CN215359890U - 一种3d打印机成型平台升降结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印机成型平台升降结构，涉及3D打印技术领域，包括升降板，所述升降板的上表面对称固定安装有连接柱，所述连接柱的外壁固定连接有第一轴承，所述升降板的上表面对称开设有导向槽，所述连接柱的上表面滑动连接有工作台，所述工作台的下表面对称开设有第一限位槽，所述连接柱的外壁固定安装有第一限位块。该3D打印机成型平台升降结构，通过在升降板的上表面设置连接柱，能够有效地将升降板与工作台相连接，通过设置第一限位块、第二限位块，立柱和工作台之间的配合设置，进而达到工作台伸出的目的，该装置能够有效地避免了取物时对机器内部造成的损害，保障了操作者的自身安全。

Description

一种3D打印机成型平台升降结构

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种3D打印机成型平台升降结构。

背景技术

3D打印技术出现在20世纪90年代中期，3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物，这项打印技术称为3D立体打印技术，针对目前现有装置，对打印好的材料取出时容易对3D打印机内部造成损害，严重的会对操作者自身安全产生威胁。

在中国实用新型专利申请号：CN202021341369.6中公开有一种3D打印机成型平台升降结构，结构其包括工作台，所述工作台的上端设置有底座，所述底座的上侧设置有升降组件，所述升降组件包括固定座、第一锥齿轮和第二锥齿轮，该成型平台升降结构，在对已成型的物体进行取出时，现有装置都是在内部直接取物，容易在内部损害机器，对操作人员的安全也有威胁，现有装置的升降机构占据大多位置，空间利用率不高，在打开四周的面板时无法让面板停留在一个位置，使用起来操作不便。

因此，提出一种3D打印机成型平台升降结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机成型平台升降结构，以解决上述背景技术中提出的现有的成型平台升降结构，在对已成型的物体进行取出时，现有装置都是在内部直接取物，容易在内部损害机器，对操作人员的安全也有威胁，现有装置的升降机构占据大多位置，空间利用率不高，在打开四周的面板时无法让面板停留在一个位置，使用起来操作不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种3D打印机成型平台升降结构，包括升降板，所述升降板的上表面对称固定安装有连接柱，所述连接柱的外壁固定连接有第一轴承，所述升降板的上表面对称开设有导向槽，所述连接柱的上表面滑动连接有工作台，所述工作台的下表面对称开设有第一限位槽，所述连接柱的外壁固定安装有第一限位块，所述工作台的下表面对称固定安装有立柱，所述立柱的外壁固定安装有第二限位块，所述立柱的外壁转动安装有连接环，所述工作台的一侧外壁固定安装有第一把手，所述升降板的上表面固定安装有伸缩板，所述伸缩板的一侧外壁固定连接有限位柱。

优选的，所述第一限位块与第一限位槽滑动连接，所述第二限位块与导向槽滑动连接。

优选的，所述连接环远离立柱的一端与第一轴承固定连接，所述升降板的四角对称固定安装有固定柱。

优选的，所述固定柱的内壁开设有升降槽，所述固定柱的一侧外壁对称开设有第二限位槽。

优选的，所述升降槽的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杠。

优选的，所述丝杠的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母通过第二限位槽与工作台固定安装。

优选的，所述固定柱的一侧外壁顶部对称固定安装有安装轴，所述安装轴的外壁转动连接有推拉板，所述推拉板的外壁固定安装有第二把手。

优选的，所述固定柱的一侧外壁底部对称固定安装有固定板，所述固定板的一侧外壁对称插接有螺栓。

优选的，所述固定板的外表面转动安装有连接板，所述连接板远离固定板的一端固定安装有液压杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种3D打印机成型平台升降结构，具备以下有益效果：

1、该3D打印机成型平台升降结构，通过在升降板的上表面设置连接柱，能够有效地将升降板与工作台相连接，通过设置导向槽和第一限位槽，能够有效地控制工作台按规定导轨进行运动，通过设置第一限位块、第二限位块，立柱和工作台之间的配合设置，进而达到工作台伸出的目的，该装置能够有效地避免了取物时对机器内部造成的损害，保障了操作者的自身安全。

