CN215364337U - 一种自动胶带扎紧机构 - Google Patents

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许凯俊
陈陆瑛
曹中基
翁天强
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Abstract

本实用新型公开了一种自动胶带扎紧机构,配合电加热管子自动绕电热丝机,由机器自动完成尿素管组件捆扎固定,实现自动化生产,其技术方案要点是包括:机架;支架,支架包括工作面;胶带卷,胶带卷安装于支架上,且胶带卷上的胶带条位于工作面上;夹紧组件,安装于支架上且用于将胶带条夹紧于工作面上;升降组件,安装于机架上并与用于驱动支架的升降;平移组件,安装于升降组件上并用于驱动支架的平移;其中,工作面上还设有用于切断胶带条的切割部,本实用新型适用于胶带扎紧设备技术领域。

Description

一种自动胶带扎紧机构
技术领域
本实用新型属于胶带扎紧设备技术领域,特指一种自动胶带扎紧机构。
背景技术
在发动机尾气处理SCR系统中包含有一根或多根尿素管组件。为保证在低温环境下尿素不凝固在尿素管中,一般在尿素管外部缠绕一组电热丝,采用电加热方式防止尿素凝固。
现有电热丝緾绕工艺有手工緾绕和尿素管旋转加手工緾绕两种工艺。电热丝緾绕后需要有胶带在尿素管组件两端进行捆扎固定,防止电热丝松开。原有操作由人工进行,采用先将胶带剪成条状,再手工緾绕方法,该方法存在操作工劳动强度高,生产效率低,质量不稳定等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动胶带扎紧机构,配合电加热管子自动绕电热丝机,由机器自动完成尿素管组件捆扎固定,实现自动化生产。
本实用新型的目的是这样实现的:一种自动胶带扎紧机构,其特征在于:包括:
机架;
支架,支架包括工作面;
胶带卷,胶带卷安装于支架上,且胶带卷上的胶带条位于工作面上;
夹紧组件,安装于支架上且用于将胶带条夹紧于工作面上;
升降组件,安装于机架上并与用于驱动支架的升降;
平移组件,安装于升降组件上并用于驱动支架的平移;
其中,工作面上还设有用于切断胶带条的切割部。
进一步的:所述夹紧组件包括:
夹紧气缸;
夹紧棒;
其中,夹紧气缸安装于支架上,夹紧棒安装于夹紧气缸的驱动端上,且夹紧棒位于工作面上,夹紧棒与工作面之间形成供胶带条穿过的间隙。
进一步的:所述升降组件包括:
升降气缸;
滑座;
其中,滑座与机架滑动连接,升降气缸安装于机架上并用于驱动滑座的升降,支架与滑座水平滑动连接。
进一步的:所述平移组件包括平移气缸。
进一步的:所述工作面上设有弧形槽。
进一步的:所述支架的顶端设有若干用于固定胶带卷的滚轮。
进一步的:所述切割部为置于工作面底端的齿形切断刀。
通过采用上述技术方案,可以实现胶带条的自动上料扎紧,自动化程度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型另一视角的结构示意图;
图中附图标记为:1、机架;2、支架;3、工作面;4、夹紧气缸;5、夹紧棒;6、升降气缸;7、滑座;8、平移气缸;9、弧形槽;10、滚轮;11、齿形切断刀。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-2:
一种自动胶带扎紧机构,其特征在于:包括:
机架1;
支架2,支架2包括工作面3;
胶带卷,胶带卷安装于支架2上,且胶带卷上的胶带条位于工作面3上;
夹紧组件,安装于支架2上且用于将胶带条夹紧于工作面3上;
升降组件,安装于机架1上并与用于驱动支架2的升降;
平移组件,安装于升降组件上并用于驱动支架2的平移;
其中,工作面3上还设有用于切断胶带条的切割部。
所述夹紧组件包括:
夹紧气缸4;
夹紧棒5;
其中,夹紧气缸4安装于支架2上,夹紧棒5安装于夹紧气缸4的驱动端上,且夹紧棒5位于工作面3上,夹紧棒5与工作面3之间形成供胶带条穿过的间隙。
