CN215364314U - 一种机电穿线放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电穿线放线装置，其结构简单、合理、便于安拆、制作材料来源广泛，节省了人工，利用提高了工作效率。为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种机电穿线放线装置，包括中轴钢筋、套设在所述中轴钢筋的中部的环形放线辊轮和设置在所述环形放线辊轮的两端的木制挡板，所述木制挡板的中部设置有供所述中轴钢筋穿过的中心圆孔，所述木制挡板和所述环形放线辊轮之间可拆式连接，所述环形放线辊轮和所述中轴钢筋转动配合，所述中轴钢筋的长度长于所述环形放线辊轮的长度。本实用新型涉及机电安装技术领域。

Description

一种机电穿线放线装置

技术领域

本实用新型涉及机电安装技术领域，具体涉及一种机电穿线放线装置。

背景技术

基于防火、防漏电等用电安全方面的考虑，线缆在安装时需要套接在保护管内。通常将线缆及保护管运送到施工现场，然后在现场完成套接。由于保护管的直径通常略大于线缆的外径，套接时线缆与保护管的内壁产生摩擦力，增加了穿线的难度，也增加了穿线的工时，影响布线施工的进程。电气工程在穿线过程中，各种电线非常多且杂乱，通常在穿线过程中，需要大量的人力来专门整理，放线，不仅降低了穿线效率还增加了人工成本。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决背景技术中所述的问题并提出一种机电穿线放线装置，其结构简单、合理、便于安拆、制作材料来源广泛，节省了人工，利用提高了工作效率。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种机电穿线放线装置，包括中轴钢筋、套设在所述中轴钢筋的中部的环形放线辊轮和设置在所述环形放线辊轮的两端的木制挡板，所述木制挡板的中部设置有供所述中轴钢筋穿过的中心圆孔，所述木制挡板和所述环形放线辊轮之间可拆式连接，所述环形放线辊轮和所述中轴钢筋转动配合，所述中轴钢筋的长度长于所述环形放线辊轮的长度。

在一个实施例中，所述中轴钢筋的直径为14mm，所述中轴钢筋的长度为700mm，所述木制挡板为12mm厚的木制胶合板，所述木制挡板为直径为300mm的圆形。

在一个实施例中，所述环形放线辊轮为DN100PVC塑料管，所述环形放线辊轮的长度为300mm，所述环形放线辊轮的两末端的采用内径为12mm的胶合板封堵，所述胶合板与所述木制挡板相连接。

在一个实施例中，所述木制挡板上设置有放线模块，所述放线模块包括安装臂和均设置在所述安装臂上的线放置块与旋转放线块，所述线放置块固定设置在所述安装臂上且所述线放置块设置有向下倾斜的凹形槽口，所述旋转放线块设置在所述凹形槽口的上方且所述旋转放线块设置有与线缆相适配的卡槽。

在一个实施例中，所述放线模块包括设置在所述安装臂中的驱动长轴组件，所述驱动长轴组件与所述旋转放线块驱动配合。

在一个实施例中，所述驱动长轴组件包括由上至下依次设置的驱动长轴、活动旋转环形块和固定旋转环形块，所述驱动长轴与所述活动旋转环形块相连接，所述固定旋转环形块位于所述活动旋转环形块的正下方，所述活动旋转环形块的下端设置有凸齿，所述固定旋转环形块的上端设置有与所述凸齿相配合的凹槽，所述固定旋转环形块与所述旋转放线块之间设置有齿轮组。

在一个实施例中，所述驱动长轴向下插入所述安装臂中，所述安装臂在所述驱动长轴的下端设置有安装室，所述固定旋转环形块可旋动地设置在所述安装室的底部，所述活动旋转环形块可在所述安装室中上下移动，所述安装室设置有与所述活动旋转环形块相配合的上限位缩口结构，所述驱动长轴穿过所述活动旋转环形块，所述驱动长轴和所述活动旋转环形块之间通过螺纹结构相连接。

在一个实施例中，所述固定旋转环形块设置有供所述驱动长轴的下端向下穿过的孔洞。

在一个实施例中，所述凸齿设置有斜面。

在一个实施例中，所述齿轮组包括相互垂直设置的两个锥齿轮，两个所述锥齿轮分别连接所述固定旋转环形块与所述旋转放线块。

在一个实施例中，与传统机电穿线放线技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、合理、便于安拆、制作材料来源广泛，穿线过程可自由收线、放线，且各电线整齐有序，只需一个人即可完成穿线施工，节省了人工，利用提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的环形放线辊轮和胶合板的配合示意图；

