与连接柱1的外侧壁焊接固定，吊臂3的上端与水平段41水平滑动连接，吊臂3的下端低于竖直段42的下端，吊臂3下端的内壁上设置有用于支撑模胚的底部的吊钩31，竖直段42的下部穿设有沿水平方向延伸的螺栓5，螺栓5与竖直段42螺纹连接，螺栓5的内端部用于与吊臂3的外侧壁抵靠以限制吊臂3相对水平段41滑动。

水平段41中设置有沿水平段41的长度方向延伸的长形孔411，吊臂3的上端设置有螺杆32，螺杆32活动贯穿长形孔411后螺纹连接有螺母33，螺母33用于锁紧吊臂3和水平段41；通过采用这种结构后，当螺母拧松后，吊臂即可相对水平段水平滑动，吊臂相对水平段水平滑动后，能够使得吊装工装适配不同大小的模胚，吊臂的位置调整完成后，拧紧螺母即可使得吊臂与水平段锁紧。

螺母33与水平段41之间的螺杆32的外部套装有垫圈34，垫圈34的外径大于长形孔411的宽度；通过垫圈的设置，垫圈能够支撑螺母，这样一来，在拧动螺母时，能够避免螺母与长形孔之间出现卡涩的现象，即能够提高螺母拧动时的顺畅度。

支架4与连接柱1之间设置有拉紧臂6，拉紧臂6的一端与支架4远离连接柱1一侧的顶端焊接固定，拉紧臂6的另一端与连接柱1上端的外侧壁焊接固定，拉紧臂6与连接柱1和水平段41构成直角三角形状结构；通过拉紧臂的设置，拉紧臂能够实现对支架的拉紧，这样一来，在吊臂吊装模胚时，能够有效避免支架出现变形的现象，而且还能够避免支架与支撑柱之间出现断裂的现象。

吊环2与连接柱1的上端螺纹连接；通过采用这种结构后，吊环能够方便地与连接柱固定在一起。

在使用本实用新型时，首先将吊环与行车中的挂钩配合挂接，接着将每个吊装机构上的螺母均拧松，然后调整每个吊臂的位置并使得每个吊臂上的吊钩均插入到对应侧的模胚的底部，紧接着拧动螺栓以使螺栓顶紧吊臂，吊臂被顶紧后，吊臂能够与模胚仅靠，再然后将螺母拧紧，以使吊臂与支架进一步紧固，最后再通过行车将模胚移动到目标位置即可；模胚被移动到目标位置上后，首先拧松螺母，然后再拧松螺栓，最后使得吊臂脱离模胚即可。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种模具加工用模胚吊装工装，其特征在于：包括连接柱(1)，所述连接柱(1)的上端连接有吊环(2)，所述连接柱(1)的外周壁上设置有四个呈周向均匀分布的吊装机构；每个所述吊装机构均包括吊臂(3)和直角形状的支架(4)，所述支架(4)包括水平段(41)和竖直段(42)，所述水平段(41)的内端部与连接柱(1)的外侧壁焊接固定，所述吊臂(3)的上端与水平段(41)水平滑动连接，所述吊臂(3)的下端低于竖直段(42)的下端，所述吊臂(3)下端的内壁上设置有用于支撑模胚的底部的吊钩(31)，所述竖直段(42)的下部穿设有沿水平方向延伸的螺栓(5)，所述螺栓(5)与竖直段(42)螺纹连接，所述螺栓(5)的内端部用于与吊臂(3)的外侧壁抵靠以限制吊臂(3)相对水平段(41)滑动。

2.根据权利要求1所述的模具加工用模胚吊装工装，其特征在于，所述水平段(41)中设置有沿水平段(41)的长度方向延伸的长形孔(411)，所述吊臂(3)的上端设置有螺杆(32)，所述螺杆(32)活动贯穿长形孔(411)后螺纹连接有螺母(33)，所述螺母(33)用于锁紧吊臂(3)和水平段(41)。

3.根据权利要求2所述的模具加工用模胚吊装工装，其特征在于，所述螺母(33)与水平段(41)之间的螺杆(32)的外部套装有垫圈(34)，所述垫圈(34)的外径大于长形孔(411)的宽度。

4.根据权利要求1所述的模具加工用模胚吊装工装，其特征在于，所述支架(4)与连接柱(1)之间设置有拉紧臂(6)，所述拉紧臂(6)的一端与支架(4)远离连接柱(1)一侧的顶端焊接固定，所述拉紧臂(6)的另一端与连接柱(1)上端的外侧壁焊接固定，所述拉紧臂(6)与连接柱(1)和水平段(41)构成直角三角形状结构。

5.根据权利要求1所述的模具加工用模胚吊装工装，其特征在于，所述吊环(2)与连接柱(1)的上端螺纹连接。

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