2、该3D打印机成型平台升降结构，通过在的内部开设升降槽，能有效的提高装置的空间使用率，通过在升降槽内设置电机、丝杠和螺母，一方面能够保证在装置进行升降时操作人员的安全问题，另一方面对于装置提升方面提稳定性较高，摩擦阻力矩小、传动效率高，通过将螺母固定在升降板下表面，能够避免了丝杠和螺母不能自锁的问题。

3、该3D打印机成型平台升降结构，通过在固定柱的一侧设置安装轴和推拉板，在维修或者取物时，能够使通过第二把手拉动四周的推拉板进行维修取物，通过固定板、螺栓、连接板和液压杆之间的配合设置，避免了一个人对机器进行维修取物时推拉板不能固定的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的第一立体剖视示意图；

图3为本实用新型结构的第二立体剖视示意图；

图4为本实用新型图2中A区结构的放大示意图；

图5为本实用新型图2中B区结构的放大示意图；

图6为本实用新型图3中C区结构的放大示意图。

图中：1、升降板；2、连接柱；3、第一轴承；4、导向槽；5、工作台；6、第一限位槽；7、第一限位块；8、立柱；9、第二限位块；10、连接环；11、第一把手；12、伸缩板；13、限位柱；14、固定柱；15、升降槽；16、第二限位槽；17、电机；18、丝杠；19、螺母；20、安装轴；21、推拉板；22、第二把手；23、固定板；24、螺栓；25、连接板；26、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6所示，一种3D打印机成型平台升降结构，包括升降板1，升降板1的上表面对称固定安装有连接柱2，连接柱2的外壁固定连接有第一轴承3，升降板1的上表面对称开设有导向槽4，连接柱2的上表面滑动连接有工作台5，工作台5的下表面对称开设有第一限位槽6，连接柱2的外壁固定安装有第一限位块7，工作台5的下表面对称固定安装有立柱8，立柱8一端与工作台5固定安装，立柱8的另一端与导向槽4的上表面滑动连接，立柱8的外壁固定安装有第二限位块9，第一限位块7与第一限位槽6滑动连接，第二限位块9与导向槽4滑动连接,立柱8的外壁转动安装有连接环10，连接环10远离立柱8的一端与第一轴承3固定连接，升降板1的四角对称固定安装有固定柱14,工作台5的一侧外壁固定安装有第一把手11，固定柱14的内壁开设有升降槽15，固定柱14的一侧外壁对称开设有第二限位槽16,固定柱14的一侧外壁顶部对称固定安装有安装轴20，安装轴20的外壁转动连接有推拉板21，推拉板21有亚克力材料制成，与传统的陶瓷材料相比，亚克力有无与伦比的高光亮度，韧性好，不易破损，修复性强，只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新，质地柔和，冬季没有冰凉刺骨之感，色彩鲜艳，可满足不同品位的个性追求，推拉板21的外壁固定安装有第二把手22,固定柱14的一侧外壁底部对称固定安装有固定板23，固定板23的一侧外壁对称插接有螺栓24,升降板1的上表面固定安装有伸缩板12，升降槽15的上表面固定安装有电机17，电机17的输出端固定连接有丝杠18,伸缩板12的一侧外壁固定连接有限位柱13,通过在升降板1的上表面设置连接柱2，能够有效地将升降板1与工作台5相连接，通过设置导向槽4和第一限位槽6，能够有效地控制工作台5按规定导轨进行运动，通过设置第一轴承3，能够使连接环10在进行旋转运动时更为流畅，通过设置第一限位块7和第二限位块9，能够让立柱8和连接柱2不会脱离导向槽4和第一限位槽6，通过立柱8与工作台5的固定连接，在拉动第一把手11时，立柱8在导向槽4中运动，第一限位槽6沿着第一限位块7发生直线位移，进而达到工作台5伸出的目的，通过第一把手11、伸缩板12和限位柱13之间的配合设置，使得工作台5在使用时能够保证在固定位置不发生相对移动，该装置能够有效地避免了取物时对机器内部造成的损害，保障了操作者的自身安全,丝杠18的外表面螺纹连接有螺母19，通过在的内部开设升降槽15，能有效的提高装置的空间使用率，通过在升降槽15内设置电机17、丝杠18和螺母19，一方面能够保证在装置进行升降时的安全问题，另一方面对于装置提升方面提稳定性较高，摩擦阻力矩小、传动效率高，精度高，系统刚度好，运动具有可逆性，使用寿命长，通过将螺母19固定在升降板1下表面，能够避免了丝杠18和螺母19不能自锁的问题,螺母19通过第二限位槽16与工作台5固定安装,固定板23的外表面转动安装有连接板25，连接板25远离固定板23的一端固定安装有液压杆26,通过在固定柱14的一侧设置安装轴20和推拉板21，在维修或者取物时，能够使通过第二把手22拉动四周的推拉板21进行维修取物，通过固定板23、螺栓24、连接板25和液压杆26之间的配合设置，避免了一个人对机器进行维修取物时推拉板21不能固定的问题，相比于传统装置成型平台升降结构，该装置能够使一个操作者对其完成部分操作，使用方便，实用性强。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：首先将装置放置到固定位置，启动电机17，带动丝杠18旋转，进而使得螺母19能够带动升降板1进行上下移动来调整位置，位置固定好以后，开始进行3D打印，打印完成后，操作者拉动第二把手22和推拉板21，带动液压杆26进行拉伸，通过连接板25进行位置调整，位置达到升降板1靠上时停止，拉出限位柱13，将伸缩板12缩回，其次拉动第一把手11将工作台5拉出的同时，内部立柱8和连接柱2沿着导向槽4和第一限位槽6进行运动，待工作台5拉出后对工作台5表面的打印物进行摘除，摘除完毕后推动第一把手11将工作台5收回，并拉起伸缩板12，将限位柱13插入固定位置进行对工作台5的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种3D打印机成型平台升降结构，包括升降板(1)，其特征在于：所述升降板(1)的上表面对称固定安装有连接柱(2)，所述连接柱(2)的外壁固定连接有第一轴承(3)，所述升降板(1)的上表面对称开设有导向槽(4)，所述连接柱(2)的上表面滑动连接有工作台(5)，所述工作台(5)的下表面对称开设有第一限位槽(6)，所述连接柱(2)的外壁固定安装有第一限位块(7)，所述工作台(5)的下表面对称固定安装有立柱(8)，所述立柱(8)的外壁固定安装有第二限位块(9)，所述立柱(8)的外壁转动安装有连接环(10)，所述工作台(5)的一侧外壁固定安装有第一把手(11)，所述升降板(1)的上表面固定安装有伸缩板(12)，所述伸缩板(12)的一侧外壁固定连接有限位柱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印机成型平台升降结构，其特征在于：所述第一限位块(7)与第一限位槽(6)滑动连接，所述第二限位块(9)与导向槽(4)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印机成型平台升降结构，其特征在于：所述连接环(10)远离立柱(8)的一端与第一轴承(3)固定连接，所述升降板(1)的四角对称固定安装有固定柱(14)。

