CN215359527U - 一种汽车发泡模具的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车发泡模具的固定装置,涉及模具加工技术领域,具体为一种汽车发泡模具的固定装置,包括底框,所述底框的外表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定连接有支撑盘,所述支撑盘的一端固定连接有连接板。该汽车发泡模具的固定装置,通过锁紧板、限位板和第一弹簧的配合设置,在使用的过程中可以将锁紧板插到模具的固定槽中,进而挤压第一弹簧,当锁紧板完全露出固定槽后,通过调节转动板,使锁紧板卡柱固定槽的边缘,在第一弹簧的弹力作用下,固定模具,拆除时,倒转转动板,使锁紧板脱离模具的固定槽,将模具拆除,从而起到了方便安装和拆卸模具的作用,达到了工作效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种汽车发泡模具的固定装置。
背景技术
发泡成型的模具就是塑料发泡模具。发泡模具英文:foaming mould.将发泡性树脂直接填入模具内,使其受热熔融,形成气液饱和溶液,通过成核作用,形成大量微小泡核,泡核增长,制成泡沫塑件。常用的发泡方法有三种:物理发泡法,化学发泡法和机械发泡法。
在发泡模具使用前往往需要对发泡模具进行加工,发泡模具加工时需要对其进行夹紧,现有的发泡模具在合模上一般使用螺栓来紧固,需要配合扳手等工具安装和拆卸螺母,费时费力,且紧固效果不佳,在模具内的压力较大时容易产生松动,影响产品的加工效果,同时在进行脱模的时候,由于没有限位,需要两个工人同时进行作业,才能较好的将上下模具分开,耗费人力且生产效率较低,同时现有的一体式固定装置大部分都不方便更改尺寸,从而使固定装置的适用性下降,现有的汽车发泡模具的固定装置存在不方便安装和拆卸模具、不方便脱模和不方便调节尺寸等问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种汽车发泡模具的固定装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种汽车发泡模具的固定装置,包括底框,所述底框的外表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定连接有支撑盘,所述支撑盘的一端固定连接有连接板,所述连接板的内部开设有第一通孔,所述第一通孔的内部转动连接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有锁紧板,所述第一转轴的另一端固定连接有限位板,所述限位板的外表面固定连接有转动板,所述第一转轴的外表面套接有卡板,所述卡板的外表面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与连接板固定连接。
可选的,所述底框的内部滑动连接有加长杆,所述加长杆的一端固定连接有另一底框,所述加长杆的另一端开设有收纳槽,所述收纳槽的内部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接有卡块。
可选的,所述底框的内部开设有限位通孔,所述限位通孔与卡块相互配合。
可选的,所述底框的外表面开设滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有控制框,所述加长杆的一端开设有槽,所述控制框与卡槽、卡块相互配合。
可选的,所述底框的数量为三个,每个所述底框的下端固定连接有支撑板,所述锁紧板的外表面可拆卸连接有模具。
可选的,所述电动伸缩杆的数量为五个,每个所述电动伸缩杆上的锁紧板的数量为两个,相互对称,所述电动伸缩杆均匀的分布在底框和加长杆的外表面。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种汽车发泡模具的固定装置,具备以下有益效果:
1、该汽车发泡模具的固定装置,通过锁紧板、限位板和第一弹簧的配合设置,在使用的过程中可以将锁紧板插到模具的固定槽中,进而挤压第一弹簧,当锁紧板完全露出固定槽后,通过调节转动板,使锁紧板卡柱固定槽的边缘,在第一弹簧的弹力作用下,固定模具,拆除时,倒转转动板,使锁紧板脱离模具的固定槽,将模具拆除,从而起到了方便安装和拆卸模具的作用,达到了工作效率的目的。
