CN215363699U - 一种耐压分选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种耐压分选装置包括基座、安装架、取料臂、移动臂、第一驱动装置、第二驱动装置、用于暂时放置产品的放置座以及用于对产品进行测试的测试座,安装架、放置座以及测试座均安装于基座上,安装架沿基座的长度方向布置,放置座和测试座沿基座的长度方向并排地布置,安装架位于放置座和测试座的正上方,取料臂和移动臂各滑设于安装架上,第一驱动装置和第二驱动装置均安装于安装架上,第一驱动装置的输出端与取料臂连接并驱使该取料臂沿基座的长度方向运动,第二驱动装置的输出端与移动臂连接并驱使该移动臂沿基座的长度方向运动。本实用新型可以实现产品的上料及测试过程自动化,提高了耐压分选测试的效率,还降低了人力成本。

Description

一种耐压分选装置
技术领域
本实用新型涉及机械产品的技术领域,具体涉及一种耐压分选装置。
背景技术
随着社会的迅速发展,越来越多的生产加工用的设备被人们相继研发出来。
众所周知,在某些生产过程中,包括了对产品进行耐压分选的步骤。然而,现有的耐压分选装置大多数都仅设置有测试装置,通过操作人员手动将产品放置于测试装置上进行测试,然后再根据测试结果对产品进行分类。不但不但费时费力,而且还增加了人力成本。
因此,亟需一种耐压分选装置来解决上述问题。
发明内容
本项实用新型是针对现在的技术不足,提供一种耐压分选装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种耐压分选装置,包括基座、安装架、取料臂、移动臂、第一驱动装置、第二驱动装置、用于暂时放置产品的放置座以及用于对产品进行测试的测试座,所述安装架、所述放置座以及所述测试座均安装于所述基座上,所述安装架沿所述基座的长度方向布置,所述放置座和所述测试座沿所述基座的长度方向并排地布置,所述安装架位于所述放置座和所述测试座的正上方,所述取料臂和所述移动臂各滑设于所述安装架上,所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均安装于所述安装架上,所述第一驱动装置的输出端与所述取料臂连接并驱使该取料臂沿所述基座的长度方向运动,所述第二驱动装置的输出端与所述移动臂连接并驱使该移动臂沿所述基座的长度方向运动。
作进一步改进,所述安装架的侧壁上安装有导轨,所述导轨沿所述基座的长度方向布置,所述取料臂和所述移动臂均滑设于所述导轨。
作进一步改进,所述测试座至少有两个,两个所述测试座沿所述基座的长度方向并排地布置。
作进一步改进,所述移动臂包括滑动块、直线驱使装置以及夹紧头,所述滑动块滑设于所述导轨上,所述直线驱使装置安装于所述滑动块上,所述夹紧头至少有两个,且每个所述夹紧头各与所述直线驱使装置的输出端连接,所述夹紧头与所述测试座一一对应。
作进一步改进,所述耐压分选装置还包括下料臂以及第三驱动装置,所述下料臂滑设于所述导轨上,所述第三驱动装置安装于所述安装架上,且所述第三驱动装置的输出端与所述下料臂连接。
作进一步改进,所述耐压分选装置还包括放置盘以及用于推动产品的推动装置,所述放置盘和所述推动装置均安装于所述基座上,且所述放置盘上开设有若干条用于放置产品的凹槽,所述凹槽沿所述基座的宽度方向布置。
作进一步改进,所述耐压分选装置还包括用于供产品下料用的下料轨道,所述下料轨道安装于所述基座上,且所述下料轨道沿所述基座的长度方向布置。
作进一步改进,所述放置座、所述测试座、所述放置盘以及所述下料轨道沿所述基座的长度方向依次布置。
本实用新型的有益效果:本实用新型的耐压分选装置包括基座、安装架、取料臂、移动臂、第一驱动装置、第二驱动装置、用于暂时放置产品的放置座以及用于对产品进行测试的测试座,安装架、放置座以及测试座均安装于基座上,安装架沿基座的长度方向布置,放置座和测试座沿基座的长度方向并排地布置,安装架位于放置座和测试座的正上方,取料臂和移动臂各滑设于安装架上,第一驱动装置和第二驱动装置均安装于安装架上,第一驱动装置的输出端与取料臂连接并驱使该取料臂沿基座的长度方向运动,第二驱动装置的输出端与移动臂连接并驱使该移动臂沿基座的长度方向运动。本实用新型在实际工作时,先通过第一驱动装置驱使取料臂对产品进行抓取并放置于放置座上,然后通过第二驱动装置驱使移动臂将产品移动至测试座上进行测试,实现了产品的上料及测试过程自动化,提高了耐压分选测试的效率,还降低了人力成本。
下面结合附图与具体实施方式,对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的耐压分选装置的立体结构示意图。
图中:100.耐压分选装置,10.基座,20.安装架,30.取料臂,40.移动臂,50.第一驱动装置,60.第二驱动装置,70.放置座,80.测试座,21.导轨,41.滑动块,42.直线驱使装置,43.夹紧头,90.下料臂,110.第三驱动装置,120.放置盘,130.推动装置,140.下料轨道,120a.凹槽。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
