CN215360173U - 一种裱纸胶水自动控制系统 - Google Patents

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陈言忠
金忠来
王红梅
金博伦
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Abstract

本申请公开了一种裱纸胶水自动控制系统,属于裱纸机设备技术领域,包括裱纸机底座,所述裱纸机底座的上端固定连接有支撑架,所述支撑架的右侧固定安装有斜板,所述斜板的内部开设有安装槽,所述安装槽内部设置有上胶机构,所述上胶机构包括涂胶辊,所述涂胶辊的两端通过转轴转动连接于安装槽的侧壁上,装置通过在安装槽的侧壁转动设置涂胶辊,以及设置有胶水盒和下胶头,并配合在涂胶辊的左侧转动设置有抹匀辊,当胶水从下胶头滴落至涂胶辊外侧时,涂胶辊转动,并挤压抹匀辊,使涂胶辊外侧的胶水可以均匀覆盖,从而可以保证涂胶辊在对纸板进行涂覆胶水时,可以更加均匀,提高了胶水涂覆的效果。

Description

一种裱纸胶水自动控制系统
技术领域
本申请涉及裱纸机设备技术领域,更具体地说,涉及一种裱纸胶水自动控制系统。
背景技术
裱纸机是一种用于将两张面纸通过胶水粘贴在一起的一种机器。裱纸机包括机架,设置在机架上的输纸机构、上胶机构、压合辊以及送纸机构;裱纸机在工作时由于需要将胶水涂敷在纸板表面,现有的裱纸机在对纸板进行胶水涂覆时,不能够均匀的将胶水涂覆在纸板的表面,导致纸板的粘贴效果不好,影响纸板的后期使用。
为解决上述的的技术问题,本实用新型提出一种裱纸胶水自动控制系统。
实用新型内容
本申请提供的一种裱纸胶水自动控制系统采用如下的技术方案:
一种裱纸胶水自动控制系统,包括裱纸机底座,所述裱纸机底座的上端固定连接有支撑架,所述支撑架的右侧固定安装有斜板,所述斜板的内部开设有安装槽,所述安装槽内部设置有上胶机构;
所述上胶机构包括涂胶辊,所述涂胶辊的两端通过转轴转动连接于安装槽的侧壁上,所述涂胶辊的左侧转动设置有抹匀辊,所述安装槽的上端固定安装有胶水盒,所述胶水盒的下端设置有下胶头。
上述技术方案,装置通过在安装槽的侧壁上转动设置有抹匀辊,从而可以对涂胶辊外侧的胶水进行涂抹均匀,提高涂胶辊对纸板的涂覆效果。
进一步的,所述安装槽的前后侧壁开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有滑动块,且两个所述滑动块相邻的一侧分别与抹匀辊的两端转动连接。
上述技术方案,装置通过在安装槽的侧壁开设有滑动槽,并配合设置有电动伸缩杆和滑动块,可以通过控制电动伸缩杆伸长或缩短来调节抹匀辊的位置。
进一步的,所述抹匀辊与涂胶辊相接触,所述下胶头位于涂胶辊与抹匀辊连接处的正上方。
上述技术方案,装置通过使下胶头位于涂胶辊与抹匀辊连接处的正上方,可以防止胶水滴落。
进一步的,所述裱纸机底座的上端开设有凹槽,所述凹槽内部转动连接有传送轴,所述传送轴的外侧套接有传送带,所述传送带的上端设置有纸板。
进一步的,所述支撑架的上端内壁固定安装有胶水箱,所述胶水箱的右侧固定安装有输送泵,所述输送泵的输出端固定连接有输胶管,所述输胶管的输出端与胶水盒相连通。
进一步的,所述裱纸机底座的上端远离支撑架的一侧转动安装有压合辊。
综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
(1)装置通过在安装槽的侧壁转动设置涂胶辊,以及设置有胶水盒和下胶头,并配合在涂胶辊的左侧转动设置有抹匀辊,当胶水从下胶头滴落至涂胶辊外侧时,涂胶辊转动,并挤压抹匀辊,使涂胶辊外侧的胶水可以均匀覆盖,从而可以保证涂胶辊在对纸板进行涂覆胶水时,可以更加均匀,提高了胶水涂覆的效果。
(2)装置通过在安装槽的前后侧壁开设有滑动槽,并配合在滑动槽的内部设置有电动伸缩杆、滑动块,当需要调节涂胶辊的涂胶量时,可以通过调节电动伸缩杆伸长或缩短,来调节抹匀辊与涂胶辊的配合程度,从而控制涂胶辊外侧的胶水含量,进一步达到调节涂胶辊的涂胶量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型支撑架及斜板的剖视图;
图3为本实用新型斜板的剖视图。
图中标号说明:
