CN215362984U - 一种混凝土粉料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土粉料仓，包括仓桶，所述仓桶底部设有支撑架，所述仓桶顶部中心设有电机，所述电机输出端连接有转动轴，所述转动轴贯穿所述仓桶顶部延伸至所述仓桶底部，所述转动轴上端设有上叶片，所述上叶片下端依次设有小叶片和大叶片，所述转动轴下端设有若干小叶片；本实用新型混凝土粉料不易结团。

Description

一种混凝土粉料仓

技术领域

本实用新型涉及混凝土行业用的粉料仓技术领域，更具体的说是涉及一种混凝土粉料仓。

背景技术

新型建材生产中有很多是用粉状物料作为原材料的例如纸面石膏板生产中用熟石膏粉、促凝剂、淀粉粉状物料作原料，空心混凝土砌块生产中，用水泥、砂等粉状物料作原料，因此需要在制作混凝土之前需要将原料导入到粉料仓中；现有的混凝土粉料在存储的过程中，当空气湿度比较大的时候，容易使得混凝土粉料出现结团现象，造成混凝土储料斗堵塞，且容易造成混凝土粉料储料斗内壁上结层。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土粉料仓，混凝土粉料不易结团。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土粉料仓，包括仓桶，所述仓桶底部设有支撑架，所述仓桶顶部中心设有电机，所述电机输出端连接有转动轴，所述转动轴贯穿所述仓桶顶部延伸至所述仓桶底部，所述转动轴上端设有上叶片，所述上叶片下端依次设有小叶片和大叶片，所述转动轴下端设有若干小叶片。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型所述仓桶顶部中心设有电机，所述电机输出端连接有转动轴，通过电机连接转动轴，带动转动轴转动；本实用新型所述转动轴贯穿所述仓桶顶部延伸至所述仓桶底部，转动轴贯穿至底部有利于最大可能搅拌每一处的混凝土粉料；本实用新型所述转动轴上端设有上叶片，所述上叶片下端依次设有小叶片和大叶片，所述转动轴下端设有若干小叶片，上叶片、大叶片和小叶片的设置使得当转动轴转动时，带动叶片搅动混凝土粉料，有效防止混凝土粉料结团，混凝土粉料仓不易堵塞，且小叶片和大叶片依次设置，使得大叶片不断带动料粉至中心，小叶片进行进一步搅散，防止叶片只对少部分位置的料粉进行打散，而导致一部分料粉结块一部分松散，该设置料粉搅拌更加均匀。

进一步的，所述电机外设有防尘套。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型所述电机外设有防尘套，防尘套的设置起到防脏的效果，可防止灰尘进入电机导致电机损坏，对电机起到保护作用。

进一步的，所述仓桶顶部一侧设有入料口，所述入料口上设有通料管，所述通料管上设有管盖。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型所述入料口上设有通料管，通料管的设置，加大了装料的入口，防止粉料在装料时掉落在粉料仓外；本实用新型所述通料管上设有管盖，管盖的设置，防止异物掉落入粉料仓内，也防止粉料飞出。

进一步的，所述仓桶底部设有出料管，所述出料管呈倾斜状，所述出料管外套设有出料盖。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型所述出料管呈倾斜状，所述出料管外套设有出料盖，出料管倾斜状的设置，有利于料粉的取出，出料盖的设置防止在储存过程中，料粉跑出。

进一步的，所述转动轴与所述仓桶底部不接触。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型所述转动轴与所述仓桶底部不接触，转动轴更好转动。

进一步的，所述上叶片向下倾斜与水平面之间夹角度数为30°到40°，所述小叶片和所述大叶片与所述上叶片背向倾斜与水平面之间夹角度数为30°到40°。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型所述上叶片向下倾斜与水平面之间夹角度数为30°到40°，所述小叶片和所述大叶片与所述上叶片背向倾斜与水平面之间夹角度数为30°到40°，上叶片向下倾斜，防止在导致装粉料堵塞，提高了装料粉效率，与水平面之间夹角度数太小容易导致粉料堵塞，与水平面之间夹角度数太大容易导致无法搅拌粉料，小叶片和大叶片与上叶片背向倾斜，使得底下的粉料不断被带到上端，外侧的粉料不断被带往中间，实现每一处粉料均匀搅拌，有效防止粉料结块，与水平面之间夹角度数太小无法实现粉料往中间带，与水平面之间夹角度数太大容易导致无法搅拌粉料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型截面结构示意图；

图2为本实用新型转动轴叶片结构示意图。

附图标记：1、仓桶；101、支撑架；2、出料管；201、出料盖；3、转动轴；4、大叶片；5、入料口；6、通料管；601、管盖；7、电机；701、防尘套；8、上叶片；9、小叶片。