4.根据权利要求3所述的一种3D打印机成型平台升降结构，其特征在于：所述固定柱(14)的内壁开设有升降槽(15)，所述固定柱(14)的一侧外壁对称开设有第二限位槽(16)。

5.根据权利要求4所述的一种3D打印机成型平台升降结构，其特征在于：所述升降槽(15)的上表面固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端固定连接有丝杠(18)。

6.根据权利要求5所述的一种3D打印机成型平台升降结构，其特征在于：所述丝杠(18)的外表面螺纹连接有螺母(19)，所述螺母(19)通过第二限位槽(16)与工作台(5)固定安装。

7.根据权利要求3所述的一种3D打印机成型平台升降结构，其特征在于：所述固定柱(14)的一侧外壁顶部对称固定安装有安装轴(20)，所述安装轴(20)的外壁转动连接有推拉板(21)，所述推拉板(21)的外壁固定安装有第二把手(22)。

8.根据权利要求3所述的一种3D打印机成型平台升降结构，其特征在于：所述固定柱(14)的一侧外壁底部对称固定安装有固定板(23)，所述固定板(23)的一侧外壁对称插接有螺栓(24)。

9.根据权利要求8所述的一种3D打印机成型平台升降结构，其特征在于：所述固定板(23)的外表面转动安装有连接板(25)，所述连接板(25)远离固定板(23)的一端固定安装有液压杆(26)。

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