CN215359992U - 基于轮胎生产加工用贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于轮胎生产加工用贴合机，包括贴合机、控制器、固定块和容纳块，所述贴合机与控制器配合使用，所述固定块与贴合机固定连接。该实用新型，通过设置固定块、容纳块、传动机构和限位机构的配合使用，限位机构能够在容纳块的内部移动至固定块的内部，从而使固定块与容纳块的固定，实现控制器的固定，传动机构能够使限位机构从固定块的内部移出，从而实现拿出控制器，解决了现有控制器往往都是放置在地面，在使用完后，就很容易使控制器受到磕碰，导致出现损伤的问题，该轮胎生产加工用贴合机，具备使用完控制器后，能够对控制器与机械固定，实现对控制器的保护，从而避免受到磕碰的优点。

Description

基于轮胎生产加工用贴合机

技术领域

本实用新型属于贴合机技术领域，尤其涉及基于轮胎生产加工用贴合机。

背景技术

轮胎贴合机能够使轮胎胎面与轮胎进行相连，从而粘住固定，现有的轮胎贴合机，在使用的过程中，使用者往往都是通过脚踩控制器来进行控制机械的转动，控制器往往都是放置在地面，在使用完后，这就会很容易使控制器受到磕碰，使控制器出现损伤，现有技术存在的问题是：控制器往往都是放置在地面，在使用完后，就很容易使控制器受到磕碰，导致出现损伤。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了基于轮胎生产加工用贴合机，具备使用完控制器后，能够对控制器与机械固定，实现对控制器的保护，从而避免受到磕碰的优点，解决了现有控制器往往都是放置在地面，在使用完后，就很容易使控制器受到磕碰，导致出现损伤的问题。

本实用新型是这样实现的，基于轮胎生产加工用贴合机，包括贴合机、控制器、固定块和容纳块，所述贴合机与控制器配合使用，所述固定块与贴合机固定连接，所述容纳块与控制器固定连接，所述容纳块的内部开设有空腔，所述空腔内壁的顶部固定安装有传动机构，所述空腔内壁底部的左右两侧均开设有活动槽，两个活动槽的内部均固定安装有限位机构。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括压杆，所述压杆的外表面与空腔的内部活动连接，所述压杆的底部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底部与空腔内壁的底部固定连接，所述压杆前侧的左右两侧均活动连接有活动杆。

作为本实用新型优选的，右侧所述限位机构包括限位块，所述限位块的外表面与活动槽的内部活动连接，所述限位块的前侧配合使用有传动杆，所述传动杆底部的后侧转动连接有支撑块，所述支撑块的底部与活动槽内壁的底部固定连接，所述传动杆的右侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的右侧与活动槽内壁的右侧固定连接，所述传动杆的顶部与活动杆的底部配合使用。

作为本实用新型优选的，所述容纳块的内部开设有活动孔，所述活动孔的内部与固定块的表面配合使用。

作为本实用新型优选的，所述固定块的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部与限位块的表面配合使用。

作为本实用新型优选的，所述活动槽内壁的右侧开设有限位槽，所述限位槽的内部与限位块的表面配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定块、容纳块、传动机构和限位机构的配合使用，限位机构能够在容纳块的内部移动至固定块的内部，从而使固定块与容纳块的固定，实现控制器的固定，传动机构能够使限位机构从固定块的内部移出，从而实现拿出控制器，具备使用完控制器后，能够对控制器与机械固定，实现对控制器的保护，从而避免受到磕碰的优点。

2、本实用新型通过设置传动机构，能够使两个限位机构从固定块的内部移出，从而可以使容纳块与固定块脱离接触，实现控制器的移动。

3、本实用新型通过设置限位机构，能够在容纳块的内部移动至固定块的内部，从而使固定块与容纳块的固定，实现控制器的固定。

4、本实用新型通过设置活动孔，能够使固定块通过活动孔移动至容纳块的内部，从而能够与限位机构配合使用。

5、本实用新型通过设置定位槽，定位槽与限位机构的配合使用，实现固定块在容纳块的内部固定。

6、本实用新型通过设置限位槽，能够起到一个限位的作用，可以限制限位块的移动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的图1中A处的放大图；

图3是本实用新型实施例提供局部结构的前视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的图3中B处的放大图。

图中：1、贴合机；2、控制器；3、固定块；4、容纳块；5、空腔；6、传动机构；601、压杆；602、挤压弹簧；603、活动杆；7、活动槽；8、限位机构；801、限位块；802、传动杆；803、支撑块；804、复位弹簧；9、活动孔；10、定位槽；11、限位槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的基于轮胎生产加工用贴合机，包括贴合机1、控制器2、固定块3和容纳块4，贴合机1与控制器2配合使用，固定块3与贴合机1固定连接，容纳块4与控制器2固定连接，容纳块4的内部开设有空腔5，空腔5内壁的顶部固定安装有传动机构6，空腔5内壁底部的左右两侧均开设有活动槽7，两个活动槽7的内部均固定安装有限位机构8。

参考图4，传动机构6包括压杆601，压杆601的外表面与空腔5的内部活动连接，压杆601的底部固定连接有挤压弹簧602，挤压弹簧602的底部与空腔5内壁的底部固定连接，压杆601前侧的左右两侧均活动连接有活动杆603。