2、该汽车发泡模具的固定装置,通过电动伸缩杆和两个锁紧板的配合设置,在使用的过程中可以通过电动伸缩的伸展,在两个锁紧板的夹持作用下,将上下模进行分离,从而起到了减少多人操作的作用,达到了提高工作效率的目的,通过加长杆、卡块和控制框的配合设置,在使用的过程中可以通过拉动底框,使卡块在限位槽中滑动,当拉伸到相应位置时,停止拉动,通过卡块卡到限位槽中,固定加长杆,从而起到了方便调节固定装置夹持尺寸的作用,达到了提高固定装置适用性的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型前视的结构示意图;
图4为本实用新型收纳槽的内部结构示意图。
图中:1、底框;2、电动伸缩杆;3、支撑盘;4、连接板;5、第一转轴;6、锁紧板;7、限位板;8、转动板;9、卡板;10、第一弹簧;11、加长杆;12、第二弹簧;13、卡块;14、限位通孔;15、控制框;16、支撑板;17、下模板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供技术方案:一种汽车发泡模具的固定装置,包括底框1,底框1的内部滑动连接有加长杆11,加长杆11的一端固定连接有另一底框1,加长杆11的另一端开设有收纳槽,收纳槽的内部固定连接有第二弹簧12,第二弹簧12的一端固定连接有卡块13,通过加长杆11、卡块13和控制框15的配合设置,在使用的过程中可以通过拉动底框1,使卡块13在限位槽中滑动,当拉伸到相应位置时,停止拉动,通过卡块13卡到限位槽中,固定加长杆11,从而起到了方便调节固定装置夹持尺寸的作用,达到了提高固定装置适用性的目的,底框1的外表面固定连接有电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的一端固定连接有支撑盘3,支撑盘3的一端固定连接有连接板4,连接板4的内部开设有第一通孔,第一通孔的内部转动连接有第一转轴5,第一转轴5的一端固定连接有锁紧板6,第一转轴5的另一端固定连接有限位板7,限位板7的外表面固定连接有转动板8,第一转轴5的外表面套接有卡板9,卡板9的外表面固定连接有第一弹簧10,第一弹簧10的一端与连接板4固定连接,通过锁紧板6、限位板7和第一弹簧10的配合设置,在使用的过程中可以将锁紧板6插到下模板17的固定槽中,进而挤压第一弹簧10,当锁紧板6完全露出固定槽后,通过调节转动板8,使锁紧板6卡柱固定槽的边缘,在第一弹簧10的弹力作用下,固定下模板17,拆除时,倒转转动板8,使锁紧板6脱离下模板17的固定槽,将下模板17拆除,从而起到了方便安装和拆卸下模板17的作用,达到了工作效率的目的,底框1的内部开设有限位通孔14,限位通孔14与卡块13相互配合,底框1的外表面开设滑槽,滑槽的内部滑动连接有控制框15,加长杆11的一端开设有槽,控制框15与卡槽、卡块13相互配合,底框1的数量为三个,每个底框1的下端固定连接有支撑板16,锁紧板6的外表面可拆卸连接有下模板17,电动伸缩杆2的数量为五个,每个电动伸缩杆2上的锁紧板6的数量为两个,通过电动伸缩杆2和两个锁紧板6的配合设置,在使用的过程中可以通过电动伸缩的伸展,在两个锁紧板6的夹持作用下,将上下模进行分离,从而起到了减少多人操作的作用,达到了提高工作效率的目的,相互对称,电动伸缩杆2均匀的分布在底框1和加长杆11的外表面。
使用时,通过拉动底框1,使加长杆11在底框1中滑动,调节固定装置的夹持尺寸,调节到相应的尺寸后,停止拉动,然后第二弹簧12的作用下,使卡块13卡到限位槽中固定加长杆11,然后,将锁紧板6插到下模板17的固定槽中,进而挤压第一弹簧10,使锁紧板6在固定槽中滑动,当锁紧板6完全露出固定槽后,通过调节转动板8,使锁紧板6卡柱固定槽的边缘,在第一弹簧10的弹力作用下,固定下模板17,按照这个步骤分别将上下模固定完成,然后通过收缩电动伸缩杆2进行合模,进行加工,当下模板17内部的压力发生变化时,在第一弹簧10的弹力作用下,不至于使固定装置的锁紧板6发生松动,从而保证了产品的加工质量,当加工完成后,通过伸缩电动伸缩杆2,在锁紧板6板和卡板9的作用下,使下模板17进行分离,从而实现了自行分模的效果,减少了人为参与的过程,大大的提高生产速度,使用完成后,通过倒转转动板8,使锁紧板6脱离下模板17的固定槽,将下模板17拆除,同理,将上模板也按照这个步骤拆除,然后通过滑动控制框15,使控制框15卡到加长杆11的卡槽中,同时控制框15挤压卡块13,使卡块13收纳到收纳槽中,然后将加长杆11收到底框1中,将固定装置整理完毕。
