CN217720385U - 一种便于安装配电设备的高压成套配电柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配电柜技术领域，具体涉及一种便于安装配电设备的高压成套配电柜；包括安装箱、防护门和安装装置，防护门与安装箱转动连接，安装装置包括传动螺杆、移动板、螺纹筒、顶板、顶条和驱动组件，安装时，将顶条合理组合调整后，将高压变频器放置在顶条上，然后，控制驱动组件动作，驱动组件动作将带动传动螺杆在螺母筒中旋转，从而带动移动板移动，移动板移动将带动顶板和顶条上下移动，从而将高压变频器抬高或降低，便于高压变频器进行安装，且可不受配电柜的安装环境影响，进而实现在高压变频器安装时，能不受配电柜使用环境影响，可对高压变频器进行快速安装，方便使用。

Description

一种便于安装配电设备的高压成套配电柜

技术领域

本实用新型涉及配电柜技术领域，具体涉及一种便于安装配电设备的高压成套配电柜。

背景技术

配电柜是一种可将配电设备与外界进行有效隔离，提高安全性，并保证配电设备正常工作的防护装置，高压变频器常用与一些大型电机控制，一般体积和重量都比平时使用的低压变频器大和重，在进行高压变频器安装时，安装位置将高于配电柜内部最低面，最开始是通过多人抬取变频器到一定高度，然后安装在配电柜上，效率较低。

现在通过外部液压升降装置来进行变频器托举安装，效率高。

但通过外部液压升降装置进行托举安装，虽能减少人工劳动成本，但容易受配电柜使用环境影响，在一些区域中，外部液压升降装置不能很好设置，便将导致变频器安装困难，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种便于安装配电设备的高压成套配电柜，能够在高压变频器安装时，不受配电柜使用环境影响，可对高压变频器进行快速安装，方便使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型提供了一种便于安装配电设备的高压成套配电柜，包括安装箱和防护门，所述防护门与所述安装箱转动连接，并位于所述安装箱一侧，还包括安装装置；

所述安装装置包括传动螺杆、移动板、螺纹筒、顶板、顶条和驱动组件，所述传动螺杆位于所述安装箱内，所述移动板位于所述安装箱靠近所述传动螺杆一侧，所述螺纹筒与所述移动板固定连接，并贯穿所述移动板，所述螺纹筒与所述传动螺杆转动连接，并位于所述移动板上，所述顶板与所述移动板固定连接，并位于所述移动板远离所述传动螺杆一侧，所述顶条与所述顶板拆卸连接，并位于所述顶板靠近所述移动板一侧，所述驱动组件设置在所述安装箱一侧，并驱动所述传动螺杆转动。

其中，所述安装装置还包括垫板，所述垫板与所述安装箱固定连接，并位于所述安装箱内。

其中，所述安装装置还包括导向杆，所述导向杆与所述安装箱固定连接，并与所述移动板滑动连接，且位于所述安装箱靠近所述移动板一侧。

其中，所述驱动组件包括轴承座、支座和驱动电机，所述轴承座与所述安装箱固定连接，并与所述传动螺杆转动连接，且位于所述安装箱一侧；所述支座与所述安装箱固定连接，并位于所述安装箱靠近所述轴承座一侧；所述驱动电机与所述支座固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述传动螺杆固定连接，所述驱动电机位于所述支座靠近所述轴承座一侧。

其中，所述安装装置还包括支撑柱，所述支撑柱与所述安装箱固定连接，并位于所述安装箱远离所述驱动电机一侧。

其中，所述便于安装配电设备的高压成套配电柜还包括辅助装置，所述辅助装置设置在所述安装箱靠近所述支座一侧。

其中，所述辅助装置包括风机和通风板，所述风机与所述安装箱固定连接，并位于所述安装箱靠近所述支座一侧；所述通风板与所述安装箱固定连接，并位于所述安装箱远离所述防护门一侧。

本实用新型的一种便于安装配电设备的高压成套配电柜，通过防护门和安装装置，防护门安装在安装箱一侧，传动螺杆位于安装箱内，移动板位于安装箱靠近传动螺杆一侧，螺纹筒安装在移动板一侧，并贯穿移动板，顶板安装在移动板一侧，顶条使用时可直接在顶板上取下，进行高压变频器的支撑宽度调节，驱动组件设置在安装箱一侧，并驱动传动螺杆转动，安装时，将顶条合理组合调整后，将高压变频器放置在顶条上，然后，控制驱动组件动作，驱动组件动作将带动传动螺杆在螺母筒中旋转，从而带动移动板移动，移动板移动将带动顶板和顶条上下移动，从而将高压变频器抬高或降低，便于高压变频器进行安装，且可不受配电柜的安装环境影响，进而实现在高压变频器安装时，能不受配电柜使用环境影响，可对高压变频器进行快速安装，方便使用。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型第一实施例的便于安装配电设备的高压成套配电柜的整体结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例的顶板的结构示意图。