1、裱纸机底座;2、凹槽;3、传送带;4、传送轴;5、支撑架;51、胶水箱;52、输送泵;53、输胶管;54、胶水盒;55、下胶头;6、纸板;7、上胶机构;71、涂胶辊;72、抹匀辊;73、滑动块;8、压合辊;9、斜板;91、安装槽;92、滑动槽;93、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种裱纸胶水自动控制系统,请参阅图1并结合图2及图3,包括裱纸机底座1,裱纸机底座1的上端固定连接有支撑架5,支撑架5的右侧固定安装有斜板9,斜板9的内部开设有安装槽91,安装槽91内部设置有上胶机构7,上胶机构7包括涂胶辊71,涂胶辊71的两端通过转轴4转动连接于安装槽91的侧壁上,涂胶辊71的左侧转动设置有抹匀辊72,安装槽91的上端固定安装有胶水盒54,胶水盒54的下端设置有下胶头55,装置通过在安装槽91的侧壁上转动设置有抹匀辊72,从而可以对涂胶辊71外侧的胶水进行涂抹均匀,提高涂胶辊71对纸板6的涂覆效果,支撑架5的上端内壁固定安装有胶水箱51,胶水箱51的右侧固定安装有输送泵52,输送泵52的输出端固定连接有输胶管53,输胶管53的输出端与胶水盒54相连通,裱纸机底座1的上端远离支撑架5的一侧转动安装有压合辊8。
请参阅图2及图3,裱纸机底座1的上端开设有凹槽2,凹槽2内部转动连接有传送轴4,传送轴4的外侧套接有传送带3,传送带3的上端设置有纸板6,安装槽91的前后侧壁开设有滑动槽92,滑动槽92的内壁固定安装有电动伸缩杆93,电动伸缩杆93的输出端固定连接有滑动块73,滑动块73位于安装槽91内部滑动,且两个滑动块73相邻的一侧分别与抹匀辊72的两端转动连接,且抹匀辊72与涂胶辊71相接触,下胶头55位于涂胶辊71与抹匀辊72连接处的正上方,装置通过在安装槽91的侧壁开设有滑动槽92,并配合设置有电动伸缩杆93和滑动块73,可以通过控制电动伸缩杆93伸长或缩短来调节抹匀辊72的位置。
本申请实施例一种裱纸胶水自动控制系统的实施原理为:装置在使用时,将纸板6放置在传送带3上,并向后从传送至上胶机构7处,此时涂胶辊71被外部电机带着转动,并挤压抹匀辊72转动,从而抹匀辊72可以将下胶头55滴落的胶水均匀的挤压在涂胶辊71的外侧,避免胶水不均匀的分布在涂胶辊71的外侧,从而可以使涂胶辊71涂覆的更加均匀,当纸板6涂覆好胶水后在经过后续的压合辊8进行压合,当需要调节涂胶辊71的涂胶量时,可以通过调节电动伸缩杆93伸长或缩短,来调节抹匀辊72与涂胶辊71的配合程度,从而控制涂胶辊71外侧的胶水含量,进一步达到调节涂胶辊71的涂胶量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种裱纸胶水自动控制系统,包括裱纸机底座(1),其特征在于:所述裱纸机底座(1)的上端固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的右侧固定安装有斜板(9),所述斜板(9)的内部开设有安装槽(91),所述安装槽(91)内部设置有上胶机构(7);
所述上胶机构(7)包括涂胶辊(71),所述涂胶辊(71)的两端通过转轴转动连接于安装槽(91)的侧壁上,所述涂胶辊(71)的左侧设置有抹匀辊(72),所述安装槽(91)的上端固定安装有胶水盒(54),所述胶水盒(54)的下端设置有下胶头(55)。
2.根据权利要求1所述的一种裱纸胶水自动控制系统,其特征在于:所述安装槽(91)的前后侧壁均开设有滑动槽(92),所述滑动槽(92)的内壁固定安装有电动伸缩杆(93),所述电动伸缩杆(93)的输出端固定连接有滑动块(73),且两个所述滑动块(73)相邻的一侧分别与抹匀辊(72)的两端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种裱纸胶水自动控制系统,其特征在于:所述抹匀辊(72)与涂胶辊(71)相接触,所述下胶头(55)位于涂胶辊(71)与抹匀辊(72)连接处的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种裱纸胶水自动控制系统,其特征在于:所述裱纸机底座(1)的上端开设有凹槽(2),所述凹槽(2)内部转动连接有传送轴(4),所述传送轴(4)的外侧套接有传送带(3),所述传送带(3)的上端设置有纸板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种裱纸胶水自动控制系统,其特征在于:所述支撑架(5)的上端内壁固定安装有胶水箱(51),所述胶水箱(51)的右侧固定安装有输送泵(52),所述输送泵(52)的输出端固定连接有输胶管(53),所述输胶管(53)的输出端与胶水盒(54)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种裱纸胶水自动控制系统,其特征在于:所述裱纸机底座(1)的上端且远离支撑架(5)的一侧转动安装有压合辊(8)。
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