CN215364337U - 一种自动胶带扎紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动胶带扎紧机构，配合电加热管子自动绕电热丝机，由机器自动完成尿素管组件捆扎固定，实现自动化生产，其技术方案要点是包括：机架；支架，支架包括工作面；胶带卷，胶带卷安装于支架上，且胶带卷上的胶带条位于工作面上；夹紧组件，安装于支架上且用于将胶带条夹紧于工作面上；升降组件，安装于机架上并与用于驱动支架的升降；平移组件，安装于升降组件上并用于驱动支架的平移；其中，工作面上还设有用于切断胶带条的切割部，本实用新型适用于胶带扎紧设备技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于胶带扎紧设备技术领域，特指一种自动胶带扎紧机构。
背景技术
在发动机尾气处理SCR系统中包含有一根或多根尿素管组件。为保证在低温环境下尿素不凝固在尿素管中，一般在尿素管外部缠绕一组电热丝，采用电加热方式防止尿素凝固。
现有电热丝緾绕工艺有手工緾绕和尿素管旋转加手工緾绕两种工艺。电热丝緾绕后需要有胶带在尿素管组件两端进行捆扎固定，防止电热丝松开。原有操作由人工进行，采用先将胶带剪成条状，再手工緾绕方法，该方法存在操作工劳动强度高，生产效率低，质量不稳定等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动胶带扎紧机构，配合电加热管子自动绕电热丝机，由机器自动完成尿素管组件捆扎固定，实现自动化生产。
本实用新型的目的是这样实现的：一种自动胶带扎紧机构，其特征在于：包括：
机架；
支架，支架包括工作面；
胶带卷，胶带卷安装于支架上，且胶带卷上的胶带条位于工作面上；
夹紧组件，安装于支架上且用于将胶带条夹紧于工作面上；
升降组件，安装于机架上并与用于驱动支架的升降；
平移组件，安装于升降组件上并用于驱动支架的平移；
其中，工作面上还设有用于切断胶带条的切割部。
进一步的：所述夹紧组件包括：
夹紧气缸；
夹紧棒；
其中，夹紧气缸安装于支架上，夹紧棒安装于夹紧气缸的驱动端上，且夹紧棒位于工作面上，夹紧棒与工作面之间形成供胶带条穿过的间隙。
进一步的：所述升降组件包括：
升降气缸；
滑座；
其中，滑座与机架滑动连接，升降气缸安装于机架上并用于驱动滑座的升降，支架与滑座水平滑动连接。
进一步的：所述平移组件包括平移气缸。
进一步的：所述工作面上设有弧形槽。
进一步的：所述支架的顶端设有若干用于固定胶带卷的滚轮。
进一步的：所述切割部为置于工作面底端的齿形切断刀。
通过采用上述技术方案，可以实现胶带条的自动上料扎紧，自动化程度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型另一视角的结构示意图；
图中附图标记为：1、机架；2、支架；3、工作面；4、夹紧气缸；5、夹紧棒；6、升降气缸；7、滑座；8、平移气缸；9、弧形槽；10、滚轮；11、齿形切断刀。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-2：
一种自动胶带扎紧机构，其特征在于：包括：
机架1；
支架2，支架2包括工作面3；
胶带卷，胶带卷安装于支架2上，且胶带卷上的胶带条位于工作面3上；
夹紧组件，安装于支架2上且用于将胶带条夹紧于工作面3上；
升降组件，安装于机架1上并与用于驱动支架2的升降；
平移组件，安装于升降组件上并用于驱动支架2的平移；
其中，工作面3上还设有用于切断胶带条的切割部。
所述夹紧组件包括：
夹紧气缸4；
夹紧棒5；
其中，夹紧气缸4安装于支架2上，夹紧棒5安装于夹紧气缸4的驱动端上，且夹紧棒5位于工作面3上，夹紧棒5与工作面3之间形成供胶带条穿过的间隙。
所述升降组件包括：
升降气缸6；
滑座7；
其中，滑座7与机架1滑动连接，机架1上设有供滑座7滑动的导杆，升降气缸6安装于机架1上并用于驱动滑座7的升降；支架2与滑座7水平滑动连接，且滑座7与支架2之间设有适配的滑轨和滑槽。
所述平移组件包括平移气缸8，平移气缸8的缸体可以固定于支架2上，平移气缸8的驱动端固定于滑座7上，当平移气缸8伸缩时，可以带动支架2水平移动。