图3为本实用新型第一实施例的顶条的结构示意图。

图4为本实用新型第二实施例的便于安装配电设备的高压成套配电柜的整体结构示意图。

图5为本实用新型第二实施例的便于安装配电设备的高压成套配电柜的右视图。

图中：101-安装箱、102-防护门、103-传动螺杆、104-移动板、105-螺纹筒、106-顶板、107-顶条、108-垫板、109-导向杆、110-轴承座、111-支座、112-驱动电机、113-支撑柱、201-风机、202-通风板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1-3所示，本实用新型提供一种便于安装配电设备的高压成套配电柜：包括安装箱101、防护门102和安装装置，所述安装装置包括传动螺杆103、移动板104、螺纹筒105、顶板106、顶条107、垫板108、导向杆109、支撑柱113和驱动组件，所述驱动组件包括轴承座110、支座111和驱动电机112。

针对本具体实施方式，所述防护门102与所述安装箱101转动连接，并位于所述安装箱101一侧，所述安装箱101上开设有安装槽，便于高压电气设备安装，所述防护门102通过合页安装在所述安装箱101上，便于对所述安装箱101部的高压电气设备进行防护。

其中，所述传动螺杆103位于所述安装箱101内，所述移动板104位于所述安装箱101靠近所述传动螺杆103一侧，所述螺纹筒105与所述移动板104固定连接，并贯穿所述移动板104，所述螺纹筒105与所述传动螺杆103转动连接，并位于所述移动板104上，所述顶板106与所述移动板104固定连接，并位于所述移动板104远离所述传动螺杆103一侧，所述顶条107与所述顶板106拆卸连接，并位于所述顶板106靠近所述移动板104一侧，所述驱动组件设置在所述安装箱101一侧，并驱动所述传动螺杆103转动，所述传动螺杆103位于所述安装箱101内，所述移动板104上开设有通孔，所述螺纹筒105的截面形状为T形，并通过螺栓安装在所述移动板104的通孔内，同时，所述传动螺杆103将可在所述螺纹筒105内旋转，所述顶板106上间隔对称开设有多个滑槽，滑槽贯穿所述顶板106，便于所述顶条107的组合安装调整，所述顶板106通过螺栓安装在所述移动板104上，所述顶条107在使用时可直接插入所述顶板106的滑槽中，或从所述顶板106上快速取下，便于根据高压变频器的宽度调节支撑宽度，多个所述顶条107之间可组成不同宽度的放置架，所述驱动组件设置在所述安装箱101一侧，用以驱动所述传动螺杆103转动，从而带动所述移动板104和带动所述顶板106上下移动，进而带动所述顶条107和高压变频器上下移动，进行位置提高或降低，便于安装。

其次，所述垫板108与所述安装箱101固定连接，并位于所述安装箱101内，所述安装箱101内部间隔安装有多个所述垫板108，所述垫板108上开设有螺纹孔，便于电气设备安装。

然后，所述导向杆109与所述安装箱101固定连接，并与所述移动板104滑动连接，且位于所述安装箱101靠近所述移动板104一侧，所述导向杆109的截面为T形，在所述安装箱101底部和顶部分别开设有通孔，同时在所述移动板104上开设有所述导向杆109通过的通孔，所述导向杆109安装时，先从所述安装箱101底部的通孔将光轴端穿过，然后穿过所述移动板104上的通孔，当所述导向杆109顶端与所述安装箱101顶部上的通孔配合时，再通过螺栓将所述导向杆109下端固定，从而将所述导向杆109稳定的安装在所述安装箱101上，保证所述移动板104带动所述顶板106移动时稳定。

进一步，所述轴承座110与所述安装箱101固定连接，并与所述传动螺杆103转动连接，且位于所述安装箱101一侧，所述支座111与所述安装箱101固定连接，并位于所述安装箱101靠近所述轴承座110一侧，所述驱动电机112与所述支座111固定连接，所述驱动电机112的输出轴与所述传动螺杆103固定连接，所述驱动电机112位于所述支座111靠近所述轴承座110一侧，所述轴承座110通过螺栓对称安装在所述安装箱101的顶部和底部上，所述安装箱101上底部和顶部分别开设有供所述传动螺杆103通过的通孔，所述传动螺杆103的两个安装轴端，分别通过转动轴承安装在多个所述轴承座110上，所述支座111通过螺栓安装在所述安装箱101顶部的所述轴承座110的正上方，所述驱动电机112通过螺栓安装在所述支座111上，所述驱动电机112的输出轴与所述传动螺杆103顶部轴端通过刚性联轴器进行连接，工作时，所述驱动电机112动作，将带动所述传动螺杆103转动，同时所述传动螺杆103在所述螺纹筒105中旋转，便可带动所述移动板104上下移动，从而带动所述顶板106和所述顶条107移动，最后实现高压变频器的抬高或降低，便于安装。

最后，所述支撑柱113与所述安装箱101固定连接，并位于所述安装箱101远离所述驱动电机112一侧，多个所述支撑柱113对称焊接在所述安装箱101底部，将对所述安装箱101进行稳定支撑，方便使用。