请参考图1,本实用新型的耐压分选装置100,包括基座10、安装架20、取料臂30、移动臂40、第一驱动装置50、第二驱动装置60、用于暂时放置产品的放置座70以及用于对产品进行测试的测试座80,安装架20、放置座70以及测试座80均安装于基座10上,安装架20沿基座10的长度方向布置,放置座70和测试座80沿基座10的长度方向并排地布置,安装架20位于放置座70和测试座80的正上方,取料臂30和移动臂40各滑设于安装架20上,第一驱动装置50和第二驱动装置60均安装于安装架20上,第一驱动装置50的输出端与取料臂30连接并驱使该取料臂30沿基座10的长度方向运动,第二驱动装置60的输出端与移动臂40连接并驱使该移动臂40沿基座10的长度方向运动。较优的是,安装架20的侧壁上安装有导轨21,导轨21沿基座10的长度方向布置,取料臂30和移动臂40均滑设于导轨21。如图1所示,测试座80至少有两个,两个测试座80沿基座10的长度方向并排地布置,因此可以根据实际需要将测试座80设置为测试多个不同参数的设备。
请继续参考图1,移动臂40包括滑动块41、直线驱使装置42以及夹紧头43,滑动块41滑设于导轨21上,直线驱使装置42安装于滑动块41上,夹紧头43至少有两个,且每个夹紧头43各与直线驱使装置42的输出端连接,夹紧头43与测试座80一一对应;故在实际的工作过程中,通过第二驱动装置60驱使滑动块41沿基座10的长度方向移动,然后通过直线驱使装置42驱使夹紧头43于基座10的高度方向移动,从而实现了对产品的移动。
请继续参考图1,耐压分选装置100还包括下料臂90、第三驱动装置110、放置盘120、用于推动产品的推动装置130以及用于供产品下料用的下料轨道140。其中,下料臂90滑设于导轨21上,第三驱动装置110安装于安装架20上,且第三驱动装置110的输出端与下料臂90连接。放置盘120和推动装置130均安装于基座10上,且放置盘120上开设有若干条用于放置产品的凹槽120a,凹槽120a沿基座10的宽度方向布置。下料轨道140安装于基座10上,且下料轨道140沿基座10的长度方向布置。因此在实际工作过程中,可通过下料臂90将测试座80上的产品转移至放置盘120的凹槽120a上,然后再将合格的产品从凹槽120a转移至下料轨道140上进行下料,但不限于此。
值得注意的是,放置座70、测试座80、放置盘120以及下料轨道140沿基座10的长度方向依次布置。
本实用新型的有益效果:本实用新型的耐压分选装置100包括基座10、安装架20、取料臂30、移动臂40、第一驱动装置50、第二驱动装置60、用于暂时放置产品的放置座70以及用于对产品进行测试的测试座80,安装架20、放置座70以及测试座80均安装于基座10上,安装架20沿基座10的长度方向布置,放置座70和测试座80沿基座10的长度方向并排地布置,安装架20位于放置座70和测试座80的正上方,取料臂30和移动臂40各滑设于安装架20上,第一驱动装置50和第二驱动装置60均安装于安装架20上,第一驱动装置50的输出端与取料臂30连接并驱使该取料臂30沿基座10的长度方向运动,第二驱动装置60的输出端与移动臂40连接并驱使该移动臂40沿基座10的长度方向运动。本实用新型在实际工作时,先通过第一驱动装置50驱使取料臂30对产品进行抓取并放置于放置座70上,然后通过第二驱动装置60驱使移动臂40将产品移动至测试座80上进行测试,实现了产品的上料及测试过程自动化,提高了耐压分选测试的效率,还降低了人力成本。
本实用新型并不限于上述实施方式,采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置,而得到的其他用于耐压分选装置,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐压分选装置,其特征在于:包括基座、安装架、取料臂、移动臂、第一驱动装置、第二驱动装置、用于暂时放置产品的放置座以及用于对产品进行测试的测试座,所述安装架、所述放置座以及所述测试座均安装于所述基座上,所述安装架沿所述基座的长度方向布置,所述放置座和所述测试座沿所述基座的长度方向并排地布置,所述安装架位于所述放置座和所述测试座的正上方,所述取料臂和所述移动臂各滑设于所述安装架上,所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均安装于所述安装架上,所述第一驱动装置的输出端与所述取料臂连接并驱使该取料臂沿所述基座的长度方向运动,所述第二驱动装置的输出端与所述移动臂连接并驱使该移动臂沿所述基座的长度方向运动。
2.根据权利要求1所述的耐压分选装置,其特征在于:所述安装架的侧壁上安装有导轨,所述导轨沿所述基座的长度方向布置,所述取料臂和所述移动臂均滑设于所述导轨。
3.根据权利要求2所述的耐压分选装置,其特征在于:所述测试座至少有两个,两个所述测试座沿所述基座的长度方向并排地布置。
4.根据权利要求3所述的耐压分选装置,其特征在于:所述移动臂包括滑动块、直线驱使装置以及夹紧头,所述滑动块滑设于所述导轨上,所述直线驱使装置安装于所述滑动块上,所述夹紧头至少有两个,且每个所述夹紧头各与所述直线驱使装置的输出端连接,所述夹紧头与所述测试座一一对应。
5.根据权利要求1所述的耐压分选装置,其特征在于:还包括下料臂以及第三驱动装置,所述下料臂滑设于所述导轨上,所述第三驱动装置安装于所述安装架上,且所述第三驱动装置的输出端与所述下料臂连接。
6.根据权利要求5所述的耐压分选装置,其特征在于:还包括放置盘以及用于推动产品的推动装置,所述放置盘和所述推动装置均安装于所述基座上,且所述放置盘上开设有若干条用于放置产品的凹槽,所述凹槽沿所述基座的宽度方向布置。
7.根据权利要求6所述的耐压分选装置,其特征在于:还包括用于供产品下料用的下料轨道,所述下料轨道安装于所述基座上,且所述下料轨道沿所述基座的长度方向布置。
8.根据权利要求7所述的耐压分选装置,其特征在于:所述放置座、所述测试座、所述放置盘以及所述下料轨道沿所述基座的长度方向依次布置。
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