所述升降组件包括:
升降气缸6;
滑座7;
其中,滑座7与机架1滑动连接,机架1上设有供滑座7滑动的导杆,升降气缸6安装于机架1上并用于驱动滑座7的升降;支架2与滑座7水平滑动连接,且滑座7与支架2之间设有适配的滑轨和滑槽。
所述平移组件包括平移气缸8,平移气缸8的缸体可以固定于支架2上,平移气缸8的驱动端固定于滑座7上,当平移气缸8伸缩时,可以带动支架2水平移动。
所述工作面3上设有弧形槽9,弧形槽9与尿素管组件适配,当工作面3向尿素管组件侧移动式,胶带条内压合于弧形槽9内,胶带条能够更好的贴合于尿素管组件的表面。
所述支架2的顶端设有若干用于固定胶带卷的滚轮10,滚轮10可以为三个,呈三角形排布,胶带卷套设安装于三个滚轮10上,能够实现胶带卷的滚动。
所述切割部为置于工作面3底端的齿形切断刀11,齿形切断刀11即带锯齿的刀片,可以用于切断胶带条。
其原理为:上料过程:
先控制夹紧气缸4开关打开,夹紧气缸4顶出,夹紧棒5向远离工作面3的一侧移动,夹紧棒5处于打开状态,将胶带卷放在胶带固定滚轮10上,拉出胶带条的头部穿过夹紧棒5与工作面3之间的间隙,并将胶带下拉挂在齿形切断刀11上;
控制夹紧气缸4开关关闭,夹紧气缸4回缩,夹紧棒5向工作面3一侧移动夹紧胶带;
自动缠绕过程:
当电加热管子自动绕电热丝机的其它动作完成后,需要胶带扎紧时,程序控制自动胶带扎紧机构完成以下动作:
平移气缸8顶出,使支架2向尿素管组件贴紧,使支架2弧形槽9前的胶带粘在尿素管组件上;
夹紧气缸4顶出,夹紧棒5打开,自动绕电热丝机驱动尿素管组件逆时针旋转一圈及以上,胶带对尿素管组件实现自主缠绕;
平移气缸8回退,尿素管组件从支架2弧形槽9处脱离;
升降气缸6驱动支架2组件上升,使得工作面3位于尿素管组件的斜上方;夹紧气缸4驱动夹紧棒5夹紧胶带条;平移气缸8驱动机架1向尿素管组件一侧持续移动,齿形切断刀11自然能够将胶带条切断;
平移气缸8驱动支架2回位,升降气缸6回位,驱动支架2下降到初始位置,一个动作循环完成;
机器自动重复以上动作,实现自动化生产。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动胶带扎紧机构,其特征在于:包括:
机架(1);
支架(2),支架(2)包括工作面(3);
胶带卷,胶带卷安装于支架(2)上,且胶带卷上的胶带条位于工作面(3)上;
夹紧组件,安装于支架(2)上且用于将胶带条夹紧于工作面(3)上;
升降组件,安装于机架(1)上并与用于驱动支架(2)的升降;
平移组件,安装于升降组件上并用于驱动支架(2)的平移;
其中,工作面(3)上还设有用于切断胶带条的切割部。
2.根据权利要求1所述的一种自动胶带扎紧机构,其特征在于:所述夹紧组件包括:
夹紧气缸(4);
夹紧棒(5);
其中,夹紧气缸(4)安装于支架(2)上,夹紧棒(5)安装于夹紧气缸(4)的驱动端上,且夹紧棒(5)位于工作面(3)上,夹紧棒(5)与工作面(3)之间形成供胶带条穿过的间隙。
3.根据权利要求1所述的一种自动胶带扎紧机构,其特征在于:所述升降组件包括:
升降气缸(6);
滑座(7);
其中,滑座(7)与机架(1)滑动连接,升降气缸(6)安装于机架(1)上并用于驱动滑座(7)的升降,支架(2)与滑座(7)水平滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动胶带扎紧机构,其特征在于:所述平移组件包括平移气缸(8)。
5.根据权利要求1所述的一种自动胶带扎紧机构,其特征在于:所述工作面(3)上设有弧形槽(9)。
6.根据权利要求1所述的一种自动胶带扎紧机构,其特征在于:所述支架(2)的顶端设有若干用于固定胶带卷的滚轮(10)。
7.根据权利要求1所述的一种自动胶带扎紧机构,其特征在于:所述切割部为置于工作面(3)底端的齿形切断刀(11)。
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