使用本实施例的一种便于安装配电设备的高压成套配电柜时，所述顶板10和所述顶条107在未进行安装辅助时，将处于所述安装箱101内部的最底面上，一是不影响电气柜内部电气元件工作，二是便于高压变频器安装时能快速放置，安装时，先根据高压变频器的宽度尺寸将多个所述顶条107进行组合，并插入所述顶板106上的滑槽中，并将高压变频器放置在所述顶条107上，同时，控制所述驱动电机112动作，所述驱动电机112动作，将带动所述传动螺杆103转动，同时所述传动螺杆103在所述螺纹筒105中旋转，便可带动所述移动板104上下移动，从而带动所述顶板106和所述顶条107移动，最后实现高压变频器的抬高或降低，进行安装，所述驱动电机112的控制盒安装在所述安装箱101一侧，便于控制，从而实现在高压变频器安装时，能不受配电柜使用环境影响，可对高压变频器进行快速安装，方便使用。

实施例二：

如图4-5所示，在第一实施例的基础上，本实用新型提供一种便于安装配电设备的高压成套配电柜还包括辅助装置，所述辅助装置包括风机201和通风板202。

针对本具体实施方式，所述辅助装置设置在所述安装箱101靠近所述支座111一侧，通过所述辅助装置，将可提升设备的实用性，更方便使用。

其中，所述风机201与所述安装箱101固定连接，并位于所述安装箱101靠近所述支座111一侧，所述通风板202与所述安装箱101固定连接，并位于所述安装箱101远离所述防护门102一侧，所述安装箱101顶部开设与通风槽，所述风机201通过螺栓安装在所述安装箱101顶部的通风槽的上方，所述安装箱101远离所述防护门102一侧开设有多个换气孔，多个所述通风板202通过螺栓安装在所述安装箱101的侧面上，所述通风板202上开设有通风孔，并在外侧表面上设置有过滤网，进行灰尘防护。

使用本实施例的一种便于安装配电设备的高压成套配电柜时，有时所述安装箱101内部的电气设备长时间工作后，内部温度将极大的增加，这时，可通过控制所述风机201动作，将外部冷空气送入所述安装箱101内，同时，在吹送时，因外部空气从头顶向下吹送，内部的热空气便可通过侧面的所述通风板202排出，从而对所述安装箱101内部的电气设备进行散热，提升设备的实用性，更便于使用。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种便于安装配电设备的高压成套配电柜，包括安装箱和防护门，所述防护门与所述安装箱转动连接，并位于所述安装箱一侧，其特征在于，

还包括安装装置；

所述安装装置包括传动螺杆、移动板、螺纹筒、顶板、顶条和驱动组件，所述传动螺杆位于所述安装箱内，所述移动板位于所述安装箱靠近所述传动螺杆一侧，所述螺纹筒与所述移动板固定连接，并贯穿所述移动板，所述螺纹筒与所述传动螺杆转动连接，并位于所述移动板上，所述顶板与所述移动板固定连接，并位于所述移动板远离所述传动螺杆一侧，所述顶条与所述顶板拆卸连接，并位于所述顶板靠近所述移动板一侧，所述驱动组件设置在所述安装箱一侧，并驱动所述传动螺杆转动。

2.如权利要求1所述的便于安装配电设备的高压成套配电柜，其特征在于，

所述安装装置还包括垫板，所述垫板与所述安装箱固定连接，并位于所述安装箱内。

3.如权利要求2所述的便于安装配电设备的高压成套配电柜，其特征在于，

所述安装装置还包括导向杆，所述导向杆与所述安装箱固定连接，并与所述移动板滑动连接，且位于所述安装箱靠近所述移动板一侧。

4.如权利要求1所述的便于安装配电设备的高压成套配电柜，其特征在于，

所述驱动组件包括轴承座、支座和驱动电机，所述轴承座与所述安装箱固定连接，并与所述传动螺杆转动连接，且位于所述安装箱一侧；所述支座与所述安装箱固定连接，并位于所述安装箱靠近所述轴承座一侧；所述驱动电机与所述支座固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述传动螺杆固定连接，所述驱动电机位于所述支座靠近所述轴承座一侧。

5.如权利要求4所述的便于安装配电设备的高压成套配电柜，其特征在于，

所述安装装置还包括支撑柱，所述支撑柱与所述安装箱固定连接，并位于所述安装箱远离所述驱动电机一侧。

6.如权利要求5所述的便于安装配电设备的高压成套配电柜，其特征在于，

所述便于安装配电设备的高压成套配电柜还包括辅助装置，所述辅助装置设置在所述安装箱靠近所述支座一侧。

7.如权利要求6所述的便于安装配电设备的高压成套配电柜，其特征在于，

所述辅助装置包括风机和通风板，所述风机与所述安装箱固定连接，并位于所述安装箱靠近所述支座一侧；所述通风板与所述安装箱固定连接，并位于所述安装箱远离所述防护门一侧。

Images