CN215359133U - 一种建设砌块浆料混合塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建设砌块浆料混合塔。所述建设砌块浆料混合塔，包括混合塔体，所述混合塔体的顶部竖向设置有输出轴向下的电机，所述电机的输出轴竖向设置有转动轴，所述转动轴的底端可转动地延伸至所述混合塔体的内腔，所述转动轴的表面位于所述混合塔体的内腔设置有若干个第一叶片。本实用新型提供的建设砌块浆料混合塔，通过电机带动第一叶片转动，对多种的浆料进混合，混合后通过下料管进行排放，并在排放的过程中转动轴转动带动刮板转动，对混合塔体的内壁进行刮动，将混合塔体内壁残留附着的浆料进行刮落通过下料管进行排放，避免塔体的内壁会残留的浆料附着在塔体的内壁上无法排出的情况出现，使塔体下料完全。

Description

一种建设砌块浆料混合塔

技术领域

本实用新型涉及建设工程领域，尤其涉及一种建设砌块浆料混合塔。

背景技术

建设工程是指为人类生活、生产提供物质技术基础的各类建筑物和工程设施的统称，建设工程是人类有组织、有目的、大规模的经济活动，建设工程按照自然属性可分为建筑工程、土木工程和机电工程三类，是固定资产再生产过程中形成综合生产能力或发挥工程效益的工程项目。

现有的建设砌块浆料混合塔，在对浆料进行混合排料后，塔体的内壁会残留一定的浆料附着在塔体的内壁上无法排出，导致塔体下料不完全，加大工业的生产成本，且影响塔体后续的混合工作。

因此，有必要提供一种建设砌块浆料混合塔解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种建设砌块浆料混合塔，解决了现有的建设砌块浆料混合塔在对浆料进行混合排料后，塔体的内壁会残留附着一定浆料的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种建设砌块浆料混合塔，包括混合塔体，所述混合塔体的顶部竖向设置有输出轴向下的电机，所述电机的输出轴竖向设置有转动轴，所述转动轴的底端可转动地延伸至所述混合塔体的内腔，所述转动轴的表面位于所述混合塔体的内腔设置有若干个第一叶片，多个所述第一叶片沿所述转动轴的表面环形间隔均匀分布，所述混合塔体内壁顶部的两侧均设置有容纳盒，所述容纳盒的内部开设有注水腔，所述容纳盒的顶部竖向设置有导向管，所述导向管的底端与所述注水腔的内腔连通，所述容纳盒的底部设置有若干个与所述注水腔内腔连通的喷头，多个所述喷头之间相互间隔均匀分布，所述导向管的顶端延伸至所述混合塔体外部的上方，所述导向管的顶端横向连通有连接管，所述混合塔体的后侧竖向设置有蓄水箱，所述蓄水箱内腔的顶部横向设置有隔板，所述隔板的上表面设置有水泵，所述转动轴表面上部与下部的两侧均横向设置有固定板，同侧所述固定板的外端竖向设置有与所述混合塔体内壁接触的刮板。

优选的，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管的另一端与所述蓄水箱内腔的底部连通，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管的另一端与所述连接管的一端连通。

优选的，所述混合塔体的底部为斗状，所述转动轴表面的底部设置有若干个第二叶片，多个所述第二叶片沿所述转动轴的表面环形间隔分布。

优选的，所述混合塔体的底部竖向设置有若干个支撑腿，所述支撑腿的底部横向设置有安装板，所述安装板的上表面竖向螺纹连接有若干个安装螺栓，多个所述安装螺栓的底端延伸至所述安装板的下方。

优选的，所述混合塔体侧面的上部设置有若干个注料管，多个所述注料管的一端均与所述混合塔体内腔的顶部连通。

优选的，所述混合塔体的底部竖向连通有下料管，所述下料管上设置有电磁阀门。

优选的，所述连接管的另一端为闭合状态，所述连接管通过法兰连接盘与所述出水管相连通。

与相关技术相比较，本实用新型提供的建设砌块浆料混合塔具有如下有益效果：

本实用新型提供一种建设砌块浆料混合塔，多种浆料通过注料管进入混合塔体的内部通过电机带动第一叶片转动，对多种的浆料进混合，混合后通过下料管进行排放，并在排放的过程中转动轴转动带动刮板转动，对混合塔体的内壁进行刮动，将混合塔体内壁残留附着的浆料进行刮落通过下料管进行排放，避免塔体的内壁会残留的浆料附着在塔体的内壁上无法排出的情况出现，使塔体下料完全，减小工业的生产成本，避免影响塔体后续的混合工作的情况出现，并在使用完成后，可通过水泵抽取蓄水箱内部的水流通过注入导向管的内部，使得喷头喷淋出水流，即可对混合塔体的内部进行清洗，并在清洗时，通过转动轴带动刮板转动，对混合塔体的内壁进行清理，提高对塔体的清理效果，增加塔体自动清洗功能，减小人工的劳动量，提高塔体的加工生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的建设砌块浆料混合塔的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示中A处局部放大图。