所述工作面3上设有弧形槽9，弧形槽9与尿素管组件适配，当工作面3向尿素管组件侧移动式，胶带条内压合于弧形槽9内，胶带条能够更好的贴合于尿素管组件的表面。
所述支架2的顶端设有若干用于固定胶带卷的滚轮10，滚轮10可以为三个，呈三角形排布，胶带卷套设安装于三个滚轮10上，能够实现胶带卷的滚动。
所述切割部为置于工作面3底端的齿形切断刀11，齿形切断刀11即带锯齿的刀片，可以用于切断胶带条。
其原理为：上料过程：
先控制夹紧气缸4开关打开，夹紧气缸4顶出，夹紧棒5向远离工作面3的一侧移动，夹紧棒5处于打开状态，将胶带卷放在胶带固定滚轮10上，拉出胶带条的头部穿过夹紧棒5与工作面3之间的间隙，并将胶带下拉挂在齿形切断刀11上；
控制夹紧气缸4开关关闭，夹紧气缸4回缩，夹紧棒5向工作面3一侧移动夹紧胶带；
自动缠绕过程：
当电加热管子自动绕电热丝机的其它动作完成后，需要胶带扎紧时，程序控制自动胶带扎紧机构完成以下动作：
平移气缸8顶出，使支架2向尿素管组件贴紧，使支架2弧形槽9前的胶带粘在尿素管组件上；
夹紧气缸4顶出，夹紧棒5打开，自动绕电热丝机驱动尿素管组件逆时针旋转一圈及以上，胶带对尿素管组件实现自主缠绕；
平移气缸8回退，尿素管组件从支架2弧形槽9处脱离；
升降气缸6驱动支架2组件上升，使得工作面3位于尿素管组件的斜上方；夹紧气缸4驱动夹紧棒5夹紧胶带条；平移气缸8驱动机架1向尿素管组件一侧持续移动，齿形切断刀11自然能够将胶带条切断；
平移气缸8驱动支架2回位，升降气缸6回位，驱动支架2下降到初始位置，一个动作循环完成；
机器自动重复以上动作，实现自动化生产。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动胶带扎紧机构，其特征在于：包括：
机架(1)；
支架(2)，支架(2)包括工作面(3)；
胶带卷，胶带卷安装于支架(2)上，且胶带卷上的胶带条位于工作面(3)上；
夹紧组件，安装于支架(2)上且用于将胶带条夹紧于工作面(3)上；
升降组件，安装于机架(1)上并与用于驱动支架(2)的升降；
平移组件，安装于升降组件上并用于驱动支架(2)的平移；
其中，工作面(3)上还设有用于切断胶带条的切割部。
2.根据权利要求1所述的一种自动胶带扎紧机构，其特征在于：所述夹紧组件包括：
夹紧气缸(4)；
夹紧棒(5)；
其中，夹紧气缸(4)安装于支架(2)上，夹紧棒(5)安装于夹紧气缸(4)的驱动端上，且夹紧棒(5)位于工作面(3)上，夹紧棒(5)与工作面(3)之间形成供胶带条穿过的间隙。
3.根据权利要求1所述的一种自动胶带扎紧机构，其特征在于：所述升降组件包括：
升降气缸(6)；
滑座(7)；
其中，滑座(7)与机架(1)滑动连接，升降气缸(6)安装于机架(1)上并用于驱动滑座(7)的升降，支架(2)与滑座(7)水平滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动胶带扎紧机构，其特征在于：所述平移组件包括平移气缸(8)。
5.根据权利要求1所述的一种自动胶带扎紧机构，其特征在于：所述工作面(3)上设有弧形槽(9)。
6.根据权利要求1所述的一种自动胶带扎紧机构，其特征在于：所述支架(2)的顶端设有若干用于固定胶带卷的滚轮(10)。
7.根据权利要求1所述的一种自动胶带扎紧机构，其特征在于：所述切割部为置于工作面(3)底端的齿形切断刀(11)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121799198.6U CN215364337U (zh) | 2021-08-03 | 2021-08-03 | 一种自动胶带扎紧机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN215364337U true CN215364337U (zh) | 2021-12-31 |
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2021
- 2021-08-03 CN CN202121799198.6U patent/CN215364337U/zh active Active
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