采用上述方案：通过设置传动机构6，能够使两个限位机构8从固定块3的内部移出，从而可以使容纳块4与固定块3脱离接触，实现控制器2的移动。

参考图4，右侧限位机构8包括限位块801，限位块801的外表面与活动槽7的内部活动连接，限位块801的前侧配合使用有传动杆802，传动杆802底部的后侧转动连接有支撑块803，支撑块803的底部与活动槽7内壁的底部固定连接，传动杆802的右侧固定连接有复位弹簧804，复位弹簧804的右侧与活动槽7内壁的右侧固定连接，传动杆802的顶部与活动杆603的底部配合使用。

采用上述方案：通过设置限位机构8，能够在容纳块4的内部移动至固定块3的内部，从而使固定块3与容纳块4的固定，实现控制器2的固定。

参考图4，容纳块4的内部开设有活动孔9，活动孔9的内部与固定块3的表面配合使用。

采用上述方案：通过设置活动孔9，能够使固定块3通过活动孔9移动至容纳块4的内部，从而能够与限位机构8配合使用。

参考图4，固定块3的内部开设有定位槽10，定位槽10的内部与限位块801的表面配合使用。

采用上述方案：通过设置定位槽10，定位槽10与限位机构8的配合使用，实现固定块3在容纳块4的内部固定。

参考图4，活动槽7内壁的右侧开设有限位槽11，限位槽11的内部与限位块801的表面配合使用。

采用上述方案：通过设置限位槽11，能够起到一个限位的作用，可以限制限位块801的移动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过人力按动压杆601向下移动，压杆601的移动会带动两个活动杆603向下移动，两个活动杆603的移动会让两个传动杆802通过支撑块803进行旋转，两个传动杆802的旋转会让两个限位块801从固定块3的内部移出，从而能够让容纳块4与固定块3脱离接触，实现移动控制器2，在压杆601移动的同时会使挤压弹簧602产生一个形变的力，在松开压杆601后，挤压弹簧602会给予压杆601一个相同的力，使压杆601带动两个活动杆603回弹至原位，两个传动杆802移动的同时会使两个复位弹簧804产生一个形变的力，在松开压杆601的同时，两个复位弹簧804会给予两个传动杆802一个相同的力，使两个传动杆802带动两个限位块801回弹至原位，实现固定块3在容纳块4的固定。

综上所述：该轮胎生产加工用贴合机，通过设置贴合机1、控制器2、固定块3、容纳块4、空腔5、传动机构6、压杆601、挤压弹簧602、活动杆603、活动槽7、限位机构8、限位块801、传动杆802、支撑块803、复位弹簧804、活动孔9、定位槽10和限位槽11的配合使用，解决了现有控制器往往都是放置在地面，在使用完后，就很容易使控制器受到磕碰，导致出现损伤的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于轮胎生产加工用贴合机，包括贴合机(1)、控制器(2)、固定块(3)和容纳块(4)，所述贴合机(1)与控制器(2)配合使用，所述固定块(3)与贴合机(1)固定连接，所述容纳块(4)与控制器(2)固定连接，其特征在于：所述容纳块(4)的内部开设有空腔(5)，所述空腔(5)内壁的顶部固定安装有传动机构(6)，所述空腔(5)内壁底部的左右两侧均开设有活动槽(7)，两个活动槽(7)的内部均固定安装有限位机构(8)。

2.如权利要求1所述的基于轮胎生产加工用贴合机，其特征在于：所述传动机构(6)包括压杆(601)，所述压杆(601)的外表面与空腔(5)的内部活动连接，所述压杆(601)的底部固定连接有挤压弹簧(602)，所述挤压弹簧(602)的底部与空腔(5)内壁的底部固定连接，所述压杆(601)前侧的左右两侧均活动连接有活动杆(603)。

3.如权利要求2所述的基于轮胎生产加工用贴合机，其特征在于：右侧所述限位机构(8)包括限位块(801)，所述限位块(801)的外表面与活动槽(7)的内部活动连接，所述限位块(801)的前侧配合使用有传动杆(802)，所述传动杆(802)底部的后侧转动连接有支撑块(803)，所述支撑块(803)的底部与活动槽(7)内壁的底部固定连接，所述传动杆(802)的右侧固定连接有复位弹簧(804)，所述复位弹簧(804)的右侧与活动槽(7)内壁的右侧固定连接，所述传动杆(802)的顶部与活动杆(603)的底部配合使用。

4.如权利要求1所述的基于轮胎生产加工用贴合机，其特征在于：所述容纳块(4)的内部开设有活动孔(9)，所述活动孔(9)的内部与固定块(3)的表面配合使用。

5.如权利要求3所述的基于轮胎生产加工用贴合机，其特征在于：所述固定块(3)的内部开设有定位槽(10)，所述定位槽(10)的内部与限位块(801)的表面配合使用。

6.如权利要求3所述的基于轮胎生产加工用贴合机，其特征在于：所述活动槽(7)内壁的右侧开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内部与限位块(801)的表面配合使用。

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