图中标号：1、安装板，2、支撑腿，3、混合塔体，4、转动轴，5、电机，6、第一叶片，7、第二叶片，8、固定板，9、刮板，10、下料管，11、电磁阀门，12、安装螺栓，13、注料管，14、蓄水箱，15、隔板，16、水泵，17、进水管，18、出水管，19、容纳盒，20、注水腔，21、喷头，22、导向管，23、连接管，24、法兰连接盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的建设砌块浆料混合塔的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示中A处局部放大图。建设砌块浆料混合塔，包括混合塔体3，混合塔体3的顶部竖向设置有输出轴向下的电机5，电机5的输出轴竖向设置有转动轴4，转动轴4的底端可转动地延伸至混合塔体3的内腔。

多种浆料可注入混合塔体3的内部进行混合加工，电机5工作时带动转动轴4进行转动。

转动轴4的表面位于混合塔体3的内腔设置有若干个第一叶片6，多个第一叶片6沿转动轴4的表面环形间隔均匀分布。

通过浆料进入混合塔体3的内部后，即可通过转动轴4转动带动第一叶片6进行旋转，从而对多种的浆料进行搅拌混合，完成对浆料的混合加工。

混合塔体3内壁顶部的两侧均设置有容纳盒19，容纳盒19的内部开设有注水腔20，容纳盒19的顶部竖向设置有导向管22，导向管22的底端与注水腔20的内腔连通，容纳盒19的底部设置有若干个与注水腔20内腔连通的喷头21。

向导向管22的内部注入水流时，水流可通过导向管22的导向连通，进入注水腔20的内部，在通过注水腔20的内部进入喷头21的内部，使得喷头21喷淋出水流，对混合塔体3的内壁进行冲洗。

多个喷头21之间相互间隔均匀分布，导向管22的顶端延伸至混合塔体3外部的上方，导向管22的顶端横向连通有连接管23。

向连接管23的内部注入水流时，即可通过连接管23的导向连通，使水流进入导向管22的内部，进而使喷头21喷出水流，并通过喷头21分布扩散，使喷头21对混合塔体3的内壁清洗效果较好。

混合塔体3的后侧竖向设置有蓄水箱14，蓄水箱14内腔的顶部横向设置有隔板15，隔板15的上表面设置有水泵16。

蓄水箱14的顶部连通有注水管，人工可向蓄水箱14的内部注入水流进行存储。

转动轴4表面上部与下部的两侧均横向设置有固定板8，同侧固定板8的外端竖向设置有与混合塔体3内壁接触的刮板9。

电机5带动转动轴4转动的过程中，可通过固定板8带动刮板9对混合塔体3的内壁进行刮动。

多种浆料进入混合塔体3的内部通过电机5带动第一叶片6转动，对多种的浆料进混合，混合后进行排放，并在排放的过程中转动轴4转动带动刮板9转动，对混合塔体3的内壁进行刮动，将混合塔体3内壁残留附着的浆料进行刮落。

避免塔体的内壁会残留的浆料附着在塔体的内壁上无法排出的情况出现，使塔体下料完全，减小工业的生产成本，避免影响塔体后续的混合工作的情况出现。

在使用完成后，向导向管22的内部注入水流，使得喷头21喷淋出水流，即可对混合塔体3的内部进行清洗，并在清洗时，通过转动轴4带动刮板9转动，对混合塔体3的内壁进行清理，提高对塔体的清理效果，增加塔体自动清洗功能，减小人工的劳动量，提高塔体的加工生产效率。

水泵16的进水口连通有进水管17，进水管17的另一端与蓄水箱14内腔的底部连通，水泵16的出水口连通有出水管18，出水管18的另一端与连接管23的一端连通。

水泵16可通过进水管17抽取蓄水箱14内部存储的水流，再通过出水管18注入连接管23的内部，通过导向管22的连通使得喷头21喷淋出水流。

混合塔体3的底部为斗状，转动轴4表面的底部设置有若干个第二叶片7，多个第二叶片7沿转动轴4的表面环形间隔分布。

通过转动轴4转动的过程中带动第二叶片7转动，对混合塔体3底部的浆料进行混合，使混合塔体3对浆料混合加工的效果较好。

混合塔体3的底部竖向设置有若干个支撑腿2，支撑腿2的底部横向设置有安装板1，安装板1的上表面竖向螺纹连接有若干个安装螺栓12，多个安装螺栓12的底端延伸至安装板1的下方。