图3为本实用新型中的木制挡板和放线模块的配合示意图；

图4为本实用新型装置中的放线模块的结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-4所示，本实用新型的一种实施例为一种机电穿线放线装置，包括中轴钢筋1、套设在所述中轴钢筋1的中部的环形放线辊轮2和设置在所述环形放线辊轮2的两端的木制挡板3，所述木制挡板3的中部设置有供所述中轴钢筋1穿过的中心圆孔，所述木制挡板3和所述环形放线辊轮2之间可拆式连接，所述环形放线辊轮2和所述中轴钢筋1转动配合，所述中轴钢筋1的长度长于所述环形放线辊轮2的长度。所述中轴钢筋1的直径为14mm，所述中轴钢筋1的长度为700mm，所述木制挡板3为12mm厚的木制胶合板，所述木制挡板3为直径为300mm的圆形。所述环形放线辊轮2为DN100PVC塑料管，所述环形放线辊轮2的长度为300mm，所述环形放线辊轮2的两末端的采用内径为12mm的胶合板4封堵，所述胶合板4与所述木制挡板3相连接。14mm的中轴钢筋1作为轴承的形式与可自由转动的环形放线辊轮2相互滚动配合，两个圆形的木制挡板3为12mm厚木制胶合板制成，使用切割机切成圆形，直径300mm，并用电钻在中心位置钻两个直径15mm圆孔，木制挡板3有两块，两块规格尺寸完全一致，中心圆孔在同一位置且大小完全一致；环形放线辊轮2为DN100PVC塑料管制成，环形放线辊轮2长度为300mm，木制挡板3与环形放线辊轮2使用强力胶粘接在一起。将上述一个木制挡板3与环形放线辊轮2一侧中心圆孔对齐后使用钉子固定于滚轮上或是螺栓可拆式连接方便拆装，然后将需要穿的线缆拆开成捆的套在环形放线辊轮2上，再将另一侧木制挡板3固定于环形放线辊轮2上，最后将直径14mm，长700mm的HPB300级的中轴钢筋1穿过中心圆孔，并将两端固定于外部支架上，使环形放线辊轮2可以自由转动，穿线作业人员握住电线一头即可自由收放。中轴钢筋1两端可固定于外部的任意支架上，使环形放线辊轮2可以自由转动。

所述木制挡板3上设置有放线模块，所述放线模块包括安装臂5和均设置在所述安装臂5上的线放置块6与旋转放线块7，所述线放置块6固定设置在所述安装臂5上且所述线放置块6设置有向下倾斜的凹形槽口8，所述旋转放线块7设置在所述凹形槽口8的上方且所述旋转放线块7设置有与线缆相适配的卡槽9。线放置块6用于放置线缆，旋转放线块7用于以旋动的形式逐步推动线缆朝前挪动实现送线效果，其中，设置向下倾斜的凹形槽口8方便线缆在线放置块6中更容易实现居中和送线；其中，设置卡槽9可以限位卡住线缆，在旋转放线块7旋转时可以使得夹在卡槽9中的线缆持续向前被推动送线。

所述放线模块包括设置在所述安装臂5中的驱动长轴组件10，所述驱动长轴组件10与所述旋转放线块7驱动配合。所述驱动长轴组件10包括由上至下依次设置的驱动长轴11、活动旋转环形块12和固定旋转环形块13，所述驱动长轴11与所述活动旋转环形块12相连接，所述固定旋转环形块13位于所述活动旋转环形块12的正下方，所述活动旋转环形块12的下端设置有凸齿14，所述固定旋转环形块13的上端设置有与所述凸齿14相配合的凹槽15，所述固定旋转环形块13与所述旋转放线块7之间设置有齿轮组。驱动长轴11可以间接控制活动旋转环形块12，令活动旋转环形块12的凸齿14配合到固定旋转环形块13的凹槽15上，令活动旋转环形块12旋转就可以驱动固定旋转环形块13，最终在齿轮组的配合下实现旋转放线块7的旋转驱动，本实用新型仅仅使用驱动长轴11进行旋转就可以达到控制旋转放线块7旋转的目的，搭配自动电机即可实现自动送线操作。其中，活动旋转环形块12和固定旋转环形块13的搭配方式借鉴了圆珠笔的无限循环按压弹起的结构，简单方便，操作灵活。

所述驱动长轴11向下插入所述安装臂5中，所述安装臂5在所述驱动长轴11的下端设置有安装室，所述固定旋转环形块13可旋动地设置在所述安装室16的底部，所述活动旋转环形块12可在所述安装室16中上下移动，所述安装室16设置有与所述活动旋转环形块12相配合的上限位缩口结构17，所述驱动长轴11穿过所述活动旋转环形块12，所述驱动长轴11和所述活动旋转环形块12之间通过螺纹结构相连接。驱动长轴11和活动旋转环形块12采用螺纹结构连接，当驱动长轴11下压时，带动活动旋转环形块12下移并配合卡入固定旋转环形块13中，此时继续下压驱动长轴11，活动旋转环形块12因为螺纹结构的关系会进行旋转所以可以实现固定旋转环形块13的旋转。而驱动长轴11结束下压后，拔升驱动长轴11，此时活动旋转环形块12直接向上脱离固定旋转环形块13，固定旋转环形块13不会反转，所以最终的旋转放线块7也不会反转，所以不会将线缆抽回；另一方面，拔升驱动长轴11因为安装室16中的上限位缩口结构17的原因，导致活动旋转环形块12可以在脱离固定旋转环形块13后在上限位缩口结构17处和驱动长轴11反锁螺纹而旋转复位。