本实用新型的工作原理及有益效果:该汽车发泡模具的固定装置,通过锁紧板6、限位板7和第一弹簧10的配合设置,在使用的过程中可以将锁紧板6插到下模板17的固定槽中,进而挤压第一弹簧10,当锁紧板6完全露出固定槽后,通过调节转动板8,使锁紧板6卡柱固定槽的边缘,在第一弹簧10的弹力作用下,固定下模板17,拆除时,倒转转动板8,使锁紧板6脱离下模板17的固定槽,将下模板17拆除,从而起到了方便安装和拆卸下模板17的作用,达到了工作效率的目的,通过电动伸缩杆2和两个锁紧板6的配合设置,在使用的过程中可以通过电动伸缩的伸展,在两个锁紧板6的夹持作用下,将上下模进行分离,从而起到了减少多人操作的作用,达到了提高工作效率的目的,通过加长杆11、卡块13和控制框15的配合设置,在使用的过程中可以通过拉动底框1,使卡块13在限位槽中滑动,当拉伸到相应位置时,停止拉动,通过卡块13卡到限位槽中,固定加长杆11,从而起到了方便调节固定装置夹持尺寸的作用,达到了提高固定装置适用性的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车发泡模具的固定装置,包括底框(1),其特征在于:所述底框(1)的外表面固定连接有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的一端固定连接有支撑盘(3),所述支撑盘(3)的一端固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的内部开设有第一通孔,所述第一通孔的内部转动连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的一端固定连接有锁紧板(6),所述第一转轴(5)的另一端固定连接有限位板(7),所述限位板(7)的外表面固定连接有转动板(8),所述第一转轴(5)的外表面套接有卡板(9),所述卡板(9)的外表面固定连接有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)的一端与连接板(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车发泡模具的固定装置,其特征在于:所述底框(1)的内部滑动连接有加长杆(11),所述加长杆(11)的一端固定连接有另一底框(1),所述加长杆(11)的另一端开设有收纳槽,所述收纳槽的内部固定连接有第二弹簧(12),所述第二弹簧(12)的一端固定连接有卡块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车发泡模具的固定装置,其特征在于:所述底框(1)的内部开设有限位通孔(14),所述限位通孔(14)与卡块(13)相互配合。
4.根据权利要求2所述的一种汽车发泡模具的固定装置,其特征在于:所述底框(1)的外表面开设滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有控制框(15),所述加长杆(11)的一端开设有槽,所述控制框(15)与卡槽、卡块(13)相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种汽车发泡模具的固定装置,其特征在于:所述底框(1)的数量为三个,每个所述底框(1)的下端固定连接有支撑板(16),所述锁紧板(6)的外表面可拆卸连接有下模板(17)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车发泡模具的固定装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(2)的数量为五个,每个所述电动伸缩杆(2)上的锁紧板(6)的数量为两个,相互对称,所述电动伸缩杆(2)均匀的分布在底框(1)和加长杆(11)的外表面。
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