通过安装螺栓12便于人工对安装板1进行固定，再通过支撑腿2与混合塔体3固定连接，进而便于人工对混合塔体3进行固定安装。

混合塔体3侧面的上部设置有若干个注料管13，多个注料管13的一端均与混合塔体3内腔的顶部连通。

人工可将注料管13的另一端与浆料输送装置进行连通，通过多个注料管13便于人工将多种浆料注入混合塔体3的内部进行混合加工。

混合塔体3的底部竖向连通有下料管10，下料管10上设置有电磁阀门11。

混合塔体3内部对浆料混合完成后，即可通过打开电磁阀门11，通过下料管10对浆料进行排放。

连接管23的另一端为闭合状态，连接管23通过法兰连接盘24与出水管18相连通。

人工可通过转动法兰连接盘24将法兰连接盘24拆卸，即可将出水管18与连接管23的连通取消，便于人工后期检修。

本实用新型提供的建设砌块浆料混合塔的工作原理如下：

人工可通过外部的输送装置将多种浆料通过注料管13注入混合塔体3的内部通过电机5带动第一叶片6转动，对多种的浆料进混合，混合后通过下料管10进行排放，并在排放的过程中转动轴4转动带动刮板9转动，对混合塔体3的内壁进行刮动，将混合塔体3内壁残留附着的浆料进行刮落通过下料管10进行排放，并在使用完成后，可通过水泵16抽取蓄水箱14内部的水流通过注入导向管22的内部，使得喷头21喷淋出水流，即可对混合塔体3的内部进行清洗，并在清洗时，通过转动轴4带动刮板9转动，对混合塔体3的内壁进行清理，提高对塔体的清理效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的建设砌块浆料混合塔具有如下有益效果：

多种浆料通过注料管13进入混合塔体3的内部通过电机5带动第一叶片6转动，对多种的浆料进混合，混合后通过下料管10进行排放，并在排放的过程中转动轴4转动带动刮板9转动，对混合塔体3的内壁进行刮动，将混合塔体3内壁残留附着的浆料进行刮落通过下料管10进行排放，避免塔体的内壁会残留的浆料附着在塔体的内壁上无法排出的情况出现，使塔体下料完全，减小工业的生产成本，避免影响塔体后续的混合工作的情况出现，并在使用完成后，可通过水泵16抽取蓄水箱14内部的水流通过注入导向管22的内部，使得喷头21喷淋出水流，即可对混合塔体3的内部进行清洗，并在清洗时，通过转动轴4带动刮板9转动，对混合塔体3的内壁进行清理，提高对塔体的清理效果，增加塔体自动清洗功能，减小人工的劳动量，提高塔体的加工生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种建设砌块浆料混合塔，包括混合塔体（3），其特征在于：所述混合塔体（3）的顶部竖向设置有输出轴向下的电机（5），所述电机（5）的输出轴竖向设置有转动轴（4），所述转动轴（4）的底端可转动地延伸至所述混合塔体（3）的内腔，所述转动轴（4）的表面位于所述混合塔体（3）的内腔设置有若干个第一叶片（6），多个所述第一叶片（6）沿所述转动轴（4）的表面环形间隔均匀分布，所述混合塔体（3）内壁顶部的两侧均设置有容纳盒（19），所述容纳盒（19）的内部开设有注水腔（20），所述容纳盒（19）的顶部竖向设置有导向管（22），所述导向管（22）的底端与所述注水腔（20）的内腔连通，所述容纳盒（19）的底部设置有若干个与所述注水腔（20）内腔连通的喷头（21），多个所述喷头（21）之间相互间隔均匀分布，所述导向管（22）的顶端延伸至所述混合塔体（3）外部的上方，所述导向管（22）的顶端横向连通有连接管（23），所述混合塔体（3）的后侧竖向设置有蓄水箱（14），所述蓄水箱（14）内腔的顶部横向设置有隔板（15），所述隔板（15）的上表面设置有水泵（16），所述转动轴（4）表面上部与下部的两侧均横向设置有固定板（8），同侧所述固定板（8）的外端竖向设置有与所述混合塔体（3）内壁接触的刮板（9）。

2.根据权利要求1所述的建设砌块浆料混合塔，其特征在于，所述水泵（16）的进水口连通有进水管（17），所述进水管（17）的另一端与所述蓄水箱（14）内腔的底部连通，所述水泵（16）的出水口连通有出水管（18），所述出水管（18）的另一端与所述连接管（23）的一端连通。

3.根据权利要求1所述的建设砌块浆料混合塔，其特征在于，所述混合塔体（3）的底部为斗状，所述转动轴（4）表面的底部设置有若干个第二叶片（7），多个所述第二叶片（7）沿所述转动轴（4）的表面环形间隔分布。

4.根据权利要求1所述的建设砌块浆料混合塔，其特征在于，所述混合塔体（3）的底部竖向设置有若干个支撑腿（2），所述支撑腿（2）的底部横向设置有安装板（1），所述安装板（1）的上表面竖向螺纹连接有若干个安装螺栓（12），多个所述安装螺栓（12）的底端延伸至所述安装板（1）的下方。

5.根据权利要求1所述的建设砌块浆料混合塔，其特征在于，所述混合塔体（3）侧面的上部设置有若干个注料管（13），多个所述注料管（13）的一端均与所述混合塔体（3）内腔的顶部连通。

6.根据权利要求1所述的建设砌块浆料混合塔，其特征在于，所述混合塔体（3）的底部竖向连通有下料管（10），所述下料管（10）上设置有电磁阀门（11）。

7.根据权利要求2所述的建设砌块浆料混合塔，其特征在于，所述连接管（23）的另一端为闭合状态，所述连接管（23）通过法兰连接盘（24）与所述出水管（18）相连通。

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