所述固定旋转环形块13设置有供所述驱动长轴11的下端向下穿过的孔洞。

所述凸齿14设置有斜面。

所述齿轮组包括相互垂直设置的两个锥齿轮，两个所述锥齿轮分别连接所述固定旋转环形块13与所述旋转放线块7。

与传统机电穿线放线技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单、合理、便于安拆、制作材料来源广泛，穿线过程可自由收线、放线，且各电线整齐有序，只需一个人即可完成穿线施工，节省了人工，利用提高了工作效率。设置放线模块可以简单的采用按压驱动长轴11的方式实现自动送线效果，方便效率高

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

上述本申请序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。以上公开的仅为本申请的几个具体实施场景，但是，本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种机电穿线放线装置，其特征在于，它包括中轴钢筋（1）、套设在所述中轴钢筋（1）的中部的环形放线辊轮（2）和设置在所述环形放线辊轮（2）的两端的木制挡板（3），所述木制挡板（3）的中部设置有供所述中轴钢筋（1）穿过的中心圆孔，所述木制挡板（3）和所述环形放线辊轮（2）之间可拆式连接，所述环形放线辊轮（2）和所述中轴钢筋（1）转动配合，所述中轴钢筋（1）的长度长于所述环形放线辊轮（2）的长度。

2.根据权利要求1所述的一种机电穿线放线装置，其特征在于，所述中轴钢筋（1）的直径为14mm，所述中轴钢筋（1）的长度为700mm，所述木制挡板（3）为12mm厚的木制胶合板，所述木制挡板（3）为直径为300mm的圆形。

3.根据权利要求1所述的一种机电穿线放线装置，其特征在于，所述环形放线辊轮（2）为DN100PVC塑料管，所述环形放线辊轮（2）的长度为300mm，所述环形放线辊轮（2）的两末端的采用内径为12mm的胶合板（4）封堵，所述胶合板（4）与所述木制挡板（3）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种机电穿线放线装置，其特征在于，所述木制挡板（3）上设置有放线模块，所述放线模块包括安装臂（5）和均设置在所述安装臂（5）上的线放置块（6）与旋转放线块（7），所述线放置块（6）固定设置在所述安装臂（5）上且所述线放置块（6）设置有向下倾斜的凹形槽口（8），所述旋转放线块（7）设置在所述凹形槽口（8）的上方且所述旋转放线块（7）设置有与线缆相适配的卡槽（9）。

5.根据权利要求4所述的一种机电穿线放线装置，其特征在于，所述放线模块包括设置在所述安装臂（5）中的驱动长轴组件（10），所述驱动长轴组件（10）与所述旋转放线块（7）驱动配合。

6.根据权利要求5所述的一种机电穿线放线装置，其特征在于，所述驱动长轴组件（10）包括由上至下依次设置的驱动长轴（11）、活动旋转环形块（12）和固定旋转环形块（13），所述驱动长轴（11）与所述活动旋转环形块（12）相连接，所述固定旋转环形块（13）位于所述活动旋转环形块（12）的正下方，所述活动旋转环形块（12）的下端设置有凸齿（14），所述固定旋转环形块（13）的上端设置有与所述凸齿（14）相配合的凹槽（15），所述固定旋转环形块（13）与所述旋转放线块（7）之间设置有齿轮组。

7.根据权利要求6所述的一种机电穿线放线装置，其特征在于，所述驱动长轴（11）向下插入所述安装臂（5）中，所述安装臂（5）在所述驱动长轴（11）的下端设置有安装室（16），所述固定旋转环形块（13）可旋动地设置在所述安装室（16）的底部，所述活动旋转环形块（12）可在所述安装室（16）中上下移动，所述安装室（16）设置有与所述活动旋转环形块（12）相配合的上限位缩口结构（17），所述驱动长轴（11）穿过所述活动旋转环形块（12），所述驱动长轴（11）和所述活动旋转环形块（12）之间通过螺纹结构相连接。

8.根据权利要求7所述的一种机电穿线放线装置，其特征在于，所述固定旋转环形块（13）设置有供所述驱动长轴（11）的下端向下穿过的孔洞。

9.根据权利要求6所述的一种机电穿线放线装置，其特征在于，所述凸齿（14）设置有斜面。

10.根据权利要求6所述的一种机电穿线放线装置，其特征在于，所述齿轮组包括相互垂直设置的两个锥齿轮，两个所述锥齿轮分别连接所述固定旋转环形块（13）与所述旋转放线块（7）。

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