具体实施方式

如图1至图2所示，在具体的本实施例中，一种混凝土粉料仓，包括仓桶1，仓桶1底部设有支撑架101，仓桶1顶部中心设有电机7，电机7输出端连接有转动轴3，转动轴3贯穿仓桶1顶部延伸至仓桶1底部，转动轴3上端设有上叶片8，上叶片8下端依次设有小叶片9和大叶片4，转动轴3下端设有若干小叶片9。

通过以上设置，本实用新型仓桶1顶部中心设有电机7，电机7输出端连接有转动轴3，通过电机7连接转动轴3，带动转动轴3转动；本实用新型转动轴3贯穿仓桶1顶部延伸至仓桶1底部，转动轴3贯穿至底部有利于最大可能搅拌每一处的混凝土粉料；本实用新型转动轴3上端设有上叶片8，上叶片8下端依次设有小叶片9和大叶片4，转动轴3下端设有若干小叶片9，上叶片8、大叶片4和小叶片9的设置使得当转动轴3转动时，带动叶片搅动混凝土粉料，有效防止混凝土粉料结团，混凝土粉料仓不易堵塞，且小叶片9和大叶片4依次设置，使得大叶片4不断带动料粉至中心，小叶片9进行进一步搅散，防止叶片只对少部分位置的料粉进行打散，而导致一部分料粉结块一部分松散，该设置料粉搅拌更加均匀。

如图1所示，电机7外设有防尘套701；仓桶1顶部一侧设有入料口5，入料口5上设有通料管6，通料管6上设有管盖601；仓桶1底部设有出料管2，出料管2呈倾斜状，出料管2外套设有出料盖201；转动轴3与仓桶1底部不接触。

通过以上设置，本实用新型电机7外设有防尘套701，防尘套701的设置起到防脏的效果，可防止灰尘进入电机7导致电机7损坏，对电机7起到保护作用；本实用新型入料口5上设有通料管6，通料管6的设置，加大了装料的入口，防止粉料在装料时掉落在粉料仓外；本实用新型通料管6上设有管盖601，管盖601的设置，防止异物掉落入粉料仓内，也防止粉料飞出；本实用新型出料管2呈倾斜状，出料管2外套设有出料盖201，出料管2倾斜状的设置，有利于料粉的取出，出料盖201的设置防止在储存过程中，料粉跑出；本实用新型转动轴3与仓桶1底部不接触，转动轴3更好转动。

如图2所示，上叶片8向下倾斜与水平面之间夹角度数为30°到40°，小叶片9和大叶片4与上叶片8背向倾斜与水平面之间夹角度数为30°到40°。

通过以上设置，本实用新型上叶片8向下倾斜与水平面之间夹角度数为30°到40°，小叶片9和大叶片4与上叶片8背向倾斜与水平面之间夹角度数为30°到40°，上叶片8向下倾斜，防止在导致装粉料堵塞，提高了装料粉效率，与水平面之间夹角度数太小容易导致粉料堵塞，与水平面之间夹角度数太大容易导致无法搅拌粉料，小叶片9和大叶片4与上叶片8背向倾斜，使得底下的粉料不断被带到上端，外侧的粉料不断被带往中间，实现每一处粉料均匀搅拌，有效防止粉料结块，与水平面之间夹角度数太小无法实现粉料往中间带，与水平面之间夹角度数太大容易导致无法搅拌粉料。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种混凝土粉料仓，包括仓桶(1)，其特征在于，所述仓桶(1)底部设有支撑架(101)，所述仓桶(1)顶部中心设有电机(7)，所述电机(7)输出端连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)贯穿所述仓桶(1)顶部延伸至所述仓桶(1)底部，所述转动轴(3)上端设有上叶片(8)，所述上叶片(8)下端依次设有小叶片(9)和大叶片(4)，所述转动轴(3)下端设有若干所述小叶片(9)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料仓，其特征在于，所述电机(7)外设有防尘套(701)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料仓，其特征在于，所述仓桶(1)顶部一侧设有入料口(5)，所述入料口(5)上设有通料管(6)，所述通料管(6)上设有管盖(601)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料仓，其特征在于，所述仓桶(1)底部设有出料管(2)，所述出料管(2)呈倾斜状，所述出料管(2)外套设有出料盖(201)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料仓，其特征在于，所述转动轴(3)与所述仓桶(1)底部不接触。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料仓，其特征在于，所述上叶片(8)向下倾斜与水平面之间夹角度数为30°到40°，所述小叶片(9)和所述大叶片(4)与所述上叶片(8)背向倾斜与水平面之间夹角度数为30°到40°。

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